JPH0894486A - 風洞の胴部断面可変装置 - Google Patents
風洞の胴部断面可変装置Info
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- JPH0894486A JPH0894486A JP23336894A JP23336894A JPH0894486A JP H0894486 A JPH0894486 A JP H0894486A JP 23336894 A JP23336894 A JP 23336894A JP 23336894 A JP23336894 A JP 23336894A JP H0894486 A JPH0894486 A JP H0894486A
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- width
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コストを低減でき、胴部の断面変更作業
を容易に行うことができる。 【構成】 （１）測定胴５の幅をＷ1 にするときには、
測定胴５の右側壁８及び左側壁９を左右方向外方へ移動
させて、測定胴５の幅をＷ1 にする一方、縮流胴４の幅
Ｗ2 用各側壁７をピンジョイント７ａを中心に外方へ揺
動させ、縮流胴４の幅Ｗ1 用各側壁６をピンジョイント
６ａを中心に内方へ揺動させて、この幅Ｗ 1 用各側壁６
により整流胴３の左右側壁と測定胴５の左右側壁８、９
とを接続する。（２）測定胴５の幅をＷ2 にするときに
は、測定胴５の右側壁８及び左側壁９を左右方向内方へ
移動させて、測定胴５の幅をＷ2 にする一方、縮流胴４
の幅Ｗ1 用各側壁６をピンジョイント６ａを中心に外方
へ揺動させ、縮流胴４の幅Ｗ 2 用各側壁７をピンジョイ
ント７ａを中心に内方へ揺動させて、この幅Ｗ2 用各側
壁７により整流胴３の左右側壁と測定胴５の左右側壁
８、９とを接続する。
を容易に行うことができる。 【構成】 （１）測定胴５の幅をＷ1 にするときには、
測定胴５の右側壁８及び左側壁９を左右方向外方へ移動
させて、測定胴５の幅をＷ1 にする一方、縮流胴４の幅
Ｗ2 用各側壁７をピンジョイント７ａを中心に外方へ揺
動させ、縮流胴４の幅Ｗ1 用各側壁６をピンジョイント
６ａを中心に内方へ揺動させて、この幅Ｗ 1 用各側壁６
により整流胴３の左右側壁と測定胴５の左右側壁８、９
とを接続する。（２）測定胴５の幅をＷ2 にするときに
は、測定胴５の右側壁８及び左側壁９を左右方向内方へ
移動させて、測定胴５の幅をＷ2 にする一方、縮流胴４
の幅Ｗ1 用各側壁６をピンジョイント６ａを中心に外方
へ揺動させ、縮流胴４の幅Ｗ 2 用各側壁７をピンジョイ
ント７ａを中心に内方へ揺動させて、この幅Ｗ2 用各側
壁７により整流胴３の左右側壁と測定胴５の左右側壁
８、９とを接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、風洞の胴部断面可変装
置に関するものである。
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の一般的な吹出式風洞を図７（ａ）
（ｂ）より説明すると、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面
図を示しており、１がファン、２が拡散胴、３が整流
胴、４が縮流胴、５が幅Ｗ、高さＨの測定胴で、これら
の部分が一連の状態に接続されて、風洞が形成されてい
る。
（ｂ）より説明すると、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面
図を示しており、１がファン、２が拡散胴、３が整流
胴、４が縮流胴、５が幅Ｗ、高さＨの測定胴で、これら
の部分が一連の状態に接続されて、風洞が形成されてい
る。
【０００３】上記風洞では、測定胴５の高さＨと幅Ｗ1
とは通常一定であるが、これらの寸法を変えた測定胴５
を必要とする場合、例えば高さＨが一定で、幅がＷ1 及
びＷ 2 の２種類の測定胴５を必要とする場合、（１）図
８（平面図）に示すように幅Ｗ1 用測定胴５及び幅Ｗ1
用縮流胴４とは別に幅Ｗ2 用測定胴５ａ及び幅Ｗ2 用第
