JPH0886185A - コニカルビット - Google Patents
コニカルビットInfo
- Publication number
- JPH0886185A JPH0886185A JP24478594A JP24478594A JPH0886185A JP H0886185 A JPH0886185 A JP H0886185A JP 24478594 A JP24478594 A JP 24478594A JP 24478594 A JP24478594 A JP 24478594A JP H0886185 A JPH0886185 A JP H0886185A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- bit
- main body
- hole
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ビット本体に形成されるフランジ部分の構成
を改善して、ホルダの摩耗を防止し、ビット本体素材の
省資源化を図る。 【構成】 略円柱状をなすコニカルビット１のビット本
体２は、その先端に掘削チップ３が備えられ、そのシャ
ンク部分４がブロック状のホルダ６の取付け穴７に装着
される。ホルダ６との係止端部には、ホルダ６の掘削屑
による摩耗を防止するために、拡大径用の抜け止リング
９がシャンク部分５の嵌挿に伴って機械的に押圧固定さ
れる。抜け止めリング９の取付け穴１０は、小径穴部分
１０ａ及びからなる段付き穴の場合、テ−パ穴の場合が
適用される。
を改善して、ホルダの摩耗を防止し、ビット本体素材の
省資源化を図る。 【構成】 略円柱状をなすコニカルビット１のビット本
体２は、その先端に掘削チップ３が備えられ、そのシャ
ンク部分４がブロック状のホルダ６の取付け穴７に装着
される。ホルダ６との係止端部には、ホルダ６の掘削屑
による摩耗を防止するために、拡大径用の抜け止リング
９がシャンク部分５の嵌挿に伴って機械的に押圧固定さ
れる。抜け止めリング９の取付け穴１０は、小径穴部分
１０ａ及びからなる段付き穴の場合、テ−パ穴の場合が
適用される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビット本体の先端に掘
削チップを備えたコニカルビットに関し、特に、コニカ
ルビットを取付けるホルダへの摩耗が有効に防止される
ようにしたものである。
削チップを備えたコニカルビットに関し、特に、コニカ
ルビットを取付けるホルダへの摩耗が有効に防止される
ようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のコニカルビットとして
は、例えば、実開平１−１７０５７６号公報にみられる
ように、ビット本体のシャンク部分がホルダの取付け穴
内に挿入されるとともに、ビット本体のフランジ部分が
ホルダに係止されるようになっている。
は、例えば、実開平１−１７０５７６号公報にみられる
ように、ビット本体のシャンク部分がホルダの取付け穴
内に挿入されるとともに、ビット本体のフランジ部分が
ホルダに係止されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た公報にみられるコニカルビットは、フランジ部分が小
径の場合には、掘削屑によってホルダが損傷し、コニカ
ルビットの交換に支障をきたすことから、フランジ部分
を大きく形成しているが、フランジ部分の外径が一定で
なく、このフランジ径に合わせてビット本体を製作する
ため、大径の素材を適用しなければならないという省資
源化の観点で問題点があった。一方、別体形式のリング
を形成し、これをビット本体に溶接する場合も試みられ
たが、この試みは、溶接による割れが発生すること、特
別な取付け手段を要することなどから、解決策には至ら
なかった。
た公報にみられるコニカルビットは、フランジ部分が小
径の場合には、掘削屑によってホルダが損傷し、コニカ
ルビットの交換に支障をきたすことから、フランジ部分
を大きく形成しているが、フランジ部分の外径が一定で
なく、このフランジ径に合わせてビット本体を製作する
ため、大径の素材を適用しなければならないという省資
源化の観点で問題点があった。一方、別体形式のリング
を形成し、これをビット本体に溶接する場合も試みられ
たが、この試みは、溶接による割れが発生すること、特
別な取付け手段を要することなどから、解決策には至ら
なかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の点に鑑
みなされたもので、ビット本体の後端に連設されたシャ
ンク部分がブロック状をなすホルダの取付け穴に装着さ
れるに際して、ホルダとの係止端部には、シャンク部分
の取付け穴内への取付けに伴ってホルダ端面に向って機
械的に押圧固定される拡大径用の抜け止めリングが備え
られるように構成したものである。
みなされたもので、ビット本体の後端に連設されたシャ
ンク部分がブロック状をなすホルダの取付け穴に装着さ
れるに際して、ホルダとの係止端部には、シャンク部分
の取付け穴内への取付けに伴ってホルダ端面に向って機
械的に押圧固定される拡大径用の抜け止めリングが備え
られるように構成したものである。
【０００５】
【作用】本発明のコニカルビットは、ビット本体とホル
ダ端面との接触部分に拡大径用の抜け止めリングが備え
られるようにしたものである。したがって、掘削屑によ
るホルダの摩耗が防止され、コニカルビットおよび抜け
止めリングの交換が容易に行なえる。また、ビット本体
