JPH0880569A - エレクトロフュージョン継手の口径識別方法と管掴持用 の治具 - Google Patents

エレクトロフュージョン継手の口径識別方法と管掴持用 の治具

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JPH0880569A
JPH0880569A JP6217443A JP21744394A JPH0880569A JP H0880569 A JPH0880569 A JP H0880569A JP 6217443 A JP6217443 A JP 6217443A JP 21744394 A JP21744394 A JP 21744394A JP H0880569 A JPH0880569 A JP H0880569A
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JP
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joint
gripping
diameter
jig
cold
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Izumi Ho
泉 方
Koji Nakajima
康二 中島
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Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Original Assignee
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
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Publication date
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目 的】 継手の両側に差込まれるプラスチック管と
継手とを掴んで継手の口径を識別し、融着時も継手とプ
ラスチック管を掴持してプラスチック管が継手より抜け
出ないようにし、管の差込み不足を解消すると共に、口
径が識別されると直ちに所定量の電気エネルギーが付与
できるようにし、しかも継手には外部に突出するピン状
の端子をなくして運搬時や作業時に損傷したり、手指に
傷が付くことのないようにする。 【構 成】 継手用の掴み部６と、一対の半円形の掴み
片よりなって継手５を挟み付けるプラスチック管用の掴
み部８ａ、８ｂとを有し、継手５の口径別に掴み部６、
８ａ、８ｂのサイズを異にしたコールドリング１が複数
用意され、その中から継手とプラスチック管に適合する
コールドリングが選ばれ、継手の口径が識別される。掴
み部８ａにはその側端面に電源に繋がる端子１１が継手
５の側端面に埋設される端子１２に対応しても設けられ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エレクトロフュージョ
ン継手、詳しくはプラスチック管との接合面に電熱線を
埋設し、プラスチック管との融着が通電により電熱線の
回りの樹脂を加熱溶触することにより行われるエレクト
ロフュージョン継手の口径識別方法と、該方法で用いる
管掴持用の治具に関する。
【０００２】
【従来技術】継手によってプラスチック管を接続するに
際しては、継手の両側にプラスチック管を差込んだの
ち、管が継手より外れたりするのを防止するため、継手
の両側のプラスチック管を掴持する治具が用いられるこ
とが多い。また、融着時にエレクトロフュージョン継手
に付与される電気エネルギー量は通常、継手の口径を識
別することにより行われ、継手の口径の識別は以前は、
作業者が継手の外観より判断し、融着時に付与する電気
エネルギー量も識別した継手の口径に応じて決めていた
が、最近では、継手の口径の識別のため、継手の口径に
応じた抵抗値を有する抵抗器を電熱線とは別に埋込んで
おき、これに検査用電流を流して、その抵抗値を検出す
る方法、継手の電熱線に検査用電流を直接流して、その
抵抗値を検出する方法、継手に表示したバーコードを読
取る方法、溶融時の溶融熱を測定する方法などが用いら
れ、これらの方法によって識別された継手の口径に応じ
て決められた電気エネルギーを自動的に付与している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述する継手の口径の
