JPH0880318A - 液体吸収シート - Google Patents
液体吸収シートInfo
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- JPH0880318A JPH0880318A JP6218485A JP21848594A JPH0880318A JP H0880318 A JPH0880318 A JP H0880318A JP 6218485 A JP6218485 A JP 6218485A JP 21848594 A JP21848594 A JP 21848594A JP H0880318 A JPH0880318 A JP H0880318A
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- liquid
- liquid absorbent
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 単位面積当たりの吸水量が大きく、初期高速
吸水性、高吸水性に優れ、使用時に形状の変化の無い液
体吸収シートが提供される。 【構成】 液体透過性シートと液体非透過性シートの間
にシート状にした液体吸収層を配置させてなる液体吸収
シート。
吸水性、高吸水性に優れ、使用時に形状の変化の無い液
体吸収シートが提供される。 【構成】 液体透過性シートと液体非透過性シートの間
にシート状にした液体吸収層を配置させてなる液体吸収
シート。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は夜尿用シーツ、介護用シ
ーツ、手術時の体液吸収シーツ等として用いられる屎尿
等排泄物や漏出体液等の吸収シートに関する。
ーツ、手術時の体液吸収シーツ等として用いられる屎尿
等排泄物や漏出体液等の吸収シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、屎尿等排泄物処理を目的とした液
体吸収シートは、液体透過性のシートと非透過性のシー
トの間に、綿状パルプ中に高吸水性樹脂を散粒したもの
または綿状パルプと高吸水性樹脂をブレンドしたものを
挟んだものが知られているが、シート状にした液体吸収
層を挟んだシートは知られていない。
体吸収シートは、液体透過性のシートと非透過性のシー
トの間に、綿状パルプ中に高吸水性樹脂を散粒したもの
または綿状パルプと高吸水性樹脂をブレンドしたものを
挟んだものが知られているが、シート状にした液体吸収
層を挟んだシートは知られていない。
【０００３】また、熱可塑性の水溶性樹脂を含有させた
高吸水性樹脂混合物を熱溶融状態でプレスまたは射出成
形した薄型液体吸収シート（特開昭６０−６７１２
７）、二枚の水解紙層間に高吸水性樹脂を散在させ圧着
させた液体吸収シート（特開昭６２−２９１８）が知ら
れている。
高吸水性樹脂混合物を熱溶融状態でプレスまたは射出成
形した薄型液体吸収シート（特開昭６０−６７１２
７）、二枚の水解紙層間に高吸水性樹脂を散在させ圧着
させた液体吸収シート（特開昭６２−２９１８）が知ら
れている。
【０００４】高吸水性樹脂、濾過助剤、繊維およびアル
キレンオキシド系高分子からなる高吸水性シート用組成
物が知られている（ＷＯ９４／０７５９９）。
キレンオキシド系高分子からなる高吸水性シート用組成
物が知られている（ＷＯ９４／０７５９９）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】粉末状の高吸水性樹脂
を綿状パルプ中に分散させたシートは、粉末状の高吸水
性樹脂を均一に分散させること、特に大量の高吸水性樹
脂を均一に分散、保持させることが困難である。プレス
や射出成形で得られたシートは吸水速度が非常に緩慢で
あり、使用時に形状が変化する。水解紙を用いたシート
は高速吸水性ではあるが、製造方法の性質上包含しえる
高吸水性樹脂含量に限界があり、吸水量が少なく、使用
時の形状の維持が難しい。高吸水性樹脂、濾過助剤、繊
維及びアルキレンオキシド系高分子溶液からなる高吸水
性シート用組成物は、高速吸収性、高吸水性であるが使
用時の形状を維持することが難しい。
を綿状パルプ中に分散させたシートは、粉末状の高吸水
性樹脂を均一に分散させること、特に大量の高吸水性樹
脂を均一に分散、保持させることが困難である。プレス
や射出成形で得られたシートは吸水速度が非常に緩慢で
あり、使用時に形状が変化する。水解紙を用いたシート
は高速吸水性ではあるが、製造方法の性質上包含しえる
高吸水性樹脂含量に限界があり、吸水量が少なく、使用
時の形状の維持が難しい。高吸水性樹脂、濾過助剤、繊
維及びアルキレンオキシド系高分子溶液からなる高吸水
性シート用組成物は、高速吸収性、高吸水性であるが使
用時の形状を維持することが難しい。
【０００６】このため、均一な形状を保ちつつ初期高速
吸収性、高吸水量、保水性に優れた液体吸収シートの開
発が望まれている。
