JPH0880129A

JPH0880129A - 撒液用チューブ

Info

Publication number: JPH0880129A
Application number: JP21911894A
Authority: JP
Inventors: Toshiharu Matsumura; 俊治松村
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 1994-09-13
Filing date: 1994-09-13
Publication date: 1996-03-26

Abstract

(57)【要約】【構成】長手方向に複数の撒液用孔１０…が穿設さ
れ、通液によって該長手方向に直交する断面形状が略円
形状となる撒液用チューブ本体１を有している。撒液用
チューブ本体１外周面に、上記の略円形状断面における
撒液用チューブ本体１の仮想中心から放射状に延びる２
つの脚部２・２が上記長手方向に設けられ、かつ、これ
ら脚部２・２の先端が、撒液用チューブ本体１外周面の
１つの仮想接線上に位置するように形成されている。２
つの脚部２・２は、それらの仮想延長線が上記の仮想中
心で互いに直交するように設けられている。【効果】撒液用チューブ本体をほぼ一直線状になるよ
うに簡単かつ容易に敷設することができる。そして、撒
液用チューブは、通液時に撒液用チューブ全体にわたっ
て撒液方向を常に所望の方向に保つことができるので、
撒液むらを生じることなく、所望の領域に撒液を均一に
行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水等の液体を撒液する
撒液用チューブに関するものである。さらに詳しくは、
本発明は、例えば、野菜や果物等の果菜、花木等の植物
を栽培する際に好適に用いられる撒液用チューブに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば畝等に植えられている
野菜等の植物を栽培する際には、種々の撒水用チューブ
が用いられている。これら撒水用チューブは、畝全体に
わたってほぼ均一に撒水することができるように、地面
にほぼ一直線状に固定若しくは敷設されていることが好
ましい。そこで、上記従来の撒水用チューブには、ほぼ
一直線状に固定若しくは敷設することが可能なように、
種々の提案がなされている。

【０００３】例えば、実開昭 51-156938号公報には、撒
水用孔が穿設された灌水ホース本体の外周面長手方向
に、固定用の小孔を多数穿設した支持片を設けた灌水ホ
ース（撒水用チューブ）が開示されている。また、実開
昭 51-156939号公報には、撒水用孔が穿設された灌水ホ
ース本体の外周面長手方向に、固定用の土中埋設片を設
けた灌水ホース（撒水用チューブ）が開示されている。
これら灌水ホースは、支持片や土中埋設片を用いて地面
に固定することによって、灌水ホース本体をほぼ一直線
状に固定し、撒水用孔を所望の方向に向けるようになっ
ている。

【０００４】また、実公平 4-20208号公報、実公平 4-2
0209号公報には、帯状のシートを貼り合わせて灌水用チ
ューブ本体を形成する際に生じる貼着部分を利用した灌
水用チューブ（撒水用チューブ）が開示されている。こ
れら灌水用チューブは、上記の貼着部分によって、温度
変化等による灌水用チューブ本体のねじれを抑制すると
共に、地面に敷設したときに該灌水用チューブ本体がほ
ぼ一直線状になるように規制し、撒水用孔を所望の方向
に向けるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の撒水用チューブは、以下に示すような問題点を有し
ている。即ち、上記の灌水ホースは、該灌水ホースを固
定する際に、例えば支持片の小孔に固定用の治具を差し
込んで地面に突き刺したり、或いは、地面に溝を掘って
土中埋設片を埋設しなければならない。このため、灌水
ホースの固定に手間と時間がかかり、灌水ホースの固定
作業の効率が非常に悪くなっている。つまり、上記の灌
水ホースは、固定・撤去に手間と時間がかかり、しか
も、その作業が煩雑、かつ、面倒であるという問題点を
有している。

【０００６】また、上記の灌水用チューブは、地面に敷
設されたときに、貼着部分と灌水用チューブ本体の最下
部とで該灌水用チューブ本体を２点支持する構成となっ
ている。このため、灌水用チューブ本体は地面を転がり
易くなっている。また、灌水用チューブに通水すると、
水圧によって灌水用チューブが転がったり移動したりす
るおそれがある。つまり、上記の灌水用チューブは、ほ
ぼ一直線状になるように敷設することが実質的に困難と
なっており、従って、撒水むらが生じ、撒水が不均一と
なるという問題点を有している。

