JPH088612A - 非可逆回路素子 - Google Patents
非可逆回路素子Info
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- JPH088612A JPH088612A JP13901494A JP13901494A JPH088612A JP H088612 A JPH088612 A JP H088612A JP 13901494 A JP13901494 A JP 13901494A JP 13901494 A JP13901494 A JP 13901494A JP H088612 A JPH088612 A JP H088612A
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- Japan
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- insulating film
- conductors
- conductor
- strip
- strip conductors
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数のストリップ導体を所定角度で正確且つ
容易に積み重ねることが可能な非可逆回路素子を提供す
ること。 【構成】 複数のストリップ導体２１，２２，２３を所
定角度で交差させて成る中心部導体２を含む非可逆回路
素子１において、複数のストリップ導体２１，２２，２
３が絶縁フィルム２４上に配置され、絶縁フィルム２４
上に配置された複数のストリップ導体２１，２２，２３
を前記所定角度で交差させて積層したことを特徴とす
る。
容易に積み重ねることが可能な非可逆回路素子を提供す
ること。 【構成】 複数のストリップ導体２１，２２，２３を所
定角度で交差させて成る中心部導体２を含む非可逆回路
素子１において、複数のストリップ導体２１，２２，２
３が絶縁フィルム２４上に配置され、絶縁フィルム２４
上に配置された複数のストリップ導体２１，２２，２３
を前記所定角度で交差させて積層したことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マイクロ波通信機等に
用いる集中定数型サーキュレータや集中定数型アイソレ
ータ等の非可逆回路素子に関するものである。
用いる集中定数型サーキュレータや集中定数型アイソレ
ータ等の非可逆回路素子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の非可逆回路素子の中心部回路の構
造を図５に示す。
造を図５に示す。
【０００３】互いに絶縁された３本のストリップ導体１
０１，１０２，１０３を所定角度の間隔でフェライト円
板１０４上に重ね合わせることにより中心導体１０５が
構成されている。３本のストリップ導体１０１，１０
２，１０３は、それぞれ一端を入出力端とし、相対する
他端は、アースに接続されている。３本のストリップ導
体１０１，１０２，１０３の入出力端側には、整合用コ
ンデンサ１０６が接続され、また、中心導体１０５に直
流磁界を印加する直流磁界印加用マグネット（図示せ
ず）が備えられており、これらによって非可逆回路素子
が構成されている。尚、上述の３本のストリップ導体の
１本の一端を抵抗１０７にて終端することで、アイソレ
ータが構成される。
０１，１０２，１０３を所定角度の間隔でフェライト円
板１０４上に重ね合わせることにより中心導体１０５が
構成されている。３本のストリップ導体１０１，１０
２，１０３は、それぞれ一端を入出力端とし、相対する
他端は、アースに接続されている。３本のストリップ導
体１０１，１０２，１０３の入出力端側には、整合用コ
ンデンサ１０６が接続され、また、中心導体１０５に直
流磁界を印加する直流磁界印加用マグネット（図示せ
ず）が備えられており、これらによって非可逆回路素子
が構成されている。尚、上述の３本のストリップ導体の
１本の一端を抵抗１０７にて終端することで、アイソレ
ータが構成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の非可逆回路素子
は、中心導体を構成する３本のストリップ導体をフェラ
イト円板上に配置する場合、１本１本を互いに絶縁しな