識別方法のうち、継手に埋込んだ抵抗器や電熱線の抵抗
値を読取る方法では、設計上と実際の抵抗値のずれや測
定ミスによって、また溶融熱を測定する方法も、測定誤
差によって継手の口径を間違うおそれがあり、バーコー
ドを読取る方法もバーコードの汚れによって検出ミスを
生じ易い。
【０００４】本発明の目的は、継手の口径を正確に識別
することができる方法と、該方法で用いる管掴持用の治
具を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題の解決手段及び作用】本発明の継手の口径識別方
法は、開閉可能で、閉じたときの内接円が継手の内径又
は外径に合致するコールドリングを継手の口径別に複数
用意し、その中から継手又は該継手に差込まれるプラス
チック管に外嵌するのに適合するコールドリングを選択
することによって継手の口径を識別することを特徴とす
る。
【０００６】本方法によれば、継手の口径別に用意した
複数のコールドリングの中から、継手又は該継手に差込
まれるプラスチック管に外嵌してみて、継手又はプラス
チック管に合うコールドリングが見出されると、そのコ
ールドリングから継手の口径が識別される。コールドリ
ングからの識別を容易にするため、コールドリングには
口径を数値等によって表示しておくのが望ましい。
【０００７】本方法で用いられる管掴持用治具としての
コールドリングは、取手部と掴み部を有するプライヤー
状で、掴み部が閉じたとき、その内接円が継手の内径又
は外径に合致して形成されることを特徴とする。このコ
ールドリングによれば、取手部を掴んで操作することに
より掴み部が開閉し、閉じた状態で継手又は、該継手に
差込まれるプラスチック管を掴持する。掴み部は、その
一部又は数カ所が継手又はプラスチック管に当たるよう
にしてもよいが、好ましくは全体が継手又はプラスチッ
ク管に当たるようにされ、プラスチック管を掴む場合、
より好ましくは掴み部を構成する掴み片が半円形をな
し、閉じたときプラスチック管の全周に当たるようにさ
れる。プラスチック管の全周を掴持することにより、プ
ラスチック管を真円に矯正することもできるようになる
からである。
【０００８】プラスチック管を掴持する場合にはまた、
継手を掴持するか、継手に係止し、融着時に管が継手よ
りずれたり、離れたりしないようにするのが望ましい。
融着時には、接合部での樹脂の加熱溶融によって樹脂の
圧力が上昇し、この結果、管が押出されようとして管の
差込み不足を生じがちである。管の差込み不足はこのほ
か、プラスチック管に巻きぐせが付いていたり、傾斜部
での管や継手の自重により、或いは何らかの拍子で管や
継手に外力が加わったときにも生じる。これに対し、管
を掴持するコールドリングが継手をも掴持するか、或い
は継手に係止して継手よりずれたり、離れないようにし
ておけば、融着が完了するまで管が所定位置に位置決め
されて保持されるようになる。
【０００９】コールドリングを継手から離れないように
係止するには、例えば継手に円周溝ないしフランジを形
成するか、或いは円周上の一部に突起を形成する一方、
コールドリングの掴み部に円周溝ないしフランジに係止
するか又は突起に係止する爪片を設けるとよい。掴み部
を閉じることにより、爪片を突起に係止させたり、爪片
を円周溝ないしフランジに係止させることができるよう
になる。
【００１０】コールドリングの掴み部が、プラスチック
管と継手を掴持するか、或いは継手に係止して管と継手
とを連結する場合には、掴み部の側面に電源に接続され
る端子を設け、この端子を継手側面に設けられ、かつ電
熱線に繋がる端子に接触させることにより、継手への通
電を行うことが可能となる。エレクトロフュージョン継
手、ことに給水給湯管用の小サイズのエレクトロフュー
ジョン継手では、埋設された電熱線に繋がる差込み用の
端子であるピンが継手外周に露出した状態で突設されて
いるが、ピンが露出していると、運搬中に折れたり、作
業時の取扱い時に手指が傷付く危険性があるが、端子が
継手側面に設けられ、ことに継手側面と面一をなして設
けられていると、上記した問題が解決できるようにな
る。
【００１１】コールドリングの掴み部と継手の端子同志
を接触させるには、コールドリングと継手に端子同志が
接触したときに一致する目印を表示しておくのが望まし
く、またコールドリングに突起を設けて継手に設けた切
欠きに嵌合係止し、位置決めできるようにするのが望ま
しい。これにより端子同志の接触が確実に行われ、また
