JPH089193B2 - ブロー成形用の成形型 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の利用分野］ 本発明は、共通の揺動軸を中心に揺動でき、中空体を
形成するための内部室を形成する２つの成形型半部と、
この成形型半部を閉鎖状態において鎖錠する鎖錠装置
と、を有するブロー成形用の成形型に関する。

［従来の技術及び発明が解決しようとする課題］ この種の成形型を用いた延伸ブロー成形機は、西ドイ
ツ特許第3336071号公報，日本の特開平１−101137号公
報に開示されている。このような揺動により開閉可能な
成形型は、２つの成形型半部の近接揺動により迅速に予
備成形品を型内部に挿入でき、その成形加工後の離隔揺
動により再び空にできるので、成形サイクルの短縮に有
利である。これによって達成される延伸ブロー成形装置
の速い動作は、専ら各運動過程、すなわち、成形型の閉
鎖のための成形型半部の近接揺動，鎖錠駆動と、成形型
の開放のための成形型半部の解錠駆動，離隔揺動駆動と
が進行する速さに依存している。

上述した公報に開示された装置では、２つの成形型半
部の揺動駆動と、その鎖錠／解錠駆動とは、それぞれ別
個の駆動源らの駆動力の伝達により行われていた。この
場合、特に個々の運転過程の調和は困難であり、すなわ
ち特に成形型半部の近接揺動とその後の成形型の鎖錠、
成形型半部の解錠とその後の離隔揺動の駆動上の調和が
困難であった。

本発明の目的は、２つの成形半部の閉鎖に必要な近接
揺動及び鎖錠駆動の２種の運動を調和させ、かつ、２つ
の成形型半部の開放に必要な解錠駆動及び離隔揺動の２
種の運動を調和させ、成形型の開閉駆動を円滑かつ迅速
に実現でき、しかもコンパクトなブロー成形用の成形型
を提供することにある。

［課題を解決するための手段及びその作用］ 本発明によればこの目的は、特に、揺動軸を中心に揺
動し、境界面が接することで中空体をブロー成形する内
部室を形成する第1,第２の成形型半部と、 前記第１の成形型半部の前記揺動軸と対向する端部に
設けられ、前記境界面が接した後に前記第２の成形型半
部に対して鎖錠される被鎖錠部材と、 前記第２の成形型半部の前記揺動軸と対向する端部に
移動可能に支持され、前記境界面が接した後に、前記第
１の成形型半部の前記被鎖錠部材を鎖錠し、前記境界面
の開放前に前記被鎖錠部材を解錠する鎖錠部材と、 前記第1,第２の成形型半部の近接揺動駆動及びその後
の前記鎖錠部材の鎖錠駆動と、前記鎖錠部材の解錠駆動
及びその後の前記第1,第２の成形型半部の離隔揺動駆動
とを、一つの駆動源からの駆動力の伝達を受けて駆動制
御する型駆動制御機構と、 を有し、 前記型駆動制御機構は、 前記揺動軸を境にして、前記第１、第２の成形型半部
の開閉エリアの逆側エリアに配置され、かつ、前記駆動
源により往復駆動される制御スライダと、 前記制御スライダの制御面に形成された型開閉駆動用
制御カムと、 前記制御スライダの制御面に形成された鎖錠／解錠駆
動用制御カムと、 前記型開閉駆動用制御カムに従動することで、前記第
1,第２の成形型半部を近接揺動及び離隔揺動するための
作動力を生ずる型開閉駆動用カムフォロアと、 前記鎖錠／解錠駆動用制御カムに従動することで、前
記鎖錠部材を鎖錠方向及び解錠方向に移動するための作
動力を生ずる鎖錠／解錠駆動用カムフォロアと、 を含む構成とすることで達成される。すなわち、この型
駆動制御機構は、一つの駆動源の駆動力に基づいて動作
するので、成形型半部の揺動運動と、鎖錠部材の鎖錠／
解錠運動とが所定のタイミングで確実に推移して実現さ
れ、しかも円滑かつ迅速に実施されるよう制御できる。
このようにして相関して進行する制御過程は最適な順序
で行われ、運動過程の望ましくない組合せが生じたり、
干渉が生ずることを防止できる。