がら所定角度で交差するように重ねて行くと言うもので
あり、ストリップ導体を所定角度に配置するのが困難で
あり、またストリップ導体の角度のばらつきにより電気
的特性のばらつきも多く、更に、組立工数が掛かってい
た。
は、中心導体を構成する３本のストリップ導体をフェラ
イト円板上に配置する場合、１本１本を互いに絶縁しな
がら所定角度で交差するように重ねて行くと言うもので
あり、ストリップ導体を所定角度に配置するのが困難で
あり、またストリップ導体の角度のばらつきにより電気
的特性のばらつきも多く、更に、組立工数が掛かってい
た。
【０００５】それ故に、本発明の課題は、複数のストリ
ップ導体を所定角度で正確且つ容易に積み重ねることが
可能な非可逆回路素子を提供することにある。
ップ導体を所定角度で正確且つ容易に積み重ねることが
可能な非可逆回路素子を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、複数の
ストリップ導体を所定角度で交差させて成る中心部導体
を含む非可逆回路素子において、前記複数のストリップ
導体が絶縁フィルム上に配置され、該絶縁フィルム上に
配置された複数のストリップ導体を前記所定角度で交差
させて積層したことを特徴とする非可逆回路素子が得ら
れる。
ストリップ導体を所定角度で交差させて成る中心部導体
を含む非可逆回路素子において、前記複数のストリップ
導体が絶縁フィルム上に配置され、該絶縁フィルム上に
配置された複数のストリップ導体を前記所定角度で交差
させて積層したことを特徴とする非可逆回路素子が得ら
れる。
【０００７】
【作用】本発明による非可逆回路素子は、中心導体を構
成する各ストリップ導体を各々絶縁フィルム上に配置
し、この状態で各ストリップ導体を互いに所定角度で交
差するように積層し、一体化することにより中心導体を
構成するようにしたので、ストリップ導体の角度のばら
つきによる電気的特性の劣化が無くなり、しかも組立工
数も大幅に削減される。
成する各ストリップ導体を各々絶縁フィルム上に配置
し、この状態で各ストリップ導体を互いに所定角度で交
差するように積層し、一体化することにより中心導体を
構成するようにしたので、ストリップ導体の角度のばら
つきによる電気的特性の劣化が無くなり、しかも組立工
数も大幅に削減される。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の一実施例による非可逆回路素
子の中心導体を示し、（ａ）は第１のストリップ導体及
び絶縁フィルムの平面図、（ｂ）は第２のストリップ導
体及び絶縁フィルムの平面図、（ｃ）は第３のストリッ
プ導体及び絶縁フィルムの平面図、（ｄ）は絶縁フィル
ムの平面図、（ｅ）は中心導体の平面図、（ｆ）は中心
導体の斜視図である。
子の中心導体を示し、（ａ）は第１のストリップ導体及
び絶縁フィルムの平面図、（ｂ）は第２のストリップ導
体及び絶縁フィルムの平面図、（ｃ）は第３のストリッ
プ導体及び絶縁フィルムの平面図、（ｄ）は絶縁フィル
ムの平面図、（ｅ）は中心導体の平面図、（ｆ）は中心
導体の斜視図である。
【０００９】図１を参照して、この非可逆回路素子の中
心導体２は、第１乃至第３のストリップ導体２１，２
２，２３と、絶縁フィルム２４とから成る。この中心導
体２は、次のようにして構成される。先ず、図１（ａ）
乃至（ｃ）に示すように、中心導体２を構成する３本の
ストリップ導体２１，２２，２３を、それぞれ絶縁フィ
ルム２４上に配置する。この際、各ストリップ導体２
１，２２，２３は、それぞれ絶縁フィルム２４に対して
所定の角度になるように配置される。本実施例の場合、
絶縁フィルム２４として耐熱性絶縁フィルムを用いてあ
り、この耐熱絶縁フィルム２４は、略長方形を呈し、各
ストリップ導体２１，２２，２３の端子２１ａ，２１
ｂ、２２ａ，２２ｂ、２３ａ，２３ｂ以外の部分を絶縁
する様に成っている。
心導体２は、第１乃至第３のストリップ導体２１，２
２，２３と、絶縁フィルム２４とから成る。この中心導
体２は、次のようにして構成される。先ず、図１（ａ）
乃至（ｃ）に示すように、中心導体２を構成する３本の
ストリップ導体２１，２２，２３を、それぞれ絶縁フィ
ルム２４上に配置する。この際、各ストリップ導体２
１，２２，２３は、それぞれ絶縁フィルム２４に対して
