JPH0890687A - 角底袋の筋付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 折込フラップを折り返すうえで必要な折返線
だけを紙筒の表面に形成する。 【構成】 上部回転軸22に第１及び第２の筋付けブレー
ド20，21を取り付け、一方、下部回転軸24に金属製の筒
状ローラ23を取り付ける。この筒状ローラ23に第１の筋
付けブレード20に対向する凹溝28を設け、凹溝28内にゴ
ム材29を装着する。そして、第１の筋付けブレード20紙
筒１を介して凹溝28内のゴム材29に食い込ませて、紙筒
１の表裏に折込フラップの折目線を刻設し、一方、第２
の筋付けブレード21は、紙筒１を介して筒状ローラ23に
突き当て、紙筒１の表面紙にのみ、折返線を刻設する。 【効果】 紙袋の一側面に折返線跡が生じない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紙袋の角底部分を折り
込む際の折癖を付ける角底袋の筋付け装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、紙袋の底を折る前段階、すなわ
ち、図20（Ａ）に示すように、前後を開口してその両側
が内側にＶ字状に折り込まれた紙筒１の底口寄りに折目
線２を入れて紙筒１の表裏に折込フラップ１Ａ，１Ｂを
形成し、この両折込フラップ１Ａ，１Ｂを底折装置（図
示せず）によって、それぞれ内側に折り畳んで張り合わ
せることによって紙袋４の底角部分４Ａを形成している
が、底折装置によって紙袋４の角底部分４Ａを折り込む
際、図20（Ｂ）に示すように、紙筒１の底口を開いて表
面側の折込フラップ１Ａを一旦、裏返しに折返して表裏
折込フラップ１Ａ，１Ｂを平面的に展開した後、図20
（Ｃ）に示すように、表裏折込フラップ１Ａ，１Ｂをそ
れぞれ内側に折むようにしている。したがって、図20
（Ａ）に示すように、表面側の折込フラップ１Ａを裏返
す際の折り癖となる折返線３を折込フラップ１Ａ，１Ｂ
の折目線２と平行して刻設する必要がある。このよう
に、紙筒１の底口寄りに折目線２と折返線３を平行して
刻設する装置として、図21に示す筋付け装置が知られて
いる。これは、紙筒１の搬送途中に２枚の筋付ブレード
６，６Ａを間隔をおいて周方向に組み付けた回転駆動ロ
ーラ７と、周面に柔軟性のゴム材８Ａを装着した受けロ
ーラ８とを配置し、その回転駆動ローラ７と受けローラ
８間に紙筒１の搬送供給して各ローラ７，８を相互に逆
回転させることによって、回転駆動ローラ７に取り付け
た筋付ブレード６，６Ａを紙筒１を介して受けローラ８
に外装するゴム材８Ａに押し当て、紙筒１の底口寄りに
折込フラップ１Ａ，１Ｂの折目線２と表面側の折込フラ
ップ１Ａを裏返し折り返すための折返線３を刻設してい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、紙筒１に刻
設する折目線２は、表裏各フラップ１Ａ，１Ｂをそれぞ
れ内側に折り畳む際の折癖となるため、紙筒１の表裏に
形成する必要があるものの、折目線２と平行して刻設す
る折返線３は、表面側の折込フラップ１Ａを裏返しに折
り返すための折癖であり、本来、紙筒１の表面側にのみ
形成すればよいが、前記従来の筋付け装置においては、
回転駆動ローラ７に取り付けた２枚の筋付ブレード６，
６Ａを紙筒１を介在させて受けローラ８のゴム材８Ａに
押し当てるため、折返線３が紙筒１の表裏に刻設され、
図22に示すように、完成した紙袋４に底折工程で全く不
必要な折返線３の跡が紙筒１の裏面側に刻設され、これ
が完成した紙袋４に筋状の跡９として残ってしまい、例
えば、紙袋４に印刷した写真や模様を形成する場合、そ
の写真面や模様部に筋９が入り、外観デザイン的に見苦
しいものであり、ギフト用などの外観デザインを重視す
る紙袋４には不向きであった。

【０００４】そこで、本発明は、底折り工程で必要な折
返線だけ残して不必要な折返線の跡を解消することので
きる角底袋の筋付け装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、側縁
を糊付けして前後を開口する紙筒を形成し、この紙筒を
搬送して底折工程に搬送供給し、その搬送途中に前記紙
筒の底口寄りに折込フラップの折目線を刻設する第１の
筋付ブレードと、前記折目線と平行して前記紙筒の表面
側の折込フラップを裏返しに折り返すための折返線を刻
設する第２の筋付ブレードとを設けた角底袋の筋付け装
置において、前記第１及び第２の筋付ブレードを組み付
けるブレードホルダーを設け、このブレードホルダーの
下方に前記紙筒を介在して第１及び第２の筋付ブレード
を突き当てる硬質な受部を設け、この受部には前記第１
の筋付ブレードと対応する凹溝を形成し、この凹溝内に
装着する柔軟性のゴム材と前記第１の筋付ブレードで前
記紙筒を挾着して紙筒の表裏に前記折込フラップの折目
線を刻設するとともに、受部と前記第２の筋付ブレード
で前記紙筒を挾着して紙筒の表面側にのみ折返線を刻設
したものである。

