JPH0880425A - 液中膜分離装置 - Google Patents
液中膜分離装置Info
- Publication number
- JPH0880425A JPH0880425A JP21862694A JP21862694A JPH0880425A JP H0880425 A JPH0880425 A JP H0880425A JP 21862694 A JP21862694 A JP 21862694A JP 21862694 A JP21862694 A JP 21862694A JP H0880425 A JPH0880425 A JP H0880425A
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- JP
- Japan
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- membrane
- outlet pipe
- vibration
- frame
- filtration membrane
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 液中膜分離装置において、ろ過膜を容易に清
掃・洗浄できるようにする。 【構成】 ろ過膜２が取付けられた枠１を処理原水１１
中に配置し、枠１からの膜透過水５の出口管３に振動発
生装置４を接続させ、振動発生装置４の振動を膜透過水
５を介してろ過膜２に伝えるようにした。また、出口管
３に弁を設けて振動をろ過膜２に集中的に作用させるよ
うにし、更に、出口管にポンプを設けてろ過膜内外の差
圧を大きくして分離効率を高めるようにした。
掃・洗浄できるようにする。 【構成】 ろ過膜２が取付けられた枠１を処理原水１１
中に配置し、枠１からの膜透過水５の出口管３に振動発
生装置４を接続させ、振動発生装置４の振動を膜透過水
５を介してろ過膜２に伝えるようにした。また、出口管
３に弁を設けて振動をろ過膜２に集中的に作用させるよ
うにし、更に、出口管にポンプを設けてろ過膜内外の差
圧を大きくして分離効率を高めるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、し尿処理装置の膜分離
処理や純水製造装置等における液中膜分離装置に関す
る。
処理や純水製造装置等における液中膜分離装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の液中膜分離装置を、図５によって
説明する。１は精密ろ過膜等のろ過膜２が開口部を塞ぐ
ように取付けられ処理原水１１中に配置された枠であ
り、ろ過膜２を通過した枠１内の透過水５は、ポンプ１
７によって出口管３より透過水出口へ送られるようにな
っている。
説明する。１は精密ろ過膜等のろ過膜２が開口部を塞ぐ
ように取付けられ処理原水１１中に配置された枠であ
り、ろ過膜２を通過した枠１内の透過水５は、ポンプ１
７によって出口管３より透過水出口へ送られるようにな
っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来の液中膜分
離装置では、図５に示すように、ろ過膜２の表面に分離
の対象とする固形物１０等が付着し、ろ過膜の目づまり
を生じて透過水量が著しく低下する。
離装置では、図５に示すように、ろ過膜２の表面に分離
の対象とする固形物１０等が付着し、ろ過膜の目づまり
を生じて透過水量が著しく低下する。
【０００４】この解決策として、付着した固形物等を人
為的に掻き落す操作を必要とし、この掻き落し操作とし
ては、ブラシ、スポンジ等による除去、水流又は水流と
気泡との混合流による洗浄、薬品による洗浄等の手段が
用いられている。
為的に掻き落す操作を必要とし、この掻き落し操作とし
ては、ブラシ、スポンジ等による除去、水流又は水流と
気泡との混合流による洗浄、薬品による洗浄等の手段が
用いられている。
【０００５】前記の従来のブラシ、スポンジ等による除
去には、ろ過膜の着脱と洗浄に多大な労力と時間を要
し、機能回復に時間がかかる。また、自動化すると設備
が膨大になる。
去には、ろ過膜の着脱と洗浄に多大な労力と時間を要
し、機能回復に時間がかかる。また、自動化すると設備
が膨大になる。
