JPH089898Y2 - コネクタの結線構造 - Google Patents
コネクタの結線構造Info
- Publication number
- JPH089898Y2 JPH089898Y2 JP1990062179U JP6217990U JPH089898Y2 JP H089898 Y2 JPH089898 Y2 JP H089898Y2 JP 1990062179 U JP1990062179 U JP 1990062179U JP 6217990 U JP6217990 U JP 6217990U JP H089898 Y2 JPH089898 Y2 JP H089898Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crimping
- wire
- shield
- core wire
- contact
- Prior art date
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本考案は各電子制御機器等に用いられるシールド電線
用のコネクタの結線構造に関するものである。
用のコネクタの結線構造に関するものである。
《従来の技術》 従来のこの種のコネクタは第８図に示すようにシール
ド電線ａの先端部の外部被覆ｇを剥ぎ、シールドｂと信
号線ｃとに分離し、このシールドｂを一本の線にしてコ
ネクタ本体ｄの接触端子ｅに結線し、また、信号線ｃを
コネクタ本体ｄの接触端子ｆに圧接などの結線方法で結
線して構成されていた。
ド電線ａの先端部の外部被覆ｇを剥ぎ、シールドｂと信
号線ｃとに分離し、このシールドｂを一本の線にしてコ
ネクタ本体ｄの接触端子ｅに結線し、また、信号線ｃを
コネクタ本体ｄの接触端子ｆに圧接などの結線方法で結
線して構成されていた。
しかしながら、上記の従来例では、シールドｂを一本
の線にしてコネクタ本体ｄの接触端子ｅに結線し、ま
た、信号線ｃをコネクタ本体ｄの接触端子ｆに圧接など
の結線方法で結線するように、シールドｂと信号線ｃと
の接触端子ｅ、ｆへの結線を別々に行う必要があり、結
線作業の連続化、自動化が難しいものになっていた。ま
た、信号線ｃはシールドが解かれているためにシールド
効果は無きに等しいものであった。
の線にしてコネクタ本体ｄの接触端子ｅに結線し、ま
た、信号線ｃをコネクタ本体ｄの接触端子ｆに圧接など
の結線方法で結線するように、シールドｂと信号線ｃと
の接触端子ｅ、ｆへの結線を別々に行う必要があり、結
線作業の連続化、自動化が難しいものになっていた。ま
た、信号線ｃはシールドが解かれているためにシールド
効果は無きに等しいものであった。
このような不具合を解消するために、本出願人は、先
に、シールド外筒部材にコンタクト保持部とシールド電
線のシールド線を保持圧着するシールド線圧着部とシー
ルド電線のシースを圧着するシース圧着部とを設け、芯
線コンタクトにシールド電線の芯線を圧着する芯線圧着
部とシールド電線の芯線被覆を圧着する芯線被覆圧着部
とを設けてシールド外筒部材のコンタクト保持部内に絶
縁体を介して芯線コンタクトを収容保持した電気接触端
子を有するコネクタを提唱し、芯線コンタクトの芯線圧
着部内にシールド電線の芯線を、芯線被覆圧着部内に芯
線被覆を、シールド外筒部材のシールド線圧着部内にシ
ールド線を、シース圧着部内にシースをそれぞれ挿入
し、これらの圧着部の圧着片で圧着するようにしてい
た。
に、シールド外筒部材にコンタクト保持部とシールド電
線のシールド線を保持圧着するシールド線圧着部とシー
ルド電線のシースを圧着するシース圧着部とを設け、芯
線コンタクトにシールド電線の芯線を圧着する芯線圧着
部とシールド電線の芯線被覆を圧着する芯線被覆圧着部
とを設けてシールド外筒部材のコンタクト保持部内に絶
縁体を介して芯線コンタクトを収容保持した電気接触端
子を有するコネクタを提唱し、芯線コンタクトの芯線圧
着部内にシールド電線の芯線を、芯線被覆圧着部内に芯
線被覆を、シールド外筒部材のシールド線圧着部内にシ
ールド線を、シース圧着部内にシースをそれぞれ挿入
し、これらの圧着部の圧着片で圧着するようにしてい
た。
《考案が解決しようとする課題》 しかしながら、シールド電線のシールド線の圧着時、
圧着片の圧着（かしめ）が緩く行われると、シールドが
不良状態になるという問題点があった。
圧着片の圧着（かしめ）が緩く行われると、シールドが
不良状態になるという問題点があった。
本考案は、上記の問題点に着目して成されたものであ