【０００６】請求項２の発明は、前記第２の筋付ブレー
ドを左右に分割し、その左右に分割した第２の筋付ブレ
ードをそれぞれ前記ブレードホルダーに高さ調節自在に
組み付けたものである。

【０００７】

【作用】請求項１の発明は、第１の筋付ブレードを受部
の凹溝内に設けたゴム材に食い込ませて、紙筒の表裏に
折込フラップの折目線を刻設する。一方、表側折込フラ
ップの折返線を入れる第２の筋付ブレードは、硬質な受
部に突き当てることによって、紙筒の表面紙にのみ、表
側折込フラップを折り返す折返線を刻設するため、完成
した紙袋の一側面には、筋状の跡が残らない。

【０００８】請求項２の発明は、分割した一方の筋付ブ
レードを、他方の筋付ブレードより紙筒の糊代の分だけ
低くなるように、ブレードホルダーに組み付けることに
よって、左右に分割したそれぞれの筋付ブレードを紙筒
の両側に均一に押し当てることができる。

【０００９】

【実施例】以下本発明の実施例を添付図面を参照して説
明する。

【００１０】図１乃至図16は本発明の一実施例を示し、
前記従来例と同一部分には同一符号を用いて説明する。

【００１１】本発明の筋付け装置は角底袋製袋機に組み
込まれるものであるが、紙袋４の底を折る前工程で予め
両側部が内側にＶ字状となるように折り込んで一端縁を
糊付けし、前後が開口する紙筒１を成形する。角底袋製
袋機は、図１の概略説明図に示すように、紙筒１を連続
的に供給する供給装置Ａの終端側には紙袋４の角底部分
となる底口寄りに折目を付ける筋付け装置Ｂ及び袋底の
表面紙を吸着して袋底を開く底開き装置Ｃと前記紙筒１
の袋底の裏面紙を挾着して紙筒１を回転搬送する底折ド
ラム10が連設されており、この底折ドラム10の外周外側
には前記筋付け装置Ｂによって形成された折返線３から
表側折込フラップ１Ａを紙筒１の裏返しに折り返して表
裏各折込フラップ１Ａ，１Ｂを底折ドラム10に沿わせて
平面的に展開させるフラップ折返装置Ｄと前記表裏各折
込フラップ１Ａ，１Ｂに糊付けする糊付装置Ｅ及びその
各折込フラップ１Ａ，１Ｂを貼着する底折装置Ｆが並設
されている。

【００１２】さらに詳細には、前記供給装置Ａは、図１
に示すように、駆動スプロケット11と従動スプロケット
12との間に架け渡して設けられた左右一対の無端状コン
ベアチェーン13から成り、そのコンベアチェーン13に取
付けた送り爪14によって袋底側を搬送方向に向けて紙筒
１を次工程の筋付け、底折り及び貼着工程に搬送する。
この紙筒供給装置Ａと筋付け装置Ｂとの間には図１で示
すように、上下一対のプレスローラ15が配置され、この
プレスローラ15を図示しない駆動装置によって相互に逆
方向に回転させて、紙筒１を挾み込むことによって、紙
筒１の両側を押圧させて次工程の口折筋付け装置Ｂ１へ
と移送している。

【００１３】筋付け装置Ｂは、図２で示すように、それ
ぞれ平板状に形成された第１及び第２の筋付ブレード2
0，21を有する上部回転軸22と、その各筋付ブレード2
0，21の受部として金属製の筒状ローラ23を備えた下部
回転軸24とからなる。前記各筋付ブレード20，21は、図
２及び図３に示すように、前後一対のブレードホルダー
25にねじ26によって固定され、そのブレードホルダー25
を前記上部回転軸22に固着した円盤状取付板27の切欠凹
部27Ａに固定する。一方、前記下部回転軸24に固着する
筒状ローラ23の周面には、前記紙筒１の搬送方向前側と
なる図示右側の第１の筋付ブレード20に対向して凹溝28
が形成され、この凹溝28内に柔軟性のゴム材29を張り付
けた台座30が、そのゴム材29の表面を前記筒状ローラ23
の周面と連続させてねじ止めされる。前記両回転軸22，
24の駆動は、図３に示すように、図示しない駆動源から
の回転を伝達する駆動ギア31が前記下部回転軸24の一端
に固着された伝達ギア31Ａと噛合し、これら各ギア31，
31Ａを介して回転する下部回転軸24の回転を下部回転軸
24と上部回転軸22の他側に固着された複数の中継ギア3
2，32Ａを介して上部回転軸22へと伝達させて上部回転
軸22を下部回転軸24と相互に逆方向に回転駆動する。そ
して、前記両回転軸22，24の間に供給される紙筒１の底
口寄りに前記各筋付ブレード20，21を押接させる。この
時、搬送方向前側となる第１の筋付ブレード20は、紙筒
１を介して筒状ローラ23の凹溝28内に設けゴム材29に食
い込むため、紙筒１の表裏に折込フラップ１Ａ，１Ｂの
折目線２が刻設される。一方、搬送方向後側となる第２
の筋付ブレード21は、紙筒１を介して硬質な筒状ローラ
23に突き当たるため、紙筒１の表面紙にのみ、表側の折
込フラップ１Ａを折り返す折返線３が前記の折目線２と
平行して刻設される。なお、この折目線２と折返線３
は、図４に示すように、紙筒１の前端側から折目線２ま
での間隔Ｓが表裏各折込フラップ１Ａ，１Ｂの長さとな
り、その各折込フラップ１Ａ，１Ｂを折り込む際に、こ
れら各折込フラップ１Ａ，１Ｂが相互にラップするよう
前記間隔Ｓは紙筒１の開口巾の半分より長くなるように
設定される。また、折目線２と折返線３との間隔Ｓ１、
すなわち、前記各筋付ブレード20，21Ａの間隔は、紙筒
１の開口巾の略半分の寸法に設定されている。この場
合、各種の袋口のサイズに対応するため、前記取付板27
の切欠凹部27Ａ内において各筋付ブレード20，21の間隔
は調整可能である。