の製作にあたっても、接触部分の径をそれほど大きくす
ることを要せず、一定範囲径内での素材の規格化も可能
となり、省資源も可能になるものである。
ダ端面との接触部分に拡大径用の抜け止めリングが備え
られるようにしたものである。したがって、掘削屑によ
るホルダの摩耗が防止され、コニカルビットおよび抜け
止めリングの交換が容易に行なえる。また、ビット本体
の製作にあたっても、接触部分の径をそれほど大きくす
ることを要せず、一定範囲径内での素材の規格化も可能
となり、省資源も可能になるものである。
【０００６】
【実施例】以下、本発明コニカルビットの一実施例につ
いて、図を参照しながら説明する。
いて、図を参照しながら説明する。
【０００７】図１において、１は、略円柱状をなすコニ
カルビットであり、ビット本体２の先端に尖鋭な掘削チ
ップ３が備えられ、そのシャンク部分４が例えば、ドラ
ム５に取付けられたブロック状のホルダ６に装着され
る。
カルビットであり、ビット本体２の先端に尖鋭な掘削チ
ップ３が備えられ、そのシャンク部分４が例えば、ドラ
ム５に取付けられたブロック状のホルダ６に装着され
る。
【０００８】そして、このコニカルビット１は、例え
ば、ビット本体２のシャンク部分４がホルダ６の取付け
穴７内に嵌挿され、その後端の突出部分に備えられたス
ナップリング８によって固定される。
ば、ビット本体２のシャンク部分４がホルダ６の取付け
穴７内に嵌挿され、その後端の突出部分に備えられたス
ナップリング８によって固定される。
【０００９】しかして、前記ビット本体２は、前記ホル
ダ６との係止端部には、前記ホルダ６の掘削屑による摩
耗を防止するため、別体になっている拡大径用の抜け止
めリング９が機械的に取付けられるようになっている。
そして、この取付け手段は、前記シャンク部分４の取付
け穴内への嵌挿に伴ってホルダ６の接触端面６ａ向って
押圧固定されるものである。すなわち、この抜け止めリ
ング９は、図１および図３で明示されているように、そ
の取付け穴１０が小径穴部分１０ａおよび大径穴部分１
０ｂからなる段付き穴とされ、大径穴部分１０ｂがビッ
ト本体２の係止端部にあるフランジ部分１１によって押
圧固定される。
ダ６との係止端部には、前記ホルダ６の掘削屑による摩
耗を防止するため、別体になっている拡大径用の抜け止
めリング９が機械的に取付けられるようになっている。
そして、この取付け手段は、前記シャンク部分４の取付
け穴内への嵌挿に伴ってホルダ６の接触端面６ａ向って
押圧固定されるものである。すなわち、この抜け止めリ
ング９は、図１および図３で明示されているように、そ
の取付け穴１０が小径穴部分１０ａおよび大径穴部分１
０ｂからなる段付き穴とされ、大径穴部分１０ｂがビッ
ト本体２の係止端部にあるフランジ部分１１によって押
圧固定される。
【００１０】また、図４は、本発明コニカルビットにお
ける他の実施例を示したもので、前記抜け止めリング９
は、その取付け穴１０がビット本体２のテ−パ面１２に
適合するテ−パ穴として形成されるものである。このよ
うにして構成された抜け止めリング９は、通常鋼材から
なるが、硬質の肉盛り材などにより表面硬化すればさら
に有効である。
ける他の実施例を示したもので、前記抜け止めリング９
は、その取付け穴１０がビット本体２のテ−パ面１２に
適合するテ−パ穴として形成されるものである。このよ
うにして構成された抜け止めリング９は、通常鋼材から
なるが、硬質の肉盛り材などにより表面硬化すればさら
に有効である。
【００１１】なお、ビット本体２の先端に取付けられる
掘削チップ３については、図示のような円錐形、紡錘形
の先端を有する略円柱体を差込みろう付けする場合に限
られることはなく、例えば、特公平６−４５９９４号公
報に開示されたように、後端部分を皿形にしてろう付け
した場合などにも適用できる。また、シャンク部分４の
最終取付けにあたって利用されたスナップリング８につ
いても、これに限ることはなく、例えば特公昭４７−２
４０１号公報に開示されたスリ−ブ状の支持部材なども
適宜利用できる。
掘削チップ３については、図示のような円錐形、紡錘形
の先端を有する略円柱体を差込みろう付けする場合に限
られることはなく、例えば、特公平６−４５９９４号公
報に開示されたように、後端部分を皿形にしてろう付け
した場合などにも適用できる。また、シャンク部分４の
最終取付けにあたって利用されたスナップリング８につ
いても、これに限ることはなく、例えば特公昭４７−２
４０１号公報に開示されたスリ−ブ状の支持部材なども
適宜利用できる。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、ビット
本体２の係止端部には、拡大径用の抜け止めリング９が
機械的に押圧固定されるように構成したものである。
本体２の係止端部には、拡大径用の抜け止めリング９が
機械的に押圧固定されるように構成したものである。
【００１３】したがって、ホルダ６の摩耗が防止される
ことから、コニカルビット１の交換が円滑に行なわれる
とともに、ビット本体の製作にあたっても、抜け止めリ
ング９の外径を確保できる大径の素材を適用する必要が
なく、省資源効果も期待できるという利点を有する。
ことから、コニカルビット１の交換が円滑に行なわれる
とともに、ビット本体の製作にあたっても、抜け止めリ
ング９の外径を確保できる大径の素材を適用する必要が
なく、省資源効果も期待できるという利点を有する。
【図１】本発明コニカルビットをホルダに取付けた一実
施例を示す要部が断面された概念図、
施例を示す要部が断面された概念図、