【０００７】本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされ
たものであり、その主たる目的は、ほぼ一直線状になる
ように簡単かつ容易に敷設することができ、これによ
り、撒液むらを生じることなく、撒液を均一に行うこと
ができる撒液用チューブを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の撒
液用チューブは、上記の課題を解決するために、長手方
向に複数の撒液用孔が穿設され、通液によって該長手方
向に直交する断面形状が略円形状となる撒液用チューブ
本体を有し、複数の脚部が上記撒液用チューブ本体外周
面に長手方向に設けられ、かつ、これら脚部の先端が、
撒液用チューブ本体外周面の１つの仮想接線上に位置す
るように形成されていることを特徴としている。

【０００９】請求項２記載の発明の撒液用チューブは、
上記の課題を解決するために、請求項１記載の撒液用チ
ューブにおいて、上記複数の脚部が、上記略円形状断面
における撒液用チューブ本体の仮想中心から放射状に延
びるように設けられていることを特徴としている。

【００１０】請求項３記載の発明の撒液用チューブは、
上記の課題を解決するために、請求項２記載の撒液用チ
ューブにおいて、２つの脚部が、それらの仮想延長線が
上記仮想中心で互いに直交するように設けられているこ
とを特徴としている。

【００１１】請求項４記載の発明の撒液用チューブは、
上記の課題を解決するために、請求項１、２または３記
載の撒液用チューブにおいて、柔軟性を有する材料の押
出し成形により、撒液用チューブ本体および脚部が一体
的に形成されていることを特徴としている。

【００１２】請求項５記載の発明の撒液用チューブは、
上記の課題を解決するために、請求項１、２、３または
４記載の撒液用チューブにおいて、撒液用孔にノズルが
設けられていることを特徴としている。

【００１３】

【作用】請求項１記載の構成によれば、複数の脚部が撒
液用チューブ本体外周面に長手方向に設けられ、かつ、
これら脚部の先端が、撒液用チューブ本体外周面の１つ
の仮想接線上に位置するように形成されている。このた
め、撒液用チューブは、例えば地面に敷設されたとき
に、脚部と撒液用チューブ本体の最下部とで該撒液用チ
ューブ本体を少なくとも３点以上で支持することができ
る。

【００１４】これにより、撒液用チューブ本体は安定
し、地面を転がり難くなる。また、撒液用チューブに通
液した場合に、液圧によって撒液用チューブが転がった
り移動したりすることがない。さらに、複数の脚部が長
手方向に設けられているので、温度変化や液圧等によっ
て撒液用チューブ本体がねじれたり、蛇行したりするこ
とはない。従って、撒液用チューブ本体をほぼ一直線状
になるように簡単かつ容易に敷設することができる。そ
して、撒液用チューブは、通液時に撒液用チューブ全体
にわたって撒液方向を常に所望の方向に保つことができ
るので、撒液むらを生じることなく、所望の領域に撒液
を均一に行うことができる。

【００１５】請求項２記載の構成によれば、複数の脚部
が、略円形状断面における撒液用チューブ本体の仮想中
心から放射状に延びるように設けられている。このた
め、撒液用チューブは、例えば地面に敷設されたとき
に、脚部と撒液用チューブ本体の最下部とで該撒液用チ
ューブ本体がより安定した状態で３点支持されることに
なる。

【００１６】これにより、撒液用チューブ本体をほぼ一
直線状になるようにより一層簡単かつ容易に敷設するこ
とができる。そして、撒液用チューブは、通液時に撒液
用チューブ全体にわたって撒液方向を所望の方向に保つ
ことが容易となるので、所望の領域に撒液をより一層均
一に行うことができる。