所定の角度になるように配置される。本実施例の場合、
絶縁フィルム２４として耐熱性絶縁フィルムを用いてあ
り、この耐熱絶縁フィルム２４は、略長方形を呈し、各
ストリップ導体２１，２２，２３の端子２１ａ，２１
ｂ、２２ａ，２２ｂ、２３ａ，２３ｂ以外の部分を絶縁
する様に成っている。
【００１０】次ぎに、第３のストリップ導体２３上に同
様の耐熱性絶縁フィルム２４を配置し、各ストリップ導
体２１，２２，２３が互いに所定角度で交差するように
各絶縁フィルム２４を貼り合わせ、全体をラミネートす
る。これにより中心導体２が構成され、各ストリップ導
体２１，２２，２３は、それぞれ上下及び側面が各々絶
縁され、一体型の中心導体２として完成する。これら
は、フレキシブル配線技術等を用いて行えるので、各ス
トリップ導体２１，２２，２３を正確且つ容易に所定角
度で互いに交差させることができる。耐熱性絶縁フィル
ム２４の材質としては、ポリイミド等、適宜に選択すれ
ば良い。また、中心導体の組立方法は上述のものに限ら
ず、例えば、先ず一枚の絶縁フィルムの両面にそれぞれ
ストリップ導体を所定角度で配置し、これに絶縁フィル
ムに所定角度で配置した残り１本のストリップ導体を貼
り合わせ、全体をラミネートする等の方法があり、中心
導体の組立方法は多々ある。尚、フェライトの抵抗率が
十分大きいときは、フェライト面側のストリップ導体の
絶縁フィルムは省略しても良い。
様の耐熱性絶縁フィルム２４を配置し、各ストリップ導
体２１，２２，２３が互いに所定角度で交差するように
各絶縁フィルム２４を貼り合わせ、全体をラミネートす
る。これにより中心導体２が構成され、各ストリップ導
体２１，２２，２３は、それぞれ上下及び側面が各々絶
縁され、一体型の中心導体２として完成する。これら
は、フレキシブル配線技術等を用いて行えるので、各ス
トリップ導体２１，２２，２３を正確且つ容易に所定角
度で互いに交差させることができる。耐熱性絶縁フィル
ム２４の材質としては、ポリイミド等、適宜に選択すれ
ば良い。また、中心導体の組立方法は上述のものに限ら
ず、例えば、先ず一枚の絶縁フィルムの両面にそれぞれ
ストリップ導体を所定角度で配置し、これに絶縁フィル
ムに所定角度で配置した残り１本のストリップ導体を貼
り合わせ、全体をラミネートする等の方法があり、中心
導体の組立方法は多々ある。尚、フェライトの抵抗率が
十分大きいときは、フェライト面側のストリップ導体の
絶縁フィルムは省略しても良い。
【００１１】図２は図１示す中心導体を用いた非可逆回
路素子の分解斜視図、図３は図２に示す非可逆回路素子
の基台を裏返した状態の斜視図である。
路素子の分解斜視図、図３は図２に示す非可逆回路素子
の基台を裏返した状態の斜視図である。
【００１２】本実施例の非可逆回路素子はアイソレータ
であり、図２から明らかなように、このアイソレータ１
は、図１に示す中心導体２と、フェライト３と、第１乃
至第３のコンデンサ４，５，６と、抵抗７と、基台８
と、下部及び上部の磁石９，１０とを有している。
であり、図２から明らかなように、このアイソレータ１
は、図１に示す中心導体２と、フェライト３と、第１乃
至第３のコンデンサ４，５，６と、抵抗７と、基台８
と、下部及び上部の磁石９，１０とを有している。
【００１３】各部品を搭載する基台８には、円板状のフ
ェライト３、及び直方体状のコンデンサ４，５，６を配
置するための凹部８０，８１が設けられている。コンデ
ンサ４は、凹部８１内に配置されている状態を示してい
る。これら凹部８０，８１の深さは、そこにフェライト
３、コンデンサ４，５，６を配置し、更にフェライト３
上に中心導体２を配置した時に、中心導体２の端子２１
ｂ，２２ｂ，２３ｂが、それぞれコンデンサ４，５，６
の上面と同一平面上に成るような深さと成っている。基
台８上面の斜線部は、アース電極面８２であり、スルー
ホール８３にて基台８の底面に設けられたアース端子８
４に接続されている。同様に、基台８の上面に設けられ
た入力端子部８５、出力端子部８６、及び抵抗端子部８
７も、スルーホールにより、それぞれ入力端子９０、出
力端子９１、抵抗端子９２に接続されている。中心導体
２、フェライト３、コンデンサ４，５，６、及び抵抗７
を、それぞれ基台８の所定位置に配置し、端子２１ａを
アース電極面８２に、端子２１ｂを入力端子部８５及び
