JPH08110129A - セパレート形ヒートポンプ - Google Patents
セパレート形ヒートポンプInfo
- Publication number
- JPH08110129A JPH08110129A JP24515194A JP24515194A JPH08110129A JP H08110129 A JPH08110129 A JP H08110129A JP 24515194 A JP24515194 A JP 24515194A JP 24515194 A JP24515194 A JP 24515194A JP H08110129 A JPH08110129 A JP H08110129A
- Authority
- JP
- Japan
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- hot gas
- expansion valve
- temperature
- refrigerant
- heat pump
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧縮機への液バックを生じることなく、また
無駄なインチング運転をすることなく、短時間にホット
ガスデフロスト運転を終了させることを可能としたセパ
レート形ヒートポンプを提供する。 【構成】 空気熱交換器１７の出側に設けた温度検出器
２１、圧力検出器２２からの温度信号、圧力信号を受け
て、上記出側での過熱度を算出し、この算出過熱度が設
定値よりも大きい場合には、第１膨張弁１６を閉じると
ともに流量調節弁１９を開き、上記算出過熱度が設定値
よりも大きくない場合は、第１膨張弁１６を開くととも
に第１流量調節弁１９を閉じる過熱度コントローラ２３
を設けて形成してある。
無駄なインチング運転をすることなく、短時間にホット
ガスデフロスト運転を終了させることを可能としたセパ
レート形ヒートポンプを提供する。 【構成】 空気熱交換器１７の出側に設けた温度検出器
２１、圧力検出器２２からの温度信号、圧力信号を受け
て、上記出側での過熱度を算出し、この算出過熱度が設
定値よりも大きい場合には、第１膨張弁１６を閉じると
ともに流量調節弁１９を開き、上記算出過熱度が設定値
よりも大きくない場合は、第１膨張弁１６を開くととも
に第１流量調節弁１９を閉じる過熱度コントローラ２３
を設けて形成してある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、大型ビル空調設備とし
て好適なセパレート形ヒートポンプに関するものであ
る。
て好適なセパレート形ヒートポンプに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、図３に示すセパレート形ヒートポ
ンプが公知である。この図３では、暖房単独運転時の状
態を示しおり、油冷式の圧縮機１１、例えば油冷式スク
リュ圧縮機、油分離回収器１２、第１開閉弁１３、凝縮
器１４、第２開閉弁１５，第１膨張弁１６、空気熱交換
器１７および第３開閉弁１８を含む冷媒循環流路が形成
されている。また、凝縮器１４の入側の冷媒循環流路の
部分にて分岐し、第１流量調節弁１９を経て、第１膨張
弁１６の出側の冷媒循環流路の部分にて合流するホット
ガス流路２０が設けられている。通常の暖房単独運転時
には、この第１流量調節弁１９は全閉状態にあり、この
ホットガス流路２０は閉じられている。そして、圧縮機
１１にて、油注入を受けつつ冷媒ガスが圧縮され、温度
上昇した冷媒ガスが油ととも油分離回収器１２に吐出さ
れ、ここで冷媒ガスが油と分離されて凝縮器１４に送ら
れ、ここで暖房に供される温水が作り出される。この凝
縮器１４を出た冷媒は、第１膨張弁１６等を経て、周知
の通りの作用を繰り返すようになっている。
ンプが公知である。この図３では、暖房単独運転時の状
態を示しおり、油冷式の圧縮機１１、例えば油冷式スク
リュ圧縮機、油分離回収器１２、第１開閉弁１３、凝縮
器１４、第２開閉弁１５，第１膨張弁１６、空気熱交換
器１７および第３開閉弁１８を含む冷媒循環流路が形成
されている。また、凝縮器１４の入側の冷媒循環流路の
