JPH0875257A - 湯沸器の缶体構造 - Google Patents

湯沸器の缶体構造

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JPH0875257A
JPH0875257A JP23226094A JP23226094A JPH0875257A JP H0875257 A JPH0875257 A JP H0875257A JP 23226094 A JP23226094 A JP 23226094A JP 23226094 A JP23226094 A JP 23226094A JP H0875257 A JPH0875257 A JP H0875257A
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JP
Japan
Prior art keywords
burner
refractory material
combustion chamber
burner mounting
cylinder
Prior art date
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Pending
Application number
JP23226094A
Other languages
English (en)
Inventor
Akira Nakajima
明 中島
Hideyuki Hatanaka
秀之 畑中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyotomi Kogyo Co Ltd
Toyotomi Co Ltd
Original Assignee
Toyotomi Kogyo Co Ltd
Toyotomi Co Ltd
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Publication date
Application filed by Toyotomi Kogyo Co Ltd, Toyotomi Co Ltd filed Critical Toyotomi Kogyo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 湯沸器の缶体を貫通して取付けたバーナ取付
筒をもつ湯沸器において、内胴の局部的な熱変形や缶体
の水漏れ事故を防ぐものである。 【構成】 燃焼室1の周囲に内胴2と外胴3によって缶
体4を形成し、該缶体4の側壁に燃焼室1へ向けて缶体
4を貫通するバーナ取付筒6を設け、該バーナ取付筒6
の周辺の内胴2に耐火材10を取付ける。該耐火材10
にはバーナ取付筒6の先端をのぞませる開口11を設
け、該開口11から燃焼室1に炎を吹き出す構造であ
り、バーナ取付筒6の周辺の缶体4の熱効率を悪化させ
ることによって、内胴2の局部的な加熱を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は給湯機や温水暖房機に使
用される湯沸器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、湯沸器は燃焼室の周囲に内胴と外
胴とで二重筒構造の缶体を構成しており、内胴内に構成
する燃焼室の下部に耐火床を設けている。該缶体の側面
に内胴と外胴とを貫通するバーナ取付筒を設け、該バー
ナ取付筒に取付けたバーナを燃焼室にのぞませて、該燃
焼室内にバーナの送風筒の先端から炎を吹き込んで缶体
内の水を加熱するものが一般的である。
【0003】一方、内胴内に構成する燃焼室の上部にバ
ーナ取付筒を設け、該バーナ取付筒に下吹き式のバーナ
を取付けたものでは、耐火床に向けて火炎を誘導し、か
つ、内胴内面に燃焼ガスを誘導する吊り下げ式の中心筒
を耐火材で形成して、高温となる中心筒の耐久性を高め
ることが行なわれている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】燃焼室を構成する内胴
は缶体を構成して外面が水で覆われており、バーナ取付
筒から燃焼室に吹き込まれた火炎および高温の燃焼ガス
が内胴内面に接近しても、内胴外面に接する水を高温と
することによって低温度を保つ仕組みとなっている。そ
して、燃焼室の上部や下部にバーナ取付筒を設けて、下
吹き式や上吹き式のバーナを用いる時には期待した結果
が得られている。
【0005】しかし、最近のコンパクト化とメンテナン
ス性の向上を目的として、缶体の側面に内胴と外胴とを
貫通するバーナ取付筒を設け、横吹き式のバーナを取付
けた構成において、内胴外面に充分水があるにもかかわ
らず、内胴に局部的な熱変形が発生し、溶接部などでは
缶体の孔あき・亀裂に至る事故が報告され、原因及び対
策は不明であった。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、燃焼室1の周囲に内胴2と外胴3からなる
二重筒構造の缶体4を設け、該燃焼室1の下部には耐火
床5を設け、前記缶体4の側面には内胴2と外胴3とを
貫通するバーナ取付筒6を設け、該バーナ取付筒6にバ
ーナ7を取り付け、該バーナ7と燃焼室1に燃焼空気を
送る送風筒8をバーナ取付筒6内に延ばすと共に、該送
風筒8内にバーナ7の燃焼部9を設け、送風筒8から炎
を燃焼室1内に吹き込む給湯機において、バーナ取付筒
6付近の燃焼室1壁を構成する内胴2の側面に耐火材1
0を取付け、該耐火材10に開口11を設けてバーナ取
付筒6をのぞませ、該バーナ取付筒6の周辺の内胴2の
熱効率を悪化させたものである。
【0007】また、耐火材10の開口11の周縁には筒
状耐火材12を設け、該筒状耐火材12はバーナ取付筒
6と送風筒8との間隙内に延ばし、内胴2とバーナ取付
筒6との取付部を耐火材10と筒状耐火材12とで覆っ
て炎を遮断しているものである。
【0008】
