JPH0899230A - 圧縮コイルばねの整列運搬具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 クラッチ装置等の相手製品に圧縮コイルばね
を組み付ける時に使用される整列運搬具の改良。 【構成】 可搬性を有する平板状基体１に圧縮コイルば
ねＳを横倒しの圧縮状態をもって個々に収容できる複数
の収容窓２を開設して、該各収容窓２の両端縁に圧縮コ
イルばねＳの端部を挾持する一対の挾持片３・３を下方
に向かって形成する一方、各収容窓２の一側縁に圧縮コ
イルばねＳの上側を規制する規制片４を上方に向かって
形成することにより、各収容窓２内に圧縮コイルばねＳ
を個々に整列保持して、基体１をそのまま相手製品の組
立ライン上に運搬し、当該基体１を相手製品側に重ね合
わせながら、各圧縮コイルばねＳを押圧治具を介して下
方に押圧すれば、圧縮コイルばねＳは、一対の挾持片３
・３のガイド作用を得て、相手製品の定められた個所に
自動的に組み付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、自動車の変速
機のクラッチ装置等に圧縮コイルばねを組み付ける時に
使用される圧縮コイルばねの整列運搬具の改良に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】クラッチ装置等の相手製品に圧縮コイル
ばねを組み付ける場合には、通常、相手製品の組立ライ
ン上において、当該相手製品側の定められた個所に所定
数の圧縮コイルばねを個々に手作業又は自動化で組み付
けているので、圧縮コイルばねの数が多くなればなる
程、その組み付け作業が頗る大変となると共に、相手製
品の組立ラインも徒に長くなって、それ相当の大掛かり
な設備が要求されることとなる。しかも、組み付けられ
る圧縮コイルばねがコイル径の異なる２本の親子ばねで
あるような場合には、相手製品の組立ライン上におい
て、更に、当該コイル径の異なる２本の親子ばね同士を
内外側にセットする作業も別に要求されることとなるの
で、いずれにしても、現今の合理化の要請には大いに反
することとなる。

【０００３】そこで、斯る実情に鑑み、特開平３−２２
３０１８号公報に示す整列運搬具が提案されている。こ
の整列運搬具は、可搬性を有するボックス状基体に、圧
縮コイルばねを直立状態をもって収容できる複数の収容
凹部を形成して、該各収容凹部内に予め圧縮コイルばね
を個々に整列収容しておき、後は、相手製品の組立ライ
ン上で、この整列されている圧縮コイルばねを各自の収
容凹部内から取り出して、相手製品側に組み付けていけ
る構成となっている。従って、圧縮コイルばねを整列さ
せて運搬できる点では、確かに、それなりの有用性は認
められる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、この従来の
整列運搬具は、圧縮コイルばねを整列させて運搬できる
利点を有すると雖も、構造的には、単に、ボックス状基
体に形成された収容凹部内に圧縮コイルばねを直立状態
をもって収容するだけであるから、ばねの整列収容状態
が甚だ不安定となることは勿論であるが、実際に、相手
製品の定められた個所に圧縮コイルばねを組み付ける場
合には、折角整列されている圧縮コイルばねを各収容凹
部内から１本づつ取り出して、やはり、今までと同様な
作業を伴って、個々に組み付けていかなければならない
ので、結果的に見ると、組み付け作業の改善は殆ど期待
することができなかった。

【０００５】又、圧縮コイルばねが上記した親子ばねで
ある場合には、例え、収容凹部内では２本の親子ばね同
士が内外側にセットされていても、一旦、収容凹部から
取り出した状態では、２本の親子ばねが容易に分離し
て、再セットし直さなければならないことも十分に予測
できるので、この点からも、作業性の改善は望めなかっ
た。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の整列運搬具は、
斯る従来の整列運搬具の抱える課題を有効に解決するた
めに開発されたもので、可搬性を有する平板状基体に圧
縮コイルばねを横倒しの圧縮状態をもって個々に収容で
きる複数の収容窓を開設して、該各収容窓の両端縁に圧
縮コイルばねの端部を挾持する一対の挾持片を下方に向
かって形成する一方、各収容窓の一側縁に圧縮コイルば
ねの上側を規制する規制片を上方に向かって形成する構
成を採用した。

【０００７】又、この場合には、各収容窓を相手製品の
圧縮コイルばねの組み付け個所と対応する位置関係をも
って開設したり、一対の挾持片に圧縮コイルばねの下方
への落下を防止するストッパー形状を付与することが好
ましいし、且つ、収容窓に収容される圧縮コイルばねが
径の異なる２本の親子ばねである場合には、特に、その
有用性は甚大となる。