部分にて分岐し、第１流量調節弁１９を経て、第１膨張
弁１６の出側の冷媒循環流路の部分にて合流するホット
ガス流路２０が設けられている。通常の暖房単独運転時
には、この第１流量調節弁１９は全閉状態にあり、この
ホットガス流路２０は閉じられている。そして、圧縮機
１１にて、油注入を受けつつ冷媒ガスが圧縮され、温度
上昇した冷媒ガスが油ととも油分離回収器１２に吐出さ
れ、ここで冷媒ガスが油と分離されて凝縮器１４に送ら
れ、ここで暖房に供される温水が作り出される。この凝
縮器１４を出た冷媒は、第１膨張弁１６等を経て、周知
の通りの作用を繰り返すようになっている。
【０００３】空気熱交換器１７の出側の冷媒循環流路の
部分には温度検出器２１，圧力検出器２２が設けてあ
り、この温度検出器２１，圧力検出器２２からの温度，
圧力信号を過熱度コントローラ２３に入力し、この過熱
度コントローラ２３により第１膨張弁１６の開度を調節
して、上記出側の過熱度が一定範囲内に保たれるように
形成されている。また、温度検出器２１による検出温度
が第１設定温度になると、第１流量調節弁１９が全開
し、第１設定温度よりも高い第２設定温度になると第１
流量調節弁１９が全閉するようになっている。ここで、
第１設定温度は、空気熱交換器１７での着霜が進行して
いる状態にあると考えられる温度で、第２設定温度は、
この空気熱交換器１７での着霜が解消したと考えられる
温度である。
部分には温度検出器２１，圧力検出器２２が設けてあ
り、この温度検出器２１，圧力検出器２２からの温度，
圧力信号を過熱度コントローラ２３に入力し、この過熱
度コントローラ２３により第１膨張弁１６の開度を調節
して、上記出側の過熱度が一定範囲内に保たれるように
形成されている。また、温度検出器２１による検出温度
が第１設定温度になると、第１流量調節弁１９が全開
し、第１設定温度よりも高い第２設定温度になると第１
流量調節弁１９が全閉するようになっている。ここで、
第１設定温度は、空気熱交換器１７での着霜が進行して
いる状態にあると考えられる温度で、第２設定温度は、
この空気熱交換器１７での着霜が解消したと考えられる
温度である。
【０００４】そして、上記着霜が進行すると、空気熱交
換器１７での冷媒の蒸発量が減少し、場合により高低差
が１００ｍ以上にもなることがある空気熱交換器１７ま
での連絡管である冷媒循環流路の部分に冷媒液が溜まっ
てくる。上記検出温度が第１設定温度まで降下すると、
着霜状態を検出したことになり、第１流量調節弁１９を
開いて、油分離回収器１２を出た高温の冷媒ガス、即ち
ホットガスを直接、空気熱交換器１７に送り込み、空気
熱交換器１２での冷媒の蒸発を促進するホットガスデフ
ロスト運転を行わせるようになっている。そして、検出
温度が第２設定温度に達すると着霜が解消したとして第
１流量調節弁１９を閉じて、ホットガスデフロスト運転
を停止して、通常の暖房単独運転に移行するようになっ
ている。
換器１７での冷媒の蒸発量が減少し、場合により高低差
が１００ｍ以上にもなることがある空気熱交換器１７ま
での連絡管である冷媒循環流路の部分に冷媒液が溜まっ
てくる。上記検出温度が第１設定温度まで降下すると、
着霜状態を検出したことになり、第１流量調節弁１９を
開いて、油分離回収器１２を出た高温の冷媒ガス、即ち
ホットガスを直接、空気熱交換器１７に送り込み、空気
熱交換器１２での冷媒の蒸発を促進するホットガスデフ
ロスト運転を行わせるようになっている。そして、検出
温度が第２設定温度に達すると着霜が解消したとして第
１流量調節弁１９を閉じて、ホットガスデフロスト運転
を停止して、通常の暖房単独運転に移行するようになっ
ている。
【０００５】なお、図３に示すヒートポンプでは、油分
離回収器１２の出側の冷媒循環流路の部分から分岐し
て、第４開閉弁３１を経て空気熱交換器１７と第３開閉
弁１８との間の冷媒循環流路に合流する流路、および凝
縮器１４の出側の冷媒循環流路の部分から分岐して、第
５開閉弁３２、第２膨張弁３３，蒸発器３４および第２
流量調節弁３５を経て、第３開閉弁１８と圧縮機１１と
の間の冷媒循環流路の部分に合流する流路が設けらてい
るが、暖房単独運転時にはこれらの流路は閉じられてい
る。