って、その目的とするところは、シールド電線のシール
ド線の圧着部分において、圧着片の圧着が緩くても、シ
ールドを保持するこができてシールド性が良好になるコ
ネクタの結線構造を提供することにある。
って、その目的とするところは、シールド電線のシール
ド線の圧着部分において、圧着片の圧着が緩くても、シ
ールドを保持するこができてシールド性が良好になるコ
ネクタの結線構造を提供することにある。
《課題を解決するための手段》 上記の目的を達成するために本考案は、シールド外筒
部材にコンタクト保持部とシールド電線のシールド線を
保持圧着するシールド線圧着部とシールド電線のシース
を圧着するシース圧着部とを設け、芯線コンタクトにシ
ールド電線の芯線を接続する芯線接続部とシールド電線
の芯線被覆を圧着する芯線被覆圧着部とを設けてシール
ド外筒部材のコンタクト保持部内に絶縁体を介して芯線
コンタクトを収容保持した電気接触端子を備え、この電
気接触端子のシールド線圧着部をＵ字状に起立した一対
の圧着片で構成し、これらの圧着片に、切起片よりなる
係止片を、前記シールド線圧着部の内方に倒し且つ前記
係止片の先端部を前記圧着片の起立方向に向けて形成し
た構成にしてある。
部材にコンタクト保持部とシールド電線のシールド線を
保持圧着するシールド線圧着部とシールド電線のシース
を圧着するシース圧着部とを設け、芯線コンタクトにシ
ールド電線の芯線を接続する芯線接続部とシールド電線
の芯線被覆を圧着する芯線被覆圧着部とを設けてシール
ド外筒部材のコンタクト保持部内に絶縁体を介して芯線
コンタクトを収容保持した電気接触端子を備え、この電
気接触端子のシールド線圧着部をＵ字状に起立した一対
の圧着片で構成し、これらの圧着片に、切起片よりなる
係止片を、前記シールド線圧着部の内方に倒し且つ前記
係止片の先端部を前記圧着片の起立方向に向けて形成し
た構成にしてある。
《作用》 かかる構成によると、シールド電線のシールド線の圧
着で、シールド線に係止片を喰い込ませて、シールド外
筒部材とシールド線との接触を確保し、圧縮片の圧着が
緩くても、シールドを保持するようにしてシールド性を
良好にする。
着で、シールド線に係止片を喰い込ませて、シールド外
筒部材とシールド線との接触を確保し、圧縮片の圧着が
緩くても、シールドを保持するようにしてシールド性を
良好にする。
《実施例》 以下本考案を第１図乃至第７図に基づいて説明する。
第１図はコネクタの結合前の斜視図、第２図は電気接
触端子の分解斜視図、第３図はシールド外筒部材の圧着
部の斜視図、第４図はシールド電線のシールド線のシー
ルド線圧着部への挿入状態を示す説明図、第５図は電気
接触子にシールド電線を圧着する状態を示す説明図であ
る。
触端子の分解斜視図、第３図はシールド外筒部材の圧着
部の斜視図、第４図はシールド電線のシールド線のシー
ルド線圧着部への挿入状態を示す説明図、第５図は電気
接触子にシールド電線を圧着する状態を示す説明図であ
る。
コネクタＡは雌側コネクタＢと雄側コネクタＣとを備
えており、雌側コネクタＢはハウジングＤ内に電気接触
端子１を設けて成る。
えており、雌側コネクタＢはハウジングＤ内に電気接触
端子１を設けて成る。
この電気接触端子１はシールド外筒部材３と絶縁体４
と２本の芯線（信号線）コンタクト５とより成る。
と２本の芯線（信号線）コンタクト５とより成る。
シールド外筒部材３は、三つの領域に区分され、筒状
のコンタクト保持部７とシールド線圧着部６とシース圧
着部８とから成り、コンタクト保持部７の周部の後部に
は後述する圧着片の起立方向に向かう治具挿入口10a,10
bが形成してある。そして、シールド線圧着部６は、Ｕ
字状に起立した圧着片９、９を備え、シース圧着部８
は、Ｕ字状に起立した圧着片11、11を備えている。シー
ルド線圧着部６の圧着片９には、切起片よりなる係止片
9aが内側方に倒してしかもその先端部6bを圧着片９の解
放側に向けて形成してある。
のコンタクト保持部７とシールド線圧着部６とシース圧
着部８とから成り、コンタクト保持部７の周部の後部に
は後述する圧着片の起立方向に向かう治具挿入口10a,10
bが形成してある。そして、シールド線圧着部６は、Ｕ
字状に起立した圧着片９、９を備え、シース圧着部８
は、Ｕ字状に起立した圧着片11、11を備えている。シー
ルド線圧着部６の圧着片９には、切起片よりなる係止片
9aが内側方に倒してしかもその先端部6bを圧着片９の解
放側に向けて形成してある。