吸収性、高吸水量、保水性に優れた液体吸収シートの開
発が望まれている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、液体透過性の
シートと液体非透過性のシートの間にシート状にした液
体吸収層を配置させてなる液体吸収シートに関する。
シートと液体非透過性のシートの間にシート状にした液
体吸収層を配置させてなる液体吸収シートに関する。
【０００８】本発明におけるシート状にした液体吸収層
とは、高吸水性樹脂、濾過助剤、繊維およびアルキレン
オキシド系高分子からなるシートがあげられる。該液体
吸収層においては、高吸水性樹脂、濾過助剤、繊維とが
アルキレンオキシド系高分子で結合されていることを特
徴とし、多孔質なスポンジ状の形態を示す。シート状に
した液体吸収層は厚さが薄いものが好ましい。
とは、高吸水性樹脂、濾過助剤、繊維およびアルキレン
オキシド系高分子からなるシートがあげられる。該液体
吸収層においては、高吸水性樹脂、濾過助剤、繊維とが
アルキレンオキシド系高分子で結合されていることを特
徴とし、多孔質なスポンジ状の形態を示す。シート状に
した液体吸収層は厚さが薄いものが好ましい。
【０００９】高吸水性樹脂としては、架橋ポリアクリル
酸ソーダ重合体、アクリル酸−ビニルアルコール共重合
体、ポリビニルアルコール系共重合体、酢酸ビニル−ア
クリル酸メチル共重合体ケン化物、酢酸ビニル−マレイ
ン酸モノメチル共重合体、イソブチレン−無水マレイン
酸共重合体ケン化物、でん粉−アクリロニトリルグラフ
ト重合体の加水分解物、架橋ポリエチレンオキサイド変
成物等があげられる。高吸水性樹脂のうち、具体的に市
販されている製品としては、スミカゲル〔住友化学工業
（株）製〕、アクアリザーブ〔日本合成（株）製〕、サ
ンウエット〔三洋化成工業（株）製〕、パナカヤク〔日
本化薬（株）製〕、アクアキープ〔住友精化（株）
製〕、ＷＡＳ〔日澱化学（株）製〕等があげられる。こ
れらは単独または組み合わせて用いることができる。
酸ソーダ重合体、アクリル酸−ビニルアルコール共重合
体、ポリビニルアルコール系共重合体、酢酸ビニル−ア
クリル酸メチル共重合体ケン化物、酢酸ビニル−マレイ
ン酸モノメチル共重合体、イソブチレン−無水マレイン
酸共重合体ケン化物、でん粉−アクリロニトリルグラフ
ト重合体の加水分解物、架橋ポリエチレンオキサイド変
成物等があげられる。高吸水性樹脂のうち、具体的に市
販されている製品としては、スミカゲル〔住友化学工業
（株）製〕、アクアリザーブ〔日本合成（株）製〕、サ
ンウエット〔三洋化成工業（株）製〕、パナカヤク〔日
本化薬（株）製〕、アクアキープ〔住友精化（株）
製〕、ＷＡＳ〔日澱化学（株）製〕等があげられる。こ
れらは単独または組み合わせて用いることができる。
【００１０】高吸水性樹脂の添加量はシート状にした液
体吸収層に対し、５〜７５％（％は重量％を意味する。
以下の表記においても同様である。）、好ましくは１０
〜５０％である。高吸水性樹脂の種類、組成等により、
個々の吸水量、吸水挙動が異なる為、使用目的、使用条
件にあった高吸水性樹脂の種類と添加量を選択し、適宜
増減させて使用すればよい。
体吸収層に対し、５〜７５％（％は重量％を意味する。
以下の表記においても同様である。）、好ましくは１０
〜５０％である。高吸水性樹脂の種類、組成等により、
個々の吸水量、吸水挙動が異なる為、使用目的、使用条
件にあった高吸水性樹脂の種類と添加量を選択し、適宜
増減させて使用すればよい。
【００１１】アルキレンオキシド系高分子としては、有
機溶媒に可溶な熱可塑性合成高分子を用いることが好ま
しく、例えば、ポリエチレンオキシド、ポリオキシエチ
レングリコールおよびポリオキシエチレングリコール系
化合物等の合成高分子があげられる。具体的に市販され
ているアルキレンオキシド系高分子としては、パオゲン
〔第一工業製薬（株）製〕があげられる。
機溶媒に可溶な熱可塑性合成高分子を用いることが好ま
しく、例えば、ポリエチレンオキシド、ポリオキシエチ
レングリコールおよびポリオキシエチレングリコール系
化合物等の合成高分子があげられる。具体的に市販され
ているアルキレンオキシド系高分子としては、パオゲン
〔第一工業製薬（株）製〕があげられる。
【００１２】アルキレンオキシド系高分子の添加量は、
シート状にした液体吸収層の３５％以下、好ましくは１
０〜２５％である。
シート状にした液体吸収層の３５％以下、好ましくは１
０〜２５％である。
【００１３】繊維としては、天然繊維、人造繊維のいず
れもが使用できるが、吸水特性の優れたセルロースが好
ましい。該セルロースの繊維長は、組成物中のスポンジ
形成過程での混合・均一分散性を考慮して、セルロース
を長さ５．０ｍｍ以下に粉砕または切断したものがよ
い。特に好適な繊維としては、リンター、クラッシユパ
ルプ、綿状パルプ（パルプ繊維を２．０〜３．０ｍｍに
粉砕したもの）等を用いることが好ましい。繊維は高吸
水性樹脂と濾過助剤の補強材として用いられ、また繊維
