JPH088843Y2 - 捺印用インクトランスファロール - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、インクロールからゴム
ロールにインクを移し、このゴムロールを介してインク
を活字に転移させ、この活字により、ラベル等に活字転
写し捺印されるインク捺印装置における捺印用インクト
ランスファロールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来は、駆動源により駆動されるギヤ群
を介して軸を回転する。この軸によってゴムロールが回
転し、インクロールは、同ゴムロールと摩擦回転する。
一方、他の軸が同じように回転することにより活字ロー
ルが回転し、インクロールのインクはゴムロールを介し
て活字に転移される。これをラベラのピッカーに保持さ
れたラベルに転写される印字装置に応用したものが存在
している（特公昭５８−３３８３０号公報参照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
従来技術における印字装置は、駆動源により駆動される
ギヤ群を介して各軸を回転し、この各軸に固定されたゴ
ムロールと活字ロールの取付けピッチは、下方の二つの
ギヤ群の噛み合わせで決ってしまう。そのためにゴムロ
ールの外径は、精密な公差が要求されるという問題点が
あった。またゴムロールは活字の当たる部分が減ってイ
ンクの移りが悪くなる。この悪くなった時点でゴムロー
ルを交換しなければならず、ゴムロールの寿命が短いと
いう問題点があった。本考案は、これらの事情に鑑み、
ゴムロールをスリーブと弾力性のあるゴムリングに分割
し、スリーブの外径を下から上に向かってゆるやかなテ
ーパをつけ、ゴムロール用軸に対してスリーブの固定す
る位置を変えることにより、ゴムロールの外径加工はシ
ビアな精度を必要としないものである。そして同時に活
字が当ってゴムが摩耗しても、テーパ部に沿ってその取
付位置を変えることにより、ゴムリングが活字に当る部
分を調整できるので、結果として、ゴムロールの寿命が
長くなる捺印用インクトランスファロールを提供するこ
とを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は、前記の課題を
解決するために、外周に活字が配置された活字ロール
と、インクを含有するインクロールと設け、前記活字ロ
ールと前記インクロールとの間に接して配置され、前記
インクロールからのインクを前記活字へ転移させるゴム
ロールとを備えたインク捺印装置において、ゴムロール
をスリーブと弾力性のあるゴムリングに分割し、スリー
ブの外径を下から上に向かってゆるやかなテーパにする
とともに、ゴムロール用軸に対してスリーブを固定する
位置によって、活字ロールと接触する高さにおけるゴム
ロールの外径を変えることができる捺印用インクトラン
スファロールという技術手段を採用した。

【０００５】

【作用】本考案は、以上の技術手段を採用した結果、ゴ
ムロールのスリーブ外径をゆるやかなテーパにしたの
で、このスリーブのテーパ部に弾力性のあるゴムリング
を嵌入固定し、このスリーブは図示されているようにゴ
ムロール用軸に対して止めねじで固定する位置を決定し
外径を変えることができるので、ゴムロールの外径を精
密に加工する必要がなくなる。しかも、テーパ部に対し
てゴムリングを固定する位置を変えることによりゴムリ
ングの摩耗していない部分に活字が当たって、ゴムリン
グの寿命が長くなるという作用を奏するものである。

