JPH0893602A - 燃料噴射装置の噴射時期検出装置 - Google Patents
燃料噴射装置の噴射時期検出装置Info
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- JPH0893602A JPH0893602A JP25159994A JP25159994A JPH0893602A JP H0893602 A JPH0893602 A JP H0893602A JP 25159994 A JP25159994 A JP 25159994A JP 25159994 A JP25159994 A JP 25159994A JP H0893602 A JPH0893602 A JP H0893602A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M65/00—Testing fuel-injection apparatus, e.g. testing injection timing ; Cleaning of fuel-injection apparatus
- F02M65/005—Measuring or detecting injection-valve lift, e.g. to determine injection timing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
- F02M2200/21—Fuel-injection apparatus with piezoelectric or magnetostrictive elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
- F02M2200/24—Fuel-injection apparatus with sensors
Abstract
(57)【要約】
【構成】 圧電素子１１、電極板１２および設置板１３
を備えた噴射時期検出装置１において、電極板１２をノ
ズルばね２３側に配置し、接地板１３をばね収納孔２２
の底面に接触させて配置する。接地板１３とばね収納孔
２２の底面との各接触面を互いに嵌合するテーパ面１３
ｂ，２２ａにする。 【効果】 噴射時期検出装置１をばね収納孔２２に容易
に組み込むことができる。検出精度が低下するのを防止
することができる。
を備えた噴射時期検出装置１において、電極板１２をノ
ズルばね２３側に配置し、接地板１３をばね収納孔２２
の底面に接触させて配置する。接地板１３とばね収納孔
２２の底面との各接触面を互いに嵌合するテーパ面１３
ｂ，２２ａにする。 【効果】 噴射時期検出装置１をばね収納孔２２に容易
に組み込むことができる。検出精度が低下するのを防止
することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、圧電素子を用いて燃
料噴射装置の噴射時期を検出する噴射時期検出装置に関
する。
料噴射装置の噴射時期を検出する噴射時期検出装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの検出装置としては、特公昭６
３ー１４１８８号公報に記載のものがある。この検出装
置Ａは、図３に示すように、燃料噴射装置の装置本体ａ
のばね収納孔ｂ内に配置されており、圧電素子ｃと、こ
の圧電素子ｃの両側に配置された電極板ｄおよび接地板
ｅとを備えている。接地板ｅは、シムｆを介してノズル
ばねｇの一端部に接しており、ノズルばねｇの押圧力が
シムｆおよび接地板ｅを介して圧電素子ｃに作用するよ
うになっている。一方、電極板ｄは、ばね収納孔ｂの底
面に絶縁部材ｈを介して接している。なお、ノズルばね
ｇの他端部には、針弁（図示せず）が接している。
３ー１４１８８号公報に記載のものがある。この検出装
置Ａは、図３に示すように、燃料噴射装置の装置本体ａ
のばね収納孔ｂ内に配置されており、圧電素子ｃと、こ
の圧電素子ｃの両側に配置された電極板ｄおよび接地板
ｅとを備えている。接地板ｅは、シムｆを介してノズル
ばねｇの一端部に接しており、ノズルばねｇの押圧力が
シムｆおよび接地板ｅを介して圧電素子ｃに作用するよ
うになっている。一方、電極板ｄは、ばね収納孔ｂの底
面に絶縁部材ｈを介して接している。なお、ノズルばね
ｇの他端部には、針弁（図示せず）が接している。
【０００３】上記構成の噴射時期検出装置において、針
弁が弁座からリフトすると、ノズルばねｇによる圧電素
子ｃに対する押圧力が変化し、これに伴って圧電素子ｃ
の出力電圧が変化する。この出力電圧の変化によって針
弁のリフト時期を検出し、ひいては燃料の噴射時期を検
出することができる。
弁が弁座からリフトすると、ノズルばねｇによる圧電素
子ｃに対する押圧力が変化し、これに伴って圧電素子ｃ
の出力電圧が変化する。この出力電圧の変化によって針
弁のリフト時期を検出し、ひいては燃料の噴射時期を検