を添加することにより多孔質なスポンジ構造を形成する
こができる。繊維の添加量は組成物製造時の作業の容易
性を考慮して、シート状にした液体吸収層の２０％以
下、好ましくは１５〜３％であり使用の目的や条件によ
り、適宜増減させて添加すればよい。
れもが使用できるが、吸水特性の優れたセルロースが好
ましい。該セルロースの繊維長は、組成物中のスポンジ
形成過程での混合・均一分散性を考慮して、セルロース
を長さ５．０ｍｍ以下に粉砕または切断したものがよ
い。特に好適な繊維としては、リンター、クラッシユパ
ルプ、綿状パルプ（パルプ繊維を２．０〜３．０ｍｍに
粉砕したもの）等を用いることが好ましい。繊維は高吸
水性樹脂と濾過助剤の補強材として用いられ、また繊維
を添加することにより多孔質なスポンジ構造を形成する
こができる。繊維の添加量は組成物製造時の作業の容易
性を考慮して、シート状にした液体吸収層の２０％以
下、好ましくは１５〜３％であり使用の目的や条件によ
り、適宜増減させて添加すればよい。
【００１４】濾過助剤としては、非活性かつ非圧縮性
で、多孔質なシートを形成するものがあげられる。例え
ばケイソウ土、活性炭、タルク、パーライト等を単独ま
たは混合して含むものを用いることができる。
で、多孔質なシートを形成するものがあげられる。例え
ばケイソウ土、活性炭、タルク、パーライト等を単独ま
たは混合して含むものを用いることができる。
【００１５】濾過助剤の添加は、組成物の初期高速吸水
性を向上させ、多孔質なスポンジ構造を形成することが
できる。シート状組成物を製造する際、濾過助剤の添加
により、スラリー状塗膜が多孔質構造を形成しているた
め、溶媒の逃散が起りやすく、該シートの製造が容易に
なる。また、高吸水性樹脂は上水に対しては吸水効率が
よいが、尿や血液といった電解質を多く含む液体の吸水
量は低下するのが一般的である。この点、濾過助剤の有
するキャピラリー状多孔は電解質とは関係なく、たくさ
んの液体を包含しえる。濾過助剤の添加量は、シート状
にした液体吸収層の０．１％以上であるが、ドクターブ
レード間隙１〜１．５ｍｍ塗工を基準にした場合、好ま
しくは塗膜１ｍ2 当り０．３〜１．５ｋｇ、更に好まし
くは０．５〜０．８ｋｇである。該添加量は該組成物の
製造法に使用する溶媒の種類、スラリー粘度、アルキレ
ンオキシド系高分子含量、シート強度等の条件により、
増減させて使用すればよい。
性を向上させ、多孔質なスポンジ構造を形成することが
できる。シート状組成物を製造する際、濾過助剤の添加
により、スラリー状塗膜が多孔質構造を形成しているた
め、溶媒の逃散が起りやすく、該シートの製造が容易に
なる。また、高吸水性樹脂は上水に対しては吸水効率が
よいが、尿や血液といった電解質を多く含む液体の吸水
量は低下するのが一般的である。この点、濾過助剤の有
するキャピラリー状多孔は電解質とは関係なく、たくさ
んの液体を包含しえる。濾過助剤の添加量は、シート状
にした液体吸収層の０．１％以上であるが、ドクターブ
レード間隙１〜１．５ｍｍ塗工を基準にした場合、好ま
しくは塗膜１ｍ2 当り０．３〜１．５ｋｇ、更に好まし
くは０．５〜０．８ｋｇである。該添加量は該組成物の
製造法に使用する溶媒の種類、スラリー粘度、アルキレ
ンオキシド系高分子含量、シート強度等の条件により、
増減させて使用すればよい。
【００１６】本発明の液体透過性のシートとしては、不
織布やティッシュペーパー紙等液体透過性のシート素材
を一層以上重ねたものであればどのようなものでもよい
が、多孔質でドライ感のするソフトでしなやかなシート
を用いることが好ましい。
織布やティッシュペーパー紙等液体透過性のシート素材
を一層以上重ねたものであればどのようなものでもよい
が、多孔質でドライ感のするソフトでしなやかなシート
を用いることが好ましい。
【００１７】不織布の素材としてはポリエステル、ポリ
プロピレン、ナイロン、コットン等いずれのものも使用
できる。また、その製造法、形態はバインダーボンド不
織布、スパンボンド不織布（長繊維不織布）、スパンレ
ース不織布（水流交絡不織布）等を使用することができ
るが、使用目的や条件によって選択して使用すればよ
い。ティッシュペーパーとしては湿潤強度の高いセルロ
ース製ティッシュが好ましい。
プロピレン、ナイロン、コットン等いずれのものも使用
できる。また、その製造法、形態はバインダーボンド不
織布、スパンボンド不織布（長繊維不織布）、スパンレ
ース不織布（水流交絡不織布）等を使用することができ
るが、使用目的や条件によって選択して使用すればよ
い。ティッシュペーパーとしては湿潤強度の高いセルロ
ース製ティッシュが好ましい。
【００１８】液体非透過性のシートとしては、液体非透
過性のシートであればどのようなものでもよいが、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化
ビニリデン、ポリアクリロニトリル等で形成されたプラ
スチックフィルムやプラスチックシートが用いられる。