接触の確認が行えるようになる。
【００１２】
【実施例】プライヤー状のコールドリング１は、一方の
取手部２ａに電源に繋がるコード３が取付けられ、他方
の取手部２ｂに取付けた板バネ４が取手部２ａに弾接す
ることにより両取手部２ａ、２ｂを常には開き、先端の
掴み部（後述する）を閉じるように付勢している。
【００１３】掴み部は三又状をなし、継手５用の掴み部
６と、その両側に並設されて継手５を挟み付け、かつ継
手５の両側に差込まれらプラスチック管７ａ、７ｂを掴
む掴み部８ａ、８ｂとからなっており、掴み部６は、図
３に示されるように、一方の掴み片６ａが半円形、他方
の掴み片６ｂが四半円形をなす一方、掴み部８ａ、８ｂ
は図２に示されるように共に両方の掴み片９が半円形を
なし、閉じたときに掴み部６、８ａ、８ｂの内周がそれ
ぞれ継手５とプラスチック管７ａ、７ｂの外径と同じ径
の円を形成するように構成され、継手５の口径別に掴み
部６、８ａ、８ｂのサイズを異にしたコールドリング１
が複数用意されている。
【００１４】掴み部８ａにはまた、一方の掴み片９の一
側に一定の間隔を存してコード端に接続される小片状の
端子１１、１１が一部を露出して埋設され、継手５にも
同様、その一側端面に上記端子１１、１１と同一円周上
かつ同一間隔で電熱線（図示しない）に接続される端子
１２、１２を有している。そしてこの継手５と掴み部８
にはそれぞれ、端子同志が接触したとき一致する線状の
目印１３、１４が表示されている。
【００１５】本実施例は以上のように構成され、継手５
の両側にプラスチック管７ａ、７ｂを一定量差込んだ状
態で、複数のコールドリング１の中から、継手５の口径
と合いそうなサイズの掴み部８を有するコールドリング
１を選び、取手部２ａ、２ｂをバネ４の作用に抗して押
込んで掴み部６、８ａ、８ｂを開き、掴み部８ａ、８ｂ
で継手５を挟み込むようにして継手５及びその両側のプ
ラスチック管７ａ、７ｂを掴む。掴み部６、８ａ、８ｂ
が継手５及びプラスチック管７ａ、７ｂにぴったりと適
合しない場合には、掴み部６、８ａ、８ｂのサイズを異
にした別のコールドリング１と取換える。
【００１６】選んだコールドリング１が継手及びプラス
チック管に適合すると、その目印１４が継手５の目印１
３と一致するようにコールドリング１の向きを変え、一
致したのち電源を入れる。すると、図示省略したコント
ローラがコールドリングのサイズを読取るか、或いは作
業者がコールドリングのサイズを読取ってコントローラ
にキー入力し、それに基づいて所定量の電気エネルギー
がコールドリング１を介して継手５に付与され、プラス
チック管７ａ、７ｂとの融着を行う。融着中、コールド
リング１は継手５と、その両側のプラスチック管７ａ、
７ｂを掴持し、プラスチック７ａ、７ｂが継手５より抜
け出さないように保持する。
【００１７】図４は、別の例を示すもので、コールドリ
ングは先端の掴み部２１ａ、２１ｂが二又状をなして閉
じた状態で対向する各一側の端部内径が径大に形成さ
れ、継手２２端部のフランジ部２２ａに覆い被さるよう
になっており、掴み部２１ａ、２１ｂを閉じたとき、該
端部の円周上の一か所に形成された爪片２４がフランジ
部２２ａに係止して掴み部２１ａ、２１ｂで掴持したプ
ラスチック管７ａ、７ｂが継手２２から抜け出さないよ
うに保持するようになっている。２５及び２６は、掴み
部２１ａと継手２２とに設けられた端子である。
【００１８】
【発明の効果】本発明は以上のように構成され、次のよ
うな効果を奏する。請求項１記載の口径識別方法によれ
ば、継手の口径別に用意した複数のコールドリングの中
から、継手又はプラスチック管に適合するコールドリン
グを見出すことによって継手の口径を正確かつ確実に識
別することができる。
【００１９】請求項２記載のように、コールドリングに
口径を表示しておけば、見出したコールドリングより継
手の口径を直ちに知ることができる。請求項３記載のコ
ールドリングによれば、取手部を掴んで操作することに
より掴み部を開閉し、継手又はプラスチック管を掴むこ
とができる。請求項４記載のコールドリングのように、
掴み部の全体が継手又はプラスチック管に当たるように
すれば、継手又はプラスチック管への適不適の判別が容
易となり、継手の口径を的確に識別することができる。
【００２０】請求項５記載のコールドリングのように、
掴み部がプラスチック管の全周を掴持できるようにすれ
ば、プラスチック管を真円に矯正することも可能とな
る。請求項６〜８記載のように、掴み部が継手を掴む