【００１４】なお、筋付け装置Ｂの後方側には、紙筒１
の袋口側を内側に折り込んで袋口を補強するための口部
筋付け装置Ｂ１が配置され、この口部筋付け装置Ｂ１
は、前述した筋付け装置Ｂとほぼ実質的に同様な構成で
あり、筋付け装置Ｂと同一機能を有する部分に同一符号
を付し、異なる部分についてのみを説明する。紙筒１の
袋口に筋を付ける口部筋付け装置Ｂ１は、図２に示すよ
うに、１枚の筋付ブレード35を上部回転軸22に固定する
取付板27にブレードホルダー25を介して固定し、一方、
前記下部回転軸24に固着する筒状ローラ23の外周に前記
筋付ブレード35を受け入れる溝29Ａを形成している。そ
して、上部回転軸22を下部回転軸24と相互に逆方向に回
転させて両回転軸22，24の間に供給される紙筒１の袋口
に筋付ブレード35を押圧させて、図４に示すように、紙
筒１に口折りの際の折目36を刻設する。そして、両筋付
け装置Ｂ，Ｂ１により、折目線２，折返線３及び折目36
の入った紙筒１を底開き装置Ｃへと移送する。

【００１５】底開き装置Ｃは、図１及び図５で示すよう
に、上部回転軸40に固定された回転円弧板41とこの回転
円弧板41の両側に位置して上部回転軸40に固定された抑
えリング42と前記回転円弧板41の外周面に切欠形成する
開口部43Ａに臨ませて回転円弧板41に取付固定された吸
着パット43と前記回転円弧板41と上下に対を成す下部回
転軸45（図１に図示）とからなり、前記吸着パット43に
連通接続する図示しないバキュームポンプ等の負圧発生
装置により、紙筒１の表側折込フラップ１Ａを吸着し、
回転円弧板41に取付けた吸着パット43の回転軌跡に沿っ
て紙筒１の表側折込フラップ１Ａを吸着する。そして、
これとほぼ同時に底開き装置Ｃと近接して配置する底折
ドラム10に設けた後述する捕捉爪によって袋底の開いた
紙筒１の裏側折込フラップ１Ｂ先端を挾持し、上部回転
軸40と底折ドラム10を相互に逆方向に回転させて紙筒１
の袋底を開く。

【００１６】前記フラップ折返装置Ｄは、図５に示すよ
うに、前記底開き装置Ｃによって開口した袋口両側部分
を案内する左右一対の案内板50で構成され、この案内板
50は前記底折ドラム10の上部に横設する取付杆51に取付
アーム52を介してほぼ水平に固定されている。この左右
の案内板50は平板部53と、この平板部53の両側端部から
下方に向かって垂設する立下部54とを有し、平板部53の
一端側（底開き装置Ｃ側）は外縁部に向って次第に高く
なる傾斜部54Ａが形成され、平板部53の多端側は前記底
折ドラム10の外周面に接するように取付アーム52に固定
されている。さらに、案内板50の間には、前記紙筒１の
中央部分を底折ドラム10の外周面に押し付ける線状部材
56が前記取付杆51に取付アーム52Ａを介して固定されて
いる。そして、底折ドラム10によって回転搬送される紙
筒１は左右の案内板50と底折ドラム10との間に誘い込ま
れ、前記底開き装置Ｃによって吸引された表側折込フラ
ップ１Ａが各案内板50の平板部53に押し付けられ、底折
ドラム10の回転によって表側折込フラップ１Ａが前記折
返線３から裏返しとなって折返される。すなわち、裏側
折込フラップ１Ｂを残して表側折込フラップ１Ａのみを
裏返しに折り返すことで、表裏の折込フラップ１Ａ，１
Ｂを底折ドラム10の外周に沿わせて平面的に展開するも
のである。このようにして、フラップ折返装置Ｄにより
表裏の折込フラップ１Ａ，１Ｂが展開した紙筒１は前記
底折ドラム10の回転と同体的に搬送される。この時、プ
レスローラ57と底折ドラム10とで各折込フラップ１Ａ，
１Ｂの両側を挾着して各折込フラップ１Ａ，１Ｂを偏平
状に折畳み、かつ、紙筒１を底折ドラム10に併設する彎
曲状の案内規制板58と底折ドラム10との僅かな隙間を通
して紙筒１の浮き上りを抑えて安定的に搬送する。