過性のシートであればどのようなものでもよいが、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化
ビニリデン、ポリアクリロニトリル等で形成されたプラ
スチックフィルムやプラスチックシートが用いられる。
【００１９】高吸水性樹脂、濾過助剤、繊維およびアル
キレンオキシド系高分子からなるシート状液体吸収層は
例えば次の方法で得られる。有機溶媒に溶解したアルキ
レンオキシド系高分子中に高吸水性樹脂、濾過助剤と繊
維とを加えた後、撹拌・混合し、得られたスラリー中の
溶媒を逃散させてシート状液体吸収層を製造する。有機
溶媒としては、クロロホルム、メチレンクロライド、ト
リクレン、メチルアルコール、メチルエチルケトンが用
いられる。シートの調製方法としては、得られたスラリ
ー状の混合物を平板上に流延し、そのまま／または平板
裏面に例えばバイブレーターを当て、スラリー状物に微
振動を与えた後、溶媒を逃散させるキャスト法が好まし
い。得られたシート状にした液体吸収層の平板接触面は
高吸水性樹脂の分散割合が多い層からなり、溶媒逃散面
は、表層に繊維が起毛した繊維の分散割合が多い層から
なるので、液体吸収材として優れた特性をもつ。
キレンオキシド系高分子からなるシート状液体吸収層は
例えば次の方法で得られる。有機溶媒に溶解したアルキ
レンオキシド系高分子中に高吸水性樹脂、濾過助剤と繊
維とを加えた後、撹拌・混合し、得られたスラリー中の
溶媒を逃散させてシート状液体吸収層を製造する。有機
溶媒としては、クロロホルム、メチレンクロライド、ト
リクレン、メチルアルコール、メチルエチルケトンが用
いられる。シートの調製方法としては、得られたスラリ
ー状の混合物を平板上に流延し、そのまま／または平板
裏面に例えばバイブレーターを当て、スラリー状物に微
振動を与えた後、溶媒を逃散させるキャスト法が好まし
い。得られたシート状にした液体吸収層の平板接触面は
高吸水性樹脂の分散割合が多い層からなり、溶媒逃散面
は、表層に繊維が起毛した繊維の分散割合が多い層から
なるので、液体吸収材として優れた特性をもつ。
【００２０】連続したシート状にした液体吸収層を得る
方法として、ドクターブレード装置を用いる方法があげ
られる。この方法では、上記によって得られたスラリー
をドクターブレード装置等の塗工機により、離型フィル
ム上に連続塗工、乾燥させた後、離型フィルムから剥離
し連続したシート状にした液体吸収層が得られる。
方法として、ドクターブレード装置を用いる方法があげ
られる。この方法では、上記によって得られたスラリー
をドクターブレード装置等の塗工機により、離型フィル
ム上に連続塗工、乾燥させた後、離型フィルムから剥離
し連続したシート状にした液体吸収層が得られる。
【００２１】本発明のシート状にした液体吸収層には、
上記出発物質の他、必要に応じ消臭剤、着色剤、炭酸カ
ルシウム等の増量剤等を含有させることができる。
上記出発物質の他、必要に応じ消臭剤、着色剤、炭酸カ
ルシウム等の増量剤等を含有させることができる。
【００２２】消臭剤としては、例えば、ライム油、ビタ
ーアーモンド油、ラベンダー油、ペパーミント油、スイ
ートオレンジ油、ユーカリ油、クマリン等植物由来の精
油類、樹木を乾留して得られる樹液（木酢酸）、ヤッカ
シデゲラ（サボテンの一種）から抽出される精製物（サ
ーサポニン）、茶、椿等ツバキ科植物の葉や茎、ウラジ
ロガシの葉等からの抽出成分等植物抽出物があげられ
る。この他、アビエチン酸、フラボノイド類、タンニン
酸、没食子酸、ブラジリン、シコニン等のフェノール系
物質やアルデヒド類を有効成分として含有する植物抽出
物も使用できる。消臭剤は単独もしくは混合して用いら
れる。添加量は、例えば屎尿処理の場合５０〜６０ｍｌ
／ｍ2 であるが、使用条件により適宜増減させて使用す
ればよい。添加方法は、シート状にした液体吸収層に例
えば、噴霧器を使って消臭剤を散布する方法、キャスト
またはドクターブレード成形する前のスラリー状混合物
に予め添加する方法等があげられる。
ーアーモンド油、ラベンダー油、ペパーミント油、スイ
ートオレンジ油、ユーカリ油、クマリン等植物由来の精
油類、樹木を乾留して得られる樹液（木酢酸）、ヤッカ
シデゲラ（サボテンの一種）から抽出される精製物（サ
ーサポニン）、茶、椿等ツバキ科植物の葉や茎、ウラジ
ロガシの葉等からの抽出成分等植物抽出物があげられ
る。この他、アビエチン酸、フラボノイド類、タンニン
酸、没食子酸、ブラジリン、シコニン等のフェノール系
物質やアルデヒド類を有効成分として含有する植物抽出
物も使用できる。消臭剤は単独もしくは混合して用いら
れる。添加量は、例えば屎尿処理の場合５０〜６０ｍｌ
／ｍ2 であるが、使用条件により適宜増減させて使用す
ればよい。添加方法は、シート状にした液体吸収層に例
えば、噴霧器を使って消臭剤を散布する方法、キャスト
またはドクターブレード成形する前のスラリー状混合物
に予め添加する方法等があげられる。
【００２３】本発明の液体吸収シートは、シート状にし
