JPH087315Y2 - 冷凍機の制御装置 - Google Patents
冷凍機の制御装置Info
- Publication number
- JPH087315Y2 JPH087315Y2 JP1990401274U JP40127490U JPH087315Y2 JP H087315 Y2 JPH087315 Y2 JP H087315Y2 JP 1990401274 U JP1990401274 U JP 1990401274U JP 40127490 U JP40127490 U JP 40127490U JP H087315 Y2 JPH087315 Y2 JP H087315Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- compressor
- control system
- control
- mode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Control Of Temperature (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は圧縮機のオイル温度に基
づいて制御を行う複数の制御系を備えた冷凍機の制御装
置に関する。
づいて制御を行う複数の制御系を備えた冷凍機の制御装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、冷凍機は圧縮機、熱交換器（蒸
発器）、凝縮器、膨張弁等により冷凍サイクルを構成す
るとともに、圧縮機のオイル温度を検出して各種の制御
を行っている。
発器）、凝縮器、膨張弁等により冷凍サイクルを構成す
るとともに、圧縮機のオイル温度を検出して各種の制御
を行っている。
【０００３】 図３は従来の制御装置を示す。同図にお
いて、Ｑ１は第一の制御系である。第一の制御系Ｑ１は
室温（外気温）を検出する室温センサ５１と圧縮機のオ
イル温度を検出する第一油温センサ５２を備え、検出し
た室温とオイル温度は比較増幅回路５３で比較される。
そして、オイル温度が室温よりも低く、かつその温度差
が差温設定器５４において予め設定された設定値以上の
場合には、ドライバ５５、リレー５６を介して圧縮機が
起動しないように制御し、圧縮機を保護する。
いて、Ｑ１は第一の制御系である。第一の制御系Ｑ１は
室温（外気温）を検出する室温センサ５１と圧縮機のオ
イル温度を検出する第一油温センサ５２を備え、検出し
た室温とオイル温度は比較増幅回路５３で比較される。
そして、オイル温度が室温よりも低く、かつその温度差
が差温設定器５４において予め設定された設定値以上の
場合には、ドライバ５５、リレー５６を介して圧縮機が
起動しないように制御し、圧縮機を保護する。
【０００４】また、Ｑ２は第二の制御系である。第二の
制御系Ｑ２は圧縮機のオイル温度を検出する第二油温セ
ンサ６１を備え、検出したオイル温度は温度設定器６２
において予め設定された設定温度と比較増幅回路６３で
比較される。そして、オイル温度が設定温度以上の場合
には、ドライバ６４、リレー６５を介して所定のバイパ
ス回路部における開閉部を開側に制御し、液体冷媒の一
部を圧縮機又は圧縮機の上流側にバイパスさせる。即
ち、液インジェクションを行うことにより、圧縮機を冷
却する。
制御系Ｑ２は圧縮機のオイル温度を検出する第二油温セ
ンサ６１を備え、検出したオイル温度は温度設定器６２
において予め設定された設定温度と比較増幅回路６３で
比較される。そして、オイル温度が設定温度以上の場合
には、ドライバ６４、リレー６５を介して所定のバイパ
ス回路部における開閉部を開側に制御し、液体冷媒の一
部を圧縮機又は圧縮機の上流側にバイパスさせる。即
ち、液インジェクションを行うことにより、圧縮機を冷
却する。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかし、従来の制御装