出することができる。
【０００４】ところで、接地板ｅについては、本体ａに
確実に接地するために、ばね収納孔ｂの内周面に密に接
触させる必要がある。そこで、上記の検出装置において
は、図４に示すように、接地板ｅの外周面に複数の突起
ｅ1を形成し、この突起ｅ1がばね収納孔ｂの内周面に変
形した状態で接触するようにして接地板ｅをばね収納孔
ｂに圧入するようにしている。
確実に接地するために、ばね収納孔ｂの内周面に密に接
触させる必要がある。そこで、上記の検出装置において
は、図４に示すように、接地板ｅの外周面に複数の突起
ｅ1を形成し、この突起ｅ1がばね収納孔ｂの内周面に変
形した状態で接触するようにして接地板ｅをばね収納孔
ｂに圧入するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、接地板ｅを
ばね収納孔ｂに圧入するには多大の力を要する。このた
め、検出装置Ａのばね収納孔ｂへの組み込みが困難にな
るという問題があった。また、ノズルばねｆから圧電素
子ｃに作用する押圧力が接地板ｅとばね収納孔ｂの内周
面との間の摩擦力によって減少させられ、検出精度が悪
化するという問題があった。
ばね収納孔ｂに圧入するには多大の力を要する。このた
め、検出装置Ａのばね収納孔ｂへの組み込みが困難にな
るという問題があった。また、ノズルばねｆから圧電素
子ｃに作用する押圧力が接地板ｅとばね収納孔ｂの内周
面との間の摩擦力によって減少させられ、検出精度が悪
化するという問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記問題を
解決するためになされたもので、請求項１に係る発明
は、針弁を弁座側に付勢するノズルばねとこのノズルば
ねを収納するばね収納孔の底面との間に配置され、圧電
素子と、この圧電素子の両側に配置された電極板および
接地板とを備えた燃料噴射装置の噴射時期検出装置にお
いて、上記電極板をノズルばね側に配置し、上記接地板
を上記ばね収納孔の底面に接触させて配置したことを特
徴としている。この場合、後述する理由により、上記ば
ね収納孔の底面と上記接地板との各接触面を互いに嵌合
するテーパ面に形成するのが望ましい。また、上記圧電
素子と上記電極板と上記接地板とを、上記ばね収納孔の
底面に対する上記接地板の接触面を除き、絶縁性樹脂に
よって被覆して一体化するのが望ましい。さらに、上記
圧電素子と上記電極板および上記接地板とを導電性接着
剤によってそれぞれ接着固定するのが望ましい。
解決するためになされたもので、請求項１に係る発明
は、針弁を弁座側に付勢するノズルばねとこのノズルば
ねを収納するばね収納孔の底面との間に配置され、圧電
素子と、この圧電素子の両側に配置された電極板および
接地板とを備えた燃料噴射装置の噴射時期検出装置にお
いて、上記電極板をノズルばね側に配置し、上記接地板
を上記ばね収納孔の底面に接触させて配置したことを特
徴としている。この場合、後述する理由により、上記ば
ね収納孔の底面と上記接地板との各接触面を互いに嵌合
するテーパ面に形成するのが望ましい。また、上記圧電
素子と上記電極板と上記接地板とを、上記ばね収納孔の
底面に対する上記接地板の接触面を除き、絶縁性樹脂に
よって被覆して一体化するのが望ましい。さらに、上記
圧電素子と上記電極板および上記接地板とを導電性接着
剤によってそれぞれ接着固定するのが望ましい。
【０００７】
【作用】請求項１に係る発明においては、接地板をばね
収納孔の底面に接触させているから、接地板をばね収納
孔に圧入する必要がない。しかも、接地板がノズルばね
によってばね収納孔の底面に強力に押し付けられるの
で、接地板と底面とは電気的に確実に接続される。請求
項２に係る発明においては、テーパ面の楔作用により、
接地板がばね収納孔の底面により一層強力に押し付けら
れ、検出装置の位置固定が確実になる。請求項３に係る
発明においては、圧電素子、電極板および接地板を一体
に取り扱うことができるので、検出装置をばね収納孔に
より一層容易に組み込むことができる。また、圧電素子
および電極板がばね収納孔の内周面等に接触するのを絶
縁性樹脂が防止する。請求項４に係る発明においては、
圧電素子と電極板との間、および圧電素子と接地板との
間が導電性接着剤によって電気的に確実に接続される。
また、圧電素子、電極板および接地板を一体に取り扱う
ことができるので、検出装置をばね収納孔により一層容
易に組み込むことができる。特に、請求項３に係る発明
において、絶縁性樹脂を圧電素子、電極板および接地板
と一体にモールド成形する場合には、圧電素子、電極板
および接地板を一体的に取り扱うことができるので、成
形を容易に行うことができる。
収納孔の底面に接触させているから、接地板をばね収納
孔に圧入する必要がない。しかも、接地板がノズルばね
によってばね収納孔の底面に強力に押し付けられるの
で、接地板と底面とは電気的に確実に接続される。請求