た液体吸収層の片側に液体透過性のシート、その反対側
に液体非透過性シートを配置し三層とした後、表裏二枚
のシートの辺を熱融着、両面粘着、ミシンがけ等により
接着することにより製造することができる。使用条件、
使用目的によってはスポット融着等の部分的接合を用い
て製造してもよい。シート状にした液体吸収層の大きさ
は、同じ大きさの表裏二枚のシートに対して面積比で４
０〜９６％、好ましくは７０〜９６％である。液体吸収
シートの形状は長方形、正方形、楕円形等のいずれでも
よいが、厚さは薄いほうが好ましく、０．３〜４、好ま
しくは０．３〜２ｍｍである。
た液体吸収層の片側に液体透過性のシート、その反対側
に液体非透過性シートを配置し三層とした後、表裏二枚
のシートの辺を熱融着、両面粘着、ミシンがけ等により
接着することにより製造することができる。使用条件、
使用目的によってはスポット融着等の部分的接合を用い
て製造してもよい。シート状にした液体吸収層の大きさ
は、同じ大きさの表裏二枚のシートに対して面積比で４
０〜９６％、好ましくは７０〜９６％である。液体吸収
シートの形状は長方形、正方形、楕円形等のいずれでも
よいが、厚さは薄いほうが好ましく、０．３〜４、好ま
しくは０．３〜２ｍｍである。
【００２４】試験例１ 実施例１で得た液体吸収シート１と参考例１で得た液体
吸収シートａおよび参考例２で得た液体吸収シートｂの
中央部に、上水を２Ｌ／分の速度で流した。液体吸収シ
ート１において、上水は注水部で高速で吸水され、シー
ト状にした液体吸収層がゲル化を行うと共に吸収された
水が周囲に高速で拡散した。液体吸収シート１は約１６
Ｌの上水を吸水したが、この際、包含した水は液体不透
過性シート（ポリエチレンフィルム）から漏出すること
はなかった。一方、液体吸収シートａはかなりの速度で
吸水し樹脂がゲル化するものの、約１０Ｌほど注水した
時点で液体不透過性シートから漏出がはじまった。ま
た、液体吸収シートｂは高速で吸水したものの、ゲル化
して形状が不均一になり上水が周囲へ流出した。
吸収シートａおよび参考例２で得た液体吸収シートｂの
中央部に、上水を２Ｌ／分の速度で流した。液体吸収シ
ート１において、上水は注水部で高速で吸水され、シー
ト状にした液体吸収層がゲル化を行うと共に吸収された
水が周囲に高速で拡散した。液体吸収シート１は約１６
Ｌの上水を吸水したが、この際、包含した水は液体不透
過性シート（ポリエチレンフィルム）から漏出すること
はなかった。一方、液体吸収シートａはかなりの速度で
吸水し樹脂がゲル化するものの、約１０Ｌほど注水した
時点で液体不透過性シートから漏出がはじまった。ま
た、液体吸収シートｂは高速で吸水したものの、ゲル化
して形状が不均一になり上水が周囲へ流出した。
【００２５】液体吸収シートａの不織布を切り開き中を
観察したところ、高吸水性樹脂が沢山存在する部分と、
疎らな部分があり、疎らな箇所では、パルプの保水能力
が高吸水性樹脂のそれに比較し劣るため、漏出がおこる
ことが明かとなった。液体吸収シートａは、最初に高吸
水性樹脂をパルプ中に均一分散させても、比重差、粒
径、形状（粒状）等により、取扱いに高吸水性樹脂が遍
在してしまうため、使用時には効果的に吸水させること
ができない。また液体吸収シートｂは使用後にゲル化の
ためバラバラになってしまった。これに対して、シート
状にした液体吸収層を含有している本願実施例のシート
は、高吸水性樹脂が均一に分散しているため、効果的に
大量の水を吸収し、使用後も形状を維持するため、実用
品として取扱い易いことが判明した。
観察したところ、高吸水性樹脂が沢山存在する部分と、
疎らな部分があり、疎らな箇所では、パルプの保水能力
が高吸水性樹脂のそれに比較し劣るため、漏出がおこる
ことが明かとなった。液体吸収シートａは、最初に高吸
水性樹脂をパルプ中に均一分散させても、比重差、粒
径、形状（粒状）等により、取扱いに高吸水性樹脂が遍
在してしまうため、使用時には効果的に吸水させること
ができない。また液体吸収シートｂは使用後にゲル化の
ためバラバラになってしまった。これに対して、シート
状にした液体吸収層を含有している本願実施例のシート
は、高吸水性樹脂が均一に分散しているため、効果的に
大量の水を吸収し、使用後も形状を維持するため、実用
品として取扱い易いことが判明した。
【００２６】試験例２ 試験例１において、上水にかえて人工尿とした以外は試
験例１と同様に試験を行い吸水性を比較した。液体吸収
シート１は、上水同様人工尿を注水部で高速吸水した
後、シート状にした液体吸収層がゲル化すると共に、人
工尿が周囲に高速拡散した。液体吸収シート１は液体不
透過性シートから漏出することなく約１．４Ｌの人工尿
を吸水、保持した。一方、液体吸収シートａでは液体不
透過性のシートから漏水し、液体吸収シートｂも漏水し
た。以上人工尿を用いても本願実施例のシートが高い吸
水効果を示した。
験例１と同様に試験を行い吸水性を比較した。液体吸収
シート１は、上水同様人工尿を注水部で高速吸水した
