JPH0871923A

JPH0871923A - 不純物回収装置

Info

Publication number: JPH0871923A
Application number: JP6238498A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Tohara; 精刀原; Masabumi Mogi; 正文茂木
Original assignee: ALPS ENG KK
Current assignee: ALPS ENG KK
Priority date: 1994-09-06
Filing date: 1994-09-06
Publication date: 1996-03-19

Abstract

(57)【要約】【目的】研磨材回収ラインに混入した、異常に大きな
形状の不純物を除去するようにする。【構成】円筒状の形態からなる密閉式のケーシング１
の、そのラジアル方向に、ブラスト加工装置のホッパ等
につながる吸入ポート３を設ける。ケーシング１のラジ
アル方向であって上記吸入ポート３に対してほぼ直角の
方向に取り付けられるラジアル排出ポート４を設ける。
ケーシング１のアキシャル方向にアキシャル排出ポート
５を設ける。ケーシング１内に、カップ状の形態からな
るものであって、その円筒面にフィルタ部２１を有する
スクリーン２を、上記ケーシング１内にて回転自在なよ
うに設ける。このスクリーン２を回転駆動するモータ７
を設ける。スクリーン２内であって、ラジアル排出ポー
ト４のあるところに設けられ、更に、ラジアル排出ポー
ト４に向かって圧縮空気を噴射させる複数のノズル６６
を有する噴射装置６を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、微粉体状の研磨材をワ
ーク（加工物）に向かって噴射させ、これによってワー
クの加工を行なうブラスト加工装置において、当該ワー
ク加工後の使用済み研磨材を回収する、その回収ライン
に設けられた不純物回収装置に関するものであり、特
に、ワークから削り取られた研削屑等からなるものであ
って、異常に大きな形態からなる不純物を取り除くよう
にした不純物回収装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の研磨材回収装置は、使用済み後の
研磨材等をサイクロン等を介して集塵機にて吸引するシ
ステムからなるものが主であった。そして更に、このシ
ステムは、上記使用済み後の研磨材等のうち、再使用に
供される研磨材は、上記サイクロンにて分級され、研磨
材供給装置等へと送られるとともに、上記使用済み研磨
材中に混入しているワークからの被研削物（研削屑）
は、比重が軽いので、上記サイクロンで分級されて集塵
機へと吸引され、ここに溜られるようになっているもの
である。すなわち、比較的軽い研削屑等は集塵機にて回
収されるようになっているものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
研磨材回収システムにおいては、集塵機からの負圧とサ
イクロン内における研磨材等の重力落下とによって、比
重の異なる研磨材と被研削物である研削屑とが分級され
るようになっているものである。従って、本ブラスト加
工装置が稼働して、上記サイクロン及び集塵機等からな
る回収システムが稼働している状態において、何らかの
原因で、上記研削屑の形状において、異常に大きなもの
が発生してしまった場合、このような異常に大きな研削
屑は、質量も重いので、上記サイクロンにて再使用研磨
材の側に分級されてしまう場合がある。そして、この異
常に大きな形状の研削屑からなる不純物が研磨材供給路
等に混入してしまうと、当該研磨材供給路等を遮断して
しまうおそれがある。その結果、ブラストガンからの瞬
間的な噴射量に異常をきたし、延いては加工斑等を生じ
させるという問題点がある。このような問題点を解決す
るためには、研磨材回収ラインにおいて、異常に大きな
不純物等の除去を行なえるようにする必要がある。そこ
で、これら問題点に対応するための不純物回収装置を提
供しようとするのが、本発明の目的（課題）である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、次のような手段を講ずることと
した。すなわち、使用済み後の研磨材等を回収して分級
する研磨材回収ラインに設けられる不純物回収装置に関
して、円筒状のケーシングと、当該ケーシングのラジア
ル方向に設けられるものであって、ブラスト加工装置に
つながる吸入ポートと、上記ケーシングのラジアル方向
に設けられるものであって、上記吸入ポートとほぼ直角
の位置に設けられるラジアル排出ポートと、上記ケーシ
ングのアキシャル方向に設けられるアキシャル排出ポー
トと、上記ケーシング内に収納されるものであって、上
記アキシャル排出ポートの設けられる側に開口部を有す
るカップ状のスクリーンと、当該スクリーンを上記ケー
シング内にて回転運動させるモータと、上記スクリーン
内であって、かつ、上記ラジアル排出ポートのあるとこ
ろに設けられ、更に、上記スクリーン内から上記ラジア
ル排出ポートに向かって圧縮空気等の流体を噴射させる
ノズルを複数個有する噴射装置と、からなる構成を採る
こととした。