この型駆動制御機構は、 前述の機械的係合により確実な動作が保障される。

また、型駆動制御機構の制御スライダは、揺動軸を境
にして、第１、第２の成形型半部の開閉エリアの逆側エ
リアに配置され、かつ揺動軸を同心的に囲む位置に設け
ることで装置をコンパクトにできる。この場合、型開閉
用制御カムが形成された制御スライダの制御面は、揺動
軸を同心的に囲む位置に設けられ、型開閉制御カムは、
第1,第２の成形型半部をそれぞれ揺動するための第１の
カム及び第２のカムとして形成され、この第1,第２のカ
ムは、第1,第２の成形型半部が離隔揺動した際に最も小
さな間隔を有し、第1,第２の成形型半部の境界面が接し
た際に最も大きな間隔を有するように形成される。

鎖錠部材の鎖錠／解錠駆動機構として、鎖錠／解錠駆
動用カムフォロアの従動に従い揺動する揺動レバーを設
け、この揺動レバーの揺動端部が前記鎖錠部材と係合す
ることで、前記鎖錠部材をそれぞれ鎖錠方向，解錠方向
に摺動させることができる。

また、第1,第２の成形型半部の揺動軸方向の一端側
に、中空体の底壁を成形するための底型を、内部室の一
部を形成するように配置することができる。この場合、
この底型を、前記駆動源の駆動力が伝達される底型駆動
制御機構に連結し、前記揺動軸方向に沿って昇降可能と
することが好ましい。この底型の可動性は、成形型の内
部で製造される中空体の種類を大きく拡げる。例えばそ
のような底型により、その内部室の方向に凸となる底壁
を有する中空体が製造できる。この場合、底型は、前記
中空体の底壁を内方に向けて凸に形成するための隆起部
を有する。

このような底型駆動制御機構は、 制御スライダと共に往復動するスライダ片と、 このスライダ片に形成された駆動カムと、 この駆動カムに従動するカムフォロアを有し、スライ
ダ片の往復動により可逆回転する制御シリンダと、 この制御シリンダの制御面に形成された底型駆動用制
御カムと、 中間部に揺動支点を有し、その一端に底型駆動用制御
カムに従動するカムフォロアが形成され、他端が底型と
共に昇降する底型駆動用揺動レバーと、 を含んで構成できる。

また、底型と第1,第２の成形型半部とに、ほぼ同一角
度で傾斜する押圧面をそれぞれ設けておけば、第1,第２
の成形型半部及び底型により内部室が形成される際に
は、押圧面同士の押圧接触により底型の自己心出しを行
うことができる。

［実施例］ 以下、図面に示した実施例を参照して本発明を詳細に
説明する。

第１図，第２図に示すように、成形型は主に第1,第２
の成形型半部1,2と底型３とからなっている。この底型
３は、第２図に示すように互いに接合する第1,第２の成
形型半部1,2の下端４よりも上方に入り込んでいる。成
形型半部1,2は共通の揺動軸５を中心に相対的に揺動可
能に支持されている。

揺動軸５の直径線上であって、揺動軸５と対向する側
に、第1,第２の成形型半部1,2の鎖錠装置６が設けられ
ており、この鎖錠装置６により互いに第1,第２の成形型
半部1,2は鎖錠される。この状態において第1,第２の成
形型半部1,2は内部室７を形成し、この内部室７内にお
いて予備成形品（図示せず）から延伸ブロー成形方法で
中空体８が製造される。この内部室７を通して中心線９
が垂直方向に伸び、揺動軸５はこの中心線９に対して平
行に延びている。

底型３は、中心線９の軸線方向に移動できるように案
内棒10,11に固定されている。これらの案内溝10,11は中
心線９に対してほぼ平行に延びており、第３のブラケッ
ト12に移動可能に支持されている。この第３のブラケッ
ト12は固定柱13に固定され、この固定柱13には別の２つ
のブラケット14,15の長手方向に並べて固定されてい
る。これらのブラケット12,14,15には、揺動軸５に対し
て平行に延びる２本のタイロッド16,17が長手方向に移
動可能に支持されている。これらのタイロッド16,17に
制御スライダ18が固定され、この制御スライダ18はピス
トンロッド19を介して液圧ピストン20に結合されてい
る。この液圧ピストン20はピストンロッド19の長手方向
に移動可能に、液圧シリンダ21内に支持されている。液
圧シリンダ21は第１のブラケット15に固定されている。

