JPH089157Y2 - 連続脱炭焼鈍炉 - Google Patents

連続脱炭焼鈍炉

Info

Publication number
JPH089157Y2
JPH089157Y2 JP1990113444U JP11344490U JPH089157Y2 JP H089157 Y2 JPH089157 Y2 JP H089157Y2 JP 1990113444 U JP1990113444 U JP 1990113444U JP 11344490 U JP11344490 U JP 11344490U JP H089157 Y2 JPH089157 Y2 JP H089157Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
furnace
zone
atmosphere
partition
ceiling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1990113444U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0473959U (ja
Inventor
健一 八ケ代
政義 水口
泰光 近藤
泉 桜木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP1990113444U priority Critical patent/JPH089157Y2/ja
Publication of JPH0473959U publication Critical patent/JPH0473959U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH089157Y2 publication Critical patent/JPH089157Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は炉内雰囲気の安定化能が高い連続焼鈍炉に関
する。
[従来の技術] 例えばストリップの連続焼鈍炉は、一般に加熱帯、均
熱帯、冷却帯が連設されたものや、加熱帯、脱炭帯、還
元帯および冷却帯が連設されたもの等がある。それぞれ
の帯域では所望の雰囲気ガスとし、連続焼鈍あるいは脱
炭焼鈍が行われる。
表面性状を特に厳しく管理する必要があるストリップ
や、脱炭を必要とするものや更には鋼板表面の酸化層の
形成状況を管理する必要のあるストリップを連続焼鈍す
る場合には、連続焼鈍炉各帯の雰囲気を所望の雰囲気と
する必要がある。
かかることから、連続焼鈍炉における各帯の境界には
炉内仕切り等の工夫が加えられ、炉内の雰囲気ガスの混
合を防ぐ提案がされている。例えば特開昭63-24038号公
報では帯境界に設けたシールボックスに、搬送ロールに
対向してシール体を昇降自在に設け、シール体をストリ
ップ板面に接触させて帯域間のシールを行っている。ま
た、実公昭63-19316号公報には帯境界に間隔をおいてシ
ールを設けてシール小室を形成するとともに、該小室に
雰囲気ガス放散管を設けたものが考案されている。これ
らはそれなりの作用効果があり、雰囲気ガスの混合軽減
を果たしている。
[考案が解決しようとする課題] しかし、従来の雰囲気仕切を設けた連続焼鈍炉では、
例えば通板材に応じて帯域の雰囲気ガスの露点をかえて
脱炭焼鈍する場合に、脱炭帯内の雰囲気ガスの露点を所
望値にするのに長い時間を要し、また該脱炭帯内に供給
前の雰囲気ガス露点と帯内に供給した後の雰囲気ガス露
点に大きな乖離があり、所定の雰囲気条件下で焼鈍でき
ず、被焼鈍材に品質的に不良箇所が生じる原因となる。
このように製品の材質劣化また生産性の低下をもたらす
問題がある。
本考案は炉内雰囲気を早期に所望値に変更し得て、安
定した操業ができる連続焼鈍炉を目的とする。
[課題を解決するための手段] 本考案者達は炉構造、高温および加熱・冷却下での雰
囲気ガス流れ等を考慮した種々の実験と検討したとこ
ろ、連続焼鈍炉の雰囲気ガスはストリップが通る通板空
間に存在するだけでなく、炉天井壁裏まで回り込みこれ
が有害作用を及ぼしていることを突き止めた。
本考案の要旨は、炉内に仕切りが設けられ雰囲気が異
なる帯域が隣接された連続焼鈍炉において、炉天井壁ま
たは炉天井空間に前記仕切りをはさんで天井仕切板を設
けたことを特徴とする連続焼鈍炉にある。
[実施例] 以下、本考案について一実施例に基づき図面を参照し
て詳細に説明する。
第1図は連続焼鈍炉の断面を示すもので、この実施例
では連続脱炭焼鈍炉である。ストリップ1がハースロー
ル2による通板されながら加熱、均熱、脱炭され冷却さ
れる。3はヒーターでストリップ1に加熱作用を与える
ものである。
4は耐火断熱材例えばレンガ、ファイバー等で構成さ
れた炉壁で、5は天井壁である。6は炉壁4および天井
壁5の外周に設けられた炉鉄皮であり、該炉鉄皮6と天
井壁5の間には炉天井空間7が形成されている。
8は炉内仕切りで、この実施例では均熱し脱炭する脱
炭帯9と冷却帯10の間に設けられ、脱炭帯9では急速に
炭素を除去するように雰囲気ガスの露点を所望値例えば
45℃に保ち、冷却帯10では酸化作用を受けずに冷却でき
るようにドライ雰囲気を確保するように炉内の雰囲気を
仕切るものである。11は雰囲気ガス供給管であり、各帯
の所定の雰囲気ガス例えばH2,N2の1種または2種を含
むガス或いは露点を調整したガスを供給する。
ところで、前記炉内仕切り8を設け、脱炭帯9と冷却
帯10の雰囲気を仕切りしていて、それぞれの帯域に所定
雰囲気ガスを供給していても、例えば脱炭帯9の雰囲気
条件をガス組成がH2+N2のままで、露点を45℃→65℃に
変更する場合、第3図の(B)に記載するように変更後
3時間でも所定の露点にならない。このように炉内雰囲
気の可変性が悪いことを改良すべく、この実施例では天
井仕切板12を炉天井空間7に且つ炉内仕切り8をはさん
で第2図に示すように設ける。天井仕切板12は例えば耐
熱鋼板或いはファイバー板等で形成され炉天井空間7を
仕切り、炉天井空間7にそれぞれの帯域から侵入した雰
囲気ガスが流通するのを防ぐように炉天井空間7を仕切
るように設けられる。また、該天井仕切板12は炉天井空
間7だけでなく天井壁5内に炉内仕切り8をはさんで炉
天井空間7とは独立に或いは併せて設けることができ
る。
次ぎに、作用について述べる。
連続脱炭焼鈍炉でストリップ1を連続的に通板して
加熱し均熱し脱炭焼鈍する際、脱炭帯9には露点を高め
られ例えば露点が45℃とされていて、鋼中炭素を短時間
で除くようにしている。一方、脱炭帯9に隣接の冷却帯
10では余分な酸化現象等が生じなくて且つ急速冷却でき
るように露点が低い例えば−40℃冷却ガスを供給し冷却
しているが、この際、各帯域内の雰囲気ガスは、帯域内
から天井壁5等を通り炉天井空間7に入り込んでいる。
この侵入した雰囲気ガスが各帯域に逆流しようとする
が、本考案では天井仕切板12を炉天井空間7に、炉内仕
切り8をはさんで設けているので、係ることが防止され
る。従って、各帯域の雰囲気はそれぞれに適した雰囲気
下に保たれる。特に各帯域の雰囲気条件を変更する場合
には、短時間で各帯は所定の雰囲気下に変えられる。
脱炭帯の雰囲気露点を45℃→65℃に変更した場合の、
3時間後の炉内露点と供給ガス露点の差を、従来の炉と
対比して第3図の(A)に示す。
[考案の効果] 以上のように本考案によると連続焼鈍炉の各帯の雰囲
気がそれぞれに適したように、速く変更でき、且つ安定
した雰囲気条件が確保される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例における連続脱炭焼鈍炉を示
す図。第2図は第1図の連続脱炭焼鈍炉において天井仕
切りを拡大して示す図。第3図(A)(B)は連続脱炭
焼鈍炉の脱炭帯において、雰囲気露点を変更した際に、
3時間後の炉内露点と供給ガス露点の差を従来例と共に
示す図。 1……ストリップ、2……ハースロール、3……ヒータ
ー、4……炉壁、5……天井壁、6……炉鉄皮、7……
炉天井空間、8……炉内仕切り、9……脱炭帯、10……
冷却帯、11……雰囲気ガス供給管、12……天井仕切板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 桜木 泉 福岡県北九州市戸畑区飛幡町1番1号 新 日本製鐵株式会社八幡製鐵所内 (56)参考文献 実公 昭63−19316(JP,Y2)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】炉内に仕切りが設けられ雰囲気が異なるゾ
    ーンが隣接された連続脱炭焼鈍炉において、炉天井壁内
    にまたは炉天井空間に前記仕切りをはさんで天井仕切板
    を設けたことを特徴とする連続脱炭焼鈍炉。
JP1990113444U 1990-10-31 1990-10-31 連続脱炭焼鈍炉 Expired - Lifetime JPH089157Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990113444U JPH089157Y2 (ja) 1990-10-31 1990-10-31 連続脱炭焼鈍炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990113444U JPH089157Y2 (ja) 1990-10-31 1990-10-31 連続脱炭焼鈍炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0473959U JPH0473959U (ja) 1992-06-29
JPH089157Y2 true JPH089157Y2 (ja) 1996-03-13