【０００６】

【実施例】以下、本考案の一実施例を添付図面で詳細に
説明する。図１に示す実施例は、本考案にかかる一実施
例を示す縦断面図である。図示しない駆動源により駆動
されるようになっているギヤ６には、活字ロール用軸７
に固定された下方活字ロール用ギヤ８が噛み合ってい
る。９は活字ロール用軸７に回転可能に保持された保持
レバーで、ゴムロール用軸１０及びインクロール用軸１
１が夫々回転可能に支持されている。さらに活字ロール
用軸７の上方には上方活字ロール用ギヤ１２が固定され
ている。この上方活字ロール用ギヤ１２に噛み合うゴム
ロール用ギヤ１３がゴムロール用軸１０に固定されてい
る。また、活字ロール用軸７には活字１４を着脱自在に
取り付けた活字ロール１が固定されており、同活字１４
は、ゴムロール用軸１０に固定された外径がテーパをな
しているスリーブ４とゴムリング５からなるゴムロール
３の周面に当接しており、同ゴムロール３にはインクロ
ール２が当接している。そして、図示していないが例え
ばラベラにおけるピッカーターレットにはピッカーを固
定した軸が回転可能に保持され、ピッカーのラベル保持
面に保持されたラベルの印字位置に前記活字１４が当接
して印字がなされるものである。次に、ゴムロール３に
ついて詳細に説明すると、従来のゴムロールは円柱状の
もので、活字ロール１の活字１４と接する位置は常時同
じであるのに対して、本発明のゴムロール３は、金属、
硬質プラスチック等からなるスリーブ４と弾力性のある
ゴムリング５に分割したものを採用し、しかも、スリー
ブ４の外径を下から上に向かって少しずつ小径になるよ
うな、ゆるやかなテーパ部１５を形成することにより、
図示のように、ゴムロール用軸１０に対してスリーブ４
を固定する止めねじ（図示番号なし）での固定位置によ
りゴムロール３の外径を自由に変えることができる。そ
して、ゴムリング５の活字との当る部分を、スリーブ４
に押し込み固定する位置によって自由に変えることがで
きるものである。したがって、ゴムロール用軸１０に対
するスリーブ４の固定位置により、活字１４とゴムロー
ル３（実際に接する部分はゴムリング５である）の当り
を調節することができる。ここで作動について簡単に説
明する。先ず下方活字ロール用ギヤ８が図示しない駆動
源により駆動されると、その動力は活字ロール用軸７を
介して、活字ロール１を回転すると同時に上方に固定さ
れた上方活字ロール用ギヤ１２も回転し、この回転をゴ
ムロール用ギヤ１３に伝え、ゴムロール用軸１０が回転
する。従ってゴムロール３が回転し、インクロール２は
同ゴムロール３と摩擦回転する。一方、活字ロール用軸
７が回転することにより活字１４が回転し、インクロー
ル２のインクはゴムロール３を介して活字１４に転移さ
れ、この活字１４を有する活字ロール１の回転により、
例えばピッカーに保持されたラベルに転写されるもので
ある。

【０００７】

【考案の効果】本考案は、以上の構成を採用した結果、
次の効果を得ることができる。 （１）活字が当ってゴムリングが摩耗しても、テーパ部
に沿ってゴムリングの活字に当る部分を調節できるので
ゴムロールの寿命が結果的に長くなる。また、ゴムリン
グが摩耗した場合、それだけを交換すれば良い。さら
に、テーパ部を有するスリーブとゴムリングからなるゴ
ムロールをゴムロール用軸に対する固定位置によって、
活字ロールと接触する高さにおけるゴムロールの外径を
変えることができる。 （２）ゴムリングの外径加工に精度が必要ないので加工
が簡易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例の要部を示す、縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１・・・・活字ロール ２・・・・イ
ンクロール ３・・・・ゴムロール ４・・・・ス
リーブ ５・・・・ゴムリング ６・・・ギヤ ７・・・・活字ロール用軸 ８・・・・下
方活字ロール用ギヤ ９・・・・保持レバー １０・・・・ゴ
ムロール用軸 １１・・・・インクロール用軸 １２・・・・
上方活字ロール用ギヤ １３・・・・ゴムロール用ギヤ １４・・・・
活字 １５・・・・テーパ部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周に活字が配置された活字ロールと、
   インクを含有するインクロールと設け、前記活字ロール
   と前記インクロールとの間に接して配置され、前記イン
   クロールからのインクを前記活字へ転移させるゴムロー
   ルとを備えたインク捺印装置において、ゴムロールをス
   リーブと弾力性のあるゴムリングに分割し、スリーブの
   外径を下から上に向かってゆるやかなテーパにするとと
   もに、ゴムロール用軸に対してスリーブを固定する位置
   によって、活字ロールと接触する高さにおけるゴムロー
   ルの外径を変えることができるようにしたことを特徴と
   する捺印用インクトランスファロール。