【図２】コニカルビットのビット本体を示す正面図、
【図３】抜け止めリングを示す説明図で、（ａ）は正面
図、（ｂ）は側面図、
図、（ｂ）は側面図、
【図４】本発明コニカルビットの他の実施例を示す要部
が断面された正面図。
が断面された正面図。
１ コニカルビット ２ ビット本体 ３ 掘削チップ ４ シャンク部分 ６ ホルダ ７ 取付け穴 ９ 抜け止めリング １０ 取付け穴
Claims (1)
- 【請求項１】 ビット本体２の先端部分には、掘削チッ
プ３が備えられ、しかも、ビット本体２の後端に連設さ
れたシャンク部分６がブロック状をなすホルダ５の取付
け穴７に装着されるようにしたコニカルビットにおい
て、 前記ビット本体２は、前記ホルダ５との係止端部には、
シャンク部分６の取付け穴７内への取付けに伴って、ホ
ルダ５の端面に向って押圧固定される拡大径用の抜け止
めリング９が備えられるようにしたことを特徴とするコ
ニカルビット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24478594A JPH0886185A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | コニカルビット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24478594A JPH0886185A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | コニカルビット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0886185A true JPH0886185A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=17123893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24478594A Pending JPH0886185A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | コニカルビット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0886185A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6607249B2 (en) * | 1999-12-02 | 2003-08-19 | The Sollami Company | Conical bit penetrator pocket protector for earth displacement equipment |
| JP4829344B2 (ja) * | 2006-05-08 | 2011-12-07 | サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ | 切削工具とこの切削工具をアセンブリする方法 |
| JP2019132039A (ja) * | 2018-01-31 | 2019-08-08 | エポコラム機工株式会社 | コニカルビット |
| JP2019132040A (ja) * | 2018-01-31 | 2019-08-08 | エポコラム機工株式会社 | コニカルビット |
| JP2019203343A (ja) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | アロイ工業株式会社 | 切削用ビット |
| JP2022090145A (ja) * | 2018-05-25 | 2022-06-16 | アロイ工業株式会社 | 切削用ビット及びその製法 |
-
1994
- 1994-09-13 JP JP24478594A patent/JPH0886185A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6607249B2 (en) * | 1999-12-02 | 2003-08-19 | The Sollami Company | Conical bit penetrator pocket protector for earth displacement equipment |
| JP4829344B2 (ja) * | 2006-05-08 | 2011-12-07 | サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ | 切削工具とこの切削工具をアセンブリする方法 |
| JP2019132039A (ja) * | 2018-01-31 | 2019-08-08 | エポコラム機工株式会社 | コニカルビット |
| JP2019132040A (ja) * | 2018-01-31 | 2019-08-08 | エポコラム機工株式会社 | コニカルビット |
| JP2019203343A (ja) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | アロイ工業株式会社 | 切削用ビット |
| JP2022090145A (ja) * | 2018-05-25 | 2022-06-16 | アロイ工業株式会社 | 切削用ビット及びその製法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030528 |