【００１７】糊付装置Ｅは、図６に示すように澱粉糊若
しくは化学糊系接着剤Ａを収容するタンク60と外周面に
合成ゴムなどからなる糊付部61を有する糊付けローラ62
と前記タンク60の下面開口部63に臨ませてタンク60と糊
付けローラ62との間に設けた中継ローラ64とからなり、
タンク60内の接着剤Ａを中継ローラ64を介して糊付けロ
ーラ62の糊付部61に付着させ、糊付けローラ62の回転に
より表裏各折込フラップ１Ａ，１Ｂに糊付けする。な
お、糊付けローラ62はエアシリンダ65を介して取り付け
られており、紙詰まりなどによって底折ドラム10に紙筒
１が無いときにはエアシリンダ65を駆動して糊付けロー
ラ62を上方に移動させることにより、底折ドラム10への
糊の付着を防止する。なお、図中66は受皿である。

【００１８】前記底折ドラム10は、図７乃至図10に示す
ように、回転軸70に固着された取付用筒71に適宜間隔を
置いて固定された複数の分割ドラム72の集合体によって
構成ており、これら各分割ドラム72間には前記紙筒１の
裏側折込フラップ１Ｂ先端を挾持する捕捉爪73と裏側折
込フラップ１Ｂの折目線２前後を噛み込む挾持爪74を交
互に配置する溝部10Ａが形成されている。前記捕捉爪73
は図７に示すように、溝部10Ａの中央部分に位置してそ
の先端部分が溝部10Ａから分割ドラム72の外周外側に延
設され、この捕捉爪73の先端部分と分割ドラム72とで前
記裏側折込フラップ１Ｂを挾持する。一方、挾持爪74
は、溝部10Ａの端部に固定された固定爪75とこの固定爪
75と対向して溝部10Ａ内に設けた可動爪75Ａとから成
り、その可動爪75Ａの開閉によって、裏側折込フラップ
１Ｂの折目線２の前後を挾持する。また、前記回転軸70
の取付用筒71には、図８及び図10に示すように、前記捕
捉爪73及び挾持爪74の取付ブラケット76，76Ａが取付ボ
ルト76Ｂによって一体的に取付固定され、この各取付ブ
ラケット76，76Ａに回転可能に軸支された軸77，77Ａに
前記捕捉爪73及び挾持爪74が一体的に固定されている。
そして、捕捉爪73及び挾持爪74の軸77，77Ａの一端部に
は取付アーム78，78Ａを介して回転ローラ81，81Ａが設
けられ、この回転ローラ81，81Ａを前記底折ドラム10の
側部に位置して本体フレーム79に固定されたカム面80に
沿って転動させている。さらに前記軸77，77Ａにはクラ
ンプ82，82Ａが一体的に固定されており、このクランプ
82，82Ａと対向して前記取付ブラケット76，76ＡにはＬ
字状の固定金具83，83Ａが止着され、この固定金具83，
83Ａとクランプ82，82Ａとの間に、前記回転ローラ81，
81Ａをカム面80に押し付けるように付勢するバネ84，84
Ａを外装したロッド85，85Ａが設けられている。そし
て、カム面80に形成する突状部（図示せず）に捕捉爪73
及び挾持爪74の各回転ローラ81，81Ａが乗上げる際、回
転ローラ81，81Ａ、クランプ82，82Ａ、軸77，77Ａを介
して捕捉爪73及び挾持爪74を開閉するように構成してい
る。

【００１９】さらに、前記底折ドラム10の両側には図11
乃至図13に示すように、前記表側折込フラップ１Ａの折
目線２の前後を噛み込む一対の開閉爪90，90Ａが組み付
けられいる。この開閉爪90，90Ａは共に取付ブラケット
91，91Ａに組付固定され、各取付ブラケット91，91Ａが
軸92によって回動自在に組み付けられ、前記各取付ブラ
ケット91，91Ａ間に設けたバネ93によって一方の開閉爪
90Ａを他方の開閉爪90側に押し付けられるように付勢し
ている。また、前記一方の取付ブラケット91の端部寄り
には軸94が一体的に固着され、この軸94が前記取付用筒
71に固定した支持用ブラケット94Ａ及び底折ドラム10に
スライド自在に案内されている。さらに、前記軸94には
前記各開閉爪90，90Ａを底折ドラム10側へと回転させる
押下げレバー95が一体的に組付固定されるとともに、そ
の軸94に対応して前記本体フレーム79には軸94の外端面
と接する第１のカム96が前記底折ドラム10の両側外側に
位置して固定され、この第１のカム96の上部には前記押
下げレバー95の先端部と接する第２のカム97が固定され
ている。また、これら各カム96，97の内側には前記開閉
爪90Ａの取付ブラケット91Ａに設けた回転ローラ98が乗
り上がる第３のカム99が固定されている。そして、前記
軸94はその他端側に形成する凹部94Ａ内に配置されたバ
ネ93Ａによって第１のカム96に押し付けられ、かつ、前
記固定側の開閉爪90を組付ける取付ブラケット91と前記
支持用ブラケット94Ａの間に架け渡したバネ93Ｂ（図13
に図示）によって前記押下げレバー95を第２のカム97に
押し付けるように構成している。