【０００６】前記の水流又は気泡と水との混合流による
洗浄は、基本的にろ過膜の膜面に生ずるうず流れを利用
するもので、膜面のすべてに一様な流速を与えることが
困難であり、均等な機能回復が困難であると共にろ過膜
の膜面に直接作用しないため、ブラシ、スポンジ等によ
る方法に比べて付着物質の除去効果は小さい。
洗浄は、基本的にろ過膜の膜面に生ずるうず流れを利用
するもので、膜面のすべてに一様な流速を与えることが
困難であり、均等な機能回復が困難であると共にろ過膜
の膜面に直接作用しないため、ブラシ、スポンジ等によ
る方法に比べて付着物質の除去効果は小さい。
【０００７】薬品による洗浄は、人為的な洗浄に加えさ
らに機能回復をねらいとして行われるが、特殊な薬品を
使用する必要があり廃液の処分が必要となる。また、洗
浄のためには相当な時間がかかり機能停止時間は長い。
らに機能回復をねらいとして行われるが、特殊な薬品を
使用する必要があり廃液の処分が必要となる。また、洗
浄のためには相当な時間がかかり機能停止時間は長い。
【０００８】本発明は、以上の問題点を解決することが
できる液中膜分離装置を提供しようとするものである。
できる液中膜分離装置を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の液中膜分離装置
は、次の手段を講じた。 （１）処理原液中に配置されろ過膜が取付けられた枠、
前記枠内から膜透過液を外部へ導水する出口管、及び前
記出口管に接続され前記枠内の膜透過水に振動を与える
振動発生装置よりなることを特徴とする。 （２）前記出口管に弁を設け振動発生装置の発生する振
動をろ過膜に集中して作用させるようにしたことを特徴
とする。 （３）前記出口管にポンプを設けたことを特徴とする。
は、次の手段を講じた。 （１）処理原液中に配置されろ過膜が取付けられた枠、
前記枠内から膜透過液を外部へ導水する出口管、及び前
記出口管に接続され前記枠内の膜透過水に振動を与える
振動発生装置よりなることを特徴とする。 （２）前記出口管に弁を設け振動発生装置の発生する振
動をろ過膜に集中して作用させるようにしたことを特徴
とする。 （３）前記出口管にポンプを設けたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】前記本発明（１）では、振動発生装置で発生し
た振動は、出口管を経て枠内の膜透過液へ伝えられ、更
に、ろ過膜の全面に一様に作用してろ過膜が振動する。
これによって、ろ過膜の全面に付着した物質が払い落さ
れる。また、膜透過液が振動することによって、ろ過膜
に対する背圧が作用し、ろ過膜の細孔を膜透過液を用い
て膜透過液側から洗浄する。
た振動は、出口管を経て枠内の膜透過液へ伝えられ、更
に、ろ過膜の全面に一様に作用してろ過膜が振動する。
これによって、ろ過膜の全面に付着した物質が払い落さ
れる。また、膜透過液が振動することによって、ろ過膜
に対する背圧が作用し、ろ過膜の細孔を膜透過液を用い
て膜透過液側から洗浄する。
【００１１】前記本発明（２）では、前記本発明（１）
の作用に加えて、出口管に弁を設け、膜透過水の排出を
間欠的に行い、弁を閉じた際に振動発生装置で振動を発
生させることによって、膜透過液の出口側へ振動が伝わ
ることを防止してエネルギーロスを無くすると共にろ過
膜の膜面に集中して振動を作用させ、ろ過膜に付着した
物質の払い落しとろ過膜の細孔の洗浄が効果的に行われ
る。
の作用に加えて、出口管に弁を設け、膜透過水の排出を
間欠的に行い、弁を閉じた際に振動発生装置で振動を発
生させることによって、膜透過液の出口側へ振動が伝わ
ることを防止してエネルギーロスを無くすると共にろ過
膜の膜面に集中して振動を作用させ、ろ過膜に付着した
物質の払い落しとろ過膜の細孔の洗浄が効果的に行われ
る。
【００１２】前記本発明（３）では、前記本発明（１）
の作用に加えてポンプの吸い込みによって枠内の膜透過
液の圧力を下げてろ過膜内外の差圧を大きくすることが
でき、液中膜分離装置の設置される液深を深くすること
なくろ過膜による分離効果を高めることができる。
の作用に加えてポンプの吸い込みによって枠内の膜透過
液の圧力を下げてろ過膜内外の差圧を大きくすることが
でき、液中膜分離装置の設置される液深を深くすること