【０００８】

【作用】依って、本発明の整列運搬具を使用して、相手
製品の定められた個所に所定数の圧縮コイルばねを組み
付ける場合には、平板状基体に開設されている各収容窓
に圧縮コイルばねを横倒しの圧縮状態をもって押し込め
ば、一対の挾持片の挾持状態を得て、各収容窓に圧縮コ
イルばねを個々に整列保持することが可能となるので、
後は、当該基体をそのまま相手製品の組立ライン上に運
搬して、基体を相手製品側に重ね合わせながら、各圧縮
コイルばねを押圧治具を介して下方に押圧すれば、圧縮
コイルばねは、一対の挾持片のガイド作用を得て、相手
製品の定められた個所に自動的に組み付けられるので、
従来のものと比較すると、相手製品に対する圧縮コイル
ばねの組み付け作業が大巾に簡素化されることとなる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を図示する一実施例に基づいて
詳述すれば、該実施例に係る整列運搬具は、クラッチ装
置等の相手製品が圧縮コイルばねの組み付け個所を同一
円弧線上に設けていることを前提として開発された関係
で、その具体的な構造は、図１に示す如く、可搬性を有
する基体１を金属平板から円環状に成形して、該円環平
板状の基体１の同一円弧線上に圧縮コイルばねＳを横倒
しの圧縮状態をもって収容できる矩形状を呈する収容窓
２を開設することを特徴とするものであるが、特に、こ
の場合には、当該各収容窓２の数と配置を、相手製品に
組み付けられる圧縮コイルばねの数とその組み付け個所
とが位置的に全て合致する関係をもって開設したもので
ある。

【００１０】そして、本実施例は、これに加えて、上記
各収容窓２の両端縁に圧縮コイルばねＳの端部を対向し
て挾持する一対の挾持片３・３を下方に向かって一体に
形成する一方、各収容窓２の一側中央縁に圧縮コイルば
ねＳの上側を規制する１個の規制片４を上方に向かって
湾曲する状態に形成する構成を採用している。尚、上記
一対の挾持片３・３に関しては、図２のＡに示す如く、
各自の基部から中間部に対して内方に向かって傾斜する
傾斜形状５ａを付与して、その先端部を外方へ拡開する
か、或いは、同図のＢに示す如く、各自の中間部に対し
て内方に横Ｖ字状に突出する段部形状５ｂを付与して、
いずれにしても、圧縮コイルばねＳの下方への脱落を有
効に防止できる構成となす。又、規制片４については、
各収容窓２の両側中央縁に対して、対の関係をもってハ
の字状に立ち上がる状態に形成することも実施に応じ任
意である。

【００１１】依って、斯る構成の整列運搬具を使用し
て、相手製品１０の定められた組み付け個所１１に対し
て、今仮に、コイル径の異なる２本の親子ばねＳ１・Ｓ
２からなる圧縮コイルばねＳを組み付ける場合には、図
示する如く、まず、２本の親子ばねＳ１・Ｓ２同士を内
外側にセットして、各収容窓２内に横倒しの圧縮状態を
もって押し込めば、少なくとも、外側の親ばねＳ１の両
端部が一対の挾持片３・３間に弾発力を伴って挾持され
て、各収容窓２内に圧縮コイルばねＳが相手製品１０の
組み付け個所１１と対応した位置関係をもって順に整列
保持されることとなる。尚、この時に、圧縮コイルばね
Ｓの両端部にワッシャー６の介在を必要とする場合に
は、当該ワッシャー６と一緒に収容窓２内に押し込めば
良い。

【００１２】又、この圧縮コイルばねＳの押し込みに際
しては、これを手作業で行なう場合でも自動化で行なう
場合でも、各圧縮コイルばねＳの中間部を上方に撓ませ
ながら押し込むこととなるが、この時には、上方に湾曲
して形成された規制片４がその押し込みガイドとなると
同時に、各圧縮コイルばねＳの上方への脱落を確実に防
止することができ、又、圧縮コイルばねＳの下方への脱
落に関しては、一対の挾持片３・３に付与された上記の
ストッパー形状５ａ・５ｂにより確実に防止されること
となる。従って、各収容窓２に圧縮コイルばねＳを整列
保持した基体１が如何なる状態で取り扱われても、個々
の圧縮コイルばねＳがその収容窓２から不用意に脱落す
ることは決してない。

【００１３】そこで、当該基体１をそのまま相手製品１
０の組立ライン上に運搬して、基体１を相手製品１０側
に位置決めしながら重ね合わせると、図３に示す如く、
基体１に整列保持されている各圧縮コイルばねＳと相手
製品１０の組み付け個所１１とが即座に合致するので、
後は、規制片４を避けるように配された二叉状の押圧治
具１２を介して、収容窓２内の各圧縮コイルばねＳを下
方に押圧すれば、図４に示す如く、各圧縮コイルばねＳ
は、一対の挾持片３・３のストッパー形状５ａ又は５ｂ
を弾性的に乗り越えると同時に、当該各挾持片３の円滑
なガイド作用を得て、上記相手製品１０の組み付け個所
１１に自動的に組み付けられるので、従来のものと比較
すると、圧縮コイルばねＳの組み付け作業が大巾に簡素
化されることとなる。尚、この場合には、圧縮コイルば
ねＳを個々に押圧治具１２を介して押圧しても、その作
業性の向上は十分に期待できるが、全ての圧縮コイルば
ねＳを同時に押圧すれば、作業性の向上は更に可能とな
るし、又、相手製品１０の組み付け個所１１の寸法に関
しても、圧縮コイルばねＳの弾発力が利用できる範囲で
あれば、一対の挾持片３・３間の距離よりも大きくする
ことも可能である。