置は第一の制御系Ｑ１と第二の制御系Ｑ２がそれぞれ完
全に独立するとともに、各油温センサの温度検出領域が
大きく異なるため、各油温センサ５２、６１をそれぞれ
個別に設置していた。したがって、異なる二つの温度セ
ンサが必要となるなど、部品点数の増加に伴うコストア
ップ、構造の複雑化、組立性の悪化を招く欠点があっ
た。
置は第一の制御系Ｑ１と第二の制御系Ｑ２がそれぞれ完
全に独立するとともに、各油温センサの温度検出領域が
大きく異なるため、各油温センサ５２、６１をそれぞれ
個別に設置していた。したがって、異なる二つの温度セ
ンサが必要となるなど、部品点数の増加に伴うコストア
ップ、構造の複雑化、組立性の悪化を招く欠点があっ
た。
【０００６】本考案はこのような従来の技術に存在する
課題を解決したもので、部品点数を半減することによ
り、構造の簡略化、低コスト化、組立性向上を図った冷
凍機の制御装置の提供を目的とするものである。
課題を解決したもので、部品点数を半減することによ
り、構造の簡略化、低コスト化、組立性向上を図った冷
凍機の制御装置の提供を目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案は、冷凍サイクル
Ｃにおける蒸発圧力調整弁（以下、ＥＰＲと記す）６の
開度を大きくして冷却を行う冷却モードと開度を小さく
して加熱を行う加熱モードを繰り返すことにより定温制
御を行うとともに、圧縮機２のオイル温度Ｔｄが外気温
Ｔｏよりも低く、かつ温度差が設定値以上のときは圧縮
機２が起動しないように制御する第一の制御系Ｐ１と、
圧縮機２のオイル温度Ｔｄが設定温度Ｔｓ以上になった
ことに基づいて液体冷媒の一部を圧縮機２又は圧縮機２
の上流側にバイパスして液インジェクションを行う第二
の制御系Ｐ２を備える冷凍機の制御装置１を構成するに
際して、特に、圧縮機２に単一の温度センサ３を付設
し、温度センサ３から得るオイル温度Ｔｄに対応する検
出信号Ｓｄを、第一の制御系Ｐ１と第二の制御系Ｐ２の
双方に供給するとともに、第二の制御系Ｐ２に、加熱モ
ードであるか否かを、蒸発圧力調整弁６の開度を制御す
る制御電圧Ｅｃに基づいて検出するモード検出部５を設
け、モード検出部５が加熱モードを検出し、かつ温度セ
ンサ３から得るオイル温度Ｔｄが設定温度Ｔｓ以上のと
きに液インジェクションを行わせることを特徴とする。
Ｃにおける蒸発圧力調整弁（以下、ＥＰＲと記す）６の
開度を大きくして冷却を行う冷却モードと開度を小さく
して加熱を行う加熱モードを繰り返すことにより定温制
御を行うとともに、圧縮機２のオイル温度Ｔｄが外気温
Ｔｏよりも低く、かつ温度差が設定値以上のときは圧縮
機２が起動しないように制御する第一の制御系Ｐ１と、
圧縮機２のオイル温度Ｔｄが設定温度Ｔｓ以上になった
ことに基づいて液体冷媒の一部を圧縮機２又は圧縮機２
の上流側にバイパスして液インジェクションを行う第二
の制御系Ｐ２を備える冷凍機の制御装置１を構成するに
際して、特に、圧縮機２に単一の温度センサ３を付設
し、温度センサ３から得るオイル温度Ｔｄに対応する検
出信号Ｓｄを、第一の制御系Ｐ１と第二の制御系Ｐ２の
双方に供給するとともに、第二の制御系Ｐ２に、加熱モ
ードであるか否かを、蒸発圧力調整弁６の開度を制御す
る制御電圧Ｅｃに基づいて検出するモード検出部５を設
け、モード検出部５が加熱モードを検出し、かつ温度セ
ンサ３から得るオイル温度Ｔｄが設定温度Ｔｓ以上のと
きに液インジェクションを行わせることを特徴とする。
【０００８】
【作用】本考案に係る冷凍機の制御装置１によれば、圧
縮機２に付設した単一の温度センサ３は、二つの制御系
Ｐ１、Ｐ２に共用される。即ち、温度センサ３から得る
オイル温度Ｔｄに対応する検出信号Ｓｄは、第一の制御
系Ｐ１と第二の制御系Ｐ２の双方に供給される。この場
合、オイル信号Ｓｄは必要により各制御系Ｐ１とＰ２に
適合するように増幅回路４によって増幅される。