２縮流胴４ａを作り、この幅Ｗ2 用第２縮流胴４ａを幅
Ｗ1 用縮流胴４とＷ2用測定胴５ａとの間に介装して、
測定胴５の幅をＷ1 →Ｗ2 に変えるか、（２）図９（平
面図）に示すように幅Ｗ1 用測定胴５及び幅Ｗ1 用縮流
胴４とは別に幅Ｗ2 用測定胴５ｂ及び幅Ｗ2 用縮流胴４
ｂを作り、幅Ｗ1 用縮流胴４を取り外して、幅Ｗ2 用縮
流胴４ｂを整流胴３と幅Ｗ1 用測定胴５との間に介装し
て、測定胴５の幅をＷ1 →Ｗ2 に変えるようにしてい
る。
とは通常一定であるが、これらの寸法を変えた測定胴５
を必要とする場合、例えば高さＨが一定で、幅がＷ1 及
びＷ 2 の２種類の測定胴５を必要とする場合、（１）図
８（平面図）に示すように幅Ｗ1 用測定胴５及び幅Ｗ1
用縮流胴４とは別に幅Ｗ2 用測定胴５ａ及び幅Ｗ2 用第
２縮流胴４ａを作り、この幅Ｗ2 用第２縮流胴４ａを幅
Ｗ1 用縮流胴４とＷ2用測定胴５ａとの間に介装して、
測定胴５の幅をＷ1 →Ｗ2 に変えるか、（２）図９（平
面図）に示すように幅Ｗ1 用測定胴５及び幅Ｗ1 用縮流
胴４とは別に幅Ｗ2 用測定胴５ｂ及び幅Ｗ2 用縮流胴４
ｂを作り、幅Ｗ1 用縮流胴４を取り外して、幅Ｗ2 用縮
流胴４ｂを整流胴３と幅Ｗ1 用測定胴５との間に介装し
て、測定胴５の幅をＷ1 →Ｗ2 に変えるようにしてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記図７〜図９に示す
従来の風洞では、幅がＷ1 及びＷ2 の２種類の測定胴５
を必要とする場合、（１）幅Ｗ2 用測定胴５ａ及び幅Ｗ
2 用第２縮流胴４ａを別に用意するか、（２）幅Ｗ2 用
測定胴５ｂ及び幅Ｗ2 用縮流胴４ｂを別に用意しなけれ
ばならない。また使用しない方の縮流胴及び測定胴を保
管しておく保管場所を必要として、コスト高になる上
に、取り替え作業に多くの時間を必要とするという問題
があった。
従来の風洞では、幅がＷ1 及びＷ2 の２種類の測定胴５
を必要とする場合、（１）幅Ｗ2 用測定胴５ａ及び幅Ｗ
2 用第２縮流胴４ａを別に用意するか、（２）幅Ｗ2 用
測定胴５ｂ及び幅Ｗ2 用縮流胴４ｂを別に用意しなけれ
ばならない。また使用しない方の縮流胴及び測定胴を保
管しておく保管場所を必要として、コスト高になる上
に、取り替え作業に多くの時間を必要とするという問題
があった。
【０００５】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、コストを低減でき、
胴部の断面変更作業を容易に行うことができる風洞の胴
部断面可変装置を提供しようとする点にある。
であり、その目的とする処は、コストを低減でき、
胴部の断面変更作業を容易に行うことができる風洞の胴
部断面可変装置を提供しようとする点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の風洞の胴部断面可変装置は、断面寸法の
異なった複数個の胴部を一連の状態に接続して形成した
風洞において、前記各胴部のうち、縮流胴の側壁をピン
ジョイントにより片開き扉状に支持し、同縮流胴の下流
側に接続した測定胴の側壁を左右方向に移動可能に支持
している（請求項１）。
めに、本発明の風洞の胴部断面可変装置は、断面寸法の
異なった複数個の胴部を一連の状態に接続して形成した
風洞において、前記各胴部のうち、縮流胴の側壁をピン
ジョイントにより片開き扉状に支持し、同縮流胴の下流
側に接続した測定胴の側壁を左右方向に移動可能に支持
している（請求項１）。
【０００７】前記風洞の胴部断面可変装置において、縮
流胴の上壁を天井側に固定し、同縮流胴の下壁を床面側
に固定してもよい（請求項２）。前記風洞の胴部断面可
変装置において、測定胴の上壁を天井側に固定し、同測
定胴の下壁を床面側に固定してもよい（請求項３）。前
記風洞の胴部断面可変装置において、測定胴の側壁を測
定胴の長さ方向に間隔を置いて設置した複数個の側壁支
持装置により左右方向への移動を可能に支持してもよい
（請求項４）
流胴の上壁を天井側に固定し、同縮流胴の下壁を床面側
に固定してもよい（請求項２）。前記風洞の胴部断面可
変装置において、測定胴の上壁を天井側に固定し、同測
定胴の下壁を床面側に固定してもよい（請求項３）。前
記風洞の胴部断面可変装置において、測定胴の側壁を測
