JPS5931423Y2 - 簡易打刻機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、製品の銘板等に文字、記号等を刻印する装置
に関し、極めて簡易な構成で所定の位置に精度よく刻印
可能にするものである。

通常の刻印機は、銘板等を固定し、活字リングやマーク
ポンチ等の打刻工具を下降させて打刻するようになって
いるが、打刻工具を上下させる際のガイド部におけるガ
タのために、打刻位置が狂う欠点がある。

ガイド機構を高精度にすればそれなりにガタは減少する
が、限界があると共にコスト高となり、しかもガイド部
の摩耗により、精度は徐々に低下してくる。

また、打刻深さがばらつき、設定された一定寸法の打刻
を行うことが困難である。

本考案は、従来の刻印機におけるこのような問題を解消
し、極めて簡素な構成で、位置精度および打刻深さの精
度の高い打刻が可能な簡易打刻機構を実現することを目
的とする。

この目的を達成するために本考案は、はぼ水平に配置さ
れたテーブルの一端に、該テーブルが回動上下可能な支
点を設け、該テーブルの支点から充分離れた位置に、直
接又は間接に被打刻品取付は部を設け、該被打刻品取付
は部の上方に、活字面を下に向けた打刻工具および打刻
深さ設定用ストッパーを配設固定し、かつ前記テーブル
の被打刻品取付は部を打刻工具に向けて回動上下させる
駆動手段を備えた構成を採用している。

第１図、第２図は本考案の基本構成を示す側面図で、第
１図は板厚の薄い銘板に刻印する場合、第２図は板厚の
厚い銘板に刻印する場合を夫々示す。

１は被打刻品１例えば銘板であり、テーブル２上に固定
されたパレット３に載置支持されている。

テーブル２は、その一端が支軸４に回動上下可能に支持
されている。

支軸４は、Ｘ−Ｙテーブル５に取付けられている。

銘板１の上方には、打刻工具６が、活字７を銘板１に向
けて配設されており、打刻工具６の側方にストッパー８
が配設されている。

打刻工具６の活字面は、ストッパー下端よりδだけ下側
へ突出しており、このような関係で打刻工具６とストッ
パー８は共に、装置フレーム等に固定されている。

テーブル２の下側には、テーブル２を駆動力Ｐで押上げ
るための駆動装置（例えばカム機構や偏心軸、油空圧シ
リンダ等）が配設される。

駆動力Ｐが作用していないときは。テーブル２は、鎖線
で示されているように支持具９に支持されている。

この装置で刻印を行うには、駆動装置による押上げ力Ｐ
が作用せず、テーブル２が支持具９に支持されている状
態において、テーブル２上のパレット３に銘板１を送給
し、図のようにパレット３０所定位置に保持させる。

そして駆動装置を作動させ、押上げ力Ｐでチーフル２を
上昇させると、銘板２が活字７に当接し、テーブル２が
更に押上げられることにより、活字７が銘板１に食い込
む。

テーブル２が続いて上昇することによって銘板１がスト
ッパー８に当接し、テーブル２および銘板１はそれ以上
上昇不可能となって、実線で示された状態となる。

これによって、指定の深さδまで打刻が行われ、次に駆
動装置が下降することによって、テーブル２および銘板
１も下降し、鎖線で示されるようにチーフル２が支持装
置９に当接したところで停止し、打刻動作が終了する。

このように本考案は、打刻工具を固定して銘板側を回動
上下させる構成に或っている。

そして、銘板１即ち被打刻品がストッパー８に当接する
ことによって、ストッパー８の下面αと活字面βとの段
差δが打刻深さとなる。

打刻条件としては、ストッパー面α、活字面βおよびチ
ーフル面γが互いに平行（αｌβｌγ）であることが好
ましＬ・。

通常打刻深さδより活字面の幅ωが大きく、またテーブ
ルの活字中心からテーブル支軸４までの長さｌが活字幅
ωより充分大きく、ｌ／ω〉δの関係が成立するように
構成される。

テーブル長さｌが比較的小さく・場合を想定して、打刻
が進行していく模様を拡大図示すると、第３図イ２口。

ハのように成る。

つまり、イ図のように銘板１の面が活字７に接し始める
ときは、銘板１の面と活字面βとは平行でなく、銘板１
がストッパー８に当接するまでテーブル２が回転上昇し
て始めて、ハ図のように銘板面が活字面βと平行になり
、打刻深さがδの打刻が行われる。

このようにテーブルの回転で打刻するので、ハ図に斜線
で示されている分だけ文字のブレが発生するが、実際は
活字幅ωに比べてテーブル長さｌが充分大きいので、印
字ブレは極めて小さく、実用上全く支障無い。