【００２０】前記底折ドラム10の前方側には、図14に示
すように、２枚の平板状の押込ブレード100 ，100 Ａを
備えた回転軸101 が横設され、この回転軸101 の回転に
よって前記底折ドラム10で搬送される紙筒１の表裏各折
込フラップ１Ａ，１Ｂの折目線２に沿って前記押込ブレ
ード100 ，100 Ａを押接させて、その折目線２部分を開
状態に保持した挾持爪74と開閉爪90，90Ａ内に誘い込
む。そして、裏側折込フラップ１Ｂを掴んでいた捕捉爪
73を開いた後、挾持爪74ならび開閉爪90，90Ａを閉じる
ことによって、平面的に展開した前記表裏各折込フラッ
プ１Ａ，１Ｂを起こすように折り込むものである。そし
て、このようにして、起こした表裏各折込フラップ１
Ａ，１Ｂを底折装置Ｆによって内側に折り重ねるように
折り畳む。

【００２１】表裏各折込フラップ１Ａ，１Ｂを折り畳む
底折装置Ｆは、図15で示すように底折ドラム10前方のス
プロケット105 Ａに架け渡した左右一対のチェーン105
に固定する底折杆106 と前記底折ドラム10の周面と僅か
な隙間を隔てて設けた底折板107 とからなり、前記底折
杆106 によって前記表側折込フラップ１Ａを、底折板10
7 によって前記裏側折込フラップ１Ｂをそれぞれ内側に
折り込むものである。すなわち、前記底折ドラム10によ
って搬送された紙筒１は、底折ドラム10の回転によっ
て、まず、前記チェーン105 の回転によって、このチェ
ーン105 に取り付けた底折杆106 が回転して表側折込フ
ラップ１Ａを叩いて内側に折り込んだ後、底折ドラム10
の回転により、起立状態の裏側折込フラップ１Ｂを底折
板107 と底折ドラム10との隙間を通すことによって内側
に折り込んで前記表側折込フラップ１Ａに折り重ねるよ
うに内側に折り込む。そして、このように表裏各折込フ
ラップ１Ａ，１Ｂを折り重ねた状態で紙筒１を底折ドラ
ム10と無端状ベルト110 Ａとの間に挾み付けて表裏各折
込フラップ１Ａ，１Ｂを貼り合わせ、かつ、底折ドラム
10と無端状ベルト110 によって、紙袋４を回転駆動ドラ
ム108 に搬送した後、回転搬送ドラム108 とこの回転搬
送ドラム108 に架け渡した他方の無端状ベルト110 Ａに
よって最終工程のプレス装置（図示せず）に搬送する供
給位置Ｇへと搬送し、表裏各折込フラップ１Ａ，１Ｂを
プレスして紙袋４の角底部４Ａを成形する。