【作用】下吹き式や上吹き式のバーナを用いる湯沸器に
トラブルの発生がないことから、横吹き式のバーナを用
いる構造に原因があると推定され、常識的にすぐ思い付
く火炎が吹き付けられるバーナの正面に耐火材を位置す
る構造の実験では全く効果が認められないものであっ
た。その後、各種実験を繰り返すことによって、バーナ
取付筒6の周辺の燃焼室1を構成する内胴2の側面に耐
火材10を取付け、該耐火材10に開口11を設け、該
開口11に缶体2の側面に設けたバーナ取付筒6をのぞ
ませ、該バーナ取付筒6に取付けたバーナ7から炎を燃
焼室1に吹き込む構造を見いだしたものである。
【0009】即ち、この実験結果によると、前記トラブ
ルの原因がバーナの取付け位置、及び火炎が形成する位
置にあるのではなく、内胴2と外胴3とを貫通してバー
ナ取付筒6を取付けたことによる水の流れが乱されるこ
とに原因があったと推定できる。そして、バーナ取付筒
6の周辺に耐火材10を位置させて熱効率を劣化させれ
ば、バーナ取付筒6の存在によって促進または滞留して
いた水流が、バーナ取付筒6から離れて安定した流れが
ある部分へ進んでも、水の温度は低温度のままであり、
不規則に局部的な高温部分が発生しなくなったものであ
る。
【0010】また、耐火材10の開口11の周縁に筒状
耐火材12を設け、該筒状耐火材12を送風筒8とバー
ナ取付筒6との間隙に設けたから、バーナ7から吹き出
す炎や燃焼ガスが、耐火材10と筒状耐火材12に遮ら
れてバーナ取付筒6と内胴2との取付部に直接当たらな
いようにしており、バーナ取付筒6付近でも缶体4内の
水が加熱されないものである。
【0011】
【実施例】以下、実施例を示す図により構成を説明する
と、1は燃料を燃焼する燃焼室、2は内側に燃焼室1を
形成する内胴、3は内胴2の外周に設けた外胴、4は内
胴2と外胴3によって二重筒構造に形成した缶体であ
り、燃焼室1に送られた炎と燃焼ガスの熱により缶体4
内の水を温湯に変える。5は燃焼室1の下部に耐火材を
敷設して構成する耐火床である。
【0012】6は缶体4の側面に位置して外方から燃焼
室1内に缶体4を貫通してのぞませたバーナ取付筒、7
はバーナ取付筒6に取付けたバーナ、8はバーナ7と燃
焼室1に燃焼空気を送る送風筒で、該送風筒8はバーナ
取付筒6内に延ばすと共に、該送風筒8内にバーナ7の
燃焼部9を設けている。該送風筒8の端にはモータ13
・フアン14が取付けられ、フアン14により送風筒8
に燃焼空気を送り、燃焼部9で形成した炎が燃焼ガスと
共にバーナ取付筒6の先端から燃焼室1に吹き出してい
る。
【0013】10はバーナ取付筒6の周辺の燃焼室1壁
の内胴2の側面に取付けた耐火材、11は耐火材10に
設けた開口で、該開口11はバーナ取付筒6をのぞませ
てあり、バーナ7から吹き出す炎と燃焼ガスは、開口1
1から燃焼室1内に吹き込まれる。そして、耐火材10
で覆われたバーナ取付筒6の周辺の缶体4の熱交換効率
を悪化させたので、バーナ取付筒6の存在によって缶体
4の水の流れが乱れても、水温の上昇はおさえられ、缶
体4に局部的な高温部が発生しなくなったものである。
【0014】12は耐火材10の開口11の周縁に設け
た筒状耐火材で、該筒状耐火材12はバーナ取付筒6と
送風筒8との間隙に設けてあり、送風筒8から炎を吹き
出す時、バーナ取付筒6を介して缶体4の水が加熱され
なくなった。また、この部分には多数の溶接部があり、
この溶接部に炎や燃焼ガスが直接当たらないから熱によ
る割れ防止をしている。
【0015】尚、耐火材10及び筒状耐火材12の素材
は金属板系・セラミック系の素材を用い、火炎や燃焼ガ
スが直接缶体4を加熱しないようにするものである。ま
た、両耐火材10・12は同じ素材を用いることもでき
るが、耐火材10をセラミック系、筒状耐火材12を金
属板系で形成してもよく、この場合、すでに市販された
湯沸器で、バーナ取付筒6と送風筒8との間隔が狭いタ
イプのトラブル対策に効果がある。そして、送風筒8に
空気孔8aをあけ、冷却空気が筒状耐火材12の付近を
流れるようにすれば更に効果的である。
【0016】また、耐火材10及び筒状耐火材12にセ
ラミック系の素材を用いる時は、缶体4と別部材で構成
せず、缶体4やバーナ取付筒6に直接セラミック系の素
材を吹き付けて密着させることができ、吹き付け設備さ
え所有すれば非常に簡単にかつ、強固に耐火材の取付け
ができるものである。
【0017】15は缶体4内へ水を供給するための給水
口、16は缶体4内で加温された湯を出湯する給湯口、
17は缶体4・送風筒8の外郭を囲繞する枠体である。
【0018】
【発明の効果】本発明は以上のような構成・作用を有す
るもので、バーナ取付筒6周辺の燃焼室1の内胴2の側
面に耐火材10を取付け、該耐火材10に開口11を設
けて、バーナ取付筒6をのぞませたから、バーナ取付筒
6の周辺の缶体4の熱効率が悪化するので、例えばバー
ナ取付筒6の周辺に水が滞留してもこの水は加熱され
ず、他部へ流れた時にも低温のままであるから、内胴2
に局部的な熱変形が発生せず溶接部などで孔あき・亀裂
に至る事故が防止できたものであり、内胴2の局部的な
温度上昇によって発生する釜鳴り現象も発生しなくなっ
た。
【0019】また、耐火材9の開口11の周縁に筒状耐
火材12を設け、該筒状耐火材12はバーナ取付筒6と
送風筒8との間隙に設けたから、バーナ取付筒6の先端
部と内胴2との取付部を覆うのでバーナ取付筒6によっ
て缶体4が加熱せず、また溶接部に炎や燃焼ガスが当た
ることがなく、熱による疲労破壊が生じて、取付部に孔
があく心配が防止できたものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の湯沸器の要部断面図であ
る。
【符号の説明】
1 燃焼室 2 内胴 3 外胴 4 缶体 5 耐火床 6 バーナ取付筒 7 バーナ 8 送風筒 9 燃焼部 10 耐火材 11 開口 12 筒状耐火材