銘板の板厚は種々あるが、板厚の部間に拘わらス常にα
ｌβｌγの条件で打刻するために、パレット３を、銘板
板厚に対応させている。

即ち、第１図のように銘板板厚が薄い場合は、パレット
３の銘板取付は部板厚りを厚くし、第２図のように銘板
板厚が厚い場合は、パレット３の銘板取付は部板厚ｄを
薄くすることによって、テーブルから銘板上面までの寸
法Ｈが、銘板板厚と関係無く常時一定となるようにして
いる。

同一パレットを共用したいときは、テーブル２の軸支部
に偏心機構を用い、銘板板厚が薄いときはテーブル２を
上昇させ、銘板板厚が厚いときはテーブル２を下降させ
ることにより、α矛βｌγ の条件を満たすこともでき
る。

また、打刻工具６とストッパー８は共に、装置フレーム
等に固定されているため、両者の段差δが一定し、打刻
深さのバラツキが無くなる。

特に、打刻工具６およびストッパー８が固定のため、銘
板側か回動上下する構成にしても、αｌβの条件により
、常に活字面βと銘板１０面が平行で、かつ打刻の位置
ズレも無い、均一の打刻品質を得ることができる。

しかも、活字およびストツノで−が固定で、銘板を支持
するテーブルが支点を中心に回動上下する構成になって
いるので、従来のように複雑なガイド機構は一切不必要
で、特別の調整も要らず、製造コストも大幅に安くなる
。

第４図は本考案の具体的実施例を示す正面図、第５図は
第４図のＡ−Ａ’断面図である。

打刻工具として、円盤の外周に多数の活字を備えた活字
リング６′が、回転軸９に取付けられており、装置フレ
ームから水平に突出した左右２本のアーム１０゜１０′
上に、ストッパー８′が載置固定されている。

パレット３が取付けられたテーブル２は、偏心軸４′に
回動可能に支持されており、かつ引っ張りコイルバネ１
１で下向きに引っ張られ、支持ストッパーγに載置支持
されている。

１３は、チーフル２を上下させるハンマヘッドであり、
筒状ボルト状をしていて、その貫通孔に挿通したボルト
１４でハンマ１５に取付けられ、間に予圧バネ１６が介
在している。

・・ンマ駆動部は、軸１７に偏心リング１８を嵌合固定
して成り、偏心リング１８が１回転するよとにより、ハ
ンマ１５がガイド１９に沿って上下し、ハンマヘッド１
３を上下動させる。

従って、ストッパー８′と活字リング６′の活字面間の
段差で決まる一定深さの打刻が行われる。

活字の大きさの異なる活字リングで刻印するときは、ま
ずストツバ−８′を外してから、ナツト２０をゆるめ活
字リング６′を、活字の大きさの異なるものと取替える
。

そして、アーム１０ 、１０’への取付は部とストッパ
ー下端間の寸法Ｓが活字の犬きさと対応したストッパー
と付は替える。

チーフル２はＸ−Ｙテーブル５に搭載されていて、１つ
の活字が打刻される度にＸ−Ｙテーブル５で銘板１が一
定量送られると共に、活字リング６′が回転して次の活
字が選択され、打刻が行われる。

以上のように本考案によれば、はぼ水平に配置されたテ
ーブルの一端に、該テーブルが回動上下可能な支点を設
け、該テーブルの支点から光分離れた位置に、直接又は
パレット等を介して被打刻品取付は部を設け、該被打刻
品取付は部の上方に活字面を下に向けて打刻工具を配設
すると共に、該打刻工具の側方に、活字面より打刻深さ
分だけ引っ込めて打刻深さ設定用ストッパーを配設固定
し、かつ前記テーブルの被打刻品取付は部を打刻工具に
向けて上下回動させる駆動手段を備えた構成になってい
る。

そのため、従来の打刻工具が銘板と平行状態で下降し打
刻するものと違って、特別のガイド手段が要らず、構成
が極めて簡単でコストも低廉となり、かつ位置ブレ等の
バラツキが無い均質の打刻が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本考案の基本構成を示す側面図で、第
１図は薄板に打刻する場合、第２図は厚板に打刻する場
合、第３図は打刻の進行状況を誇張して示した縦断面図
である。 第４図、第５図は本考案の具体的実施例を示す正面図と
縦断面図である。 図において、１は銘板（被打刻品）、２はチーフル、３
はパレット、４，４′は支軸、５はＩＸ−Ｙチーフル、
６，６′は打刻工具、７は活字、８はストッパーである
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. はぼ水平に配置されたテーブルの一端に、該テーブルが
   回動上下可能な支点を設け、該テーブルの支点から充分
   離れた位置に、直接又は間接に被打刻品取付は部を設け
   、該被打刻品取付は部の上方に、活字面を下に向けて打
   刻工具を配設すると共に、該打刻工具の側方に、活字面
   より打刻深さ分たけ引っ込めて打刻深さ設定用ストッパ
   ーを配設固定し、かつ前記テーブルの被打刻品取付は部
   を打刻工具に向けて回動上下させる駆動手段を備えたこ
   とを特徴とする簡易打刻機構。