離回収器１２の出側の冷媒循環流路の部分から分岐し
て、第４開閉弁３１を経て空気熱交換器１７と第３開閉
弁１８との間の冷媒循環流路に合流する流路、および凝
縮器１４の出側の冷媒循環流路の部分から分岐して、第
５開閉弁３２、第２膨張弁３３，蒸発器３４および第２
流量調節弁３５を経て、第３開閉弁１８と圧縮機１１と
の間の冷媒循環流路の部分に合流する流路が設けらてい
るが、暖房単独運転時にはこれらの流路は閉じられてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】一般的に、ヒートポン
プの場合、ホットガスデフロスト運転の開始、および停
止を温度検出器２１による検出温度のみに基づいて行っ
ている。この場合、上記連絡管内に冷媒液が溜まり、こ
の状態の下でホットガスデフロスト運転を開始すると、
ホットガス流路からの冷媒ガスにより、連絡管内の冷媒
液が圧縮機１１側へ押し出され、圧縮機１１への液バッ
ク、およびこれに伴う圧縮機１１の破損事故が発生する
という問題が生じる。
プの場合、ホットガスデフロスト運転の開始、および停
止を温度検出器２１による検出温度のみに基づいて行っ
ている。この場合、上記連絡管内に冷媒液が溜まり、こ
の状態の下でホットガスデフロスト運転を開始すると、
ホットガス流路からの冷媒ガスにより、連絡管内の冷媒
液が圧縮機１１側へ押し出され、圧縮機１１への液バッ
ク、およびこれに伴う圧縮機１１の破損事故が発生する
という問題が生じる。
【０００７】斯る問題の発生を避けるため、ホットガス
を間欠的に流す必要があり、このために、ホットガスデ
フロスト運転用のインチングタイマの調整が必要となる
が、空気熱交換器１７でのホットガスによる加熱を有効
に行い、安定したホットガスデフロスト運転を行えるよ
うになるまでには１〜２年要するという問題がある。本
発明は、斯る従来の問題点を課題としてなされたもの
で、圧縮機への液バックを生じることなく、また無駄な
インチング運転をすることなく、短時間にホットガスデ
フロスト運転を終了させることを可能としたセパレート
形ヒートポンプを提供しようとするものである。
を間欠的に流す必要があり、このために、ホットガスデ
フロスト運転用のインチングタイマの調整が必要となる
が、空気熱交換器１７でのホットガスによる加熱を有効
に行い、安定したホットガスデフロスト運転を行えるよ
うになるまでには１〜２年要するという問題がある。本
発明は、斯る従来の問題点を課題としてなされたもの
で、圧縮機への液バックを生じることなく、また無駄な
インチング運転をすることなく、短時間にホットガスデ
フロスト運転を終了させることを可能としたセパレート
形ヒートポンプを提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、少なくとも圧縮機，凝縮器，膨張弁，空
気熱交換器を含む冷媒循環流路と上記凝縮器の入側の冷
媒循環流路の部分にて分岐し、流量調節弁を経て、上記
膨張弁の出側の冷媒循環流路の部分にて合流するホット
ガス流路とを備えたセパレート形ヒートポンプにおい
て、上記空気熱交換機の出側に設けた温度検出器、圧力
検出器からの温度信号、圧力信号を受けて、上記出側で
の過熱度を算出し、この算出過熱度が設定値よりも大き
い場合には、上記膨張弁を閉じるとともに上記流量調節
弁を開き、上記算出過熱度が設定値よりも大きくない場
合は、上記膨張弁を開くとともに上記流量調節弁を閉じ
る過熱度コントローラを設けて形成した。
に、本発明は、少なくとも圧縮機，凝縮器，膨張弁，空
気熱交換器を含む冷媒循環流路と上記凝縮器の入側の冷
媒循環流路の部分にて分岐し、流量調節弁を経て、上記
膨張弁の出側の冷媒循環流路の部分にて合流するホット
ガス流路とを備えたセパレート形ヒートポンプにおい
て、上記空気熱交換機の出側に設けた温度検出器、圧力
検出器からの温度信号、圧力信号を受けて、上記出側で
の過熱度を算出し、この算出過熱度が設定値よりも大き
い場合には、上記膨張弁を閉じるとともに上記流量調節
弁を開き、上記算出過熱度が設定値よりも大きくない場
合は、上記膨張弁を開くとともに上記流量調節弁を閉じ
る過熱度コントローラを設けて形成した。
【０００９】