前記芯線コンタクト５はコンタクト本体14と芯線接続
部である芯線圧着部15と芯線被覆圧着部16から成ってい
る。コンタクト本体14はピン状であり、芯線圧着部15は
Ｕ字状に起立した圧着片17、17を備えており、また、芯
線被覆圧着部16はＵ字状に起立した圧着片18、18を備え
ている。
部である芯線圧着部15と芯線被覆圧着部16から成ってい
る。コンタクト本体14はピン状であり、芯線圧着部15は
Ｕ字状に起立した圧着片17、17を備えており、また、芯
線被覆圧着部16はＵ字状に起立した圧着片18、18を備え
ている。
そして、シールド外筒部材３のコンタクト保持部６内
に絶縁体４を介して互いに平行に２本の信号線コンタク
ト５が収容保持されており、信号線コンタクト５の芯線
圧着部15および芯線被覆圧着部16はコンタクト保持部６
に設けた治具挿入口10a、10b内に位置している。
に絶縁体４を介して互いに平行に２本の信号線コンタク
ト５が収容保持されており、信号線コンタクト５の芯線
圧着部15および芯線被覆圧着部16はコンタクト保持部６
に設けた治具挿入口10a、10b内に位置している。
電気接触端子１に接続されるシールド電線２は、第２
図に示すように、シース21からシールド線22が露出さ
れ、このシールド線22から芯線被覆23が露出され、さら
に、芯線被覆23から芯線24が露出されている。
図に示すように、シース21からシールド線22が露出さ
れ、このシールド線22から芯線被覆23が露出され、さら
に、芯線被覆23から芯線24が露出されている。
次に、シールド電線２の電気接触端子１への結線を説
明する。
明する。
芯線コンタクト５の芯線圧着部15の圧着片17、17間に
シールド電線２の芯線24を、芯線被覆圧着部16の圧着片
18、18間に芯線被覆23を、シールド外筒部材３のシール
ド線圧着部６の圧着片９、９間にシールド線22を、シー
ス圧着部８の圧着片11、11間にシース21をそれぞれ挿入
する。
シールド電線２の芯線24を、芯線被覆圧着部16の圧着片
18、18間に芯線被覆23を、シールド外筒部材３のシール
ド線圧着部６の圧着片９、９間にシールド線22を、シー
ス圧着部８の圧着片11、11間にシース21をそれぞれ挿入
する。
前記シールド線22が、シールド線圧着部６の圧着片
９、９間に挿入されたとき、第４図に示すように、係止
片9aがシールド線22の左右に喰い込みこのシールド線22
を圧着片９、９間に保持すると共に、圧着片９、９のシ
ールド線22への接続を確実なものにする。
９、９間に挿入されたとき、第４図に示すように、係止
片9aがシールド線22の左右に喰い込みこのシールド線22
を圧着片９、９間に保持すると共に、圧着片９、９のシ
ールド線22への接続を確実なものにする。
この状態から、第５図に示すように芯線コンタクト用
の圧着治具であるアンビル24a、24bとクランパー25a、2
5bを用い、さらに、シールド線およびシース専用の圧着
治具であるアンビル26a、26bとクランパー27a、27bとを
用いて、芯線24を圧着片17、17で、芯線被覆23を圧着片
18、18で、シールド線22をシールド線圧着部６の圧着片
９、９で、シース21をシース圧着部８の圧着片11、11
で、それぞれ一度に圧着する。すなわち、圧着治具であ
るアンビル24aを治具挿入口10aから挿入するとともにク
ランバー25aを治具挿入口10bに挿入して芯線圧着部15の
圧着片17、17を加圧し、圧着片17、17で芯線24を圧着
し、さらに、圧着治具であるアンビル24bとクランパー2
5bとを用いて芯線被覆圧着部16の圧着片18、18で芯線被
覆23を圧着する。これと同時に、圧着治具であるアンビ
ル26a、26bとクランパー27a、27bとを用いてシールド線
圧着部６の圧着片９、９でシールド線22を、シース圧着
部８の圧着片11、11でシース21をそれぞれ圧着すること
により第６図のように電気接触端子１にシールド電線２
が接続される。
の圧着治具であるアンビル24a、24bとクランパー25a、2
5bを用い、さらに、シールド線およびシース専用の圧着
治具であるアンビル26a、26bとクランパー27a、27bとを
用いて、芯線24を圧着片17、17で、芯線被覆23を圧着片
18、18で、シールド線22をシールド線圧着部６の圧着片
９、９で、シース21をシース圧着部８の圧着片11、11
で、それぞれ一度に圧着する。すなわち、圧着治具であ
るアンビル24aを治具挿入口10aから挿入するとともにク