前記揺動軸５は、第１のブラケット15と第２のブラケ
ット14との間にわたって設けられ、この揺動軸５はブラ
ケット14,15にその両端が支持されている。制御スライ
ダ18はこれら両方のブラケット14、15の間で動き、揺動
軸５を境にして、第１、第２の成形型半部１、２の開閉
エリアの逆側エリアに配置され、揺動軸５を同心的に取
り囲むように形成されている。この制御スライダ18はそ
の揺動軸５の側の内側面に制御面22を備えている。この
制御面22を通って制御スライダ18の長手方向に３つの制
御カム（カム溝）23,24,25が延びている。これらの各制
御カム23,24,25には伝動ローラ26,27,28が回転可能に支
持されている。制御カム23,24は、第５図に示すよう
に、制御スライダ18の第１のブラケット15の側の端面29
側において最も互いに離れており、その端面29と反対側
の制御スライダ18の端面30側において最も互いに接近し
ている。これら両方の端面29,30の間で両方の制御カム2
3,24は緩やかに沿ったＳ形線を描いている。伝動ローラ
26,27は、制御スライダ18がタイロッド16,17に沿って運
動する際にそのＳ形線上を案内される。制御スライダ18
のこの動きにおいて、伝動ローラ26,27は、制御スライ
ダ18が第１のブラケット15から第２のブラケット14の方
向に動く際には互いに接近させられ、逆向きに動く際に
は互いに離隔させられる。

伝動ローラ26,27は、第１図に示すようにボルト装置3
3,34よって伝動体35,36に取り付けられている軸31,32に
回転可能に支持されている。これらの伝動体35,36はＬ
形材38（第２図参照）の形に形成され、その短脚39に伝
動ローラ26,27がボルト装置33,34を介して取り付けられ
ている。長脚40は第1,第２の成形型半部1,2の外側面41
に取り付けられている。このようにして、伝動ローラ2
6,27の動きは伝動体35,36を介して第1,第２の成形型半
部1,2に伝達させられ、これらの第1,第２の成形型半部
1,2は伝動ローラ26,27の運動方向に相応して揺動軸５を
中心に揺動運動する。その場合、制御カム23,24は次の
ように形成されている。すなわち伝動ローラ26,27が端
面29側にあるとき（第２図の状態）、第１図に示すよう
に第1,第２の成形型半部1,2はそれらの互いに面する境
界面42,43が押し合され、伝動ローラ26,27が端面30側に
あるとき（第３図の状態）、第４図に示すように内部室
７が第1,第２の成形型半部1,2の揺動運動後において完
全に開かれるように形成されている。制御カム23,24の
途中の溝形状は、第1,第２の成形型半部1,2の所望の運
動経過により考慮されている。その第1,第２成形型半部
1,2は一方では、中空体８がその最終の所望形状になる
まで内部室７が密閉状態に維持されねばならず、他方で
は、完成中空体８が内部室７から取り出され新たな予備
成形品（図示せず）が内部室７の中に搬送されるよう
に、速く互いに離隔揺動されねばならない。

第３の制御カム25は、制御面22に続いて制御スライダ
18の側面44を通って延びている。この側面44は制御スラ
イダ18の長手方向に伸び、端面29,30にほぼ直角に延び
ている。側面44の平面は、第１図に示すように、第1,第
２の成形型半部1,2の対向して位置する境界面42,43の方
向に延びる中心平面45にほぼ垂直に延びている。この中
心平面45は中心線９を通って延びている。

制御カム25で案内される伝動ローラ28には、第１図，
第６図に示すように、連結レバー46が揺動可能に結合さ
れている。この連結レバー46は揺動軸47の一端に固定さ
れている。揺動軸47は第1,第２の成形型半部1,2の縁部
範囲48を通って導かれている。この揺動軸47はその制御
スライダ18と反対側の端部に揺動レバー49を支持してい
る。この揺動レバー49は揺動軸47に固く結合されてい
る。揺動レバー49は揺動軸47の方向に対してほぼ直角に
鎖錠装置６の方向に延び、揺動47と反対側のフック51の
形をした端部50が、鎖錠部材としての鎖錠ロッド52に係
合している。