縮機２に付設した単一の温度センサ３は、二つの制御系
Ｐ１、Ｐ２に共用される。即ち、温度センサ３から得る
オイル温度Ｔｄに対応する検出信号Ｓｄは、第一の制御
系Ｐ１と第二の制御系Ｐ２の双方に供給される。この場
合、オイル信号Ｓｄは必要により各制御系Ｐ１とＰ２に
適合するように増幅回路４によって増幅される。
【０００９】これにより、第一の制御系Ｐ１は温度セン
サ３により検出されたオイル温度Ｔｄが外気温Ｔｏより
も低いときに、圧縮機２が起動しないように制御する。
また、第二の制御系Ｐ２は温度センサ３により検出され
たオイル温度Ｔｄが設定温度Ｔｓ以上であって、しか
も、モード検出部５が加熱モードを検出したときに、液
体冷媒の一部を圧縮機２又は圧縮機２の上流側にバイパ
スさせて液インジェクションを行う。
サ３により検出されたオイル温度Ｔｄが外気温Ｔｏより
も低いときに、圧縮機２が起動しないように制御する。
また、第二の制御系Ｐ２は温度センサ３により検出され
たオイル温度Ｔｄが設定温度Ｔｓ以上であって、しか
も、モード検出部５が加熱モードを検出したときに、液
体冷媒の一部を圧縮機２又は圧縮機２の上流側にバイパ
スさせて液インジェクションを行う。
【００１０】
【実施例】以下には、本考案に係る好適な実施例を挙
げ、図面に基づき詳細に説明する。
げ、図面に基づき詳細に説明する。
【００１１】 まず、本考案に係る制御装置１を備えた
冷凍機Ｍの全体的な概略構成について図２を参照して説
明する。
冷凍機Ｍの全体的な概略構成について図２を参照して説
明する。
【００１２】冷凍機Ｍは圧縮機２、凝縮器１１、膨張弁
１２、蒸発器（熱交換器）１３、ＥＰＲ６の経路で冷媒
が循環する冷凍サイクルＣを構成する。また、圧縮機２
の上流側と下流側間には定圧膨張弁（以下、ＣＣＶと記
す）１４を並列に接続して圧縮機バイパス部を構成する
とともに、凝縮器１１の下流側と圧縮機２の内部間に
は、電磁弁１５とキャピラリチューブ１６を直列に接続
した液インジェクション用のバイパス回路部１７を接続
する。なお、膨張弁１２は蒸発器１３の下流側には付設
した感温部１８の検出結果により制御される。
１２、蒸発器（熱交換器）１３、ＥＰＲ６の経路で冷媒
が循環する冷凍サイクルＣを構成する。また、圧縮機２
の上流側と下流側間には定圧膨張弁（以下、ＣＣＶと記
す）１４を並列に接続して圧縮機バイパス部を構成する
とともに、凝縮器１１の下流側と圧縮機２の内部間に
は、電磁弁１５とキャピラリチューブ１６を直列に接続
した液インジェクション用のバイパス回路部１７を接続
する。なお、膨張弁１２は蒸発器１３の下流側には付設
した感温部１８の検出結果により制御される。
【００１３】 次に、本考案に係る制御装置１について
図１及び図２を参照して説明する。
図１及び図２を参照して説明する。
【００１４】 Ａは制御部であり、制御部Ａには図１に
示す第一の制御系Ｐ１と第二の制御系Ｐ２の主要部を含
む。
示す第一の制御系Ｐ１と第二の制御系Ｐ２の主要部を含
む。
【００１５】 一方、３は圧縮機２の底部に収容される
オイルの温度を検出する単一の温度センサであり、図１
に示す制御部Ａにおける増幅回路４に接続する。増幅回
路４の出力側は第一の制御系Ｐ１における比較増幅回路
１９の一方の比較入力部及び第二の制御系Ｐ２における
比較増幅回路２０の一方の比較入力部にそれぞれ接続す
る。２１は室温（一般的には外気温）Ｔｏを検出する室
温センサであり、前記比較増幅回路１９の他方の比較入
力部に接続する。また、第一の制御系Ｐ１には比較増幅
回路１９に接続する差温設定器２２を備える。そして、
比較増幅回路１９の出力部はドライバ２３を介して、圧
縮機２が起動しないように切換えるリレー２４に接続す
る。
オイルの温度を検出する単一の温度センサであり、図１
に示す制御部Ａにおける増幅回路４に接続する。増幅回
路４の出力側は第一の制御系Ｐ１における比較増幅回路
１９の一方の比較入力部及び第二の制御系Ｐ２における