定胴の長さ方向に間隔を置いて設置した複数個の側壁支
持装置により左右方向への移動を可能に支持してもよい
（請求項４）
【０００８】
【作用】本発明の風洞の胴部断面可変装置は前記のよう
に構成されており、縮流胴の側壁をピンジョイントを中
心として片開き扉状に揺動させる一方、同縮流胴の下流
側に接続した測定胴の側壁を左右方向に移動させて、断
面寸法の異なった複数種類の風洞を形成する。
に構成されており、縮流胴の側壁をピンジョイントを中
心として片開き扉状に揺動させる一方、同縮流胴の下流
側に接続した測定胴の側壁を左右方向に移動させて、断
面寸法の異なった複数種類の風洞を形成する。
【０００９】
【実施例】次に本発明の風洞の胴部断面可変装置を図１
〜図６に示す一実施例により説明すると、図１は風洞の
胴部断面可変装置の平面図で、中心線から上半部が幅Ｗ
2の状態を示し、中心線から下半部が幅Ｗ1 の状態を示
している。また図２（ａ）（ｂ）は図１の矢視Ｘ−Ｘに
沿う縦断正面図で、図２（ａ）は幅Ｗ1 の状態を示し、
図２（ｂ）は幅Ｗ2 の状態を示している。
〜図６に示す一実施例により説明すると、図１は風洞の
胴部断面可変装置の平面図で、中心線から上半部が幅Ｗ
2の状態を示し、中心線から下半部が幅Ｗ1 の状態を示
している。また図２（ａ）（ｂ）は図１の矢視Ｘ−Ｘに
沿う縦断正面図で、図２（ａ）は幅Ｗ1 の状態を示し、
図２（ｂ）は幅Ｗ2 の状態を示している。
【００１０】これらの図１、図２において、３が整流
胴、４が縮流胴、５が高さＨの測定胴、６、６が縮流胴
４の幅Ｗ1 用側壁、７、７が縮流胴４の幅Ｗ2 用側壁、
８が測定胴５の右側壁、９が測定胴５の左側壁、１０が
縮流胴４の上壁及び下壁、１１が測定胴５の上壁（幅Ｗ
1 、Ｗ2 兼用上壁）、１２が測定胴５の下壁（幅Ｗ1 、
Ｗ2 兼用下壁）である。
胴、４が縮流胴、５が高さＨの測定胴、６、６が縮流胴
４の幅Ｗ1 用側壁、７、７が縮流胴４の幅Ｗ2 用側壁、
８が測定胴５の右側壁、９が測定胴５の左側壁、１０が
縮流胴４の上壁及び下壁、１１が測定胴５の上壁（幅Ｗ
1 、Ｗ2 兼用上壁）、１２が測定胴５の下壁（幅Ｗ1 、
Ｗ2 兼用下壁）である。
【００１１】上記縮流胴４の幅Ｗ1 用側壁６、６は、ピ
ンジョイント６ａ、６ａにより整流胴３の左右側壁に片
開き扉状に支持されて、内外方に揺動可能になってい
る。上記縮流胴４の幅Ｗ2 用側壁７、７は、ピンジョイ
ント７ａ、７ａにより測定胴５の右側壁８及び左側壁９
に片開き扉状に支持されて、内外方に揺動可能になって
いる。
ンジョイント６ａ、６ａにより整流胴３の左右側壁に片
開き扉状に支持されて、内外方に揺動可能になってい
る。上記縮流胴４の幅Ｗ2 用側壁７、７は、ピンジョイ
ント７ａ、７ａにより測定胴５の右側壁８及び左側壁９
に片開き扉状に支持されて、内外方に揺動可能になって
いる。
【００１２】また上記測定胴５の右側壁８及び左側壁９
は、左右方向に移動可能に支持されている。上記縮流胴
４の上壁１０は、天井側から吊り下げられて固定され、
同縮流胴４の下壁１０は、床面側に固定されている。上
記測定胴５の上壁（幅Ｗ1 、Ｗ2 兼用上壁）１１は、天
井側から吊り下げられて固定され、同測定胴５の下壁
（幅Ｗ1 、Ｗ2 兼用下壁）１２は、床面側に固定されて
いる。
は、左右方向に移動可能に支持されている。上記縮流胴
４の上壁１０は、天井側から吊り下げられて固定され、
同縮流胴４の下壁１０は、床面側に固定されている。上
記測定胴５の上壁（幅Ｗ1 、Ｗ2 兼用上壁）１１は、天
井側から吊り下げられて固定され、同測定胴５の下壁
（幅Ｗ1 、Ｗ2 兼用下壁）１２は、床面側に固定されて
いる。
【００１３】図３は胴部断面可変装置の側壁支持装置を
示す平面図で、中心線から上半部が幅Ｗ2 の状態を示
し、中心線から下半部が幅Ｗ1 の状態を示している。ま
た図４は側壁支持装置の側面図である。また図５（ａ）
は側壁支持装置の側面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の矢
視Ａ−Ａ線に沿う縦断側面図、図５（ｃ）は図５（ａ）
の矢視Ｂ−Ｂ線に沿う横断平面図、図５（ｄ）は図５
（ａ）の矢視Ｃ−Ｃ線に沿う横断平面図である。
示す平面図で、中心線から上半部が幅Ｗ2 の状態を示
