JPH0881811A - 可溶性繊維糸による構成部分を一部に有する衣類 - Google Patents
可溶性繊維糸による構成部分を一部に有する衣類Info
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- JPH0881811A JPH0881811A JP24706494A JP24706494A JPH0881811A JP H0881811 A JPH0881811 A JP H0881811A JP 24706494 A JP24706494 A JP 24706494A JP 24706494 A JP24706494 A JP 24706494A JP H0881811 A JPH0881811 A JP H0881811A
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
Abstract
(57)【要約】
【目的】 可溶性繊維糸による構成部分の溶解により、
木綿繊維等の必要とされる布帛部分の回収あるいは原形
の失うまでに分断できる衣類を提供すること。 【構成】 非溶性繊維糸で構成された衣類部片２，３が
可溶性繊維糸のミシン糸１０、編糸等で完成衣類に仕上
げられている。 【効果】 温水，アルカリ溶液等に浸漬するのみで可溶
性繊維糸の構成部分が溶解し、非溶性繊維糸部分のみが
残存する。
木綿繊維等の必要とされる布帛部分の回収あるいは原形
の失うまでに分断できる衣類を提供すること。 【構成】 非溶性繊維糸で構成された衣類部片２，３が
可溶性繊維糸のミシン糸１０、編糸等で完成衣類に仕上
げられている。 【効果】 温水，アルカリ溶液等に浸漬するのみで可溶
性繊維糸の構成部分が溶解し、非溶性繊維糸部分のみが
残存する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、可溶性繊維糸による縫
合糸や布帛部片を溶解させ、非溶性繊維糸で構成された
衣類部片のみを残存させることにより、衣類の原形を失
わせるとか、必要とする非溶性繊維糸で構成された衣類
部片を回収できるようにした衣類に関する。
合糸や布帛部片を溶解させ、非溶性繊維糸で構成された
衣類部片のみを残存させることにより、衣類の原形を失
わせるとか、必要とする非溶性繊維糸で構成された衣類
部片を回収できるようにした衣類に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、可溶性繊維糸は、ケミカルレース
の製造とか、編地，組物地等の細幅分離等のごとく、布
帛製品の製造工程の一部として、その可溶性が利用され
ているが、衣類の構成部分の一部として利用されること
は無かった。
の製造とか、編地，組物地等の細幅分離等のごとく、布
帛製品の製造工程の一部として、その可溶性が利用され
ているが、衣類の構成部分の一部として利用されること
は無かった。
【０００３】このため従来は、衣類の廃棄に当り、その
原形を失わしめるには、刃物による切断を行う必要があ
り、煩雑感が伴ったし、また例えば木綿繊維のみよりな
る衣類部片を廃棄衣類から回収し、製紙用パルプとして
リサイクルしようとしても、ミシン糸が木綿繊維以外の
繊維を含むため、縫合部分の切除とか、木綿繊維以外の
繊維で作られている衿片，袖口片，ネーム片，アップリ
ケ，絵表示片等の切除とかが必要となり、生産ベースに
乗る状態での、廃棄衣類からの木綿繊維布帛部分の回収
が困難である等の問題が存する。
原形を失わしめるには、刃物による切断を行う必要があ
り、煩雑感が伴ったし、また例えば木綿繊維のみよりな
る衣類部片を廃棄衣類から回収し、製紙用パルプとして
リサイクルしようとしても、ミシン糸が木綿繊維以外の
繊維を含むため、縫合部分の切除とか、木綿繊維以外の
繊維で作られている衿片，袖口片，ネーム片，アップリ
ケ，絵表示片等の切除とかが必要となり、生産ベースに
乗る状態での、廃棄衣類からの木綿繊維布帛部分の回収
が困難である等の問題が存する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】衣類の廃棄、必要とさ
れる繊維で構成されている衣類部片の回収等に伴う前記
問題点に鑑み、本発明は温水，アルカリ溶液等に浸漬す
るのみで、廃棄衣類の分断、該衣類からの必要繊維構成
部片の工業的，能率的な分離，回収の可能な衣類を提供
することを課題としている。
れる繊維で構成されている衣類部片の回収等に伴う前記