項２に係る発明においては、テーパ面の楔作用により、
接地板がばね収納孔の底面により一層強力に押し付けら
れ、検出装置の位置固定が確実になる。請求項３に係る
発明においては、圧電素子、電極板および接地板を一体
に取り扱うことができるので、検出装置をばね収納孔に
より一層容易に組み込むことができる。また、圧電素子
および電極板がばね収納孔の内周面等に接触するのを絶
縁性樹脂が防止する。請求項４に係る発明においては、
圧電素子と電極板との間、および圧電素子と接地板との
間が導電性接着剤によって電気的に確実に接続される。
また、圧電素子、電極板および接地板を一体に取り扱う
ことができるので、検出装置をばね収納孔により一層容
易に組み込むことができる。特に、請求項３に係る発明
において、絶縁性樹脂を圧電素子、電極板および接地板
と一体にモールド成形する場合には、圧電素子、電極板
および接地板を一体的に取り扱うことができるので、成
形を容易に行うことができる。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の一実施例について図１およ
び図２を参照して説明する。図１はこの発明に係る噴射
時期検出装置１を備えた燃料噴射装置２の縦断面図であ
り、燃料噴射装置２自体は従来のものと同様に構成され
ている。そこで、燃料噴射装置２について簡単に説明す
ると、符号２１は装置本体たるノズルホルダである。こ
のノズルホルダ２１の下端面にはばね収納孔２２が形成
されており、ばね収納孔２２にはノズルばね２３が配置
されている。また、ノズルホルダ２１の下端面には、ス
ペーサ２４およびノズル２５が順次配置され、ノズルナ
ット２６によって固定されている。そして、ノズルホル
ダ２１、スペーサ２４にわたって形成された高圧通路２
７を介してノズル２５に燃料が圧送されると、針弁２８
がノズルばね２３の付勢力に抗してリフトし、噴射孔
（図示せず）から燃料が噴射されるようになっている。
勿論、燃料の圧送が中断すると、針弁２８がノズルばね
２３によって弁座（図示せず）に着座させられる。
び図２を参照して説明する。図１はこの発明に係る噴射
時期検出装置１を備えた燃料噴射装置２の縦断面図であ
り、燃料噴射装置２自体は従来のものと同様に構成され
ている。そこで、燃料噴射装置２について簡単に説明す
ると、符号２１は装置本体たるノズルホルダである。こ
のノズルホルダ２１の下端面にはばね収納孔２２が形成
されており、ばね収納孔２２にはノズルばね２３が配置
されている。また、ノズルホルダ２１の下端面には、ス
ペーサ２４およびノズル２５が順次配置され、ノズルナ
ット２６によって固定されている。そして、ノズルホル
ダ２１、スペーサ２４にわたって形成された高圧通路２
７を介してノズル２５に燃料が圧送されると、針弁２８
がノズルばね２３の付勢力に抗してリフトし、噴射孔
（図示せず）から燃料が噴射されるようになっている。
勿論、燃料の圧送が中断すると、針弁２８がノズルばね
２３によって弁座（図示せず）に着座させられる。
【０００９】また、ノズルホルダ２１には、ばね収納孔
２２の底面の中央部から上方へ延びる縦孔２９が形成さ
れるとともに、縦孔２９の上端部から横方向に延びてノ
ズルホルダ２１の一側部外周面に開口する横孔３０が形
成されている。この横孔３０の開口部には、コネクタ３
１が固定されている。コネクタ３１の端子３２が横孔３
０を貫通して縦孔２９まで延びており、図２に示すよう
に、端子３２の先端部はフォーク状に形成されている。
２２の底面の中央部から上方へ延びる縦孔２９が形成さ
れるとともに、縦孔２９の上端部から横方向に延びてノ
ズルホルダ２１の一側部外周面に開口する横孔３０が形
成されている。この横孔３０の開口部には、コネクタ３
１が固定されている。コネクタ３１の端子３２が横孔３
０を貫通して縦孔２９まで延びており、図２に示すよう
に、端子３２の先端部はフォーク状に形成されている。
【００１０】上記噴射時期検出装置１は、ばね収納孔２
２の底面とノズルばね２３との間に配置されており、ノ
ズルばね２３によりシム３３を介して押圧され、ばね収
納孔２２の底面に押圧接触させられている。
２の底面とノズルばね２３との間に配置されており、ノ
ズルばね２３によりシム３３を介して押圧され、ばね収
納孔２２の底面に押圧接触させられている。
【００１１】また、検出装置１は、圧電素子１１、電極
板１２、接地板１３および絶縁部材１４を備えている。
圧電素子１１は、正極側の端面をノズルばね２３側に向
け、負極側の端面をばね収納孔２２の底面側に向けて配
置されている。
板１２、接地板１３および絶縁部材１４を備えている。
圧電素子１１は、正極側の端面をノズルばね２３側に向
け、負極側の端面をばね収納孔２２の底面側に向けて配
置されている。
【００１２】圧電素子１１の正極側の端面には、電極板
１２が導電性を有する接着剤（図示せず）によって接着
固定されている。接着剤としては、例えば銀粉配合のエ