【００２２】以上のように構成される本発明の作用につ
いて説明する。

【００２３】まず、図示しない折込装置によって両側を
Ｖ字状に折込んだ紙筒１をコンベアチェーン13に取付け
た送り爪14によって上下一対のプレスローラ15に搬送
し、このプレスローラ15によって紙筒１の両側を押圧さ
せ、紙筒１を扁平状に畳んだ状態で口折筋付け装置Ｂ１
へと搬送する。プレスローラ15から搬送された紙筒１
は、上下回転軸22,24 の回転によって、筋付ブレード35
を紙筒１の後方袋口寄りに押接させて口折りの際の折目
36を刻設する。なお、その袋底の折目36は図示しないが
後工程で完成紙袋に把手などを付ける際、袋口部を補強
するために袋口周縁を内側に折り込むための折癖とな
る。そして、各回転軸22，24を回転させて紙筒１を次工
程の底折のための筋付け装置Ｂへと搬送する。ここでは
前記の口折筋付け装置Ｂ１と同様に、上下回転軸22,24
を回転駆動し、紙筒１の搬送方向後方側となる袋底寄り
に前記各筋付ブレード20，21を押接させて底折りの際の
折目線２と折返線３の二本の平行な筋目を刻設する。こ
の時、搬送方向前側となる第１の筋付ブレード20は、紙
筒１を介して筒状ローラ23の凹溝28内に設けゴム材29に
食い込むため、紙筒１の表裏に折込フラップ１Ａ，１Ｂ
の折目線２が刻設される。一方、搬送方向後側となる第
２の筋付ブレード21は、紙筒１を介して硬質な筒状ロー
ラ23に突き当たり、紙筒１の表面紙にのみ、表側折込フ
ラップ１Ａを折り返す折返線３が刻設される。この後、
折目線２と折返線３の入った紙筒１を各回転軸22，24の
回転によって底開き装置Ｃへと移送し、吸着パット43で
紙筒１の表面紙前端側を吸着し、吸着パット43の回転軌
跡に沿って紙筒１の袋底を開き、これと同時に底開き装
置Ｃと近接して配置する底折ドラム10に設けた捕捉爪73
で袋底の開いた紙筒１の裏面紙側先端、すなわち、裏側
折込フラップ１Ｂを挾持する。一方、各開閉爪90，90Ａ
は捕捉爪73で紙筒１を挾持するまでその開閉爪90の取付
ブラケット91に固着された軸94がバネ93Ａによって第１
のカム96と接触した状態で前記底折ドラム10の両側外側
に位置し、かつその各開閉爪90，90Ａは可動側となる開
閉爪90Ａの取付ブラケット91Ａに設けた回転ローラ98が
第３のカム99に乗り上がって各取付ブラケット91，91Ａ
間のバネ93の付勢力により開方向、すなわち各開閉爪9
0，90Ａが開いた状態に保持されている。そして、捕捉
爪73で紙筒１を挾持するとほぼ同時に第１のカム96の突
状部（図示せず）によって軸94が内側に押され、前記バ
ネ93Ａに抗して各開閉爪90，90Ａが内側、すなわち、図
12の矢印ａ方向に移動して捕捉爪73で抑えられた紙筒１
の上方に張り出す。一方、軸94に固着された押下げレバ
ー95はバネ93Ｂによって第２のカム97に押し付けられて
いるが、各開閉爪90，90Ａが紙筒１の上方に開いた状態
で張り出した後、第２のカム97の陥没部分97Ａに押下げ
レバー95が落ち込んで軸94が図13に示すように時計方向
に回転し、この軸94の回転に伴って各開閉爪90，90Ａが
下方に向かって回転して前記紙筒１の表面紙と接触す
る。この時、開閉爪90，90Ａはその固定側の開閉爪90が
表側折込フラップ１Ａの折目線２の前方に位置し、可動
側の開閉爪90Ａは折目線２の後方に位置する。そして、
上部回転軸40と底折ドラム10を相互に逆方向に回転させ
ることによって、紙筒１の袋底を開く。このようにして
袋底の開口した紙筒１は、前記底折ドラム10の回転によ
ってその袋底部分がフラップ折返装置Ｄを構成する左右
の案内板50と底折ドラム10との間に誘い込まれて表側折
込フラップ１Ａのみが紙筒１の表面紙側に折返され、紙
筒１の表裏各折込フラップ１Ａ，１Ｂが底折ドラム10の
外周に沿って平面的に展開される。この時、各開閉爪9
0，90Ａは紙筒１の表面紙と表側折込フラップ１Ａの間
に配置される。そして、底折ドラム10の回転によって紙
筒１が搬送され、この搬送途中で糊付けローラ62によっ
て表裏各折込フラップ１Ａ，１Ｂに糊付けされる。この
糊付工程終了後、回転軸101 が回転し、押込ブレード10
0 ，100 Ａが表裏各折込フラップ１Ａ，１Ｂの折目線２
に沿って喰い込み、その折目線２が挾持爪74および開閉
爪90，90Ａ間に誘い込まれる。そして、挾持爪74および
開閉爪90，90Ａを閉じることによって展開した各表裏各
折込フラップ１Ａ，１Ｂを起立するよう挾み付ける。そ
して、表裏各折込フラップ１Ａ，１Ｂを起こした紙筒１
は、まず、チェーン105の回転によって底折杆106 で表
側折込フラップ１Ａを内側に折り込み、次に底折ドラム
10の搬送によって裏側折込フラップ１Ｂを底折ドラム10
と底折板107 との間を通すことによって、裏側折込フラ
ップ１Ｂを表側折込フラップ１Ａの上に折り重ねる。こ
の後、複数の案内ローラ109 に架け渡した無端状ベルト
110 と無端状ベルト110 との間紙筒１を挾み付けること
によって表裏各折込フラップ１Ａ，１Ｂを重ね合わせ、
その紙袋４を回転駆動ドラム93と無端状ベルト110 Ａで
次工程のプレス装置（図示せず）に搬送し、最終的に表
裏各折込フラップ１Ａ，１Ｂをプレスして紙袋４の角底
部４Ａを成形する。