問題点に鑑み、本発明は温水，アルカリ溶液等に浸漬す
るのみで、廃棄衣類の分断、該衣類からの必要繊維構成
部片の工業的，能率的な分離，回収の可能な衣類を提供
することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１の発明では、温水，アルカリ溶液等に非溶
性の繊維糸で構成されている身頃，袖等の衣類部片が、
温水，アルカリ溶液等に可溶性の繊維製品で結合されて
完成品の衣類とされているという構成とした。
め、請求項１の発明では、温水，アルカリ溶液等に非溶
性の繊維糸で構成されている身頃，袖等の衣類部片が、
温水，アルカリ溶液等に可溶性の繊維製品で結合されて
完成品の衣類とされているという構成とした。
【０００６】請求項２の発明では、前記非溶性の繊維糸
で構成されている衣類部片を縫合している縫合糸たるミ
シン糸を可溶性繊維糸とする構成とした。
で構成されている衣類部片を縫合している縫合糸たるミ
シン糸を可溶性繊維糸とする構成とした。
【０００７】請求項３の発明では、緯メリヤス，経メリ
ヤス等よりなる衣類部片の、１側縁から他側縁に至るコ
ース方向あるいはウエール方向の一部の編糸と、衣類部
片の縫合糸とを可溶性繊維糸とする構成とした。
ヤス等よりなる衣類部片の、１側縁から他側縁に至るコ
ース方向あるいはウエール方向の一部の編糸と、衣類部
片の縫合糸とを可溶性繊維糸とする構成とした。
【０００８】請求項４の発明では、ネーム片，絵表示
片，縁飾り片等の付属布帛と、衣類の縫合糸とを可溶性
繊維糸製品とするという構成とした。
片，縁飾り片等の付属布帛と、衣類の縫合糸とを可溶性
繊維糸製品とするという構成とした。
【０００９】
【作用】請求項１の発明の構成によると、非溶性繊維糸
で構成されている身頃，袖等の衣類部片が可溶性繊維で
形成された糸，紐，テープ等で結合されていても、温
水，アルカリ溶液等に浸漬するのみで個々の衣類部片に
分離させることができる。
で構成されている身頃，袖等の衣類部片が可溶性繊維で
形成された糸，紐，テープ等で結合されていても、温
水，アルカリ溶液等に浸漬するのみで個々の衣類部片に
分離させることができる。
【００１０】請求項２の発明の構成によると、可溶性繊
維のみで形成されたミシン糸により、通常の縫製工程で
縫製でき、しかも該ミシン糸の溶解により、個々の衣類
部分に分離させうる。
維のみで形成されたミシン糸により、通常の縫製工程で
縫製でき、しかも該ミシン糸の溶解により、個々の衣類
部分に分離させうる。
【００１１】請求項３の発明によると、通常の緯メリヤ
ス編成工程、あるいは経メリヤス編成工程において、所
要部位の編糸の変換と、通常の縫製工程で、原反生地の
編み立て，裁断，縫製ができ、しかも可溶性繊維糸であ
る編糸と縫合糸との溶解により衣類を原形が全く不明な
状態に分離させうる。
ス編成工程、あるいは経メリヤス編成工程において、所
要部位の編糸の変換と、通常の縫製工程で、原反生地の
編み立て，裁断，縫製ができ、しかも可溶性繊維糸であ
る編糸と縫合糸との溶解により衣類を原形が全く不明な
状態に分離させうる。
【００１２】請求項４の発明によると、ネーム，絵表示
片，縁飾り片等の付属布帛と、衣類の縫合糸とが可溶性
繊維糸製品とされているので、１回の溶解工程のみで、
すべての可溶性繊維糸製品部分が溶解除去でき、非溶性
繊維糸で構成されている衣類部片のみを残存させうるの
で、回収を必要とする繊維の衣類部片の回収作業を高能
率に行いうる。
片，縁飾り片等の付属布帛と、衣類の縫合糸とが可溶性
繊維糸製品とされているので、１回の溶解工程のみで、
すべての可溶性繊維糸製品部分が溶解除去でき、非溶性
繊維糸で構成されている衣類部片のみを残存させうるの
で、回収を必要とする繊維の衣類部片の回収作業を高能
率に行いうる。
【００１３】
【実施例】図１は、請求項１，請求項２および請求項４
の各発明を併せ適用した実施の一例であり、スウエット
上衣１は、前後の身頃２、左右の袖３、衿片４、袖口片
５、裾片６が木綿繊維のみよりなる非溶性繊維糸の編糸
で編成されており、ネーム片７、絵表示片８、アップリ
ケ９および各部のミシン糸たる縫合糸１０が、７０℃以
上の温水に浸漬することにより容易に溶解する水溶性ポ
リビニルアルコール系繊維（特公昭４３ー８９９２号公
報参照）よりなる可溶性繊維糸製品とされている。
の各発明を併せ適用した実施の一例であり、スウエット
上衣１は、前後の身頃２、左右の袖３、衿片４、袖口片