ポキシ樹脂系接着剤が用いられる。電極板１２の中央部
には、端子棒１２ａが形成されている。この端子棒１２
ａは、圧電素子１１の孔１１ａおよび接地板１３の孔１
３ａを貫通して縦孔２９内に延びており、その先端部
は、図２に示すように、端子３２に挟持され、これによ
ってコネクタ３１に電気的に接続されている。勿論、コ
ネクタ３１は、マイクロコンピュータ（図示せず）に接
続されており、圧電素子１１の出力電圧がマイクロコン
ピュータに入力されるようになっている。 なお、端子棒１２ａと孔１１ａおよび１３ａの内周面と
の間には隙間が形成されており、これによってそれらの
間が絶縁されている。勿論、隙間に絶縁材を充填しても
よい。
１２が導電性を有する接着剤（図示せず）によって接着
固定されている。接着剤としては、例えば銀粉配合のエ
ポキシ樹脂系接着剤が用いられる。電極板１２の中央部
には、端子棒１２ａが形成されている。この端子棒１２
ａは、圧電素子１１の孔１１ａおよび接地板１３の孔１
３ａを貫通して縦孔２９内に延びており、その先端部
は、図２に示すように、端子３２に挟持され、これによ
ってコネクタ３１に電気的に接続されている。勿論、コ
ネクタ３１は、マイクロコンピュータ（図示せず）に接
続されており、圧電素子１１の出力電圧がマイクロコン
ピュータに入力されるようになっている。 なお、端子棒１２ａと孔１１ａおよび１３ａの内周面と
の間には隙間が形成されており、これによってそれらの
間が絶縁されている。勿論、隙間に絶縁材を充填しても
よい。
【００１３】上記圧電素子１１の負極側の端面には、接
地板１３が上記と同様の導電性接着剤によって接着固定
されている。この接地板１３の上面の外周側部分には、
先細りのテーパ面１３ｂが形成されている。一方、ばね
収納孔２２の底面には、テーパ面１３ｂに対応したテー
パ面２２ａが形成されている。そして、接地板１３がノ
ズルばね２３によって押圧されることにより、テーパ面
１３ｂ，２２ａが互いに嵌合させられている。これによ
って、接地板１３ｂがノズルホルダ２１に電気的に確実
に接続されている。なお、接地板１３にテーパ面２２ａ
のようなテーパ孔状のテーパ面を形成し、ばね収納孔２
２の底面にテーパ面１３ｂのようなテーパ面を形成して
もよい。
地板１３が上記と同様の導電性接着剤によって接着固定
されている。この接地板１３の上面の外周側部分には、
先細りのテーパ面１３ｂが形成されている。一方、ばね
収納孔２２の底面には、テーパ面１３ｂに対応したテー
パ面２２ａが形成されている。そして、接地板１３がノ
ズルばね２３によって押圧されることにより、テーパ面
１３ｂ，２２ａが互いに嵌合させられている。これによ
って、接地板１３ｂがノズルホルダ２１に電気的に確実
に接続されている。なお、接地板１３にテーパ面２２ａ
のようなテーパ孔状のテーパ面を形成し、ばね収納孔２
２の底面にテーパ面１３ｂのようなテーパ面を形成して
もよい。
【００１４】上記絶縁部材１４は、ＰＡ（ポリアミド）
６６のガラス繊維強化品、またはＰＰＳ（ポリフェニリ
ンサルファイド）のガラス繊維強化品等の強度および耐
熱性に富んだ絶縁性の樹脂を有底円筒状に成形してなる
ものであり、内部に順次収納された電極板１２、圧電素
子１１および接地板１３を一体的に保持するとともに、
電極板１２の下端面および外周面、並びに圧電素子１１
の外周面を被覆してノズルホルダ２１およびシム３３に
対して絶縁している。
６６のガラス繊維強化品、またはＰＰＳ（ポリフェニリ
ンサルファイド）のガラス繊維強化品等の強度および耐
熱性に富んだ絶縁性の樹脂を有底円筒状に成形してなる
ものであり、内部に順次収納された電極板１２、圧電素
子１１および接地板１３を一体的に保持するとともに、
電極板１２の下端面および外周面、並びに圧電素子１１
の外周面を被覆してノズルホルダ２１およびシム３３に
対して絶縁している。
【００１５】なお、絶縁部材１４を成形するに際して
は、金型に電極板１２、圧電素子１１および接地板１４
をセットした状態でモールド成形することができる。こ
の場合、電極板１２、圧電素子１１および接地板１４を
予め導電性接着剤で接着固定しておくと、それらの取り
扱いが容易である。
は、金型に電極板１２、圧電素子１１および接地板１４
をセットした状態でモールド成形することができる。こ
の場合、電極板１２、圧電素子１１および接地板１４を
予め導電性接着剤で接着固定しておくと、それらの取り
扱いが容易である。
【００１６】また、絶縁部材１４がばね収納孔２２に接
触すると、摩耗および破損の原因となりうるため、絶縁
部材１４の外径はばね収納孔２２の内径より小さくする
必要がある。この場合、絶縁部材１４とばね収納孔２２
の内周面との間に隙間ができるが、テーパ面１３ｂ，２
２ａの嵌合によって検出装置１全体が位置固定されるの
で、振動等によって検出装置１がガタつくことはない。
触すると、摩耗および破損の原因となりうるため、絶縁
部材１４の外径はばね収納孔２２の内径より小さくする