後、シート状にした液体吸収層がゲル化すると共に、人
工尿が周囲に高速拡散した。液体吸収シート１は液体不
透過性シートから漏出することなく約１．４Ｌの人工尿
を吸水、保持した。一方、液体吸収シートａでは液体不
透過性のシートから漏水し、液体吸収シートｂも漏水し
た。以上人工尿を用いても本願実施例のシートが高い吸
水効果を示した。
【００２７】試験例３ 試験例１において、液体吸収シート１にかえて液体吸収
シート２を使用する以外は試験例１と同様の方法で、液
体吸収シート２の液体吸収シートａおよび液体吸収シー
トｂに対する水の吸水効果を比較した。その結果、上水
約３２Ｌを注水したのにもかかわらず液体吸収シート２
では液体不透過性のシートから漏出することがなかった
が、液体吸収シートａおよび液体吸収シートｂからはか
なりの量の水が漏出した。
シート２を使用する以外は試験例１と同様の方法で、液
体吸収シート２の液体吸収シートａおよび液体吸収シー
トｂに対する水の吸水効果を比較した。その結果、上水
約３２Ｌを注水したのにもかかわらず液体吸収シート２
では液体不透過性のシートから漏出することがなかった
が、液体吸収シートａおよび液体吸収シートｂからはか
なりの量の水が漏出した。
【００２８】試験例４ 試験例２において、液体吸収シート１にかえて液体吸収
シート２を使用する以外は試験例２と同様の方法で、液
体吸収シート２の液体吸収シートａおよび液体吸収シー
トｂの人工尿に対する吸水効果を比較した。その結果、
人工尿３Ｌを注水したのにもかかわらず液体吸収シート
２では液体不透過性シートから漏出することがなかった
が、液体吸収シートａおよび液体吸収シートｂからはか
なりの量の人工尿が漏出した。
シート２を使用する以外は試験例２と同様の方法で、液
体吸収シート２の液体吸収シートａおよび液体吸収シー
トｂの人工尿に対する吸水効果を比較した。その結果、
人工尿３Ｌを注水したのにもかかわらず液体吸収シート
２では液体不透過性シートから漏出することがなかった
が、液体吸収シートａおよび液体吸収シートｂからはか
なりの量の人工尿が漏出した。
【００２９】一般に高吸水性樹脂のみでは、蒸留水はよ
く吸収するが、尿や経血等のように電解質を多く含む液
体に対しては吸水量が低下する。これに対し、本発明の
吸水性シートは、多量の濾過助剤等多孔質物質を含有す
るシート状にした液体吸収層を保持し、更にそれを液体
透過性シートと液体非透過性シートの間に挟んだ形状で
あるため、人工尿等を吸水する場合でも、水のイオン性
に関係なく高い吸水量と高い保水効率を得ることができ
た。
く吸収するが、尿や経血等のように電解質を多く含む液
体に対しては吸水量が低下する。これに対し、本発明の
吸水性シートは、多量の濾過助剤等多孔質物質を含有す
るシート状にした液体吸収層を保持し、更にそれを液体
透過性シートと液体非透過性シートの間に挟んだ形状で
あるため、人工尿等を吸水する場合でも、水のイオン性
に関係なく高い吸水量と高い保水効率を得ることができ
た。
【００３０】試験例５ 実施例１で得た液体吸収シート１、参考例１で得た液体
吸収シートａおよび参考例２で得た液体吸収シートｂの
中央部に、上水１２Ｌを３０分間隔、４回に分けて３Ｌ
づつ吸収させた。その結果、液体吸収シート１は、内部
のシート状液体吸収層が吸水しゲル化したが、該ゲル状
物からの水の戻りも無く、液体非透過性シートの表面は
乾いた手触りであった。一方、液体吸収シートａは水を
吸収し、内部がゲル化したが、液体非透過性シートの表
面が濡れており紙オムツ等の実用品に用いるときに使用
者に不快感を与える可能性を示した。液体吸収シートｂ
も吸水によりゲル化し形状が変化したため反復して尿等
を吸収させなければならない実用品に用いるときの難点
を示した。
吸収シートａおよび参考例２で得た液体吸収シートｂの
中央部に、上水１２Ｌを３０分間隔、４回に分けて３Ｌ
づつ吸収させた。その結果、液体吸収シート１は、内部
のシート状液体吸収層が吸水しゲル化したが、該ゲル状
物からの水の戻りも無く、液体非透過性シートの表面は
乾いた手触りであった。一方、液体吸収シートａは水を
吸収し、内部がゲル化したが、液体非透過性シートの表
面が濡れており紙オムツ等の実用品に用いるときに使用
者に不快感を与える可能性を示した。液体吸収シートｂ
も吸水によりゲル化し形状が変化したため反復して尿等
を吸収させなければならない実用品に用いるときの難点
を示した。
【００３１】以上本試験により本願実施例の液体吸収シ
ートのみが、例えば紙オムツ等の実用品で使用した場合
に、繰り返し吸水させても使用の持続に何ら支障のない
ことが確認された。
ートのみが、例えば紙オムツ等の実用品で使用した場合
に、繰り返し吸水させても使用の持続に何ら支障のない
ことが確認された。
【００３２】
【実施例】以下に本発明を実施例をもって、より具体的
に説明するが、本発明はこれに限定されるものでではな
い。
に説明するが、本発明はこれに限定されるものでではな
い。
【００３３】実施例１．セパラブルフラスコ（１Ｌ）に