ランバー25aを治具挿入口10bに挿入して芯線圧着部15の
圧着片17、17を加圧し、圧着片17、17で芯線24を圧着
し、さらに、圧着治具であるアンビル24bとクランパー2
5bとを用いて芯線被覆圧着部16の圧着片18、18で芯線被
覆23を圧着する。これと同時に、圧着治具であるアンビ
ル26a、26bとクランパー27a、27bとを用いてシールド線
圧着部６の圧着片９、９でシールド線22を、シース圧着
部８の圧着片11、11でシース21をそれぞれ圧着すること
により第６図のように電気接触端子１にシールド電線２
が接続される。
本実施例においては、シールド電線２のシールド線22
には係止片9aが喰い込んでいるために、圧着片９、９の
圧着が緩くても、シールドが取れる。
には係止片9aが喰い込んでいるために、圧着片９、９の
圧着が緩くても、シールドが取れる。
なお、芯線コンタクト５の芯線接続部を芯線圧着部に
してもよい。この場合、クランパー25aが不要になり、
シールド線２の芯線24は芯線被覆23に被覆されたままで
ある。
してもよい。この場合、クランパー25aが不要になり、
シールド線２の芯線24は芯線被覆23に被覆されたままで
ある。
《考案の効果》 以上説明したように、本考案は、シールド外筒部材に
コンタクト保持部とシールド電線のシールド線を保持圧
着するシールド線圧着部とシールド電線のシースを圧着
するシース圧着部とを設け、芯線コンタクトにシールド
電線の芯線を接続する芯線接続部とシールド電線の芯線
被覆を圧着する芯線被覆圧着部とを設けてシールド外筒
部材のコンタクト保持部内に絶縁体を介して芯線コンタ
クトを収容保持した電気接触端子を備え、この電気接触
端子のシールド線圧着部をＵ字状に起立した一対の圧着
片で構成し、これらの圧着片に、切起片よりなる係止片
を、前記シールド線圧着部の内方に倒し且つ前記係止片
の先端部を前記圧着片の起立方向に向けて形成したこと
により、前記電気接触端子のシールド線圧着部の圧着片
間にシールド電線のシールド線が挿入されたときに前記
係止片がシールド線に喰い込む。すなわち、圧着片でシ
ールド線を圧着（圧着片でシールド線を圧着するために
圧着片をシールド線側に移動させる）することに関係な
く、前記係止片がシールド線に突き刺さるので、圧着片
の圧着後の緩み、拡がりによっては、前記係止片がシー
ルド線から外れない。したがって、圧着状態が緩くても
シールド接続が確実に行われてシールド性が良好にな
る。
コンタクト保持部とシールド電線のシールド線を保持圧
着するシールド線圧着部とシールド電線のシースを圧着
するシース圧着部とを設け、芯線コンタクトにシールド
電線の芯線を接続する芯線接続部とシールド電線の芯線
被覆を圧着する芯線被覆圧着部とを設けてシールド外筒
部材のコンタクト保持部内に絶縁体を介して芯線コンタ
クトを収容保持した電気接触端子を備え、この電気接触
端子のシールド線圧着部をＵ字状に起立した一対の圧着
片で構成し、これらの圧着片に、切起片よりなる係止片
を、前記シールド線圧着部の内方に倒し且つ前記係止片
の先端部を前記圧着片の起立方向に向けて形成したこと
により、前記電気接触端子のシールド線圧着部の圧着片
間にシールド電線のシールド線が挿入されたときに前記
係止片がシールド線に喰い込む。すなわち、圧着片でシ
ールド線を圧着（圧着片でシールド線を圧着するために
圧着片をシールド線側に移動させる）することに関係な
く、前記係止片がシールド線に突き刺さるので、圧着片
の圧着後の緩み、拡がりによっては、前記係止片がシー
ルド線から外れない。したがって、圧着状態が緩くても
シールド接続が確実に行われてシールド性が良好にな
る。
また、前記係止片をシールド線に喰い込ませた後に圧
着しているので、圧着片とシールド線が一体化してお
り、圧着片の緩みが生じ難く、例え、緩んだとしても、
圧着片とシールド線が一体化しているためにシールド接
続は保たれてシールド性が良好になる。
着しているので、圧着片とシールド線が一体化してお
り、圧着片の緩みが生じ難く、例え、緩んだとしても、
圧着片とシールド線が一体化しているためにシールド接
続は保たれてシールド性が良好になる。
第１図はコネクタの結合前の斜視図、第２図は電気接触
端子の分解斜視図、第３図はシールド外筒部材の圧着部
の斜視図、第４図はシールド電線のシールド線のシール
ド線圧着部への挿入状態を示す説明図、第５図は電気接
触子にシールド電線を圧着する状態を示す説明図、第６
図は電気接触子にシールド電線を圧着した状態を示す斜