必要がある。この場合、絶縁部材１４とばね収納孔２２
の内周面との間に隙間ができるが、テーパ面１３ｂ，２
２ａの嵌合によって検出装置１全体が位置固定されるの
で、振動等によって検出装置１がガタつくことはない。
【００１７】上記構成の噴射時期検出装置１において
は、接地板１３がノズルばね２３によってばね収納孔２
２の底面に押圧接触させられているから、接地板１３を
ノズルホルダ２１に電気的に確実に接続することができ
る。特に、この実施例では接地板１３と底面とをテーパ
嵌合させているから、両者をより一層強力に接触させる
ことができる。
は、接地板１３がノズルばね２３によってばね収納孔２
２の底面に押圧接触させられているから、接地板１３を
ノズルホルダ２１に電気的に確実に接続することができ
る。特に、この実施例では接地板１３と底面とをテーパ
嵌合させているから、両者をより一層強力に接触させる
ことができる。
【００１８】また、接地板１３をばね収納孔２２の底面
に接触させているから、ばね収納孔２２に圧入する必要
がない。したがって、検出装置１をばね収納孔２２に容
易に組み込むことができる。特に、この実施例において
は、圧電素子１１、電極板１２および接地板１３を一体
化しているので、より一層容易に組み込むことができ
る。また、接地板１３を圧入していないので、ノズルば
ね２３の押圧力がそのまま圧電素子１１に作用する。し
たがって、検出精度が低下するのを防止することができ
る。
に接触させているから、ばね収納孔２２に圧入する必要
がない。したがって、検出装置１をばね収納孔２２に容
易に組み込むことができる。特に、この実施例において
は、圧電素子１１、電極板１２および接地板１３を一体
化しているので、より一層容易に組み込むことができ
る。また、接地板１３を圧入していないので、ノズルば
ね２３の押圧力がそのまま圧電素子１１に作用する。し
たがって、検出精度が低下するのを防止することができ
る。
【００１９】また、圧電素子１１と電極板１２および接
地板１３とを接着固定すると、仮に圧電素子１１、電極
板１２、および接地板１３の互いの接触面にうねり等が
あって平面度が悪く、それらが接触面の一部においての
み接触し、他の部分に隙間が生じるような場合であって
も、その隙間を接着剤が埋めるので、接触面積を大きく
して接触面間の面圧を低くすることができ、これによっ
て圧電素子１１が割れるような不具合を未然に防止する
ことができる。
地板１３とを接着固定すると、仮に圧電素子１１、電極
板１２、および接地板１３の互いの接触面にうねり等が
あって平面度が悪く、それらが接触面の一部においての
み接触し、他の部分に隙間が生じるような場合であって
も、その隙間を接着剤が埋めるので、接触面積を大きく
して接触面間の面圧を低くすることができ、これによっ
て圧電素子１１が割れるような不具合を未然に防止する
ことができる。
【００２０】さらに、絶縁部材１４を圧電素子１１、電
極板１２および接地板１３と一体に成形した場合には、
仮に圧電素子１１、電極１２および接地板１３の各端面
がテーパ面１３ｂ（２２ａ）の軸線との直角度が悪く、
絶縁部材１４が設けられないときにはノズルばね２３が
シム３３の一部にのみ接触するものであったとしても、
テーパ面１３ｂの軸線に対する絶縁部材１４の下端面の
直角度の精度を向上させることにより、ノズルばね２３
の片当たりを防止することができ、これによって圧電素
子１１の割れを防止することができる。
極板１２および接地板１３と一体に成形した場合には、
仮に圧電素子１１、電極１２および接地板１３の各端面
がテーパ面１３ｂ（２２ａ）の軸線との直角度が悪く、
絶縁部材１４が設けられないときにはノズルばね２３が
シム３３の一部にのみ接触するものであったとしても、
テーパ面１３ｂの軸線に対する絶縁部材１４の下端面の
直角度の精度を向上させることにより、ノズルばね２３
の片当たりを防止することができ、これによって圧電素
子１１の割れを防止することができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、接地板を燃料噴射装置の装置本体に確実に
接触させることができるのは勿論のこと、接地板をばね
収納孔に圧入する必要がないので、噴射時期検出装置を
ばね収納孔に容易に組み込むことができ、しかも検出精
度が低下するのを防止することができる。また、請求項
２に係る発明によれば、テーパ面の楔作用により接地板
と装置本体とをより一層確実に接触させることができる
とともに、検出装置全体の位置固定が確実になり、端子
棒とフォーク状先端を有する端子との接触状態もより安
定したものとなる。また、請求項３に係る発明によれ
ば、圧電素子、電極板および接地板を一体的に取り扱う
ことができるので、検出装置の組み込みをより一層容易
に行うことができる。さらに、請求項４に係る発明によ
れば、請求項３に係る発明と同様の効果が得られるとと