比較増幅回路２０の一方の比較入力部にそれぞれ接続す
る。２１は室温（一般的には外気温）Ｔｏを検出する室
温センサであり、前記比較増幅回路１９の他方の比較入
力部に接続する。また、第一の制御系Ｐ１には比較増幅
回路１９に接続する差温設定器２２を備える。そして、
比較増幅回路１９の出力部はドライバ２３を介して、圧
縮機２が起動しないように切換えるリレー２４に接続す
る。
【００１６】他方、第二の制御系Ｐ２の比較増幅回路２
０における他方の比較入力部には温度設定器２６を接続
するとともに、比較増幅回路２０の出力部はＡＮＤ回路
２７の一方の入力部に接続する。
０における他方の比較入力部には温度設定器２６を接続
するとともに、比較増幅回路２０の出力部はＡＮＤ回路
２７の一方の入力部に接続する。
【００１７】また、ＥＰＲ６を制御する制御電圧Ｅｃは
制御部Ａにおける比較増幅回路２８の一方の比較入力部
に供給するとともに、電圧設定器２９からは設定電圧Ｅ
ｓを比較増幅回路２８の他方の比較入力部に供給してモ
ード検出部５を構成する。そして、比較増幅回路２８の
出力部はＡＮＤ回路２７の他方の入力部に接続し、さら
に、ＡＮＤ回路２７の出力部はドライバ３０、リレー３
１を介して前記電磁弁１５に接続する。
制御部Ａにおける比較増幅回路２８の一方の比較入力部
に供給するとともに、電圧設定器２９からは設定電圧Ｅ
ｓを比較増幅回路２８の他方の比較入力部に供給してモ
ード検出部５を構成する。そして、比較増幅回路２８の
出力部はＡＮＤ回路２７の他方の入力部に接続し、さら
に、ＡＮＤ回路２７の出力部はドライバ３０、リレー３
１を介して前記電磁弁１５に接続する。
【００１８】 次に、冷凍機Ｍの動作及び制御装置１の
機能について図１及び図２を参照して説明する。
機能について図１及び図２を参照して説明する。
【００１９】まず、冷凍機Ｍは冷凍サイクルＣに基づく
冷却動作が行われ、熱交換器である蒸発器１３により被
冷却物が冷却される。
冷却動作が行われ、熱交換器である蒸発器１３により被
冷却物が冷却される。
【００２０】また、温度センサ３から検出されたオイル
温度Ｔｄに対応した検出信号Ｓｄは増幅回路４で増幅さ
れ、増幅回路４の出力信号は比較増幅回路１９及び比較
増幅回路２０の双方に同時に供給される。一方、室温セ
ンサ２１から検出された室温Ｔｏに対応した検出信号Ｓ
ｏも比較増幅回路１９に供給される。よって、比較増幅
回路１９においては、各検出信号ＳｄとＳｏが比較演算
され、その大きさの差が求められる。そして、検出信号
Ｓｄ（オイル温度Ｔｄ）が検出信号Ｓｏ（室温Ｔｏ）よ
りも小さく、かつその差が差温設定器２２で設定された
設定値よりも大きい場合には、比較増幅回路１９から停
止信号を出力し、圧縮機２を起動させないようにリレー
２４を切換制御する。他方、この状態以外では比較増幅
回路１９から起動許容信号を出力し、リレー２４を切換
制御して、圧縮機２を起動可能な通常状態に制御する。
温度Ｔｄに対応した検出信号Ｓｄは増幅回路４で増幅さ
れ、増幅回路４の出力信号は比較増幅回路１９及び比較
増幅回路２０の双方に同時に供給される。一方、室温セ
ンサ２１から検出された室温Ｔｏに対応した検出信号Ｓ
ｏも比較増幅回路１９に供給される。よって、比較増幅
回路１９においては、各検出信号ＳｄとＳｏが比較演算
され、その大きさの差が求められる。そして、検出信号
Ｓｄ（オイル温度Ｔｄ）が検出信号Ｓｏ（室温Ｔｏ）よ
りも小さく、かつその差が差温設定器２２で設定された
設定値よりも大きい場合には、比較増幅回路１９から停
止信号を出力し、圧縮機２を起動させないようにリレー
２４を切換制御する。他方、この状態以外では比較増幅
回路１９から起動許容信号を出力し、リレー２４を切換
制御して、圧縮機２を起動可能な通常状態に制御する。
【００２１】一方、圧縮機２は常時運転状態となり、被
冷却物の温度が設定温度よりも高い場合にはＥＰＲ６が
開くとともに、ＣＣＶ１４が閉じる。そして、被冷却物