コンデンサ４にそれぞれ半田付けし、また、端子２２ａ
をアース電極面８２に、端子２２ｂをコンデンサ５及び
抵抗端子部８７にそれぞれ半田付けし、更に、端子２３
ａをアース電極面８２に、端子２３ｂを出力端子部８６
及びコンデンサ６にそれぞれ半田付けする。その後、下
部磁石９を基台８の底面に形成された凹部９３内に配置
し、これを下部磁性ヨーク１１で押さえ、また、上部磁
石１０を中心導体２上に配置し、これに上部磁性ヨーク
１２を被せ、そして、その折曲げ片１２ａを基台８を抱
くように折曲することにより、磁石９，１０、及び磁性
ヨーク１１，１２は、基台８と一体化し、本実施例のア
イソレータ１が完成する。
ェライト３、及び直方体状のコンデンサ４，５，６を配
置するための凹部８０，８１が設けられている。コンデ
ンサ４は、凹部８１内に配置されている状態を示してい
る。これら凹部８０，８１の深さは、そこにフェライト
３、コンデンサ４，５，６を配置し、更にフェライト３
上に中心導体２を配置した時に、中心導体２の端子２１
ｂ，２２ｂ，２３ｂが、それぞれコンデンサ４，５，６
の上面と同一平面上に成るような深さと成っている。基
台８上面の斜線部は、アース電極面８２であり、スルー
ホール８３にて基台８の底面に設けられたアース端子８
４に接続されている。同様に、基台８の上面に設けられ
た入力端子部８５、出力端子部８６、及び抵抗端子部８
７も、スルーホールにより、それぞれ入力端子９０、出
力端子９１、抵抗端子９２に接続されている。中心導体
２、フェライト３、コンデンサ４，５，６、及び抵抗７
を、それぞれ基台８の所定位置に配置し、端子２１ａを
アース電極面８２に、端子２１ｂを入力端子部８５及び
コンデンサ４にそれぞれ半田付けし、また、端子２２ａ
をアース電極面８２に、端子２２ｂをコンデンサ５及び
抵抗端子部８７にそれぞれ半田付けし、更に、端子２３
ａをアース電極面８２に、端子２３ｂを出力端子部８６
及びコンデンサ６にそれぞれ半田付けする。その後、下
部磁石９を基台８の底面に形成された凹部９３内に配置
し、これを下部磁性ヨーク１１で押さえ、また、上部磁
石１０を中心導体２上に配置し、これに上部磁性ヨーク
１２を被せ、そして、その折曲げ片１２ａを基台８を抱
くように折曲することにより、磁石９，１０、及び磁性
ヨーク１１，１２は、基台８と一体化し、本実施例のア
イソレータ１が完成する。
【００１４】図４は本発明の他の実施例による非可逆回
路素子の中心導体を示し、（ａ）は第１のストリップ導
体及び絶縁フィルムの平面図、（ｂ）は第２のストリッ
プ導体及び絶縁フィルムの平面図、（ｃ）は第３のスト
リップ導体及び絶縁フィルムの平面図、（ｄ）は絶縁フ
ィルムの平面図である。
路素子の中心導体を示し、（ａ）は第１のストリップ導
体及び絶縁フィルムの平面図、（ｂ）は第２のストリッ
プ導体及び絶縁フィルムの平面図、（ｃ）は第３のスト
リップ導体及び絶縁フィルムの平面図、（ｄ）は絶縁フ
ィルムの平面図である。
【００１５】本実施例の非可逆回路素子の中心導体は、
図１に示す中心導体と略同構成であり、第１乃至第３の
ストリップ導体２１，２２，２３と絶縁フィルム２４と
から成り、第１乃至第３のストリップ導体２１，２２，
２３のそれぞれに孔部２１ｃ，２２ｃ，２３ｃが形成さ
れている点のみ異なる。
図１に示す中心導体と略同構成であり、第１乃至第３の
ストリップ導体２１，２２，２３と絶縁フィルム２４と
から成り、第１乃至第３のストリップ導体２１，２２，
２３のそれぞれに孔部２１ｃ，２２ｃ，２３ｃが形成さ
れている点のみ異なる。
【００１６】以上の実施例は本発明をアイソレータに適
用したものであるが、本発明はサーキュレータにも適用
可能である。
用したものであるが、本発明はサーキュレータにも適用
可能である。
【００１７】
【発明の効果】本発明による非可逆回路素子は、中心導
体を構成する複数のストリップ導体をそれぞれ絶縁フィ
ルム上に配置し、この状態で複数のストリップ導体を所
定角度で交差するように積層したので、各ストリップ導
体を所定角度で正確且つ容易に配置でき、これにより角
度のばらつきによる非可逆回路素子の電気的特性の劣化
を防止することができ、しかも、組立工数を削減するこ
とができ、これにより非可逆回路素子を従来よりも安価
に提供することができる。
体を構成する複数のストリップ導体をそれぞれ絶縁フィ