もに、圧電素子の割れを防止することができる。
明によれば、接地板を燃料噴射装置の装置本体に確実に
接触させることができるのは勿論のこと、接地板をばね
収納孔に圧入する必要がないので、噴射時期検出装置を
ばね収納孔に容易に組み込むことができ、しかも検出精
度が低下するのを防止することができる。また、請求項
２に係る発明によれば、テーパ面の楔作用により接地板
と装置本体とをより一層確実に接触させることができる
とともに、検出装置全体の位置固定が確実になり、端子
棒とフォーク状先端を有する端子との接触状態もより安
定したものとなる。また、請求項３に係る発明によれ
ば、圧電素子、電極板および接地板を一体的に取り扱う
ことができるので、検出装置の組み込みをより一層容易
に行うことができる。さらに、請求項４に係る発明によ
れば、請求項３に係る発明と同様の効果が得られるとと
もに、圧電素子の割れを防止することができる。
【図１】この発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】同実施例の電極板の端子棒とコネクタの端子と
の接続状態を示す図１のＡ矢視拡大図である。
の接続状態を示す図１のＡ矢視拡大図である。
【図３】従来の噴射時期検出装置の一例を示す断面図で
ある。
ある。
【図４】同装置に用いられている接地板の拡大平面図で
ある。
ある。
１ 噴射時期検出装置 ２ 燃料噴射装置 １１ 圧電素子 １２ 電極板 １３ 接地板 １３ｂ テーパ面 １４ 絶縁部材 ２１ ノズルホルダ（燃料噴射装置の装置本体） ２２ ばね収納孔 ２２ａ テーパ面 ２３ ノズルばね
Claims (4)
- 【請求項１】 針弁を弁座側に付勢するノズルばねとこ
のノズルばねを収納するばね収納孔の底面との間に配置
され、圧電素子と、この圧電素子の両側に配置された電
極板および接地板とを備えた燃料噴射装置の噴射時期検
出装置において、上記電極板をノズルばね側に配置し、
上記接地板を上記ばね収納孔の底面に接触させて配置し
たことを特徴とする燃料噴射装置の噴射時期検出装置。 - 【請求項２】 上記ばね収納孔の底面と上記接地板との
各接触面を互いに嵌合するテーパ面に形成したことを特
徴とする請求項１の燃料噴射装置の噴射時期検出装置。 - 【請求項３】 上記圧電素子と上記電極板と上記接地板
とを、上記ばね収納孔の底面に対する上記接地板の接触
面を除き、絶縁性樹脂によって被覆して一体化したこと
を特徴とする請求項１または２に記載の燃料噴射装置の
噴射時期検出装置。 - 【請求項４】 上記圧電素子と上記電極板および上記接
地板とを導電性接着剤によってそれぞれ接着固定したこ
とを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の燃料噴
射装置の噴射時期検出装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25159994A JP3274294B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 燃料噴射装置の噴射時期検出装置 |
| EP19950306276 EP0703363B1 (en) | 1994-09-21 | 1995-09-07 | Fuel injection device |
| DE1995613604 DE69513604T2 (de) | 1994-09-21 | 1995-09-07 | Kraftstoffeinspritzvorrichtung |
| KR1019950030206A KR0168982B1 (ko) | 1994-09-21 | 1995-09-15 | 연료분사장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25159994A JP3274294B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 燃料噴射装置の噴射時期検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0893602A true JPH0893602A (ja) | 1996-04-09 |
| JP3274294B2 JP3274294B2 (ja) | 2002-04-15 |
Family
ID=17225221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25159994A Expired - Fee Related JP3274294B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 燃料噴射装置の噴射時期検出装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0703363B1 (ja) |
| JP (1) | JP3274294B2 (ja) |