【０００５】また、このような構成において、上記アキ
シャル排出ポートをサイクロンの吸入側に連結するとと
もに、当該サイクロンの排出側を集塵機の吸入側に連結
し、更に、上記ラジアル排出ポートを上記集塵機の吸入
側に、上記サイクロンの排出側とともに連結することと
した構成を採ることとした。

【０００６】

【作用】上記構成を採ることにより、本発明においては
次のような作用を呈することとなる。すなわち、ブラス
ト加工装置が稼働すると、ブラスト加工に供された研磨
材等は、研削屑を含んだ状態で、図１の吸入ポート３の
ところへと搬送されて来る。そして、当該研磨材等は、
サイクロン８及び集塵機９等によって生成されている負
圧によって、ケーシング１内へと吸引される。ところ
で、当該ケーシング１内には、図１及び図２に示す如
く、円筒状のスクリーン２が設けられており、このスク
リーン２の円筒面には、研磨材は通すが、それ以外の不
純物９９等は遮断するフィルタ部２１が設けられている
構成となっている。従って、上記ケーシング１内に吸引
された研磨材等は、まず、上記フィルタ部２１にて選別
が行なわれる。すなわち、使用済みの研磨材及びワーク
から削り取られた被研削物（研削屑）は、上記フィルタ
部２１を通過して円筒状のスクリーン２の内部に吸引さ
れる。そして、ここからアキシャル排出ポート５を通っ
てサイクロン８の吸入側に設けられた吸入ポート８１へ
と吸引される。そして更に、当該サイクロン８にて分級
が行なわれ、比重の重い研磨材は下方部の回収部８５に
回収されると同時に、比重の軽い研削屑はサイクロン８
の排出ポート８９から集塵機９へと吸引される。

【０００７】これに対して、形状の大きい不純物９９
は、上記フィルタ部２１のところで遮断され、円筒面か
らなるフィルタ部２１の外側に付着した状態で留まる。
ところで、このようなフィルタ機能を発揮するスクリー
ン２は、図１及び図２に示す如く、モータ７によって、
一定の回転速度で回転駆動されている。従って、上記吸
入ポート３のところには、新しいフィルタ部（フィルタ
面）２１が次から次へと出現して来るので、上記スクリ
ーン２は、ある程度までは目詰まりの生じない状態に保
たれることとなる。しかしながら、ある一定の時間経過
後（使用後）には、上記フィルタ部２１は目詰まりを生
ずるおそれがある。

【０００８】しかしながら、本発明においては、上記ス
クリーン２のフィルタ部２１の内面側には、図１ないし
図３に示す如く、高圧のエアを噴射させる噴射装置６が
設けられていることより、当該噴射装置６を作動させる
ことにより、上記フィルタ面（フィルタ部）２１に付着
した不純物９９をケーシング１内へ吹き落すことができ
る。具体的には、図１に示す如く、吸入ポート３から吸
引され、スクリーン２のフィルタ部２１に付着した不純
物９９は、上記フィルタ部２１が回転運動していること
より、ある一定時間経過後には、そこからほぼ９０°位
相のずれた位置である噴射装置６及びラジアル排出ポー
ト４の設けられている位置に到達する。そして、この位
置で、図３に示す如く、フィルタ部２１の内面側に設け
られている噴射装置６のノズル６６から高圧エア（Ｐ
₁ ）の噴射を受ける。その結果、ここまでは、サイクロ
ン８を介して得られていた負圧の作用により、上記フィ
ルタ部（フィルタ面）２１に付着していた不純物９９
も、上記高圧エアの噴射により、上記フィルタ部（フィ
ルタ面）２１から吹き落される（脱落する）こととな
る。