【作用】上記発明のように構成することにより、ホット
ガスによる圧縮機側への冷媒液の押出しはなくなる。
ガスによる圧縮機側への冷媒液の押出しはなくなる。
【００１０】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明する。図１は、本発明に係るセパレート形ヒートポ
ンプを示し、図３に示すセパレート形ヒートポンプと互
いに共通する部分については、同一番号を付して説明を
省略する。本実施例では、第１流量調節弁１９の開度を
過熱度コントローラ１により調節するように形成してあ
る。具体的には、第１膨張弁１６に対しては図３に示す
過熱度コントローラ２３と同様に開度調節する他に、温
度検出器２１による検出温度が予め定めた設定温度、例
えば−１０℃以下になると暖房単独運転状態からホット
ガスデフロスト運転状態に移行して、図２に示すフロー
チャートに基づいたホットガスデフロスト制御がなされ
る。
説明する。図１は、本発明に係るセパレート形ヒートポ
ンプを示し、図３に示すセパレート形ヒートポンプと互
いに共通する部分については、同一番号を付して説明を
省略する。本実施例では、第１流量調節弁１９の開度を
過熱度コントローラ１により調節するように形成してあ
る。具体的には、第１膨張弁１６に対しては図３に示す
過熱度コントローラ２３と同様に開度調節する他に、温
度検出器２１による検出温度が予め定めた設定温度、例
えば−１０℃以下になると暖房単独運転状態からホット
ガスデフロスト運転状態に移行して、図２に示すフロー
チャートに基づいたホットガスデフロスト制御がなされ
る。
【００１１】次に、図２中の各ステップについて説明す
る。まず、ステップ１（Ｓ１）で、温度検出器２１、圧
力検出器２２により空気熱交換器１７の出側での温度、
圧力の検出が行われ、検出温度信号、検出圧力信号が過
熱度コントローラ１に入力される。ステップ２（Ｓ２）
で、過熱度コントローラ１にて、上記信号に基づいて過
熱度が算出される。ここまでは、通常の暖房単独運転の
場合と同様である。
る。まず、ステップ１（Ｓ１）で、温度検出器２１、圧
力検出器２２により空気熱交換器１７の出側での温度、
圧力の検出が行われ、検出温度信号、検出圧力信号が過
熱度コントローラ１に入力される。ステップ２（Ｓ２）
で、過熱度コントローラ１にて、上記信号に基づいて過
熱度が算出される。ここまでは、通常の暖房単独運転の
場合と同様である。
【００１２】ついで、ステップ３（Ｓ３）で、算出され
た過熱度が予め定めた設定値よりも大きいか否かの判断
がなされ、大きい場合（ＹＥＳの場合）は、ステップ４
（Ｓ４）、逆に大きくない場合（ＮＯの場合）は、ステ
ップ５（Ｓ５）の制御が行われる。即ち、算出過熱度が
設定値よりも大きい場合、ホットガスの流量が小さく、
ホットガスによる冷媒液の押出し量が少なく、ガス化さ
れた冷媒が多いことを示しており、ホットガスの流量を
増大させるために第１流量調節弁１９の開度が増大させ
られ、これと同時に第１膨張弁１６の開度が縮小させら
れる（ステップ４）。これに対して、算出過熱度が設定
値よりも大きくない場合、ホットガスの流量が大き過ぎ
るため、ホットガスによる冷媒液の押出し量が多く、温
度検出器２１で冷媒液の温度を検出している状態を示し
ており、ホットガスの流量を減少させるために、第１流
量調節弁１９の開度が縮小させられ、これと同時に第１
膨張弁１６の開度が増大させられる（ステップ５）。
た過熱度が予め定めた設定値よりも大きいか否かの判断
がなされ、大きい場合（ＹＥＳの場合）は、ステップ４
（Ｓ４）、逆に大きくない場合（ＮＯの場合）は、ステ
ップ５（Ｓ５）の制御が行われる。即ち、算出過熱度が
設定値よりも大きい場合、ホットガスの流量が小さく、
ホットガスによる冷媒液の押出し量が少なく、ガス化さ
れた冷媒が多いことを示しており、ホットガスの流量を
増大させるために第１流量調節弁１９の開度が増大させ
られ、これと同時に第１膨張弁１６の開度が縮小させら
れる（ステップ４）。これに対して、算出過熱度が設定
値よりも大きくない場合、ホットガスの流量が大き過ぎ
るため、ホットガスによる冷媒液の押出し量が多く、温
度検出器２１で冷媒液の温度を検出している状態を示し