【００１７】請求項３記載の構成によれば、２つの脚部
が、それらの仮想延長線が上記仮想中心で互いに直交す
るように設けられている。このため、撒液用チューブ
は、例えば地面に敷設されたときに、脚部と撒液用チュ
ーブ本体の最下部とで該撒液用チューブ本体が最も安定
した状態で３点支持されることになる。

【００１８】これにより、撒液用チューブ本体をほぼ一
直線状になるようにより一層簡単かつ容易に敷設するこ
とができる。そして、撒液用チューブは、通液時に撒液
用チューブ全体にわたって撒液方向を所望の方向に保つ
ことが容易となるので、所望の領域に撒液をより一層均
一に行うことができる。

【００１９】請求項４記載の構成によれば、撒液用チュ
ーブ本体および脚部は、柔軟性を有する材料の押出し成
形により、一体的に形成されている。このため、撒液用
チューブは、簡単にかつ安価に製造されることになる。
また、柔軟性を有する材料からなるので、撒液用チュー
ブを巻き取って収納、運搬等することができ、取り扱い
が容易となる。

【００２０】請求項５記載の構成によれば、撒液用孔に
ノズルが設けられている。このため、撒液方向を所望の
方向および角度に保つことが容易となるので、所望の領
域に撒液をより一層均一に行うことができる。

【００２１】

【実施例】本発明の一実施例について図１ないし図７に
基づいて説明すれば、以下の通りである。尚、以下の説
明においては、脚部が２つ設けられており、かつ、撒液
用孔にノズルが設けられている撒液用チューブを例に挙
げることとする。

【００２２】図１に示すように、本実施例にかかる撒液
用チューブは、長手方向に複数の撒液用孔１０…が穿設
された撒液用チューブ本体１と、２つの脚部２・２とか
らなっている。上記の撒液用チューブは、柔軟性を有す
る材料を所定の方法によって押出し成形等することによ
り、撒液用チューブ本体１および脚部２・２が一体的に
形成されている。

【００２３】上記の撒液用チューブ本体１は、通液時に
は膨らんで円筒形状を呈する一方、図２に示すように、
非通液時には扁平となる。つまり、撒液用チューブ本体
１は、非通液時には扁平となって収納、運搬等する際の
取り扱いが容易となる一方、通液によって液圧がかかる
と膨らみ、長手方向に直交する断面形状（つまり、図２
に示す断面）が略円形状となる。撒液用チューブ本体１
の太さ（内径）や厚み（肉厚）は、特に限定されるもの
ではなく、例えば撒液用チューブの用途や長さ、材料、
撒布する液体の種類や量、液圧、或いは、圧力損失等を
考慮して適宜設定すればよい。具体的には、撒液用チュ
ーブ本体１の太さは、凡そ15mm〜40mm程度が好適であ
り、また、厚みは、凡そ 0.4mm〜 2.5mm程度が好適であ
る。

【００２４】尚、撒液用チューブ本体１にかかる液圧
は、特に限定されるものではない。例えば、撒布を所望
する液体が水であり、撒液用チューブを一般の水道管に
直結した場合には、水圧は凡そ１kg/cm²〜２kg/cm²程度
になる。また、水圧を所定範囲内、例えば１kg/cm²〜５
kg/cm²、好ましくは１kg/cm²〜２kg/cm²の範囲内で任意
に変更させることが可能なポンプ、減圧弁、止水栓等を
用いることにより、撒液用チューブ本体１にかかる水圧
を適宜調節してもよい。撒液用チューブは、水の他、種
々の液体を撒布可能である。

【００２５】上記撒液用孔１０…の穿設方法は、特に限
定されるものではないが、例えば、いわゆるレーザ穿孔
やドリル穿孔、ポンチ穿孔等、安価で量産性に優れた方
法が好ましい。また、撒液用孔１０…の直径や個数、穿
設位置、或いは、撒液用孔１０…同士の間隔や穿設パタ
ーン等は、特に限定されるものではなく、例えば撒液用
チューブの用途や、撒布する液体の種類、量、液圧、或
いは、撒布を所望する撒布領域の広さ等を考慮して適宜
設定すればよい。具体的には、例えば、撒液用孔１０…
同士の間隔は、凡そ20cm〜 100cm程度が好適である。
尚、撒液用孔１０…は、脚部２・２にて２つに区切られ
る撒液用チューブ本体１外周面のうち、仮想接線が通る
最下点Ｐ（後述する）を有する外周面と異なる外周面
（即ち、図１において上側に位置する方の外周面）に穿
設されている。