一方の第２の成形型半部２には、第７図に示すよう
に、揺動軸５と対向する側にリング部材58,58が、上下
に離間して設けられている。他方の第１の成形型半部１
には、揺動軸５と対向する側に被鎖錠部材としての切欠
きリング部材57,57が、上下に離間して設けられてい
る。リング部材58には断面円形の開口56が設けられ、切
欠きリング部材57には第４図に示すように円弧状の切欠
き55aが形成された断面円形の開口55が設けられてい
る。これら開口55,56は、２つの第1,第２の成形型半部
1,2の境界面42,43が接した際には、一直線上で重なるよ
うになっている。鎖錠ロッド52は開口55,56に相応した
円形断面を有しており、一方の成形型半部２の開口56に
上下動可能に挿通支持されている。鎖錠ロッド52は円筒
状部分59,60,61,62を有し、円筒状部分59と60および61
と62との間に結合部材63,64があり、これらの結合部材6
3,64は非円筒状部分65,66を有している。ここで、切欠
きリング部材57に設けられた円弧状の切欠き55aは非円
筒状部分65に相応した大きさを有している。したがっ
て、第1,第２の成形型半部1,2が互いに接近する方向に
揺動する際に、鎖錠ロッド52は非円筒状部分65,66の範
囲で切欠きリング部材57により受け入れられる。この目
的のために切欠き55aは、成形型半部１の揺動軸５と反
対側の端部が、切欠きリング部材57に移行している範囲
77に設けられている（第７図参照）。

更に、円筒状部分60,61間に連結部材67があり、この
連結部材67は円筒状部分60,61に比べて細くされた連結
部分68を有している。この連結部分68は円筒状部分60,6
1に比べて、そこに伝動ローラ69が支持できる程度に細
くされている。この伝動ローラ69は、揺動レバー49の先
端50に回転可能に支持されている。そして、この伝動ロ
ーラ69は、一方ではそのローラ面70が円筒状部分60を境
界づける端面71に接し、他方では伝動部材72に接してい
る。この伝動部材72は端面71と反対側で連結部分68を境
界づけている。このようにして、揺動レバー49の先端50
が上下に揺動することで、伝動ローラ69により鎖錠ロッ
ド52がその長手軸心73の軸線方向に動かされる。

切欠きリング部材57はＵ字形をしており、両側の脚部
78,79と、これを結合する継鉄80とから構成される。内
部室７の閉鎖状態において、両側の脚部78,79はリング
部材58の上下端面側で被さっている。これら両方の脚部
78,79は継鉄80によって互いに結合されているので、切
欠きリング部材57は大きな強度を有している。このた
め、鎖錠ロッド52がリング部材58の開口56及び切欠きリ
ング部材57の開口55を通して延びているときでも、この
切欠きリング部材57の変形が防止される。

内部室７が閉じられた状態において、鎖錠ロッド52の
円筒状部分59,60,61,62は脚部78,79を貫通する開口55の
範囲を延びている。その場合、円筒状部分59,60,61,62
は脚部78,79の範囲を越えて、両脚部78,79間に入れられ
たリング部材58の開口56の方向に、円筒状部分59,60,6
1,62が開口56及び開口55の中に固く通される程に突出し
ている。

内部室７を開放するために、鎖錠ロッド52は揺動レバ
ー49の揺動により、前記伝動ローラ69の作用に従いその
長手軸心73の軸線方向に、底型３の方向に向けて移動さ
れる。この結果、円筒状部分59,60,61,62がリング部材5
8の開口56の範囲にしか存在しないように、鎖錠ロッド5
2が移動される。この際、これらの非円筒状部分65,66
は、切欠きリング部材57から鎖錠ロッド52を取り外すこ
とを可能にする。非円筒錠部分65,66が形成された結合
部材63,64は、それぞれ切欠きリング部材57の２か所の
脚部79の範囲に位置される。この時、上側の脚部78から
は鎖錠ロッド52が離脱され、下側の脚部78の範囲には鎖
錠ロッド52の伝動部材72が位置する。

このように、鎖錠装置６は揺動レバー49の一方の揺動
位置において鎖状され、他方の揺動位置においては解錠
される。揺動レバー49の揺動は揺動軸47にひねりを与え
ながら行われる。この動きは伝動ローラ28が制御カム25
内において移動することにより引き起される。この動き
は、端面29の範囲に設けられた鎖錠装置６の解錠位置か
ら、端面29の下側に位置する鎖錠位置まで、制御カム25
がＳ形に形成されていることにより行われる。この過程
において伝動ローラ28は、第５図に示す端面29内にある
出発位置81から終端位置82まで動かされる。