か、継手に係止できるようにすれば、融着時にプラスチ
ック管が継手より離れないように保持し、プラスチック
管の差込み不足を生ずることなく融着することができ
る。
【００２１】請求項９記載のように、掴み部と継手の側
端面に端子を設ければ、継手の口径を識別したコールド
リングを用いて継手に通電することができ、また継手に
設けられる端子を継手側端面に埋設して継手から突出し
ないようにしておけば、運搬時や作業時に接触して損傷
したり、手指を傷付けたりする危険性をなくすことがで
きる。
【００２２】請求項１０記載のように、掴み部と継手の
相方に端子同志が接触したときに一致する目印を表示し
ておけば、端子同志を接触させたり、その確認をするの
が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 継手とプラスチック管を掴んだときのコール
ドリングの平面図。
【図２】 同側面図。
【図３】 図１のＡ−Ａ線断面図。
【図４】 別の実施例のコールドリングの要部の断面
図。
【符号の説明】
１・・・コールドリング ２ａ ２ｂ・・
・取手部 ３・・・コード ４・・・板バネ ５、２２・・・継手 ６、８ａ、８ｂ、２１ａ、２１ｂ・・・掴み部 ７ａ ７ｂ・・・プラスチック管 ９・・・掴み片 １１、１２、２５、２６・・・端子 １３、１４・・・目印 ２４・・・爪片

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 開閉可能で、閉じたときの内接円が継手
    の内径又は外径に合致するコールドリングを継手の口径
    別に複数用意し、その中から継手又は該継手に差込まれ
    るプラスチック管に外嵌するのに適合するコールドリン
    グを選択することによって継手の口径を識別することを
    特徴とするエレクトロフュージョン継手の口径識別方
    法。
  2. 【請求項２】 コールドリングには口径が数値等によっ
    て表示される請求項１記載のエレクトロフュージョン継
    手の口径識別方法。
  3. 【請求項３】 取手部と掴み部を有するプライヤー状
    で、掴み部が閉じたとき、その内接円が継手の内径又は
    外径に合致して形成されることを特徴とする請求項１記
    載の方法で用いられる管掴持用の治具。
  4. 【請求項４】 掴み部は、全体が継手またはプラスチッ
    ク管に当たるようにされる請求項３記載の管掴持用の治
    具。
  5. 【請求項５】 掴み部は、プラスチック管を掴む半円形
    の一対の掴み片より構成される請求項４記載の管掴持用
    の治具。
  6. 【請求項６】 掴み部は、継手をも掴むように構成され
    る請求項５記載の管掴持用の治具。
  7. 【請求項７】 掴み部は、継手に係止するように構成さ
    れる請求項５記載の管掴持用の治具。
  8. 【請求項８】 掴み部には、継手の円周溝ないしフラン
    ジ或いは突起に係止する爪が設けられる請求項７記載の
    管掴持用の治具。
  9. 【請求項９】 掴み部の一側端面には電源に繋がる端子
    が、継手の一側端面に埋設される端子と接合できるよう
    に該端子に対応して設けられる請求項３記載の管掴持用
    の治具。
  10. 【請求項１０】 掴み部と継手には端子同志が接触した
    ときに一致する目印が表示される請求項９記載の管掴持
    用の治具。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1745917A1 (de) 2005-07-18 2007-01-24 Georg Fischer Wavin AG Elektroschweissmuffe und Verfahren zur Herstellung von Rohrleitungsverbindungen mit der Elektroschweissmuffe
WO2007009858A1 (de) * 2005-07-18 2007-01-25 Georg Fischer Wavin Ag Elektroschweissmuffe und verfahren zur herstellung von rohrleitungsverbindungen mit der elektroschweissmuffe

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