【００１４】従って、これにより、相手製品１０に対す
る圧縮コイルばねＳの組み付け作業は勿論であるが、相
手製品１０の組み立て作業や組立ラインも頗る合理化で
きるので、従来の如き大掛かりな設備も全く不要となる
訳である。又、図示する如く、圧縮コイルばねＳが径の
異なる２本の親子ばねＳ１・Ｓ２である場合には、一
旦、２本の親子ばねＳ１・Ｓ２を内外側にセットして、
各収容窓２内に整列保持するだけで、後は、そのまま、
対応する相手製品１０の組み付け個所１１に組み付ける
ことができるので、従来の如き再セット作業が改めて要
求されることも決してない。

【００１５】尚、上記の実施例にあっては、圧縮コイル
ばねＳを組み付ける相手製品１０が同一円弧線上に圧縮
コイルばねＳを配することを前提としているので、基体
１を円環状に成形して、その収容窓２を当該基体１の同
一円弧線上に開設したものであるが、本発明はこれに限
定されるものではなく、収容窓２の開設位置やその数
は、相手製品１０側の条件に応じて任意に決定できるこ
とは言うまでもないし、且つ、この基体１自体の形状も
円環状に限定されるものでもない。

【００１６】更に、実施例の如く、初めから、基体１の
各収容窓２を相手製品１０の組み付け個所１１と合致さ
せて置いた方が合理的ではあるが、基体１の汎用性を重
視する場合には、相手製品１０とは無関係に、収容窓２
を基体１に対して自由な配置状態をもって開設して、順
次、基体１の位置をずらせながら、圧縮コイルばねＳを
相手製品１０の組み付け個所１１に組み付けていくよう
に構成することも可能である。

【００１７】

【発明の効果】以上の如く、本発明は、上記構成の採用
により、基体上に圧縮コイルばねを整列保持したまま、
当該圧縮コイルばねを相手製品の定められた個所に自動
的に組み付けることが可能となるので、圧縮コイルばね
が単体であっても親子ばねであっても、従来の整列運搬
具と比較すると、圧縮コイルばねの相手製品に対する組
み付け作業が頗る容易となると共に、これに伴い、相手
製品の組み立て作業や組立ラインの合理化にも大いに貢
献できることとなった。その上、基体に開設される収容
窓を相手製品の組み付け個所と対応する位置関係をもっ
て開設すれば、作業性の改善は一層期待できると共に、
各収容窓内の圧縮コイルばねは、ストッパー形状が付与
された挾持片と規制片の作用で、確実に整列保持される
こととなるので、運搬中に、圧縮コイルばねがその収容
窓から脱落することもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る整列運搬具を一部切欠し
て示す要部分解斜視図である。

【図２】（Ａ)(Ｂ）は一対の挾持片側に付与されたスト
ッパー形状を示す要部断面図である。

【図３】相手製品に基体を重ね合わせた状態を示す要部
断面図である。

【図４】相手製品の組み付け個所に圧縮コイルばねを組
み付けた状態を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１ 基体 ２ 収容窓 ３ 挾持片 ４ 規制片 5a ストッパー形状 5b ストッパー形状 10 相手製品 11 組み付け個所 12 押圧治具

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可搬性を有する平板状基体に圧縮コイル
   ばねを横倒しの圧縮状態をもって個々に収容できる複数
   の収容窓を開設して、該各収容窓の両端縁に圧縮コイル
   ばねの端部を挾持する一対の挾持片を下方に向かって形
   成する一方、各収容窓の一側縁に圧縮コイルばねの上側
   を規制する規制片を上方に向かって形成したことを特徴
   とする圧縮コイルばねの整列運搬具。
2. 【請求項２】 各収容窓を相手製品の圧縮コイルばねの
   組み付け個所と対応する位置関係をもって開設したこと
   を特徴とする請求項１記載の圧縮コイルばねの整列運搬
   具。
3. 【請求項３】 一対の挾持片に圧縮コイルばねの下方へ
   の落下を防止するストッパー形状を付与したことを特徴
   とする請求項１又は請求項２記載の圧縮コイルばねの整
   列運搬具。
4. 【請求項４】 収容窓に収容される圧縮コイルばねが径
   の異なる２本の親子ばねであることを特徴とする請求項
   １又は請求項２又は請求項３記載の圧縮コイルばねの整
   列運搬具。