の温度が設定温度に近付けば、ＥＰＲ６の開度を調整す
る。一方、被冷却物の温度が設定温度よりも下がれば、
ＥＰＲ６は閉じるとともに、ＣＣＶ１４が開いて加熱モ
ードとなる。また、被冷却物の温度が上昇して設定温度
近くになれば、ＥＰＲ６は開き始め、ＣＣＶ１４が閉じ
て冷却モードとなる。このようにして被冷却物の温度は
設定温度に維持される。
冷却物の温度が設定温度よりも高い場合にはＥＰＲ６が
開くとともに、ＣＣＶ１４が閉じる。そして、被冷却物
の温度が設定温度に近付けば、ＥＰＲ６の開度を調整す
る。一方、被冷却物の温度が設定温度よりも下がれば、
ＥＰＲ６は閉じるとともに、ＣＣＶ１４が開いて加熱モ
ードとなる。また、被冷却物の温度が上昇して設定温度
近くになれば、ＥＰＲ６は開き始め、ＣＣＶ１４が閉じ
て冷却モードとなる。このようにして被冷却物の温度は
設定温度に維持される。
【００２２】なお、ＥＰＲ６は入力する制御電圧Ｅｃに
比例して開度が設定され、制御電圧Ｅｃが高い場合は開
度が小さくなり、加熱モードとなるとともに、制御電圧
Ｅｃが低い場合は開度が大きくなり、冷却モードとな
る。
比例して開度が設定され、制御電圧Ｅｃが高い場合は開
度が小さくなり、加熱モードとなるとともに、制御電圧
Ｅｃが低い場合は開度が大きくなり、冷却モードとな
る。
【００２３】一方、圧縮機２における底部のオイル温度
Ｔｄが上昇した場合を想定する。この場合、比較増幅回
路２０では増幅回路４から供給された出力信号に基づく
オイル温度Ｔｄと予め温度設定器２６で設定された設定
温度Ｔｓが比較演算される。そして、オイル温度Ｔｄが
設定温度Ｔｓ以上であれば、「１」を出力し、それ以外
は「０」を出力する。また、同時に、比較増幅回路２８
ではＥＰＲ６から付与される制御電圧Ｅｃと電圧設定器
２９で予め設定された設定電圧Ｅｓが比較演算され、制
御電圧Ｅｃが設定電圧Ｅｓ以上、即ち、加熱モードであ
れば、「１」を出力し、それ以外は「０」を出力する。
Ｔｄが上昇した場合を想定する。この場合、比較増幅回
路２０では増幅回路４から供給された出力信号に基づく
オイル温度Ｔｄと予め温度設定器２６で設定された設定
温度Ｔｓが比較演算される。そして、オイル温度Ｔｄが
設定温度Ｔｓ以上であれば、「１」を出力し、それ以外
は「０」を出力する。また、同時に、比較増幅回路２８
ではＥＰＲ６から付与される制御電圧Ｅｃと電圧設定器
２９で予め設定された設定電圧Ｅｓが比較演算され、制
御電圧Ｅｃが設定電圧Ｅｓ以上、即ち、加熱モードであ
れば、「１」を出力し、それ以外は「０」を出力する。
【００２４】これにより、ＡＮＤ回路２７の入力部が
「１、１」となれば、出力部は「１」となり、ドライバ
３０を介してリレー３１を切換える。この結果、電磁弁
１５を開いて液体冷媒をバイパスさせ、液インジェクシ
ョンを行う。他方、温度センサ３から得るオイル温度Ｔ
ｄが設定温度Ｔｓ未満又は冷却モードの場合には、電磁
弁１５を閉じ、液インジェクションは行わない。このよ
うに、オイル温度Ｔｄが設定温度Ｔｓ以上となり、かつ
加熱モードのときのみ液インジェクションを行うことに
より、液インジェクションに伴う能力的な余裕を考慮す
ることなく、冷凍機Ｍを選定でき、冷凍機Ｍの小型化及
び低コスト化を図れるとともに、液インジェクションを
行うに際しての的確な制御タイミングを得れるため、無
用なエネルギーロスを排除できるという利点を有する。
「１、１」となれば、出力部は「１」となり、ドライバ
３０を介してリレー３１を切換える。この結果、電磁弁
１５を開いて液体冷媒をバイパスさせ、液インジェクシ
ョンを行う。他方、温度センサ３から得るオイル温度Ｔ
ｄが設定温度Ｔｓ未満又は冷却モードの場合には、電磁
弁１５を閉じ、液インジェクションは行わない。このよ
うに、オイル温度Ｔｄが設定温度Ｔｓ以上となり、かつ
加熱モードのときのみ液インジェクションを行うことに
より、液インジェクションに伴う能力的な余裕を考慮す