【００２６】上記の各撒液用孔１０には、ノズル１１が
設けられている。ノズル１１…の構成は、特に限定され
るものではなく、撒液方向を所望の方向および角度に設
定することが可能であればよい。上記のノズル１１…と
しては、例えば市販品を使用することができ、具体的に
は、例えば、矢野散水株式会社製のＮＯ−９（品番００
７０４，００７０９，００７１０）、ＮＯ−１２（品番
００７０５）等が好適である。尚、ノズル１１を取り
付ける際には、撒液用孔１０の周囲に、必要に応じて所
定の取付加工を施せばよい。

【００２７】図３に示すように、上記の脚部２・２は、
撒液用チューブ本体１の外周面に長手方向に設けられて
いる。また、脚部２・２は、撒液用チューブ本体１の外
周面に、通液時の撒液用チューブ本体１の長手方向に直
交する断面である略円形状断面（つまり、図３に示す断
面）における撒液用チューブ本体１の仮想中心Ｏから放
射状に延びるようにして設けられている。さらに、脚部
２・２は、これらの先端が、撒液用チューブ本体１外周
面の１つの仮想接線上、即ち、図３において撒液用チュ
ーブ本体１の最下点（最下部）Ｐを通る仮想接線上に位
置するように形成されている。つまり、脚部２・２の先
端と最下点Ｐとは、同一直線上に位置している。

【００２８】また、これら脚部２・２は、その仮想延長
線が上記の仮想中心Ｏで互いに直交するように設けられ
ている。さらに、脚部２・２は、仮想中心Ｏと最下点Ｐ
とを結ぶ直線に対して対称（線対称）となるように設け
られている。

【００２９】従って、撒液用チューブは、例えば地面に
敷設されたときに、上記の脚部２・２と最下点Ｐとで撒
液用チューブ本体１が最も安定した状態で３点支持され
ることになる。また、脚部２・２が撒液用チューブ本体
１の長手方向に沿って設けられているので、温度変化や
液圧等によって撒液用チューブ本体１がねじれたり、蛇
行したりすることはない。

【００３０】脚部２・２の厚み（肉厚）は、特に限定さ
れるものではなく、例えば撒液用チューブの用途や長
さ、材料、撒液用チューブ本体１の太さや厚み、或い
は、脚部２・２自体の長さ（撒液用チューブ本体１から
先端までの距離）等を考慮して適宜設定すればよい。具
体的には、脚部２・２の厚みは、撒液用チューブ本体１
の厚みと同程度であればよい。

【００３１】脚部２・２は、図３に示すように、その仮
想延長線が仮想中心Ｏで互いに直交するように設けられ
ていてもよく、また、図４（ａ）・（ｂ）に示すよう
に、その仮想延長線が仮想中心Ｏで任意の角度でもって
交わるように設けられていてもよい。仮想中心Ｏにて交
わる上記仮想延長線の角度、即ち、撒液用チューブ本体
１に対する脚部２・２の取付角度は、特に限定されるも
のではないが、撒液用チューブ本体１の安定性や撒液用
チューブを収納、運搬等する際の取り扱い性等を考慮す
ると、60°〜 120°の範囲内が好ましく、80°〜 100°
の範囲内がより好ましく、90°が最も好ましい。上記の
取付角度が60°よりも狭い場合は、撒液用チューブ本体
１の安定性が低下するため好ましくない。また、上記の
取付角度が120°よりも広い場合は、脚部２・２の長さ
が長くなり過ぎ、脚部２・２の機械的強度や撒液用チュ
ーブの取り扱い性が低下するため好ましくない。

