CN109264810B - 一种自旋流水气同轴喷头及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自旋流水气同轴喷头及其使用方法,包括同轴设置的污水自旋喷管、纳米气泡蓄能管、纳米气泡喷管、混合管、混合液自旋喷管;纳米气泡喷管的管口两端分别与纳米气泡蓄能管、混合管相连;混合管与混合液自旋喷管相连接;污水自旋喷管穿过纳米气泡蓄能管后并延伸至纳米气泡喷管中;自旋喷管的管壁设置有污水螺旋流路;自旋喷管靠近纳米气泡喷管的出口端部还设置有减压放散段,减压放散段为锥台形开口部;混合液自旋喷管的管壁设置有混合液螺旋流路;混合液自旋喷管的出口端部设有减压放散段。其具有结构设计合理、操作使用方便、生产及维护成本低等优点,能够有效解决两种介质不均匀影响气浮效果的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种自旋流水气同轴喷头及其使用方法。
背景技术
目前,微气泡旋流装置分别使用单独的微气泡喷头和原水喷头,将两种介质喷射到旋流筒内,两种介质的混合速度慢且不均匀,造成气浮效果差。基于该研究背景,本发明提出一种自旋流水气同轴喷头,旨在将上述两种介质迅速均匀混合。
发明内容
本发明的目的在于:克服现有技术中微气泡旋流装置存在的上述不足,提供一种自旋流水气同轴喷头及其使用方法,其具有结构设计合理、操作使用方便、生产及维护成本低等优点,能够有效解决两种介质不均匀影响气浮效果的缺陷。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案实现:
一种自旋流水气同轴喷头,所述同轴喷头包括同轴设置的污水自旋喷管、纳米气泡蓄能管、纳米气泡喷管、混合管、混合液自旋喷管;所述纳米气泡喷管的管口两端分别与纳米气泡蓄能管、混合管相连;所述混合管与混合液自旋喷管相连接;所述污水自旋喷管穿过纳米气泡蓄能管后并延伸至纳米气泡喷管中;所述自旋喷管的管壁设置有污水螺旋流路;所述自旋喷管靠近纳米气泡喷管的出口端部还设置有减压放散段用于形成一次旋流放散水流,所述减压放散段为锥台形开口部;所述混合液自旋喷管的管壁设置有混合液螺旋流路;所述混合液自旋喷管的出口端部设有减压放散段,用于使污水与纳米气泡形成的混合液再一次形成旋转放散水流。
作为上述方案的进一步优化,所述污水自旋喷管通过污水进口法兰与污水管相连接;所述纳米气泡蓄能管的纳米气泡进口端设置有纳米气泡进管;所述纳米气泡进管通过纳米气泡连接法兰与纳米气泡管相连接。
作为上述方案的进一步优化,所述纳米气泡蓄能管的外管壁上还设置有同轴喷头连接法兰;所述同轴喷头连接法兰上还设置有用于密封的胶圈。
作为上述方案的进一步优化,所述污水螺旋流路的螺纹高度为1~2mm,螺纹头数为4~8,螺旋升角为30°,螺纹节距25~35mm;所述混合液螺旋流路的螺纹高度为1~2mm,螺纹头数为4~8,螺旋升角为30°,螺纹节距25~35mm;
所述自旋喷管的减压放散段、所述混合液自旋喷管的减压放散段的长度为喷管最小内径的1~1.2倍,放散管外沿与轴线角度为5°~7°。
作为上述方案的进一步优化,所述同轴喷头连接法兰上设置有安装位置调节组件,所述安装位置调节组件包括水平安装位置调节槽、竖直安装位置调节槽和安装固定孔。
本发明上述一种自旋流水气同轴喷头的使用方法包括如下步骤:
1)利用同轴喷头连接法兰将同轴喷头与待安装装置相连接;
2)将污水自旋喷管通过污水进口法兰与污水管相连接;将纳米气泡进管通过纳米气泡连接法兰与纳米气泡管相连接;
3)利用污水自旋喷管2内部的污水螺旋流路使污水产生旋流,污水自旋喷管出口2端部设有减压放散段,污水通过此处时产生旋转放散水流;
4)纳米气泡经纳米气泡进管9进入纳米气泡蓄能管3,在纳米气泡喷管6中形成快速环状湍流,与污水自旋喷管2产生的旋转放散水流混合在一起,流经混合管7时产生激烈的碰撞使两者充分混合;
5)混合液通过混合液自旋喷管8时,利用混合液螺旋流路使混合液的乱流形成旋流,混合液自旋喷管8出口端部设有减压放散段,使混合液再次形成旋转放散水流。
采用本发明的自旋流水气同轴喷头及其使用方法具有如下有益效果:
(1)利用污水螺旋流路及与其配合的减压放散段、混合液螺旋流路及与其配合的减压放散段能够实现污水与纳米气泡的二次旋流,使得两者之间的混合速度较快,并且混合较均匀,满足气浮效果的使用要求。
(2)同轴喷头连接法兰可实现喷头与设备的快速更换,胶圈能够提高接口处气密性。
(3)利用同轴喷头连接法兰上设置的安装位置调节组件能够实现连接法兰的水平、竖直安装位置的调节,使得安装更加方便且满足使用要求。
附图说明
附图1为本发明自旋流水气同轴喷头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明自旋流水气同轴喷头及其使用方法作以详细说明。
一种自旋流水气同轴喷头,所述同轴喷头包括同轴设置的污水自旋喷管2、纳米气泡蓄能管3、纳米气泡喷管6、混合管7、混合液自旋喷管8;所述纳米气泡喷管的管口两端分别与纳米气泡蓄能管、混合管相连;所述混合管与混合液自旋喷管相连接;所述污水自旋喷管穿过纳米气泡蓄能管后并延伸至纳米气泡喷管中;所述自旋喷管的管壁设置有污水螺旋流路;所述自旋喷管靠近纳米气泡喷管的出口端部还设置有减压放散段用于形成一次旋流放散水流,所述减压放散段为锥台形开口部;所述混合液自旋喷管的管壁设置有混合液螺旋流路;所述混合液自旋喷管的出口端部设有减压放散段,用于使污水与纳米气泡形成的混合液再一次形成旋转放散水流。
所述污水自旋喷管通过污水进口法兰1与污水管相连接;所述纳米气泡蓄能管的纳米气泡进口端设置有纳米气泡进管9;所述纳米气泡进管通过纳米气泡连接法兰10与纳米气泡管相连接。
所述纳米气泡蓄能管的外管壁上还设置有同轴喷头连接法兰4;所述同轴喷头连接法兰上还设置有用于密封的胶圈5。
所述污水螺旋流路的螺纹高度为1~2mm,螺纹头数为4~8,螺旋升角为30°,螺纹节距25~35mm;所述混合液螺旋流路的螺纹高度为1~2mm,螺纹头数为4~8,螺旋升角为30°,螺纹节距25~35mm;
所述自旋喷管的减压放散段、所述混合液自旋喷管的减压放散段的长度为喷管最小内径的1~1.2倍,放散管外沿与轴线角度为5°~7°。
所述同轴喷头连接法兰上设置有安装位置调节组件,所述安装位置调节组件包括水平安装位置调节槽、竖直安装位置调节槽和安装固定孔。
本发明上述一种自旋流水气同轴喷头的使用方法括如下步骤:
1)利用同轴喷头连接法兰将同轴喷头与待安装装置相连接;
2)将污水自旋喷管通过污水进口法兰与污水管相连接;将纳米气泡进管通过纳米气泡连接法兰与纳米气泡管相连接;
3)利用污水自旋喷管2内部的污水螺旋流路使污水产生旋流,污水自旋喷管出口2端部设有减压放散段,污水通过此处时产生旋转放散水流;