ることなく、冷凍機Ｍを選定でき、冷凍機Ｍの小型化及
び低コスト化を図れるとともに、液インジェクションを
行うに際しての的確な制御タイミングを得れるため、無
用なエネルギーロスを排除できるという利点を有する。
【００２５】以上、実施例について詳細に説明したが、
本考案はこのような実施例に限定されるものではない。
例えば、液インジェクションにおける液体冷媒は圧縮機
の内部に供給する場合を例示したが、圧縮機の上流側に
供給してもよい。その他、細部の構成等において、本考
案の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更できる。
本考案はこのような実施例に限定されるものではない。
例えば、液インジェクションにおける液体冷媒は圧縮機
の内部に供給する場合を例示したが、圧縮機の上流側に
供給してもよい。その他、細部の構成等において、本考
案の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更できる。
【００２６】
【考案の効果】このように、本考案は冷凍サイクルにお
ける蒸発圧力調整弁の開度を大きくして冷却を行う冷却
モードと開度を小さくして加熱を行う加熱モードを繰り
返すことにより定温制御を行うとともに、圧縮機のオイ
ル温度が外気温よりも低く、かつ温度差が設定値以上の
ときは圧縮機が起動しないように制御する第一の制御系
と、圧縮機のオイル温度が設定温度以上になったことに
基づいて液体冷媒の一部を圧縮機又は圧縮機の上流側に
バイパスして液インジェクションを行う第二の制御系を
備える冷凍機の制御装置において、圧縮機に単一の温度
センサを付設し、温度センサから得るオイル温度に対応
する検出信号を、第一の制御系と第二の制御系の双方に
供給するとともに、第二の制御系により、加熱モードで
あるか否かを、蒸発圧力調整弁の開度を制御する制御電
圧に基づいて検出するモード検出部を設け、モード検出
部が加熱モードを検出し、かつ温度センサから得るオイ
ル温度が設定温度以上のときに液インジェクションを行
わせるようにしたため、次のような顕著な効果を奏す
る。 圧縮機に単一の温度センサを付設し、温度センサか
ら得るオイル温度に対応した検出信号を、異なる複数の
制御部に供給するようにしたため、部品点数を半減で
き、以て、構造の簡略化、低コスト化、組立性の向上を
達成できる。 冷凍機の設置に際して、液インジェクションに伴う
能力的な余裕を考慮する必要がないため、冷凍機の小型
化と低コスト化に寄与できる。 液インジェクションを行うに際しての的確な制御タ
イミングを得ることができるため、無用なエネルギーロ
スを排除できる。
ける蒸発圧力調整弁の開度を大きくして冷却を行う冷却
モードと開度を小さくして加熱を行う加熱モードを繰り
返すことにより定温制御を行うとともに、圧縮機のオイ
ル温度が外気温よりも低く、かつ温度差が設定値以上の
ときは圧縮機が起動しないように制御する第一の制御系
と、圧縮機のオイル温度が設定温度以上になったことに
基づいて液体冷媒の一部を圧縮機又は圧縮機の上流側に
バイパスして液インジェクションを行う第二の制御系を
備える冷凍機の制御装置において、圧縮機に単一の温度
センサを付設し、温度センサから得るオイル温度に対応
する検出信号を、第一の制御系と第二の制御系の双方に
供給するとともに、第二の制御系により、加熱モードで
あるか否かを、蒸発圧力調整弁の開度を制御する制御電
圧に基づいて検出するモード検出部を設け、モード検出
部が加熱モードを検出し、かつ温度センサから得るオイ
ル温度が設定温度以上のときに液インジェクションを行
わせるようにしたため、次のような顕著な効果を奏す
る。 圧縮機に単一の温度センサを付設し、温度センサか
ら得るオイル温度に対応した検出信号を、異なる複数の
制御部に供給するようにしたため、部品点数を半減で
き、以て、構造の簡略化、低コスト化、組立性の向上を
達成できる。 冷凍機の設置に際して、液インジェクションに伴う