【００３２】また、脚部２・２は、仮想中心Ｏと最下点
Ｐとを結ぶ直線に対して対称（線対称）となるように設
けられていてもよく、また、図４（ｃ）に示すように、
該直線に対して非対称となるように設けられていてもよ
い。さらに、脚部２の個数は、２つに限定されるもので
はなく、図４（ｄ）・（ｅ）に示すように、３つ以上で
あってもよい。

【００３３】また、脚部２・２は、図４に示すように、
その仮想延長線が仮想中心Ｏで任意の角度でもって交わ
るように設けられていてもよく、また、図５（ａ）・
（ｂ）に示すように、その仮想延長線が、仮想中心Ｏと
最下点Ｐとを結ぶ直線上における任意の点で交わるよう
に設けられていてもよい。さらに、脚部２・２は、図５
（ｃ）に示すように、その仮想延長線と、仮想中心Ｏと
最下点Ｐとを結ぶ直線とが略平行となるように設けられ
ていてもよい。尚、脚部２・２が図５に示すように設け
られている場合に、これら脚部２・２は、仮想中心Ｏと
最下点Ｐとを結ぶ直線に対して対称（線対称）となるよ
うに設けられていてもよく、また、非対称となるように
設けられていてもよい。ただし、撒液用チューブ本体１
の安定性や撒液用チューブを収納、運搬等する際の取り
扱い性等が容易となるように、脚部２・２は、ほぼ線対
称となるように設けられている方が好ましい。

【００３４】その上、脚部２・２は、図１に示すよう
に、撒液用チューブ本体１の長手方向に連続的に設けら
れていてもよく、また、図６に示すように、撒液用チュ
ーブ本体１の長手方向に断続的に設けられていてもよ
い。尚、脚部２・２を断続的に設ける場合に、切り欠き
部分の長さ、つまり、個々の脚部同士の間隔は、撒液用
チューブ本体１を安定に支持可能であれば、特に限定さ
れるものではない。

【００３５】要するに、脚部２…は、撒液用チューブ本
体１の安定性や撒液用チューブの取り扱い性等に支障を
生じない範囲内で、その個数や取付位置、取付角度等を
任意に選択可能である。

【００３６】撒液用チューブを構成する材料は、特に限
定されるものではないが、柔軟性を有し、繰り返し耐圧
疲労強度等の機械的強度に優れると共に、耐候性や耐薬
品性、耐膨潤性、耐熱性、耐寒性、耐引裂性、耐衝撃性
等に優れているものが好ましい。具体的には、例えば、
ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等
の熱可塑性樹脂、天然ゴム、合成ゴム、或いは、エラス
トマー等が挙げられる。これら材料は、例えば撒液用チ
ューブの用途等に応じて適宜選択されるが、上記例示の
うち、押出し成形法を採用できる軟質ポリ塩化ビニル、
合成ゴム等が好ましい。

【００３７】また、材料が有する柔軟性は、収納、運搬
等する際に取り扱いが容易となるように、撒液用チュー
ブを巻き取ることが可能な程度であればよい。具体的に
は、材料は、ゴム硬度が20〜90の範囲内であればよく、
好ましくは60〜80の範囲内であればよく、より好ましく
は70程度であればよい。尚、上記のゴム硬度は、日本ゴ
ム協会標準規格およびＪＩＳＫ６３０１に準拠した
性能を有するゴム硬度計（株式会社テクロック製：品番
ＧＳ−７０１Ｎ）を用いて所定の方法で測定した値で
ある。

【００３８】撒液用チューブの製造方法は、上記の押出
し成形法にのみ限定されるものではなく、安価で量産性
に優れた方法であれば、特に限定されるものではない。
例えば、材料がポリエチレンの場合には、例えば帯状の
ポリエチレンフィルムを２つ折りにし、重なり合った周
縁部をヒートシール等することにより密着状態とし、チ
ューブ状に形成するヒートシール法を採用してもよい。