５、裾片６が木綿繊維のみよりなる非溶性繊維糸の編糸
で編成されており、ネーム片７、絵表示片８、アップリ
ケ９および各部のミシン糸たる縫合糸１０が、７０℃以
上の温水に浸漬することにより容易に溶解する水溶性ポ
リビニルアルコール系繊維（特公昭４３ー８９９２号公
報参照）よりなる可溶性繊維糸製品とされている。
【００１４】なお、可溶性繊維としては、アルカリ溶液
に溶解するカチオン可染ポリエステル繊維であってもよ
く、その他ポリエチレンオキシド繊維，アルギン酸繊維
等の可溶性繊維の利用も可能である。
に溶解するカチオン可染ポリエステル繊維であってもよ
く、その他ポリエチレンオキシド繊維，アルギン酸繊維
等の可溶性繊維の利用も可能である。
【００１５】なお、前記水溶性ポリビニルアルコール系
繊維糸を可溶性繊維糸とする場合、精練，漂白および染
色を６０℃で３０〜４０分行うことにより完成品とする
ことができる。
繊維糸を可溶性繊維糸とする場合、精練，漂白および染
色を６０℃で３０〜４０分行うことにより完成品とする
ことができる。
【００１６】図１に示す実施例の場合、７０℃以上とし
た温水に１〜２分浸漬すると、可溶性繊維糸製品部分は
溶解し、身頃２，袖３，衿片４，袖口片５，裾片６が分
離されるが、衿片４，袖口片５および裾片６を可溶性繊
維糸製とし溶解させてもよい。
た温水に１〜２分浸漬すると、可溶性繊維糸製品部分は
溶解し、身頃２，袖３，衿片４，袖口片５，裾片６が分
離されるが、衿片４，袖口片５および裾片６を可溶性繊
維糸製とし溶解させてもよい。
【００１７】図２および図３は、請求項１および請求項
３の発明を併せ適用した実施の一例であり、ショーツ１
１は、前後の身頃１２，１３が、図３に示すごとく、非
溶性繊維糸たる木綿繊維のみの編糸１４による１３〜１
６コースごとに、前記水溶性ポリビニルアルコール系繊
維よりなる可溶性繊維の編糸１５による１コースが編み
込まれ、編糸１５によるコースは前後の身頃１２，１３
の１側縁１６から他側縁１７にわたって形成されてい
る。
３の発明を併せ適用した実施の一例であり、ショーツ１
１は、前後の身頃１２，１３が、図３に示すごとく、非
溶性繊維糸たる木綿繊維のみの編糸１４による１３〜１
６コースごとに、前記水溶性ポリビニルアルコール系繊
維よりなる可溶性繊維の編糸１５による１コースが編み
込まれ、編糸１５によるコースは前後の身頃１２，１３
の１側縁１６から他側縁１７にわたって形成されてい
る。
【００１８】また前記ショーツ１１は、穿口１８と脚口
１９とに合成繊維糸のレース飾り片２０，２１が縫着さ
れている。
１９とに合成繊維糸のレース飾り片２０，２１が縫着さ
れている。
【００１９】前記前後の身頃１２，１３の側縁における
縫合糸２２、股下部の縫合糸２３ならびにレース飾り片
２０，２１の縫合糸２４，２５は、前記水溶性ポリビニ
ルアルコール系繊維のミシン糸が使用されている。
縫合糸２２、股下部の縫合糸２３ならびにレース飾り片
２０，２１の縫合糸２４，２５は、前記水溶性ポリビニ
ルアルコール系繊維のミシン糸が使用されている。
【００２０】図２，図３に示す実施例は緯メリヤス地で
ショーツ主体が形成されているが、衣類を形成するメリ
ヤス地としては、図４に示す閉じ目の経メリヤス地、図
５に示す開き目の経メリヤス地でもよく、共に可溶性繊
維の編糸２６，２７により、木綿繊維のみの編糸２８，
２９による組織が結合されている。
ショーツ主体が形成されているが、衣類を形成するメリ
ヤス地としては、図４に示す閉じ目の経メリヤス地、図
５に示す開き目の経メリヤス地でもよく、共に可溶性繊
維の編糸２６，２７により、木綿繊維のみの編糸２８，
２９による組織が結合されている。
【００２１】図２，図３に示す実施例では、１３〜１６
コースごとに１コースだけ可溶性繊維の編糸が編み込ま
れているので、衣類としての風合い，肌ざわり，耐洗濯
強度等は、衣類全体が非溶性繊維糸で構成された場合と
殆ど変化がなく、原料コスト面でも僅かな上昇に留めう
る。
コースごとに１コースだけ可溶性繊維の編糸が編み込ま
れているので、衣類としての風合い，肌ざわり，耐洗濯
強度等は、衣類全体が非溶性繊維糸で構成された場合と
殆ど変化がなく、原料コスト面でも僅かな上昇に留めう
る。
【００２２】またこの実施例では、７０℃以上の温水に
１〜２分浸漬するのみで身頃１２，１３は、緯メリヤス
組織の１３〜１６コースに相当する細幅片に分離され、
レース飾り２０，２１もそれぞれ単体に分離されるの
で、衣類の原形は完全に失われる。