第1,第２の成形型半部1,2および鎖錠装置６のほか
に、昇降可能な底型３もその動きに関連して制御スライ
ダ18によって制御される。この目的のために、第８図に
示すように、昇降するタイロッド16,17にスライダ片と
しての昇降部材84が固定されている。そして、この昇降
部材84に伝動ローラ85が回転可能に取り付けられてい
る。一方、第２のブラケット14と第３のブラケット12と
の間には軸87が設けられ、この軸87に制御シリンダ86が
回転可能に支持されている。この制御シリンダ86は円筒
状表面88を有しており、この表面88には第８図，第９図
に示すように２つの制御カム89a,89b及びカムフォロア9
0がそれぞれ溝加工されている。

カムフォロア90は、昇降部材84に対して回転可能な伝
動ローラ85が係合している。そして、昇降部材84の上下
動に従い、駆動カムとしての伝動ローラ85がカムフォロ
ア90を駆動する際に、制御シリンダ86が可逆回転され
る。

制御カム89a,89bは、昇降部材84の動きにより制御シ
リンダ86が軸87上で回転させられる際に、双腕レバー91
を揺動させて底型３を昇降させるものである。この場
合、制御カム89a,89bは、底型３のその都度の所望の運
動経過に正確に適合されるように形成されている。

双腕レバー91は第２のブラケット14に回転可能に支持
した揺動軸92に固定されている。双腕レバー91は、制御
シリンダ88の両側にのびる一対の第１のアーム91a,91a
と、底型３の下方にのびる一対の第２のアーム91b,91b
とから構成されている。揺動軸92は一対の第１のアーム
91a、91aの基端側に固定され、その先端側には、制御シ
リンダ88の制御カム89a,89bに係合する伝動ローラ93,93
が回転自在に支持されている。一方、一対の第２のアー
ム91b,91bの先端側には、伝動ローラ98が回転自在に支
持されている。この伝動ローラ98は、底型３と共に昇降
する案内棒10,11に離間して固定された２つのブロック9
5,96の間に位置する。この２つのブロック95,96間には
伝動ローラ98と上下で接触する部材（図では省略）が設
けられている。したがって、この伝動ローラ98は、双腕
レバー91により行われる揺動運動に応じて、底型３を第
1,第２の成形型半部1,2の方向に移動させるか、あるい
は底型３を第1,第２の成形型半部1,2より遠ざかる方向
に移動させる。底型３の動きは制御カム89a,89bの形状
に関係して行われるので、底型３の動きを非常に速い速
度で行うことができる。

底型３が上昇駆動されると、第1,第２の成形型半部1,
2により形成された嵌め合い開口99に挿入され、第1,第
２の成形型半部1,2と共に内部室７を形成する。この
際、制御カム89a,89bの形状により、底型３を非常にゆ
っくりした速度で嵌め合い開口99に挿入させることもで
きる。このようにして、底型３を挿入する際に嵌め合い
開口99が壊されることが防止される。この嵌め合い開口
99は、第１図に示すように底型３側に設けた傾斜した押
圧面100と、成形型半部側に設けた同角度の傾斜面を有
する押圧面101とが、互いに面接触することで、底型３
の自己心出しを可能としている。そして、第1,第２の成
形型半部1,2により行われる近接運動により内部室７が
閉じられる際に、一方の押圧面101が他方の押圧面100を
圧力密に押圧することで、自己心出しが達成される。

第1,第２の成形型半部1,2は、それぞれ切欠きリング
部材57,リング部材58を結合する支持フレーム102,103を
有している。これらの支持フレーム102,103の内部に組
込み物104,105が取り付けられており、この組込み物10
4,105に内部室７が形成されている。製造すべき中空体
８の形状に応じて、種々の組込み物104,105が支持フレ
ーム102,103に取り付けられる。底型３にもまた、その
底型３の形状に相応した型部材106が取り付けられてい
る。その場合、この型部材106は、完成中空体８を型か
ら外す目的で底型３が第1,第２の成形型半部1,2から取
り外されるので、内部室７の方向に凸となる隆起部107
を形成でき、中空容器８の凹状の底部構造を実現でき
る。したがって、中空脚部付きの安定性の良いボトルな
どを製造する際に有利である。

次に、この成形型の全体の動作について説明する。

制御スライダ18が第１のブラケット15の近くにピスト
ンロッド19によって引き寄せられたとき、第1,第２の成
形型半部1,2は互いに離隔され、これによって内部室７
が開かれる。この位置において、予備成形品（図示せ
ず）が内部室７に挿入される。