【００２４】以上のように本実施例においては、角底部
分４Ａを折り込む表裏各折込フラップ１Ａ，１Ｂの折込
線２は、従来通り、第１の筋付ブレード20を筒状ローラ
23の凹溝28内に設けたゴム材29に食い込ませて、紙筒１
の表裏に折込フラップ１Ａ，１Ｂの折目線２が刻設する
が、表側折込フラップ１Ａの折返線３を入れる第２の筋
付ブレード21は、硬質な筒状ローラ23に突き当てること
によって、表側折込フラップ１Ａを裏返す際に必要な折
返線３を、紙筒１の表面紙にのみ刻設し、紙筒１の裏面
側には、表側折込フラップ１Ａを折り返すのに不必要な
折返線３が入らないから、図16で示すように、完成した
紙袋４の一面側には、筋状の跡が残らない。さらに、実
施例上の効果として底折工程において、裏返しに折り返
した表側折込フラップ１Ａと紙筒１の表面紙との間に開
閉爪90，90Ａを配置し、その開閉爪90，90Ａの開閉によ
って、表側折込フラップ１Ａの折目線２の前後を挾んで
折込むことから、紙筒１に噛み跡も残らず、外観デザイ
ン的に優れた紙袋４を成形できる。

【００２５】図17及び図18は、本発明の第２実施例を示
し、前記第１実施例と同一部分は、同一符号を付し、そ
の詳細を省略して説明する。

【００２６】前記第１実施例では、平板状の第２の筋付
ブレード21によって、紙筒１の全巾に渡って折返線３を
刻設した場合を示したが、この例では、折返線３を入れ
る第２の筋付ブレード21の中央部分に切欠部21Ａを形成
し、紙筒１の表面紙の左右両側にのみ折返線３を刻設す
る。すなわち、底折りの前工程で両側をＶ字状に折込ん
だ紙筒１を形成することから、紙筒１は、Ｖ字状に重な
り合った両側部の方が中央部分より厚く形成され、本実
施例では、第２の筋付ブレード21の中央部分に切欠部21
Ａを形成することによって、図17に示すように、Ｖ字状
に重なり合って厚く形成された紙筒１の両側部分にのみ
筋付ブレード21を押し当てて折返線３を刻設する。すな
わち、本実施例では、紙筒１の左右両側部にのみ折返線
３を刻設したが、折返線３は、単に表側折込フラップ１
Ａを折り返す際の折り癖なので、紙筒１の左右両側にさ
え折返線３を形成すれば、フラップ折返装置Ｄによっ
て、折返線３から表側折込フラップ１Ａを正確に折り返
すことができる。このように、本実施例では、第２の筋
付ブレード21の切欠部21Ａによって、中央部分より厚み
のある紙筒１の左右両側に筋付ブレード21を集中的に押
し当てるので、表側折込フラップ１Ａを折り返すうえ
で、最も重要な紙筒１の左右両側に正確に折返線３を形
成できる。

【００２７】図19は、本発明の第３実施例を示し、前記
各実施例と同一部分は、同一符号を付し、その詳細を省
略して説明する。

【００２８】前記第２実施例では、第２の筋付ブレード
21の中央部分に形成する切欠部21Ａによって、紙筒１の
表面紙の左右両側に断続的な折返線３を刻設した例を示
したが、この例では、第２の筋付ブレード21を左右に分
割して、紙筒１の両側に折込まれたＶ字状の折込部分に
概ね対応した長さに形成し、このように、左右に分割し
た第２の筋付ブレード21をそれぞれブレードホルダー25
に上下に調整可能に組み付けている。すなわち、本実施
例では、左右に分割した第２の筋付ブレード21に固定用
のねじ26を挿通する長孔26Ａが形成し、ねじ26を緩めて
長孔26Ａの範囲内で左右に分割した第２の筋付ブレード
21を上下に移動自在に組み付けることによって、その分
割した第２の筋付ブレード21の高さを相互に異なるよう
にしてブレードホルダー25に組み付けることができる。
すなわち、紙筒１は、一側縁に糊付けするための糊代を
形成しており、その糊代を形成した紙筒１の一側縁が他
側縁より厚くなっているが、本実施例では、糊代を形成
する一側縁に押し当てる図示左側の第２の筋付ブレード
21を図示右側の第２の筋付ブレード21より糊代の分だけ
低くなるように、ブレードホルダー25に組み付けること
によって、左右に分割した第２の筋付ブレード21を紙筒
１の両側に均一に押し当てることができる。

【００２９】以上、本発明の各実施例について詳述した
が、本発明は、前記各実施例に限定されるものではなく
本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。
例えば、糊付装置、底開き装置、搬送装置などの構造や
これらの駆動手段あるいは挾持爪及び開閉爪の開閉手段
もカムに限らずシリンダ装置など適宜設定すればよい。
また、回転によって筋付ブレードを紙筒に押し当てた例
を示したが、筋付ブレードを上下に移動して紙筒に押し
当ててもよい。さらに、前記実施例では底折りの前段階
で所定寸法に裁断した１枚の紙を折り込んで紙筒を成形
した例を示したがこれに限らず連続するチューブ状紙筒
を所定寸法に裁断して紙筒を成形してもよい。この場
合、チューブ状の紙筒を巻き取るロールを設け、そのロ
ールから引き出したチューブ状紙筒を所定寸法に切断す
るカッター装置を筋付け装置の前に配置すればよい。さ
らに、第１の筋付ブレードに食い込ませるゴム材の材
質、形状及びその取付構造は適宜設定すればよく、ま
た、ゴム材を装着する筒状ローラの形状は適宜設定すれ
ばよい。