し、中心線から下半部が幅Ｗ1 の状態を示している。ま
た図４は側壁支持装置の側面図である。また図５（ａ）
は側壁支持装置の側面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の矢
視Ａ−Ａ線に沿う縦断側面図、図５（ｃ）は図５（ａ）
の矢視Ｂ−Ｂ線に沿う横断平面図、図５（ｄ）は図５
（ａ）の矢視Ｃ−Ｃ線に沿う横断平面図である。
【００１４】これらの図３〜図５において、２１が支柱
で、同支柱２１は、中心線からＬ 3だけ外側に配設され
て、同支柱２１の上下端部が測定胴５の上壁１１及び下
壁１２に固定されている。２０が同支柱２１の上下端部
に水平方向への揺動を可能に取付けた側壁支持金具、２
２が測定胴５の右側壁８及び左側壁９の上下外面に固定
したロッド、２３が同ロッド２２に摺動自在に嵌合した
ベアリングで、同ベアリング２３と上記ロッド２２の先
端部とが枢支されており、側壁支持金具２０を支柱２１
を中心に水平方向に揺動させ、ベアリング２３をロッド
２２に沿い摺動させて、測定胴５の右側壁８及び左側壁
９を左右方向に移動させるようになっている。
で、同支柱２１は、中心線からＬ 3だけ外側に配設され
て、同支柱２１の上下端部が測定胴５の上壁１１及び下
壁１２に固定されている。２０が同支柱２１の上下端部
に水平方向への揺動を可能に取付けた側壁支持金具、２
２が測定胴５の右側壁８及び左側壁９の上下外面に固定
したロッド、２３が同ロッド２２に摺動自在に嵌合した
ベアリングで、同ベアリング２３と上記ロッド２２の先
端部とが枢支されており、側壁支持金具２０を支柱２１
を中心に水平方向に揺動させ、ベアリング２３をロッド
２２に沿い摺動させて、測定胴５の右側壁８及び左側壁
９を左右方向に移動させるようになっている。
【００１５】以上の側壁支持装置２０〜２３は、複数個
あり、これらが測定胴５の長さ方向に間隔を置いて設置
されている。図３のＷは整流胴３の幅、Ｌ0 は縮流胴４
の長さ、Ｌ2 は測定胴５の長さ、図４のＨ0 は整流胴３
の高さ、Ｈは測定胴５の高さである。なお縮流胴４の幅
Ｗ1 用側壁６及び幅Ｗ2 用側壁７のピンジョイント６
ａ、７ａを中心とした揺動と、測定胴５の右側壁８及び
左側壁９の左右方向への移動とは、手動により行って
も、駆動装置（電動機、油圧駆動装置、空圧駆動装置
等）により行ってもよい。
あり、これらが測定胴５の長さ方向に間隔を置いて設置
されている。図３のＷは整流胴３の幅、Ｌ0 は縮流胴４
の長さ、Ｌ2 は測定胴５の長さ、図４のＨ0 は整流胴３
の高さ、Ｈは測定胴５の高さである。なお縮流胴４の幅
Ｗ1 用側壁６及び幅Ｗ2 用側壁７のピンジョイント６
ａ、７ａを中心とした揺動と、測定胴５の右側壁８及び
左側壁９の左右方向への移動とは、手動により行って
も、駆動装置（電動機、油圧駆動装置、空圧駆動装置
等）により行ってもよい。
【００１６】測定胴５の幅をＷ1 にするときには、図６
（ａ）に示すように測定胴５の右側壁８及び左側壁９を
左右方向外方へ移動させて、測定胴５の幅をＷ1 にする
一方（図２（ａ）参照）、縮流胴４の幅Ｗ2 用側壁７、
７をピンジョイント７ａ、７ａを中心に外方へ揺動さ
せ、縮流胴４の幅Ｗ1 用側壁６、６をピンジョイント６
ａ、６ａを中心に内方へ揺動させて、この幅Ｗ1 用側壁
６、６により整流胴３の左右側壁と測定胴５の左右側壁
８、９とを接続する。
（ａ）に示すように測定胴５の右側壁８及び左側壁９を
左右方向外方へ移動させて、測定胴５の幅をＷ1 にする
一方（図２（ａ）参照）、縮流胴４の幅Ｗ2 用側壁７、
７をピンジョイント７ａ、７ａを中心に外方へ揺動さ
せ、縮流胴４の幅Ｗ1 用側壁６、６をピンジョイント６
ａ、６ａを中心に内方へ揺動させて、この幅Ｗ1 用側壁
６、６により整流胴３の左右側壁と測定胴５の左右側壁
８、９とを接続する。
【００１７】測定胴５の幅をＷ2 にするときには、図６
（ｂ）に示すように測定胴５の右側壁８及び左側壁９を
左右方向内方へ移動させて、測定胴５の幅をＷ2 にする
一方（図２（ｂ）参照）、縮流胴４の幅Ｗ1 用側壁６、
６をピンジョイント６ａ、６ａを中心に外方へ揺動さ
せ、縮流胴４の幅Ｗ2 用側壁７、７をピンジョイント７
ａ、７ａを中心に内方へ揺動させて、この幅Ｗ2 用側壁
７、７により整流胴３の左右側壁と測定胴５の左右側壁