【０００９】すなわち、図１に示す如く、ノズル６６か
らのエア噴射により、フィルタ部（フィルタ面）２１の
外側に付着していた不純物９９は吹き落されて、ラジア
ル排出ポート４へと落下して行く。そして、当該吹き落
された不純物９９は、上記ラジアル排出ポート４が、図
１に示す如く、集塵機９に連結されているところから、
当該ラジアル排出ポート４を経由して集塵機９へと排出
される。特に、このラジアル排出ポート４には、集塵機
９の負圧（Ｐ₀ ）が作用していることより、上記不純物
９９は円滑に集塵機９へと吸引されることとなる。この
ような行程を経ることにより、上記スクリーン２のフィ
ルタ部（フィルタ面）２１に付着した不純物９９の除去
が行なわれ、フィルタ部（フィルタ面）２１の再生（リ
フレッシュ化）が行なわれる。すなわち、目詰まり防止
作用が行なわれることとなる。

【００１０】

【実施例】本発明の実施例について、図１ないし図３を
基に説明する。本実施例の構成は、図１に示す如く、円
筒状のケーシング１と、当該ケーシング１のラジアル方
向に延伸するように設けられ、かつ、ブラスト加工装置
（図示せず）につながる吸入ポート３と、上記ケーシン
グ１のラジアル方向に設けられるものであって、上記吸
入ポート３に対して、ほぼ９０°位相差のあるように設
けれたラジアル排出ポート４と、上記ケーシング１のア
キシャル方向であって、当該ケーシング１の一方の鏡板
部１１の側に設けられたアキシャル排出ポート５と、上
記ケーシング１内に収納されるものであって上記アキシ
ャル排出ポート５の設けられる側には開口部２５を有す
るカップ状のスクリーン２と、当該スクリーン２を上記
ケーシング１内にて回転運動させるモータ７と、上記ス
クリーン２内であって上記ラジアル排出ポート４に向か
って圧縮空気等（高圧エア）の流体を噴射させるノズル
６６を複数個有する噴射装置６と、からなることを基本
とするものである。

【００１１】このような基本構成において、上記吸入ポ
ート３は、ブラスト加工装置の研磨材回収用ホッパ等に
つながるとともに、上記アキシャル排出ポート５はサイ
クロン８の吸入ポート８１側に連結されるようになって
いる。そして、当該サイクロン８の排出ポート８９は集
塵機９につながるようになっている。また、上記ラジア
ル排出ポート４は、上記サイクロン８の排出ポート８９
側のダクト等とともに、上記集塵機９の吸入側に連結さ
れるようになっているものである。

【００１２】上記構成において、ケーシング１は、図１
に示す如く、円筒状の形態からなり、そのアキシャル方
向の両端部には鏡板部（鏡板）１１、１９が設けられて
おり、全体としてクローズド（密閉）タイプの形態から
なるものである。そして、そのラジアル方向には、ほぼ
９０°位相が異なるように、吸入ポート３とラジアル排
出ポート４とが設けられている構成となっている。そし
て更に、そのアキシャル方向の端面に設けられた鏡板部
１１には、アキシャル排出ポート５が設けられている。
また、他方の鏡板１９側には、図２及び図３に示す如
く、ベアリング７２、ドライブシャフト７１等を介して
モータ７が設けられるようになっているものである。