| KR (1) | KR0168982B1 (ja) |
| DE (1) | DE69513604T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8757522B2 (en) | 2007-10-22 | 2014-06-24 | Hochiki Corporation | Atomization cooling equipment and atomizing method |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10228353A1 (de) * | 2002-06-25 | 2004-01-15 | Daimlerchrysler Ag | Piezo-Sensors-System zur Detektion des Nadelhubs einer Einspritzdüse eines Common-Rail-Injektors |
| DE102007008617A1 (de) * | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Robert Bosch Gmbh | Injektor mit Sensormodul sowie Einspritzsystem |
| DE102013225386A1 (de) * | 2013-12-10 | 2015-06-11 | Robert Bosch Gmbh | Sensoreinrichtung zur Kraft- oder Druckerfassung, Verfahren zum Herstellen einer Sensoreinrichtung und Kraftstoffinjektor mit einer Sensoreinrichtung |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56113044A (en) * | 1980-02-13 | 1981-09-05 | Nissan Motor Co Ltd | Injection timing sensor |
| US4662564A (en) * | 1984-05-15 | 1987-05-05 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Fuel injection nozzle with timing sensor |
| JPS6314188A (ja) | 1986-07-05 | 1988-01-21 | 日立電子エンジニアリング株式会社 | 情報投影装置 |
| JPH0447163A (ja) | 1990-06-13 | 1992-02-17 | Mitsubishi Electric Corp | 機関の補助空気制御装置 |
-
1994
- 1994-09-21 JP JP25159994A patent/JP3274294B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-09-07 DE DE1995613604 patent/DE69513604T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-07 EP EP19950306276 patent/EP0703363B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-15 KR KR1019950030206A patent/KR0168982B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8757522B2 (en) | 2007-10-22 | 2014-06-24 | Hochiki Corporation | Atomization cooling equipment and atomizing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69513604D1 (de) | 2000-01-05 |
| DE69513604T2 (de) | 2000-07-13 |
| EP0703363A2 (en) | 1996-03-27 |
| EP0703363B1 (en) | 1999-12-01 |
| EP0703363A3 (en) | 1996-12-18 |
| JP3274294B2 (ja) | 2002-04-15 |
| KR0168982B1 (ko) | 1999-01-15 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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