なくろ過膜による分離効果を高めることができる。
【００１３】
【実施例】本発明の第１の実施例を、図１及び図２によ
って説明する。１は矩形の形状をもち処理原水１１中に
配置された枠であり、同枠１の両側面には枠１の開口部
を塞ぐように精密ろ過膜等のろ過膜２が取付けられてい
る。枠１の上部には直立部３ａと水平部３ｂをもち枠１
内に連通する逆Ｌ字状の出口管３が接続されている。４
は出口管３の直立部３ａに接続された振動発生装置であ
り、同振動発生装置４は、処理原水１１の液面の上方に
配置されている。
って説明する。１は矩形の形状をもち処理原水１１中に
配置された枠であり、同枠１の両側面には枠１の開口部
を塞ぐように精密ろ過膜等のろ過膜２が取付けられてい
る。枠１の上部には直立部３ａと水平部３ｂをもち枠１
内に連通する逆Ｌ字状の出口管３が接続されている。４
は出口管３の直立部３ａに接続された振動発生装置であ
り、同振動発生装置４は、処理原水１１の液面の上方に
配置されている。
【００１４】本実施例では、処理原水はろ過膜２を通過
する時にろ過されて膜透過水５となり、膜透過水５は枠
１内より出口管３を経て図示しない透過水出口へ送られ
る。振動発生装置４によって振動を発生させると、この
振動は出口管３内の膜透過水５に伝播され、膜透過水５
を介してろ過膜２の全面に一様に作用して同ろ過膜２を
振動させる。このように、ろ過膜２の全面が振動するこ
とによって、ろ過膜２に付着した付着物が効果的に払い
落される。
する時にろ過されて膜透過水５となり、膜透過水５は枠
１内より出口管３を経て図示しない透過水出口へ送られ
る。振動発生装置４によって振動を発生させると、この
振動は出口管３内の膜透過水５に伝播され、膜透過水５
を介してろ過膜２の全面に一様に作用して同ろ過膜２を
振動させる。このように、ろ過膜２の全面が振動するこ
とによって、ろ過膜２に付着した付着物が効果的に払い
落される。
【００１５】また、枠１内の膜透過水５が振動すること
によってろ過膜２に対して背圧が作用し、ろ過膜２の細
孔を膜透過水５を用いて膜透過水側から洗浄することが
できる。
によってろ過膜２に対して背圧が作用し、ろ過膜２の細
孔を膜透過水５を用いて膜透過水側から洗浄することが
できる。
【００１６】なお、本実施例において、出口管３を処理
原水の液面下に配置し、かつ、枠１の横又は下部に接続
するようにすれば、ポンプ等の排出設備を用いることな
く処理原水との水位差によって膜透過水を自然排出する
ことができる。
原水の液面下に配置し、かつ、枠１の横又は下部に接続
するようにすれば、ポンプ等の排出設備を用いることな
く処理原水との水位差によって膜透過水を自然排出する
ことができる。
【００１７】本発明の第２の実施例を、図３によって説
明する。本実施例は、前記第１の実施例において、出口
管３の水平部３ｂに弁６を設けている。
明する。本実施例は、前記第１の実施例において、出口
管３の水平部３ｂに弁６を設けている。
【００１８】本実施例では、弁６を開いて膜透過水５を
間欠的に排出させ、弁６を閉じた時に振動発生装置４に
よって振動を発生させる。これによって、振動は膜透過
水５の出口側へ伝わるのが防止されてエネルギーロスを
無くすることができると共に、ろ過膜２の膜面に振動を
集中的に作用させてろ過膜２からの付着物の払い落しと
ろ過膜２の細孔の背圧による洗浄を効果的に行うことが
できる。
間欠的に排出させ、弁６を閉じた時に振動発生装置４に
よって振動を発生させる。これによって、振動は膜透過
水５の出口側へ伝わるのが防止されてエネルギーロスを
無くすることができると共に、ろ過膜２の膜面に振動を
集中的に作用させてろ過膜２からの付着物の払い落しと
ろ過膜２の細孔の背圧による洗浄を効果的に行うことが
できる。
【００１９】本発明の第３の実施例を、図４によって説
明する。本実施例は、前記第１の実施例において、出口
管３の水平部３ｂにポンプ７を設けている。
明する。本実施例は、前記第１の実施例において、出口
管３の水平部３ｂにポンプ７を設けている。
【００２０】本実施例では、ポンプ７の吸い込みによっ
て枠１内の膜透過水５の圧力を下げてろ過膜２内外の差
圧を大きくすることができる。従って、枠１の設置され
る水深を深くしなくても、ろ過膜２の内外に充分な差圧