それに続いて、液圧シリンダ21に圧力が供給されて、
ピストンロッド19が制御スライダ18を第２のブラケット
14の方向に移動する。その場合、伝動ローラ26,27は制
御カム23,24によって滑り、その際に互いに離れる方向
に運動する。この運動は揺動軸５の回りの揺動運動とし
て行われ、この揺動運動により第1,第２の成形型半部1,
2は、それらの境界面42,43が互いに接するまで近接揺動
させられる。また、一方の第２の成形型半部２のリング
部材56に支持されている鎖錠ロッド52が、他方の第１の
成形型半部１の切欠きリング部材55の切欠き55aを介し
て、切欠きリング部材55内に受け入れられる。２つの第
1,第２の成形型半部1,2の境界面42,43が接した際には、
切欠きリング部材55,リング部材56の開口57,58は一直線
になり、鎖錠ロッド52は揺動レバー49の揺動によりその
鎖錠位置に移動される。

同時にタイロッド16,17と一体的に昇降部材84が下降
し、駆動カムとしての伝動ローラ85とカムフォロア90と
の係合により、制御シリンダ86はその軸87を中心に回転
される。その場合、双腕レバー91の一対の第１のアーム
91a,91aに支持されている伝動ローラ93が制御カム89a,8
9b内において移動し、その際に双腕レバー91を揺動す
る。このようにして、一対の第２のアーム91b,91bの先
端に設けられた伝動ローラ98は、底型３が嵌め合い開口
99に挿入されるまで、底型３を第1,第２の成形型半部1,
2の方向に移動させる。この運動は第1,第２の成形型半
部1,2の揺動と同時に行われるので、制御スライダ18に
よって行われる線形運動の終りに、内部室７は第1,第２
の成形型半部1,2ならびに底型３によって包囲される。

中空体８が形成された後、制御スライダ18はピストン
ロッド19によりブラケット15の方向に戻されるので、全
ての運動過程はその都度のカム制御に基づいて逆向きに
進行する。このようにして、各可動部品がその運動を行
う際に相互に干渉せず、それにも拘らず内部室７の迅速
な開放が行われるように、各運動経過が合同動作するこ
とが保証される。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば２つの成形型半
部を揺動により開閉しながらも、このタイプの成形型に
不可欠な成形型半部の鎖錠／解錠運動の駆動源を、揺動
運動を行う駆動源と共用させ、２つの異なる運動を調和
をもって制御することで、成形型半部の開閉駆動を確実
にかつ、円滑，迅速に実現できる。