【００３０】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、側縁を糊付け
して前後を開口する紙筒を形成し、この紙筒を搬送して
底折工程に搬送供給し、その搬送途中に前記紙筒の底口
寄りに折込フラップの折目線を刻設する第１の筋付ブレ
ードと、前記折目線と平行して前記紙筒の表面側の折込
フラップを裏返しに折り返すための折返線を刻設する第
２の筋付ブレードとを設けた角底袋の筋付け装置におい
て、前記第１及び第２の筋付ブレードを組み付けるブレ
ードホルダーを設け、このブレードホルダーの下方に前
記紙筒を介在して第１及び第２の筋付ブレードを突き当
てる硬質な受部を設け、この受部には前記第１の筋付ブ
レードと対応する凹溝を形成し、この凹溝内に装着する
柔軟性のゴム材と前記第１の筋付ブレードで前記紙筒を
挾着して紙筒の表裏に前記折込フラップの折目線を刻設
するとともに、受部と前記第２の筋付ブレードで前記紙
筒を挾着して紙筒の表面側にのみ折返線を刻設したこと
により、底折り際して、不必要な折返線の跡を解消する
ことのできる角底袋の筋付け装置を提供することができ
る。

【００３１】請求項２の発明によれば、前記第２の筋付
ブレードを左右に分割し、その左右に分割した第２の筋
付ブレードをそれぞれ前記ブレードホルダーに高さ調節
自在に組み付けたことにより、左右に分割した第２の筋
付ブレードを紙筒の両側に均一に押し当てることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の概略を示す正面図である。

【図２】同筋付装置付近の側面から見た断面図である。

【図３】同筋付装置付近の正面から見た断面図である。

【図４】同フラップの折目を示す説明図であり、（Ａ）
は折り目を入れる前の正面図、（Ｂ）は折り目を入れた
後の正面図である。

【図５】同底開き装置付近の一部切欠側面図である。

【図６】同第１の糊付装置付近の断面図である。

【図７】同捕捉爪付近の側面図である。

【図８】同捕捉爪付近の断面図である。

【図９】同挾持爪付近の側面図である。

【図１０】同挾持爪付近の断面図である。

【図１１】同底折り状態を表す底折ドラムの斜視図であ
る。

【図１２】同開閉爪付近の断面図である。

【図１３】同開閉爪付近の側面図である。

【図１４】同押込ブレード付近の側面図である。

【図１５】同フラップの折り込み状態を表した底折装置
の一部切欠側面図である。

【図１６】同完成紙袋の斜視図である。

【図１７】本発明の第２実施例を示す筋付装置付近の断
面図である。

【図１８】同筋付装置の概略を示す斜視図である。

【図１９】本発明の第３実施例を示す筋付装置付近の断
面図である。

【図２０】従来例のフラップの折り込み状態を示す説明
図であり、（Ａ）は折り込み前の斜視図、（Ｂ）はフラ
ップの展開状態を表す斜視図、（Ｃ）は折り込み後の斜
視図である。

【図２１】同筋付け装置の断面図である。

【図２２】同紙袋の斜視図である。

【符号の説明】

１ 紙筒 １Ａ 表側折込フラップ １Ｂ 裏側折込フラップ ２ 折込線 ３ 折返線 ８ 紙袋 20 第１の筋付けブレート 21 第２の筋付けブレート 25 ブレートホルダー 23 筒状ローラ（受部） 26 ゴム材 28 凹溝 Ｃ 筋付け装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 側縁を糊付けして前後を開口する紙筒を
   形成し、この紙筒を搬送して底折工程に搬送供給し、そ
   の搬送途中に前記紙筒の底口寄りに折込フラップの折目
   線を刻設する第１の筋付ブレードと、前記折目線と平行
   して前記紙筒の表面側の折込フラップを裏返しに折り返
   すための折返線を刻設する第２の筋付ブレードとを設け
   た角底袋の筋付け装置において、前記第１及び第２の筋
   付ブレードを組み付けるブレードホルダーを設け、この
   ブレードホルダーの下方に前記紙筒を介在して第１及び
   第２の筋付ブレードを突き当てる硬質な受部を設け、こ
   の受部には前記第１の筋付ブレードと対応する凹溝を形
   成し、この凹溝内に装着する柔軟性のゴム材と前記第１
   の筋付ブレードで前記紙筒を挾着して紙筒の表裏に前記
   折込フラップの折目線を刻設するとともに、受部と前記
   第２の筋付ブレードで前記紙筒を挾着して紙筒の表面側
   にのみ折返線を刻設したことを特徴とする角底袋の筋付
   け装置。
2. 【請求項２】 前記第２の筋付ブレードを左右に分割
   し、その左右に分割した第２の筋付ブレードをそれぞれ
   前記ブレードホルダーに高さ調節自在に組み付けたこと
   を特徴とする請求項１記載の角底袋の筋付け装置。