ルム上に配置し、この状態で複数のストリップ導体を所
定角度で交差するように積層したので、各ストリップ導
体を所定角度で正確且つ容易に配置でき、これにより角
度のばらつきによる非可逆回路素子の電気的特性の劣化
を防止することができ、しかも、組立工数を削減するこ
とができ、これにより非可逆回路素子を従来よりも安価
に提供することができる。
【図１】本発明の一実施例による非可逆回路素子の中心
導体を示し、（ａ）は第１のストリップ導体及び絶縁フ
ィルムの平面図、（ｂ）は第２のストリップ導体及び絶
縁フィルムの平面図、（ｃ）は第３のストリップ導体及
び絶縁フィルムの平面図、（ｄ）は絶縁フィルムの平面
図、（ｅ）は中心導体の平面図、（ｆ）は中心導体の斜
視図である。
導体を示し、（ａ）は第１のストリップ導体及び絶縁フ
ィルムの平面図、（ｂ）は第２のストリップ導体及び絶
縁フィルムの平面図、（ｃ）は第３のストリップ導体及
び絶縁フィルムの平面図、（ｄ）は絶縁フィルムの平面
図、（ｅ）は中心導体の平面図、（ｆ）は中心導体の斜
視図である。
【図２】図１示す中心導体を用いた非可逆回路素子の分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図３】図２に示す非可逆回路素子の基台を裏返した状
態の斜視図である。
態の斜視図である。
【図４】本発明の他の実施例による非可逆回路素子の中
心導体を示し、（ａ）は第１のストリップ導体及び絶縁
フィルムの平面図、（ｂ）は第２のストリップ導体及び
絶縁フィルムの平面図、（ｃ）は第３のストリップ導体
及び絶縁フィルムの平面図、（ｄ）は絶縁フィルムの平
面図である。
心導体を示し、（ａ）は第１のストリップ導体及び絶縁
フィルムの平面図、（ｂ）は第２のストリップ導体及び
絶縁フィルムの平面図、（ｃ）は第３のストリップ導体
及び絶縁フィルムの平面図、（ｄ）は絶縁フィルムの平
面図である。
【図５】従来の非可逆回路素子における中心導体の構成
略図である。
略図である。
１ 非可逆回路素子（アイソレータ） ２ 中心導体 ３ フェライト ４ 第１のコンデンサ ５ 第２のコンデンサ ６ 第３のコンデンサ ７ 抵抗 ８ 基台 ９ 下部磁石 １０ 上部磁石 １１ 下部磁性ヨーク １２ 上部磁性ヨーク ２１ 第１のストリップ導体 ２２ 第２のストリップ導体 ２３ 第３のストリップ導体
Claims (2)
- 【請求項１】 複数のストリップ導体を所定角度で交差
させて成る中心部導体を含む非可逆回路素子において、
前記複数のストリップ導体が絶縁フィルム上に配置さ
れ、該絶縁フィルム上に配置された複数のストリップ導
体を前記所定角度で交差させて積層したことを特徴とす
る非可逆回路素子。 - 【請求項２】 前記絶縁フィルムが耐熱性絶縁フィルム
であることを特徴とする非可逆回路素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13901494A JPH088612A (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 非可逆回路素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13901494A JPH088612A (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 非可逆回路素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH088612A true JPH088612A (ja) | 1996-01-12 |
Family
ID=15235467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13901494A Withdrawn JPH088612A (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 非可逆回路素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH088612A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6121851A (en) * | 1997-10-15 | 2000-09-19 | Hitachi Metals Ltd. | Non-reciprocal circuit element |