【００３９】上記構成の撒液用チューブを用いた撒液と
しての撒水の具体例について、以下に説明する。先ず、
撒液用チューブの材料をゴム硬度70のエチレン・プロピ
レン共重合体（ＥＰＤＭ；ethylene-propylene-diene-m
ethylene rubber ）とした。また、撒液用チューブ本体
１の太さ（内径）を34mm、厚み（肉厚）を 1.8mm、全長
を16ｍとし、脚部２・２の厚みを２mm、長さを８mmと
し、撒液用チューブ本体１の外周面における脚部２・２
間の距離を29mmとした。さらに、ノズル１１…を撒液用
チューブ本体１の最上部に設けると共に、その取付間隔
を 400mmとした。そして、上記のノズル１１…として、
矢野散水株式会社製の口径が 2.1mmのノズルを用いた。

【００４０】上記の条件に基づいて製造した撒液用チュ
ーブを用いて撒水を行った。そして、撒液用チューブに
かける水圧（以下、入口圧と称する）を種々変更し、そ
のときの撒液用チューブ末端部での水圧（以下、末端圧
と称する）を測定すると共に、ノズル１個当たりの平均
撒水量を測定した。また、口径が 3.0mmのノズルを用い
た以外は上記と同一の条件に基づいて製造した撒液用チ
ューブを用いて撒水を行い、同様の測定を行った。結果
を表１に示す。

【００４１】

【表１】

【００４２】上記の測定を行うに際し、撒液用チューブ
を地面に敷設したところ、脚部２・２と撒液用チューブ
本体１の最下点Ｐとで該撒液用チューブ本体１が３点支
持された。そして、これによって撒液用チューブ本体１
は安定し、入口圧を 0.5kg/cm²として通水した場合にお
いても、水圧によって地面を転がることはなく、また、
水圧等によって撒液用チューブ本体１がねじれたり、伸
びたりすることは殆どなかった。つまり、撒液用チュー
ブ本体１をほぼ一直線状になるように簡単かつ容易に敷
設することができた。さらに、上記の測定を複数回、反
復して行ったが、入口圧が変化しても、該圧力の変化に
よって撒液用チューブ本体１が地面を転がることはなか
った。従って、撒液用チューブは、通水時に撒液用チュ
ーブ全体にわたって撒水方向を常に所望の方向および角
度に保つことができ、撒水むらを生じることなく、所望
の領域に撒水を均一に行うことができた。

【００４３】以上のように、本実施例にかかる撒液用チ
ューブは、長手方向に複数の撒液用孔１０…が穿設さ
れ、通液によって該長手方向に直交する断面形状が略円
形状となる撒液用チューブ本体１を有し、２つの脚部２
・２が上記の撒液用チューブ本体１外周面に長手方向に
設けられ、かつ、これら脚部２・２の先端が、撒液用チ
ューブ本体１外周面の１つの仮想接線上に位置するよう
に形成されている。

【００４４】また、本実施例にかかる撒液用チューブ
は、上記２つの脚部２・２が、上記の略円形状断面にお
ける撒液用チューブ本体１の仮想中心Ｏから放射状に延
びるように設けられている。

【００４５】さらに、本実施例にかかる撒液用チューブ
は、２つの脚部２・２が、それらの仮想延長線が仮想中
心Ｏで互いに直交するように設けられている。

【００４６】このため、撒液用チューブは、例えば地面
に敷設されたときに、脚部２・２と撒液用チューブ本体
１の最下点Ｐとで該撒液用チューブ本体１が最も安定し
た状態で３点支持されることになる。

【００４７】上記したこれら構成により、撒液用チュー
ブ本体１は安定し、地面を転がり難くなる。また、撒液
用チューブに通液した場合に、液圧によって撒液用チュ
ーブが転がったり移動したりすることがない。さらに、
脚部２・２が長手方向に設けられているので、温度変化
や液圧等によって撒液用チューブ本体１がねじれたり、
蛇行したりすることはない。従って、撒液用チューブ本
体１をほぼ一直線状になるように簡単かつ容易に敷設す
ることができる。そして、撒液用チューブは、通液時に
撒液用チューブ全体にわたって撒液方向を常に所望の方
向に保つことができるので、撒液むらを生じることな
く、所望の領域に撒液を均一に行うことができる。