能力的な余裕を考慮する必要がないため、冷凍機の小型
化と低コスト化に寄与できる。 液インジェクションを行うに際しての的確な制御タ
イミングを得ることができるため、無用なエネルギーロ
スを排除できる。
【００２７】
【図１】 本考案に係る制御装置における主要部のブロ
ック回路図、
ック回路図、
【図２】 同制御装置を含む冷凍機のブロック系統図、
【図３】 従来の技術に係る制御装置における主要部の
ブロック回路図。
ブロック回路図。
１：制御装置、２：圧縮機、Ｐ１：第一の制御系、Ｐ
２：第二の制御系、３：温度センサ、４：増幅回路、
５：モード検出部、６：ＥＰＲ、Ｓｄ：検出信号
２：第二の制御系、３：温度センサ、４：増幅回路、
５：モード検出部、６：ＥＰＲ、Ｓｄ：検出信号
フロントページの続き (72)考案者 宮下 芳行 長野県須坂市大字幸高246番地 オリオン 機械株式会社内 (56)参考文献 特開 昭64−33471（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−89960（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−263461（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−129162（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 冷凍サイクルにおける蒸発圧力調整弁の
開度を大きくして冷却を行う冷却モードと開度を小さく
して加熱を行う加熱モードを繰り返すことにより定温制
御を行うとともに、圧縮機のオイル温度が外気温よりも
低く、かつ温度差が設定値以上のときは圧縮機が起動し
ないように制御する第一の制御系と、圧縮機のオイル温
度が設定温度以上になったことに基づいて液体冷媒の一
部を圧縮機又は圧縮機の上流側にバイパスして液インジ
ェクションを行う第二の制御系を備える冷凍機の制御装
置において、圧縮機に単一の温度センサを付設し、温度
センサから得るオイル温度に対応する検出信号を、第一
の制御系と第二の制御系の双方に供給するとともに、第
二の制御系に、加熱モードであるか否かを、蒸発圧力調
整弁の開度を制御する制御電圧に基づいて検出するモー
ド検出部を設け、モード検出部が加熱モードを検出し、
かつ温度センサから得るオイル温度が設定温度以上のと
きに液インジェクションを行わせることを特徴とする冷
凍機の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990401274U JPH087315Y2 (ja) | 1990-12-03 | 1990-12-03 | 冷凍機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990401274U JPH087315Y2 (ja) | 1990-12-03 | 1990-12-03 | 冷凍機の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0490859U JPH0490859U (ja) | 1992-08-07 |
| JPH087315Y2 true JPH087315Y2 (ja) | 1996-03-04 |
Family
ID=31879396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990401274U Expired - Lifetime JPH087315Y2 (ja) | 1990-12-03 | 1990-12-03 | 冷凍機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087315Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR930010466B1 (ko) * | 1991-02-26 | 1993-10-25 | 삼성전자 주식회사 | 냉난방겸용 공조기의 콤프레셔 기동 제어방법 |