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃焼室1の周囲に内胴2と外胴3からな
    る二重筒構造の缶体4を設け、該燃焼室1の下部には耐
    火床5を設け、前記缶体4の側面には内胴2と外胴3と
    を貫通するバーナ取付筒6を設け、該バーナ取付筒6に
    バーナ7を取り付け、該バーナ7と燃焼室1に燃焼空気
    を送る送風筒8をバーナ取付筒6内に延ばすと共に、該
    送風筒8内にバーナ7の燃焼部9を設け、送風筒8から
    炎を燃焼室1内に吹き込む給湯機において、 バーナ取付筒6付近の燃焼室1壁を構成する内胴2の側
    面に耐火材10を取付け、該耐火材10に開口11を設
    けてバーナ取付筒6をのぞませ、該バーナ取付筒6の周
    辺の内胴2の熱効率を悪化させてなる湯沸器の缶体構
    造。
  2. 【請求項2】 耐火材10の開口11の周縁には筒状耐
    火材12を設け、該筒状耐火材12はバーナ取付筒6と
    送風筒8との間隙内に延ばし、内胴2とバーナ取付筒6
    との取付部を耐火材10と筒状耐火材12とで覆った請
    求項1記載の湯沸器の缶体構造。
JP23226094A 1994-08-31 1994-08-31 湯沸器の缶体構造 Pending JPH0875257A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100870543B1 (ko) * 2008-05-14 2008-11-26 (주)삼호보일러 물부족에 의한 과열을 방지하는 입형 보일러

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100870543B1 (ko) * 2008-05-14 2008-11-26 (주)삼호보일러 물부족에 의한 과열을 방지하는 입형 보일러

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