高吸水性樹脂〔スミカゲルＮー１００：住友化学（株）
製ポリアクリル酸ソーダ重合体〕４０ｇ、粉砕パルプ
（繊維長２．０〜２．８ｍｍ）１０ｇ、パオゲンのメタ
ノール１０％溶液〔パオゲンＥＰ−１５：第一製薬
（株）製、アルキレンオキシド系熱可塑性高分子〕４０
０ｇおよびケイソウ土〔ラヂオライト＃６００：昭和化
学工業（株）製〕を一括仕込んだ後、撹拌し、得られた
スラリー状の混合物をドクターブレード装置（津川精機
製作所製装置ＤＰ−１５０）を用い、ギャップ間隙１．
５ｍ／ｍで、シリコーン処理した二軸延伸ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に塗膜した。室温
下に放置、溶媒を逃散させ、約１．１ｍｍ厚の乾いた手
触りのスポンジ構造のシート状液体吸収層を得た。
高吸水性樹脂〔スミカゲルＮー１００：住友化学（株）
製ポリアクリル酸ソーダ重合体〕４０ｇ、粉砕パルプ
（繊維長２．０〜２．８ｍｍ）１０ｇ、パオゲンのメタ
ノール１０％溶液〔パオゲンＥＰ−１５：第一製薬
（株）製、アルキレンオキシド系熱可塑性高分子〕４０
０ｇおよびケイソウ土〔ラヂオライト＃６００：昭和化
学工業（株）製〕を一括仕込んだ後、撹拌し、得られた
スラリー状の混合物をドクターブレード装置（津川精機
製作所製装置ＤＰ−１５０）を用い、ギャップ間隙１．
５ｍ／ｍで、シリコーン処理した二軸延伸ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に塗膜した。室温
下に放置、溶媒を逃散させ、約１．１ｍｍ厚の乾いた手
触りのスポンジ構造のシート状液体吸収層を得た。
【００３４】得られたシート状液体吸収層から、縦１５
ｃｍ、横５０ｃｍのシート３枚、縦５ｃｍ、横５０ｃｍ
のシート１枚を切り出し、これを、縦×横５３ｃｍの正
方形に裁断した不織布〔ユニチカ（株）製不織布エルベ
スＴＯ４０３ＷＤＯ、２００μｍ〕とポリエチレンフィ
ルムの間に挟み、周囲四辺とシート間の間隙をヒートシ
ールし、液体吸収シート１を得た。
ｃｍ、横５０ｃｍのシート３枚、縦５ｃｍ、横５０ｃｍ
のシート１枚を切り出し、これを、縦×横５３ｃｍの正
方形に裁断した不織布〔ユニチカ（株）製不織布エルベ
スＴＯ４０３ＷＤＯ、２００μｍ〕とポリエチレンフィ
ルムの間に挟み、周囲四辺とシート間の間隙をヒートシ
ールし、液体吸収シート１を得た。
【００３５】実施例２ 実施例１において、高吸水性樹
脂を１００ｇとした以外は実施例１と同様に調製し、シ
ート状にした液体吸収層を得た。得られたシート状にし
た液体吸収層を実施例１と同様に加工し、液体吸収シー
ト２を得た。
脂を１００ｇとした以外は実施例１と同様に調製し、シ
ート状にした液体吸収層を得た。得られたシート状にし
た液体吸収層を実施例１と同様に加工し、液体吸収シー
ト２を得た。
【００３６】参考例１ 縦、横５３ｃｍに裁断した厚さ
約２ｍｍの綿状パルプ〔本州製紙（株）製〕中に、高吸
水性樹脂〔スミカゲルＮー１００：住友化学（株）製ポ
リアクリル酸ソーダ重合体〕４０ｇを全面にほぼ均一散
布し、実施例１と同様に、不織布とポリエチレンフィル
ムの間に挟み、ヒートシールし、液体吸収シートａを得
た。
約２ｍｍの綿状パルプ〔本州製紙（株）製〕中に、高吸
水性樹脂〔スミカゲルＮー１００：住友化学（株）製ポ
リアクリル酸ソーダ重合体〕４０ｇを全面にほぼ均一散
布し、実施例１と同様に、不織布とポリエチレンフィル
ムの間に挟み、ヒートシールし、液体吸収シートａを得
た。
【００３７】参考例２ 実施例１で得たシート状にした
液体吸収層から、縦１５ｃｍ、横５０ｃｍのシート３
枚、縦５ｃｍ、横５０ｃｍのシート１枚を切り出し、こ
れを、縦×横５０ｃｍの正方形に並べ、互いに接触する
辺をテープで貼り正方形の液体吸収シートｂを作成し
た。
液体吸収層から、縦１５ｃｍ、横５０ｃｍのシート３
枚、縦５ｃｍ、横５０ｃｍのシート１枚を切り出し、こ
れを、縦×横５０ｃｍの正方形に並べ、互いに接触する
辺をテープで貼り正方形の液体吸収シートｂを作成し
た。
【００３８】
【発明の効果】本発明により、単位面積当たりの吸水量
が大きく、初期高速吸水性・高吸水性に優れた液体吸収
シートが提供される。
が大きく、初期高速吸水性・高吸水性に優れた液体吸収
シートが提供される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ６１Ｆ 5/48 7108−4Ｃ Ａ６１Ｇ 7/05 Ｂ３２Ｂ 5/18 27/00 Ｋ 9349−4Ｆ // Ａ４７Ｋ 11/06
Claims (3)
- 【請求項１】 液体透過性のシートと液体非透過性のシ
ートの間にシート状にした液体吸収層を配置させてなる
液体吸収シート。 - 【請求項２】 シート状にした液体吸収層が、高吸水性
樹脂、濾過助剤、繊維およびアルキレンオキシド系高分
子からなる請求項１記載の液体吸収シート。 - 【請求項３】 シート状にした液体吸収層が、多孔質な
スポンジ状構造である請求項１または２記載の液体吸収
シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6218485A JPH0880318A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 液体吸収シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6218485A JPH0880318A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 液体吸収シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0880318A true JPH0880318A (ja) | 1996-03-26 |
Family
ID=16720670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6218485A Withdrawn JPH0880318A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 液体吸収シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0880318A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR980000384A (ko) * | 1996-06-17 | 1998-03-30 | 성재갑 | 일회용 흡수제품 |
| US5901706A (en) * | 1997-06-09 | 1999-05-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent surgical drape |
| ES2162720A1 (es) * | 1998-10-02 | 2002-01-01 | Patrick Caceres | Articulo textil refrescante y utilizacion del mismo. |
| KR20030087410A (ko) * | 2002-05-09 | 2003-11-14 | 코리아에어레이드 | 형태안정성과 뭉침방지기능이 강화된 종이기저귀용 코어및 그제조방법 |
| WO2012023444A1 (ja) * | 2010-08-18 | 2012-02-23 | 住友精化株式会社 | 吸水性樹脂組成物、吸収体及び吸収性物品 |
| JP2018140525A (ja) * | 2017-02-27 | 2018-09-13 | 旭化成株式会社 | 液体吸収性フィルム |
| KR20220091625A (ko) * | 2020-12-23 | 2022-07-01 | 대한민국(국립재활원장) | 자동배뇨처리 시스템 |
-
1994
- 1994-09-13 JP JP6218485A patent/JPH0880318A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR980000384A (ko) * | 1996-06-17 | 1998-03-30 | 성재갑 | 일회용 흡수제품 |
| US5901706A (en) * | 1997-06-09 | 1999-05-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent surgical drape |
| ES2162720A1 (es) * | 1998-10-02 | 2002-01-01 | Patrick Caceres | Articulo textil refrescante y utilizacion del mismo. |
| KR20030087410A (ko) * | 2002-05-09 | 2003-11-14 | 코리아에어레이드 | 형태안정성과 뭉침방지기능이 강화된 종이기저귀용 코어및 그제조방법 |
| WO2012023444A1 (ja) * | 2010-08-18 | 2012-02-23 | 住友精化株式会社 | 吸水性樹脂組成物、吸収体及び吸収性物品 |
| JP2018140525A (ja) * | 2017-02-27 | 2018-09-13 | 旭化成株式会社 | 液体吸収性フィルム |
| KR20220091625A (ko) * | 2020-12-23 | 2022-07-01 | 대한민국(국립재활원장) | 자동배뇨처리 시스템 |
| US11857716B2 (en) | 2020-12-23 | 2024-01-02 | Craders Co., Ltd | Automatic urine treatment system |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011120 |