また、型駆動制御機構の制御スライダは、揺動軸を境
にして、第１、第２の成形型半部の開閉エリアの逆側エ
リアに配置することで装置をコンパクトにできる。さら
に、底型と第１、第２の成形型半部とに、ほぼ同一角度
で傾斜する押圧面をそれぞれ設けておけば、第１第２の
成形型半部及び底型により内部室が形成される際には、
押圧面同士の押圧接触により底型の自己心出しを行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例である成形型の閉鎖状態での平
面図、 第２図は閉鎖した成形型の側面図、 第３図は開いた成形型の側面図、 第４図は開いた成形型の平面図、 第５図は第１図における矢印Ｉの方向から見た制御スラ
イダの制御面の展開図、 第６図は第１図におけるII−II線に沿った断面図、 第７図は第１図におけるIII−III線に沿った断面図、 第８図は第２図におけるIV−IV線に沿った断面図、 第９図は制御シリンダの展開図、 である。 １……第１の成形型半部、２……第２の成形型半部、 ３……底型、５……揺動軸、７……内部室、８……中空
体、 18……制御スライダ、19,20,21……駆動源、 23,24……型開閉駆動用制御カム、 25……鎖錠／解錠駆動制御用カム、 26,27……型開閉駆動用カムフォロア、 28……鎖錠／解錠駆動用カムフォロア、 42,43……境界面、49……揺動レバー、 52……鎖錠部材、57……被鎖錠部材、 84……スライダ片、85……駆動カム、 86……制御シリンダ、 89a,89b……底型駆動用制御カム、 90……カムフォロア、 91……底型駆動用揺動レバー、 93……カムフォロア、100,101……押圧面、 107……隆起部。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】揺動軸を中心に揺動し、境界面が接するこ
   とで中空体をブロー成形する内部室を形成する第1,第２
   の成形型半部と、 前記第１の成形型半部の前記揺動軸と対向する端部に設
   けられ、前記境界面が接した後に前記第２の成形型半部
   に対して鎖錠される被鎖錠部材と、 前記第２の成形型半部の前記揺動軸と対向する端部に移
   動可能に支持され、前記境界面が接した後に、前記第１
   の成形型半部の前記被鎖錠部材を鎖錠し、前記境界面の
   開放前に前記被鎖錠部材を解錠する鎖錠部材と、 前記第1,第２の成形型半部の近接揺動駆動及びその後の
   前記鎖錠部材の鎖錠駆動と、前記鎖錠部材の解錠駆動及
   びその後の前記第1,第２の成形型半部の離隔揺動駆動と
   を、一つの駆動源からの駆動力の伝達を受けて駆動制御
   する型駆動制御機構と、 を有し、 前記型駆動制御機構は、 前記揺動軸を境にして、前記第１、第２の成形型半部の
   開閉エリアの逆側エリアに配置され、かつ、前記駆動源
   により往復駆動される制御スライダと、 前記制御スライダの制御面に形成された型開閉駆動用制
   御カムと、 前記制御スライダの制御面に形成された鎖錠／解錠駆動
   用制御カムと、 前記型開閉駆動用制御カムに従動することで、前記第1,
   第２の成形型半部を近接揺動及び離隔揺動するための作
   動力を生ずる型開閉駆動用カムフォロアと、 前記鎖錠／解錠駆動用制御カムに従動することで、前記
   鎖錠部材を鎖錠方向及び解錠方向に移動するための作動
   力を生ずる鎖錠／解錠駆動用カムフォロアと、 含むことを特徴とするブロー成形用の成形型。
2. 【請求項２】請求項１において、 前記型開閉用制御カムが形成された前記制御スライダの
   制御面は、前記揺動軸を同心的に囲む位置に設けられ、 前記型開閉用制御カムは、前記第1,第２の成形型半部を
   それぞれ揺動するための第１のカム及び第２のカムとし
   て形成され、この第1,第２のカムは、前記第1,第２の成
   形型半部が離隔揺動した際に最も小さな間隔を有し、前
   記第1,第２の成形型半部の前記境界面が接した際に最も
   大きな間隔を有するように形成されていることを特徴と
   するブロー成形用の成形型。
3. 【請求項３】請求項１または２において、 前記鎖錠／解錠駆動用カムフォロアの従動に従い揺動す
   る揺動レバーが設けられ、この揺動レバーの揺動端部が
   前記鎖錠部材と係合することで、前記鎖錠部材をそれぞ
   れ解錠方向，解錠方向に摺動させることを特徴とするブ
   ロー成形用の成形型。
4. 【請求項４】請求項１〜３のいずれか１つにおいて、 前記第1,第２の成形型半部の揺動軸方向の一端側には、
   前記中空体の底部を成形するための底型が前記内部室の
   一部を形成するように配置され、かつ、この底型は、前
   記駆動源の駆動力が伝達される底型駆動制御機構に連結
   され、前記揺動軸方向に沿って昇降可能であることを特
   徴とするブロー成形用の成形型。
5. 【請求項５】請求項４において、 前記底型は、前記中空体の底壁を内方に向けて凸に形成
   するための隆起部を有することを特徴とするブロー成形
   用の成形型。
6. 【請求項６】請求項４または５において、 前記底型駆動制御機構は、 前記制御スライダと共に往復動するスライダ片と、 このスライダ片に形成された駆動カムと、 この駆動カムに従動するカムフォロアを有し、前記スラ
   イダ片の往復動により可逆回転する制御シリンダと、 この制御シリンダの制御面に形成された底型駆動用制御
   カムと、 中間部に揺動支点を有し、その一端に前記底型駆動用制
   御カムに従動するカムフォロアが形成され、他端が前記
   底型と共に昇降する底型駆動用揺動レバーと、 を含むことを特徴とするブロー成形用の成形型。
7. 【請求項７】請求項４〜６のいずれか一つにおいて、 前記底型と前記第1,第２の成形型半部とには、ほぼ同一
   角度で傾斜する押圧面がそれぞれ設けられ、前記第1,第
   ２の成形型半部及び前記底型により前記内部室が形成さ
   れる際には、前記押圧面同士の押圧接触により前記底壁
   の自己心出しを行なうことを特徴とするブロー成形用の
   成形型。