【００４８】また、本実施例にかかる撒液用チューブ
は、柔軟性を有する材料の押出し成形により、撒液用チ
ューブ本体１および脚部２・２が一体的に形成されてい
る。このため、撒液用チューブは、簡単にかつ安価に製
造されることになる。また、柔軟性を有する材料からな
るので、撒液用チューブを巻き取って収納、運搬等する
ことができ、取り扱いが容易となる。

【００４９】さらに、本実施例にかかる撒液用チューブ
は、撒液用孔１０…にノズル１１…が設けられている。
このため、撒液方向を所望の方向および角度に保つこと
が容易となるので、所望の領域に撒液をより一層均一に
行うことができる。

【００５０】尚、上記の実施例においては、図２に示す
ように、非通液時にほぼ線対称な扁平形状となる撒液用
チューブを例に挙げて説明したが、撒液用チューブは、
図７に示すように、非通液時に非線対称な扁平形状とな
ってもよい。ただし、収納、運搬等する際の取り扱いが
容易となるように、撒液用チューブは、非通液時にほぼ
線対称な扁平形状となる方が好ましい。

【００５１】また、上記の実施例においては、各撒液用
孔１０にノズル１１が設けられている構成としたが、ノ
ズル１１…を設けないで、撒液用孔１０…から液体が直
接撒布される構成となっていてもよい。

【００５２】さらに、上記の実施例においては、押出し
成形等によって撒液用チューブ本体１と脚部２・２とが
一体的に形成される構成としたが、例えば、撒液用チュ
ーブ本体１と脚部２・２とをそれぞれ別個に押出し成形
等によって形成し、その後、両者を貼着等することによ
り一体化して撒液用チューブを形成してもよい。

【００５３】上記構成の撒液用チューブは、例えば各種
野菜や果物等の果菜、草花等を露地栽培する畑や蔬菜
園、ビニルハウス、果樹園、芝生や花木等が植えられた
公園や庭園等の灌水、或いは道路等の撒水等に好適に用
いられる。上記の撒液用チューブを使用する際には、例
えば、撒布を所望する撒布領域の広さ等を考慮して適宜
地面等に敷設すればよい。

【００５４】尚、本発明にかかる撒液用チューブにより
撒布される液体は、水に限定されるものではない。例え
ば、撒液用チューブを農業や施設園芸等に供することに
より、殺虫剤や殺菌剤等の農薬、液体肥料等を好適に撒
布することができる。また、撒水することにより撒液用
チューブを、塩害の防除設備や、茶園等の凍霜害の防除
設備としても使用可能である。

【００５５】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の撒液用チューブ
は、以上のように、長手方向に複数の撒液用孔が穿設さ
れ、通液によって該長手方向に直交する断面形状が略円
形状となる撒液用チューブ本体を有し、複数の脚部が上
記撒液用チューブ本体外周面に長手方向に設けられ、か
つ、これら脚部の先端が、撒液用チューブ本体外周面の
１つの仮想接線上に位置するように形成されている構成
である。

【００５６】このため、撒液用チューブは、例えば地面
に敷設されたときに、脚部と撒液用チューブ本体の最下
部とで該撒液用チューブ本体を少なくとも３点以上で支
持することができる。これにより、撒液用チューブ本体
は安定し、地面を転がり難くなる。また、撒液用チュー
ブに通液した場合に、液圧によって撒液用チューブが転
がったり移動したりすることがない。さらに、複数の脚
部が長手方向に設けられているので、温度変化や液圧等
によって撒液用チューブ本体がねじれたり、蛇行したり
することはない。従って、撒液用チューブ本体をほぼ一
直線状になるように簡単かつ容易に敷設することができ
る。そして、撒液用チューブは、通液時に撒液用チュー
ブ全体にわたって撒液方向を常に所望の方向に保つこと
ができるので、撒液むらを生じることなく、所望の領域
に撒液を均一に行うことができるという効果を奏する。

【００５７】本発明の請求項２記載の撒液用チューブ
は、以上のように、上記複数の脚部が、上記略円形状断
面における撒液用チューブ本体の仮想中心から放射状に
延びるように設けられている構成である。