１〜２分浸漬するのみで身頃１２，１３は、緯メリヤス
組織の１３〜１６コースに相当する細幅片に分離され、
レース飾り２０，２１もそれぞれ単体に分離されるの
で、衣類の原形は完全に失われる。
【００２３】また図１に示す実施例の場合は、リサイク
ル可能な非溶性繊維糸よりなる衣類部片の回収に好適で
あり、従って、非溶性繊維として木綿のほかの、毛，
絹，ポリエステル等リサイクル可能な繊維よりなる衣類
に適用できる。
ル可能な非溶性繊維糸よりなる衣類部片の回収に好適で
あり、従って、非溶性繊維として木綿のほかの、毛，
絹，ポリエステル等リサイクル可能な繊維よりなる衣類
に適用できる。
【００２４】図２および図３に示す実施例の場合は廃棄
に際し、衣類の原形を完全に失わしめることが主目的と
なるので、非溶性繊維糸の材質は如何なるものであって
も適用しうるものである。
に際し、衣類の原形を完全に失わしめることが主目的と
なるので、非溶性繊維糸の材質は如何なるものであって
も適用しうるものである。
【００２５】既述のごとく、衣類から、リサイクル可能
な非溶性繊維糸で成形された衣類部片を分離回収する場
合には、可溶性繊維として、アルカリ溶液等の薬液に溶
解する如何なる可溶性繊維を使用することも可能である
が、衣類を廃棄するため細片状に分離させる場合には、
家庭内作業となるため、温水に溶解する可溶性繊維が安
全面で好適であり、また本各発明の適用される衣類に種
類に限定が無いことは勿論である。
な非溶性繊維糸で成形された衣類部片を分離回収する場
合には、可溶性繊維として、アルカリ溶液等の薬液に溶
解する如何なる可溶性繊維を使用することも可能である
が、衣類を廃棄するため細片状に分離させる場合には、
家庭内作業となるため、温水に溶解する可溶性繊維が安
全面で好適であり、また本各発明の適用される衣類に種
類に限定が無いことは勿論である。
【００２６】
【発明の効果】請求項１および請求項２の発明による
と、従来通りの製造工程で衣類の製造ができるにも拘ら
ず、リサイクル可能な衣類部片の回収を、工場生産ベー
スに乗せて実現でき、特に木綿繊維布帛部分の回収、製
紙原料としてのリサイクルを効率的に行いうる効果を奏
する。
と、従来通りの製造工程で衣類の製造ができるにも拘ら
ず、リサイクル可能な衣類部片の回収を、工場生産ベー
スに乗せて実現でき、特に木綿繊維布帛部分の回収、製
紙原料としてのリサイクルを効率的に行いうる効果を奏
する。
【００２７】請求項３の発明によると、廃棄する衣類を
全く原形を留めない細片状に分離させうる効果があり、
しかも従来通りの生産効率，風合い，着心地，耐洗濯強
度等を維持させうる効果を奏すると共に、一般家庭でも
分離，廃棄することが可能となる効果を奏する。
全く原形を留めない細片状に分離させうる効果があり、
しかも従来通りの生産効率，風合い，着心地，耐洗濯強
度等を維持させうる効果を奏すると共に、一般家庭でも
分離，廃棄することが可能となる効果を奏する。
【００２８】請求項４の発明によると、衣類の付属布
帛，縫合糸等のすべてを溶解させ、リサイクル可能な非
溶性繊維の衣類部片のみを１工程の溶解作業で回収でき
る効果を奏する。
帛，縫合糸等のすべてを溶解させ、リサイクル可能な非
溶性繊維の衣類部片のみを１工程の溶解作業で回収でき
る効果を奏する。
【図１】 請求項１，請求項２および請求項４の各発明
を併せ適用した実施の一例の正面図である。
を併せ適用した実施の一例の正面図である。
【図２】 請求項１および請求項３の両発明を併せ適用
した実施の一例の正面図である。
した実施の一例の正面図である。
【図３】 図２に示す衣類の使用された緯メリヤス地の
一部の拡大正面図である。
一部の拡大正面図である。
【図４】 図３に示す編地に代わる閉じ目経メリヤス地
の一部の拡大正面図である。
の一部の拡大正面図である。
【図５】 図３に示す編地に代わる開き目経メリヤス地
の一部の拡大正面図である。
の一部の拡大正面図である。
７ ネーム片 ８ 絵表示片 １０，２２，２３，２４，２５ 縫合糸 １４，２８，２９ 非溶性繊維の編糸 １５，２６，２７ 可溶性繊維の編糸 １６ １側縁 １７ 他側縁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｈ 1/04 (72)発明者 折笠 道洋 東京都中央区京橋３丁目１番２号 片倉工 業株式会社内 (72)発明者 山崎 正澄 東京都中央区京橋３丁目１番２号 片倉工 業株式会社内 (72)発明者 松村 茂 埼玉県新座市東１ー８ー１