ており、ホットガスの流量を減少させるために、第１流
量調節弁１９の開度が縮小させられ、これと同時に第１
膨張弁１６の開度が増大させられる（ステップ５）。
【００１３】そして、ステップ６（Ｓ６）で、温度検出
器２１による検出温度が設定値、例えば１０℃よりも高
いか否かを判断して、高い場合はホットガスデフロスト
制御は終了して、通常の暖房運転状態に戻る。なお、こ
の場合、即ち検出温度が設定値よりも高い場合、現実に
は、必ず第１流量調節弁１９が閉じられ、第１膨張弁１
６が開いた状態となるようになっている。一方、上記検
出温度が上記設定値よりも高くない場合はステップ１に
戻り上述した制御フローを繰り返す。
器２１による検出温度が設定値、例えば１０℃よりも高
いか否かを判断して、高い場合はホットガスデフロスト
制御は終了して、通常の暖房運転状態に戻る。なお、こ
の場合、即ち検出温度が設定値よりも高い場合、現実に
は、必ず第１流量調節弁１９が閉じられ、第１膨張弁１
６が開いた状態となるようになっている。一方、上記検
出温度が上記設定値よりも高くない場合はステップ１に
戻り上述した制御フローを繰り返す。
【００１４】このように、このヒートポンプでは、空気
熱交換器の出側での過熱度をコントロールしているた
め、圧縮機１１への液バックを起こすことなく、安定し
た運転が可能で、無駄なインチング運転による時間を費
やすることなく、最小時間でテフロストを行うことがで
きるようになっている。
熱交換器の出側での過熱度をコントロールしているた
め、圧縮機１１への液バックを起こすことなく、安定し
た運転が可能で、無駄なインチング運転による時間を費
やすることなく、最小時間でテフロストを行うことがで
きるようになっている。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、少なくとも圧縮機，凝縮器，膨張弁，空気熱
交換器を含む冷媒循環流路と上記凝縮器の入側の冷媒循
環流路の部分にて分岐し、流量調節弁を経て、上記膨張
弁の出側の冷媒循環流路の部分にて合流するホットガス
流路とを備えたセパレート形ヒートポンプにおいて、上
記空気熱交換機の出側に設けた温度検出器、圧力検出器
からの温度信号、圧力信号を受けて、上記出側での過熱
度を算出し、この算出過熱度が設定値よりも大きい場合
には、上記膨張弁を閉じるとともに上記流量調節弁を開
き、上記算出過熱度が設定値よりも大きくない場合は、
上記膨張弁を開くとともに上記流量調節弁を閉じる過熱
度コントローラを設けて形成してある。
によれば、少なくとも圧縮機，凝縮器，膨張弁，空気熱
交換器を含む冷媒循環流路と上記凝縮器の入側の冷媒循
環流路の部分にて分岐し、流量調節弁を経て、上記膨張
弁の出側の冷媒循環流路の部分にて合流するホットガス
流路とを備えたセパレート形ヒートポンプにおいて、上
記空気熱交換機の出側に設けた温度検出器、圧力検出器
からの温度信号、圧力信号を受けて、上記出側での過熱
度を算出し、この算出過熱度が設定値よりも大きい場合
には、上記膨張弁を閉じるとともに上記流量調節弁を開
き、上記算出過熱度が設定値よりも大きくない場合は、
上記膨張弁を開くとともに上記流量調節弁を閉じる過熱
度コントローラを設けて形成してある。
【００１６】このため、ホットガスによる圧縮機側への
冷媒液の押出しはなくなり、圧縮機への液バックを生じ
ることなく、また無駄なインチング運転をすることな
く、短時間にホットガスデフロスト運転を終了させるこ
とが可能になるという効果を奏する。
冷媒液の押出しはなくなり、圧縮機への液バックを生じ
ることなく、また無駄なインチング運転をすることな
く、短時間にホットガスデフロスト運転を終了させるこ
とが可能になるという効果を奏する。
【図１】 本発明に係るセパレート形ヒートポンプの全
体構成を示す図である。
体構成を示す図である。
【図２】 図１に示す圧縮機におけるホットガスデフロ
スト制御のフローを示す図である。
スト制御のフローを示す図である。
【図３】 従来のセパレート形ヒートポンプの全体構成
を示す図である。
を示す図である。
１ 過熱度コントローラ １１ 圧縮機 １４ 凝縮器 １３ 第１膨張弁 １７ 空気熱交換器 １９ 第１流量調節弁 ２０ ホットガス流路