８、９とを接続する。
（ｂ）に示すように測定胴５の右側壁８及び左側壁９を
左右方向内方へ移動させて、測定胴５の幅をＷ2 にする
一方（図２（ｂ）参照）、縮流胴４の幅Ｗ1 用側壁６、
６をピンジョイント６ａ、６ａを中心に外方へ揺動さ
せ、縮流胴４の幅Ｗ2 用側壁７、７をピンジョイント７
ａ、７ａを中心に内方へ揺動させて、この幅Ｗ2 用側壁
７、７により整流胴３の左右側壁と測定胴５の左右側壁
８、９とを接続する。
【００１８】
【発明の効果】本発明の風洞の胴部断面可変装置は前記
のように縮流胴の左右側壁をピンジョイントを中心に片
開き扉状に揺動させて、縮流胴の断面形状を変えるの
で、前記従来のように断面形状の異なった複数の縮流
胴を不要にでき、測定胴の左右側壁を左右方向に移動
させて、測定胴の断面形状を変えるので、前記従来のよ
うに断面形状の異なった複数の測定胴を不要にでき、
上記のように断面形状の異なった複数の縮流胴及び測定
胴を不要にできるので、保管場所を不要にでき、上記
のように保管場所を不要にできるので、風洞設備面積を
縮減できて、コストを低減できる。
のように縮流胴の左右側壁をピンジョイントを中心に片
開き扉状に揺動させて、縮流胴の断面形状を変えるの
で、前記従来のように断面形状の異なった複数の縮流
胴を不要にでき、測定胴の左右側壁を左右方向に移動
させて、測定胴の断面形状を変えるので、前記従来のよ
うに断面形状の異なった複数の測定胴を不要にでき、
上記のように断面形状の異なった複数の縮流胴及び測定
胴を不要にできるので、保管場所を不要にでき、上記
のように保管場所を不要にできるので、風洞設備面積を
縮減できて、コストを低減できる。
【００１９】また縮流胴の側壁をピンジョイントを中心
として片開き扉状に揺動させる一方、同縮流胴の下流側
に接続した測定胴の側壁を左右方向に移動させて、断面
寸法の異なった複数種類の風洞を形成するので、縮流胴
等の取り替え作業を不要にできて、胴部の断面変更作業
を容易に行うことができる。
として片開き扉状に揺動させる一方、同縮流胴の下流側
に接続した測定胴の側壁を左右方向に移動させて、断面
寸法の異なった複数種類の風洞を形成するので、縮流胴
等の取り替え作業を不要にできて、胴部の断面変更作業
を容易に行うことができる。
【図１】本発明の風洞の胴部断面可変装置の一実施例を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図２】（ａ）は図１の矢視Ｘ−Ｘに沿う幅Ｗ1 の状態
を示す縦断正面図、（ｂ）は図１の矢視Ｘ−Ｘに沿う幅
Ｗ2 の状態を示す縦断正面図である。
を示す縦断正面図、（ｂ）は図１の矢視Ｘ−Ｘに沿う幅
Ｗ2 の状態を示す縦断正面図である。
【図３】同胴部断面可変装置の側壁支持装置を示す平面
図である。
図である。
【図４】同胴部断面可変装置の側壁支持装置を示す側面
図である。
図である。
【図５】（ａ）は同側壁支持装置の側面図、（ｂ）は
（ａ）の矢視Ａ−Ａ線に沿う縦断側面図、（ｃ）は
（ａ）の矢視Ｂ−Ｂ線に沿う横断平面図、（ｄ）は
（ａ）の矢視Ｃ−Ｃ線に沿う横断平面図である。
（ａ）の矢視Ａ−Ａ線に沿う縦断側面図、（ｃ）は
（ａ）の矢視Ｂ−Ｂ線に沿う横断平面図、（ｄ）は
（ａ）の矢視Ｃ−Ｃ線に沿う横断平面図である。
【図６】（ａ）は測定胴５の幅をＷ1 にしたときの斜視
図、（ｂ）は測定胴５の幅をＷ 2 にしたときの斜視図で
ある。
図、（ｂ）は測定胴５の幅をＷ 2 にしたときの斜視図で
ある。
【図７】（ａ）は従来の風洞を示す平面図、（ｂ）は側
面図である。
面図である。
【図８】従来の風洞で測定胴５の幅をＷ2 にするときの
一例を示す平面図である。
一例を示す平面図である。
【図９】従来の風洞で測定胴５の幅をＷ2 にするときの
他の例を示す平面図である。
他の例を示す平面図である。
【符号の説明】 ３ 整流胴 ４ 縮流胴 ５ 測定胴 ６ 縮流胴４の幅Ｗ1 用側壁 ６ａ 幅Ｗ1 用側壁６のピンジョイント ７ 縮流胴４の幅Ｗ2 用側壁 ７ａ 幅Ｗ2 用側壁７のピンジョイント ８ 測定胴５の右側壁 ９ 測定胴５の左側壁 Ｗ1 測定胴５の幅（Ｗ1 ＞Ｗ2 ） Ｗ2 測定胴５の幅（Ｗ1 ＞Ｗ2 ）
Claims (4)
- 【請求項１】 断面寸法の異なった複数個の胴部を一連