Family

ID=31861037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1990113444U Expired - Lifetime JPH089157Y2 (ja) 1990-10-31 1990-10-31 連続脱炭焼鈍炉

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH089157Y2 (ja)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6319316U (ja) * 1986-07-24 1988-02-08
JPH0246850U (ja) * 1988-09-22 1990-03-30
JPH0246849U (ja) * 1988-09-22 1990-03-30

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0473959U (ja) 1992-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH089157Y2 (ja) 連続脱炭焼鈍炉
EP0804622B1 (en) Method for heat treatment of stainless steel
JP2771633B2 (ja) 方向性電磁鋼板の脱炭連続焼鈍装置
JP3228951B2 (ja) 方向性電磁鋼板の連続脱炭焼鈍設備
JPH11256235A (ja) 連続熱間圧延用鋼材の加熱操業方法
JP2901633B2 (ja) 連続焼鈍装置及び連続焼鈍方法
JPS6296602A (ja) 原料金属粉の熱処理炉
JP2526958Y2 (ja) 方向性電磁鋼板の脱炭焼鈍炉
JPH04318121A (ja) 連続熱処理炉
JP2500950B2 (ja) 雰囲気制御性が優れた連続焼鈍炉
JPH08260059A (ja) 雰囲気制御能力が優れた連続焼鈍炉
US4210469A (en) Process of annealing for preventing temper colors on a steel sheet
JPS61257430A (ja) 鋼帯の連続加熱方法および設備
JPH086032Y2 (ja) 雰囲気制御能が優れた連続焼鈍炉
JPH06279843A (ja) ステンレス鋼板の熱処理方法
ES8602459A1 (es) Metodo para controlar la temperatura de las bandas de acero en la zona de enfriamiento de un horno de recogido continuo
JPS6233006Y2 (ja)
JPH06128650A (ja) 冷延鋼板の連続焼鈍方法
SU1560589A1 (ru) Способ охлаждени железорудных окатышей
JPS5651533A (en) Continuous annealing treatment method of cold rolled steel plate
JPH083128B2 (ja) 方向性電磁鋼板の連続脱炭窒化焼鈍設備
JPS5989729A (ja) 金属帯の連続焼鈍炉
JPS6253578B2 (ja)
JPS61204319A (ja) 絞り用冷延鋼板の連続焼鈍方法
JPS6127963Y2 (ja)