をとってろ過膜２による分離効果を高めることができ
る。
て枠１内の膜透過水５の圧力を下げてろ過膜２内外の差
圧を大きくすることができる。従って、枠１の設置され
る水深を深くしなくても、ろ過膜２の内外に充分な差圧
をとってろ過膜２による分離効果を高めることができ
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、ろ過膜本体に膜透過水を介し
て振動を伝えてろ過膜を振動させており、ろ過膜全面に
対して一様な振動を発生させて効果的な清掃、洗浄を行
うことができる。また、振動の伝達媒体として膜透過液
を用いているために、余分な薬品等も一切必要ないと共
にろ過膜そのものの着脱も一切必要なく労力、費用につ
いて多大な低減をもたらすことができる。
て振動を伝えてろ過膜を振動させており、ろ過膜全面に
対して一様な振動を発生させて効果的な清掃、洗浄を行
うことができる。また、振動の伝達媒体として膜透過液
を用いているために、余分な薬品等も一切必要ないと共
にろ過膜そのものの着脱も一切必要なく労力、費用につ
いて多大な低減をもたらすことができる。
【図１】本発明の第１の実施例の縦断正面図である。
【図２】同第１の実施例の縦断側面図である。
【図３】本発明の第２の実施例の縦断正面図である。
【図４】本発明の第３の実施例の縦断正面図である。
【図５】従来の液中膜分離装置の縦断正面図である。
１ 枠 ２ ろ過膜 ３ 出口管 ３ａ 出口管の直立部 ３ｂ 出口管の水平部 ４ 振動発生装置 ５ 膜透過水 ６ 弁 ７ ポンプ １１ 処理原水
Claims (3)
- 【請求項１】 処理原液中に配置されろ過膜が取付けら
れた枠、前記枠内から膜透過液を外部へ導水する出口
管、及び前記出口管に接続され前記枠内の膜透過水に振
動を与える振動発生装置よりなることを特徴とする液中
膜分離装置。 - 【請求項２】 前記出口管に弁を設け振動発生装置の発
生する振動をろ過膜に集中して作用させるようにしたこ
とを特徴とする請求項１に記載の液中膜分離装置。 - 【請求項３】 前記出口管にポンプを設けたことを特徴
とする請求項１に記載の液中膜分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21862694A JPH0880425A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 液中膜分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21862694A JPH0880425A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 液中膜分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0880425A true JPH0880425A (ja) | 1996-03-26 |
Family
ID=16722907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21862694A Withdrawn JPH0880425A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 液中膜分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0880425A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1099651A (ja) * | 1996-09-27 | 1998-04-21 | Kazuo Yamamoto | 浸漬型膜分離装置 |
-
1994
- 1994-09-13 JP JP21862694A patent/JPH0880425A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1099651A (ja) * | 1996-09-27 | 1998-04-21 | Kazuo Yamamoto | 浸漬型膜分離装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011120 |