視図、第７図は第６図VII-VII線に沿う断面図、第８図
は従来のコネクタの結線構造の斜視図である。 １……電気接触端子、２……シールド電線、３……シー
ルド外筒部材、４……絶縁体、５……芯線コンタクト、
６……シールド線装着部、８……シース圧着部、９……
圧着片、9a……係止片、15……芯線圧着部（芯線接続
部）、16……芯線被覆圧着部、21……シース、23……芯
線被覆、24……芯線。
端子の分解斜視図、第３図はシールド外筒部材の圧着部
の斜視図、第４図はシールド電線のシールド線のシール
ド線圧着部への挿入状態を示す説明図、第５図は電気接
触子にシールド電線を圧着する状態を示す説明図、第６
図は電気接触子にシールド電線を圧着した状態を示す斜
視図、第７図は第６図VII-VII線に沿う断面図、第８図
は従来のコネクタの結線構造の斜視図である。 １……電気接触端子、２……シールド電線、３……シー
ルド外筒部材、４……絶縁体、５……芯線コンタクト、
６……シールド線装着部、８……シース圧着部、９……
圧着片、9a……係止片、15……芯線圧着部（芯線接続
部）、16……芯線被覆圧着部、21……シース、23……芯
線被覆、24……芯線。
Claims (1)
- 【請求項１】シールド外筒部材にコンタクト保持部とシ
ールド電線のシールド線を保持圧着するシールド線圧着
部とシールド電線のシースを圧着するシース圧着部とを
設け、芯線コンタクトにシールド電線の芯線を接続する
芯線接続部とシールド電線の芯線被覆を圧着する芯線被
覆圧着部とを設けてシールド外筒部材のコンタクト保持
部内に絶縁体を介して芯線コンタクトを収容保持した電
気接触端子を備え、この電気接触端子のシールド線圧着
部をＵ字状に起立した一対の圧着片で構成し、これらの
圧着片に、切起片よりなる係止片を、前記シールド線圧
着部の内方に倒し且つ前記係止片の先端部を前記圧着片
の起立方向に向けて形成したことを特徴とするコネクタ
の結線構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990062179U JPH089898Y2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | コネクタの結線構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990062179U JPH089898Y2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | コネクタの結線構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0421059U JPH0421059U (ja) | 1992-02-21 |
| JPH089898Y2 true JPH089898Y2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=31591092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990062179U Expired - Lifetime JPH089898Y2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | コネクタの結線構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089898Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5344899B2 (ja) * | 2008-12-12 | 2013-11-20 | 矢崎総業株式会社 | 同軸ケーブル用コネクタ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0630263B2 (ja) * | 1989-11-17 | 1994-04-20 | ヒロセ電機株式会社 | 多芯ケーブル用コネクタ |
-
1990
- 1990-06-14 JP JP1990062179U patent/JPH089898Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0421059U (ja) | 1992-02-21 |
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