| KR100352488B1 (ko) * | 2000-11-24 | 2002-09-11 | 삼성전기주식회사 | 비가역 회로소자의 가네트 페라이트 결합용 지그 |
| DE10108927B4 (de) * | 2000-02-25 | 2004-03-04 | Murata Mfg. Co., Ltd., Nagaokakyo | Nicht-reziprokes Schaltungsbauelement und dessen Verwendung |
| EP1473797A2 (en) * | 1997-10-13 | 2004-11-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Nonreciprocal circuit device |
| US6943642B1 (en) | 2002-09-20 | 2005-09-13 | Alps Electric Co., Ltd. | Nonreciprocal circuit element and method of manufacturing the same |
| CN116454577A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-07-18 | 大连麻利那电子有限公司 | 环形器中心导体加工工艺及环形器中心导体 |
-
1994
- 1994-06-21 JP JP13901494A patent/JPH088612A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1473797A2 (en) * | 1997-10-13 | 2004-11-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Nonreciprocal circuit device |
| EP1473797A3 (en) * | 1997-10-13 | 2004-12-01 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Nonreciprocal circuit device |
| US6121851A (en) * | 1997-10-15 | 2000-09-19 | Hitachi Metals Ltd. | Non-reciprocal circuit element |
| DE10108927B4 (de) * | 2000-02-25 | 2004-03-04 | Murata Mfg. Co., Ltd., Nagaokakyo | Nicht-reziprokes Schaltungsbauelement und dessen Verwendung |
| US6819198B2 (en) | 2000-02-25 | 2004-11-16 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Nonreciprocal circuit device and high-frequency circuit apparatus |
| KR100352488B1 (ko) * | 2000-11-24 | 2002-09-11 | 삼성전기주식회사 | 비가역 회로소자의 가네트 페라이트 결합용 지그 |
| US6943642B1 (en) | 2002-09-20 | 2005-09-13 | Alps Electric Co., Ltd. | Nonreciprocal circuit element and method of manufacturing the same |
| CN116454577A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-07-18 | 大连麻利那电子有限公司 | 环形器中心导体加工工艺及环形器中心导体 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010904 |