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも圧縮機，凝縮器，膨張弁，空
気熱交換器を含む冷媒循環流路と上記凝縮器の入側の冷
媒循環流路の部分にて分岐し、流量調節弁を経て、上記
膨張弁の出側の冷媒循環流路の部分にて合流するホット
ガス流路とを備えたセパレート形ヒートポンプにおい
て、上記空気熱交換機の出側に設けた温度検出器、圧力
検出器からの温度信号、圧力信号を受けて、上記出側で
の過熱度を算出し、この算出過熱度が設定値よりも大き
い場合には、上記膨張弁を閉じるとともに上記流量調節
弁を開き、上記算出過熱度が設定値よりも大きくない場
合は、上記膨張弁を開くとともに上記流量調節弁を閉じ
る過熱度コントローラを設けて形成したことを特徴とす
るセパレート形ヒートポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24515194A JPH08110129A (ja) | 1994-10-11 | 1994-10-11 | セパレート形ヒートポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24515194A JPH08110129A (ja) | 1994-10-11 | 1994-10-11 | セパレート形ヒートポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08110129A true JPH08110129A (ja) | 1996-04-30 |
Family
ID=17129385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24515194A Pending JPH08110129A (ja) | 1994-10-11 | 1994-10-11 | セパレート形ヒートポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08110129A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005274039A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Aisin Seiki Co Ltd | 除霜機能付き空気調和機 |
| JP2009068771A (ja) * | 2007-09-13 | 2009-04-02 | Denso Corp | 冷凍サイクル装置 |
| JP2009174800A (ja) * | 2008-01-25 | 2009-08-06 | Mitsubishi Electric Corp | 再熱除湿装置および空気調和装置 |
| JP2010164257A (ja) * | 2009-01-16 | 2010-07-29 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍サイクル装置及び冷凍サイクル装置の制御方法 |
| JP2014119122A (ja) * | 2012-12-13 | 2014-06-30 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍サイクル装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6399472A (ja) * | 1986-10-15 | 1988-04-30 | 株式会社日立製作所 | 空気調和機 |
-
1994
- 1994-10-11 JP JP24515194A patent/JPH08110129A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6399472A (ja) * | 1986-10-15 | 1988-04-30 | 株式会社日立製作所 | 空気調和機 |
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