4)纳米气泡经纳米气泡进管9进入纳米气泡蓄能管3,在纳米气泡喷管6中形成快速环状湍流,与污水自旋喷管2产生的旋转放散水流混合在一起,流经混合管7时产生激烈的碰撞使两者充分混合;
5)混合液通过混合液自旋喷管8时,利用混合液螺旋流路使混合液的乱流形成旋流,混合液自旋喷管8出口端部设有减压放散段,使混合液再次形成旋转放散水流。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自旋流水气同轴喷头,其特征在于:所述同轴喷头包括同轴设置的污水自旋喷管(2)、纳米气泡蓄能管(3)、纳米气泡喷管(6)、混合管(7)、混合液自旋喷管(8);所述纳米气泡喷管的管口两端分别与纳米气泡蓄能管、混合管相连;所述混合管与混合液自旋喷管相连接;所述污水自旋喷管穿过纳米气泡蓄能管后延伸至纳米气泡喷管中;所述自旋喷管的管壁设置有污水螺旋流路;所述自旋喷管靠近纳米气泡喷管的出口端部还设置有减压放散段用于形成一次旋转放散水流,所述减压放散段为锥台形开口部;所述混合液自旋喷管的管壁设置有混合液螺旋流路;所述混合液自旋喷管的出口端部设有减压放散段,用于使污水与纳米气泡形成的混合液再一次形成旋转放散水流。
2.根据权利要求1所述的自旋流水气同轴喷头,其特征在于:所述污水自旋喷管通过污水进口法兰(1)与污水管相连接;所述纳米气泡蓄能管的纳米气泡进口端设置有纳米气泡进管(9);所述纳米气泡进管通过纳米气泡连接法兰(10)与纳米气泡管相连接。
3.根据权利要求2所述的自旋流水气同轴喷头,其特征在于:所述纳米气泡蓄能管的外管壁上还设置有同轴喷头连接法兰(4);所述同轴喷头连接法兰上还设置有用于密封的胶圈(5)。
4.根据权利要求3所述的自旋流水气同轴喷头,其特征在于:所述污水螺旋流路的螺纹高度为1~2mm,螺纹头数为4~8,螺旋升角为30°,螺纹节距25~35mm;所述混合液螺旋流路的螺纹高度为1~2mm,螺纹头数为4~8,螺旋升角为30°,螺纹节距25~35mm;所述自旋喷管的减压放散段、所述混合液自旋喷管的减压放散段的长度为喷管最小内径的1~1.2倍,放散管外沿与轴线角度为5°~7°。
5.根据权利要求4所述的自旋流水气同轴喷头,其特征在于:所述同轴喷头连接法兰上设置有安装位置调节组件,所述安装位置调节组件包括水平安装位置调节槽、竖直安装位置调节槽和安装固定孔。
6.一种根据权利要求5所述的一种自旋流水气同轴喷头的使用方法,其特征在于,该使用方法包括如下步骤:1)利用同轴喷头连接法兰将同轴喷头与待安装装置相连接;2)将污水自旋喷管通过污水进口法兰与污水管相连接;将纳米气泡进管通过纳米气泡连接法兰与纳米气泡管相连接;3)利用污水自旋喷管(2)内部的污水螺旋流路使污水产生旋流,污水自旋喷管出口(2)端部设有减压放散段,污水通过此处时产生旋转放散水流;4)纳米气泡经纳米气泡进管(9)进入纳米气泡蓄能管(3),在纳米气泡喷管(6)中形成快速环状湍流,与污水自旋喷管(2)产生的旋转放散水流混合在一起,流经混合管(7)时产生激烈的碰撞使两者充分混合;5)混合液通过混合液自旋喷管(8)时,利用混合液螺旋流路使混合液的乱流形成旋流,混合液自旋喷管(8)出口端部设有减压放散段,使混合液再次形成旋转放散水流。
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