Claims (4)
- 【請求項１】 非溶性繊維糸で構成された衣類部片が可
溶性繊維糸製品で結合されて完成品とされている衣類。 - 【請求項２】 縫合糸が可溶性繊維のみよりなるミシン
糸である請求項１記載の衣類。 - 【請求項３】 メリヤス製の衣類部片の１側縁から他側
縁に至る一部の編糸と縫合糸とが可溶性繊維糸である請
求項１記載の衣類。 - 【請求項４】 ネーム片，絵表示片，縁飾り片等の付属
布帛および衣類の縫合糸が可溶性繊維製品である請求項
１記載の衣類。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24706494A JPH0881811A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 可溶性繊維糸による構成部分を一部に有する衣類 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24706494A JPH0881811A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 可溶性繊維糸による構成部分を一部に有する衣類 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0881811A true JPH0881811A (ja) | 1996-03-26 |
Family
ID=17157892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24706494A Pending JPH0881811A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 可溶性繊維糸による構成部分を一部に有する衣類 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0881811A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007155922A (ja) * | 2005-12-01 | 2007-06-21 | Wacoal Corp | 衣類へのラベル取付構造および該ラベル取り外し方法 |
| CN102182004A (zh) * | 2011-05-19 | 2011-09-14 | 东莞德永佳纺织制衣有限公司 | 一种针织花边布的织造工艺及其针织花边布 |
| CN102182003A (zh) * | 2011-05-19 | 2011-09-14 | 东莞德永佳纺织制衣有限公司 | 一种网眼结构的织物的织造工艺及其网眼结构的织物 |
| JP2011237500A (ja) * | 2010-05-07 | 2011-11-24 | Fujibo Holdings Inc | 衣料品への下げ札取付方法 |
| JP2022126394A (ja) * | 2021-02-18 | 2022-08-30 | 東和株式会社 | 再生羽毛生産方法 |
-
1994
- 1994-09-14 JP JP24706494A patent/JPH0881811A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007155922A (ja) * | 2005-12-01 | 2007-06-21 | Wacoal Corp | 衣類へのラベル取付構造および該ラベル取り外し方法 |
| JP2011237500A (ja) * | 2010-05-07 | 2011-11-24 | Fujibo Holdings Inc | 衣料品への下げ札取付方法 |
| CN102182004A (zh) * | 2011-05-19 | 2011-09-14 | 东莞德永佳纺织制衣有限公司 | 一种针织花边布的织造工艺及其针织花边布 |
| CN102182003A (zh) * | 2011-05-19 | 2011-09-14 | 东莞德永佳纺织制衣有限公司 | 一种网眼结构的织物的织造工艺及其网眼结构的织物 |
| JP2022126394A (ja) * | 2021-02-18 | 2022-08-30 | 東和株式会社 | 再生羽毛生産方法 |
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