【００５８】このため、撒液用チューブは、例えば地面
に敷設されたときに、脚部と撒液用チューブ本体の最下
部とで該撒液用チューブ本体がより安定した状態で３点
支持されることになる。これにより、撒液用チューブ本
体をほぼ一直線状になるようにより一層簡単かつ容易に
敷設することができる。そして、撒液用チューブは、通
液時に撒液用チューブ全体にわたって撒液方向を所望の
方向に保つことが容易となるので、所望の領域に撒液を
より一層均一に行うことができるという効果を奏する。

【００５９】本発明の請求項３記載の撒液用チューブ
は、以上のように、２つの脚部が、それらの仮想延長線
が上記仮想中心で互いに直交するように設けられている
構成である。

【００６０】このため、撒液用チューブは、例えば地面
に敷設されたときに、脚部と撒液用チューブ本体の最下
部とで該撒液用チューブ本体が最も安定した状態で３点
支持されることになる。これにより、撒液用チューブ本
体をほぼ一直線状になるようにより一層簡単かつ容易に
敷設することができる。そして、撒液用チューブは、通
液時に撒液用チューブ全体にわたって撒液方向を所望の
方向に保つことが容易となるので、所望の領域に撒液を
より一層均一に行うことができるという効果を奏する。

【００６１】本発明の請求項４記載の撒液用チューブ
は、以上のように、柔軟性を有する材料の押出し成形に
より、撒液用チューブ本体および脚部が一体的に形成さ
れている構成である。

【００６２】これにより、撒液用チューブが簡単にかつ
安価に製造されると共に、柔軟性を有する材料からなる
ので、撒液用チューブを巻き取って収納、運搬等するこ
とができ、取り扱いが容易となるという効果を奏する。

【００６３】本発明の請求項５記載の撒液用チューブ
は、以上のように、撒液用孔にノズルが設けられている
構成である。

【００６４】これにより、撒液方向を所望の方向および
角度に保つことが容易となるので、所望の領域に撒液を
より一層均一に行うことができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における撒液用チューブの通
液時の斜視図である。

【図２】上記撒液用チューブの非通液時の断面図であ
る。

【図３】上記撒液用チューブの通液時の断面図である。

【図４】（ａ）〜（ｅ）共に、撒液用チューブの脚部の
変形例を示すものであり、該撒液用チューブの通液時の
断面図である。

【図５】（ａ）〜（ｃ）共に、撒液用チューブの脚部の
変形例を示すものであり、該撒液用チューブの通液時の
断面図である。

【図６】撒液用チューブの脚部の変形例を示すものであ
り、該撒液用チューブの通液時の斜視図である。

【図７】撒液用チューブの脚部の変形例を示すものであ
り、該撒液用チューブの非通液時の断面図である。

【符号の説明】

１撒液用チューブ本体２脚部１０撒液用孔１１ノズルＯ仮想中心Ｐ最下点（最下部）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長手方向に複数の撒液用孔が穿設され、通
液によって該長手方向に直交する断面形状が略円形状と
なる撒液用チューブ本体を有し、複数の脚部が上記撒液用チューブ本体外周面に長手方向
に設けられ、かつ、これら脚部の先端が、撒液用チュー
ブ本体外周面の１つの仮想接線上に位置するように形成
されていることを特徴とする撒液用チューブ。
【請求項２】上記複数の脚部が、上記略円形状断面にお
ける撒液用チューブ本体の仮想中心から放射状に延びる
ように設けられていることを特徴とする請求項１記載の
撒液用チューブ。
【請求項３】２つの脚部が、それらの仮想延長線が上記
仮想中心で互いに直交するように設けられていることを
特徴とする請求項２記載の撒液用チューブ。
【請求項４】柔軟性を有する材料の押出し成形により、
撒液用チューブ本体および脚部が一体的に形成されてい
ることを特徴とする請求項１、２または３記載の撒液用
チューブ。
【請求項５】撒液用孔にノズルが設けられていることを
特徴とする請求項１、２、３または４記載の撒液用チュ
ーブ。