の状態に接続して形成した風洞において、前記各胴部の
うち、縮流胴の側壁をピンジョイントにより片開き扉状
に支持し、同縮流胴の下流側に接続した測定胴の側壁を
左右方向に移動可能に支持したことを特徴とする風洞の
胴部断面可変装置。 - 【請求項２】 前記縮流胴の上壁を天井側に固定し、同
縮流胴の下壁を床面側に固定した請求項１記載の風洞の
胴部断面可変装置。 - 【請求項３】 前記測定胴の上壁を天井側に固定し、同
測定胴の下壁を床面側に固定した請求項１記載の風洞の
胴部断面可変装置。 - 【請求項４】 前記測定胴の側壁を測定胴の長さ方向に
間隔を置いて設置した複数個の側壁支持装置により左右
方向への移動を可能に支持した請求項１記載の風洞の胴
部断面可変装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6233368A JP3046915B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 風洞の胴部断面可変装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6233368A JP3046915B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 風洞の胴部断面可変装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0894486A true JPH0894486A (ja) | 1996-04-12 |
| JP3046915B2 JP3046915B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=16954042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6233368A Expired - Lifetime JP3046915B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 風洞の胴部断面可変装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3046915B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999045355A1 (de) * | 1998-03-03 | 1999-09-10 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahr- und/oder verformbare wand, insbesondere für einen fluidkanalabschnitt, und fluidkanalabschnitt |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109211968B (zh) * | 2018-09-14 | 2021-04-02 | 中车青岛四方车辆研究所有限公司 | 散热片试验风道 |
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1994
- 1994-09-28 JP JP6233368A patent/JP3046915B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999045355A1 (de) * | 1998-03-03 | 1999-09-10 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahr- und/oder verformbare wand, insbesondere für einen fluidkanalabschnitt, und fluidkanalabschnitt |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3046915B2 (ja) | 2000-05-29 |
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