| JP2015087020A (ja) * | 2013-10-28 | 2015-05-07 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5989960A (ja) * | 1982-11-11 | 1984-05-24 | 松下精工株式会社 | 空気調和機の寝込起動防止装置 |
| JPS6222303A (ja) * | 1985-07-20 | 1987-01-30 | 田代 正憲 | 広告用ネオンサイン部を有する街路灯 |
| JPS6433471A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-03 | Sanyo Electric Co | Cooling device for compressor |
| JP2512986B2 (ja) * | 1988-04-12 | 1996-07-03 | 三菱電機株式会社 | ヒ―トポンプ装置 |
-
1990
- 1990-12-03 JP JP1990401274U patent/JPH087315Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0490859U (ja) | 1992-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5231845A (en) | Air conditioning apparatus with dehumidifying operation function | |
| JP3492849B2 (ja) | 車両用空気調和装置 | |
| CA1252177A (en) | Device for controlling the capacity of a variable capacity compressor | |
| US5323844A (en) | Refrigerant heating type air conditioner | |
| JPH10147137A (ja) | 自動車の車室用空調装置 | |
| JPH0315980Y2 (ja) | ||
| JPH05272817A (ja) | 空調装置 | |
| JPH087315Y2 (ja) | 冷凍機の制御装置 | |
| JP2504997Y2 (ja) | 空気調和装置 | |
| JP4110716B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH0534578B2 (ja) | ||
| JPH087314Y2 (ja) | 冷凍機 | |
| JPH08110129A (ja) | セパレート形ヒートポンプ | |
| JP2522116B2 (ja) | 空気調和装置の運転制御装置 | |
| JP2508043B2 (ja) | 冷凍装置の圧縮機容量制御装置 | |
| JPH0188351U (ja) | ||
| JPH0552430A (ja) | 冷凍機 | |
| JPH0833242B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH0343847Y2 (ja) | ||
| JPH0526532A (ja) | 空気調和機 | |
| JPH0454864B2 (ja) | ||
| JPH0634184A (ja) | 空気調和機 | |
| JP2600713B2 (ja) | 空気調和機の膨張弁制御装置 | |
| JP3500795B2 (ja) | 車両の空調制御装置 | |
| JPH0633309Y2 (ja) | 冷凍機の制御装置 |