【００１３】また、上記構成からなるケーシング１の内
側には、円筒状のものであって、カップ状の形態からな
るスクリーン２が設置されるようになっているものであ
る。このカップ状のスクリーン２は、図３に示す如く、
アキシャル排出ポート５の設けられる側には開口部２５
が形成されており、その円筒状の胴の部分には円周上に
メッシュからなるフィルタ部（フィルタ面）２１が設け
られている構成となっている。そして、底２９の部分に
はドライブシャフト７１が連結されており、このドライ
ブシャフト７１にて、当該スクリーン２は、上記ケーシ
ング１内にて回転駆動されるようになっているものであ
る。なお、上記フィルタ面２１に設けられるメッシュの
粗さは、ブラスト加工に供される正常な研磨材及び当該
研磨材にて通常状態に研削されたワークの研削屑等は、
上記フィルタ面２１を通過できるが、これ以外の異常に
大きな研削屑等からなる不純物９９は、上記フィルタ面
２１で遮断されるように設定されているものである。

【００１４】具体的には、上記正常な状態の研磨材は、
その直径が約３０μｍ程度の大きさからなるものであ
り、このような大きさからなるものは、供給路等を正常
に流動することができるようにしたい。一方、その直径
が８０μｍ以上の大きさからなるものは、供給路あるい
は噴射ノズル等において目詰まりを起こさせるおそれが
あるので、このような大きさのもの（８０μｍ以上のも
の）は、上記フィルタ面２１にて遮断するようにした
い。このような観点から、本実施例においては、上記フ
ィルタ面２１を、３０μｍ程度の大きさの研磨材は通す
が、８０μｍ以上の大きさの不純物９９は遮断するよう
なメッシュからなるようにした。

【００１５】次に、上記構成からなるスクリーン２の内
側であって、上記ラジアル排出ポート４のあるところに
設けられる噴射装置６は、図３に示す如く、棒状の形態
からなるものであり、アキシャル排出ポート５の設けら
れる鏡板部１１を貫いて、かつ、スクリーン２の開口部
２５側から挿入されるように設置されている構成からな
るものである。そして、このような構成からなる噴射装
置６の、フィルタ面２１に面した側には、複数個のノズ
ル６６が並列に設けられている構成となっている。そし
て更に、このノズル６６からは、圧縮空気等（高圧エ
ア）の流体がスクリーン２のフィルタ面２１に向かって
噴射されるようになっているものである。

【００１６】これら構成からなるケーシング１の一方の
鏡板１９側には、図３に示す如く、ベアリング７２が設
けられており、このベアリング７２を介して、上記スク
リーン２の底２９の部分に連結されるドライブシャフト
７１が設けられている構成となっている。そして、この
ドライブシャフト７１はモータ７に連結されており、こ
のモータ７の動力が、上記ドライブシャフト７１を介し
て、スクリーン２に伝達されるようになっている。な
お、このような構成からなるスクリーン２を回転駆動す
るモータ７は電動モータ等からなるものである。

【００１７】次に、このような構成からなる本実施例の
作動態様等について説明する。なお、本実施例の作動態
様は、上記作用の欄のところで説明したものと基本的に
は同じである。すなわち、本不純物回収装置の連結され
るブラスト加工装置が稼働を開始すると、図１に示す如
く、吸入ポート３へは使用済みの研磨材あるいは研削屑
等が搬送されて来る。そして、これらの研磨材等は当該
吸入ポート３からケーシング１内へ吸引される。ところ
で、当該ケーシング１内には、フィルタ面２１を有する
スクリーン２が設けられていることより、当該フィルタ
面２１にて、研磨材及び微細な研削屑を除いた比較的大
きな形態（直径が８０μｍ以上）からなる不純物９９が
遮断されることとなる。すなわち、研磨材及び通常の状
態で研削された研削屑等（直径が約３０μｍ）は、上記
フィルタ面２１を通過して、アキシャル排出ポート５か
らサイクロン８へとＰ₂ の負圧で吸引される。しかしな
がら、異常な大きさに研削された研削屑等からなる不純
物９９は、上記フィルタ面２１に引掛かり、当該フィル
タ面２１に付着することとなる。

【００１８】そして、これらのフィルタ面２１に付着し
た不純物９９は、上記フィルタ面２１が、約９０°回転
してラジアル排出ポート４の位置に来たところで、上記
噴射装置６のノズル６６からの高圧エア（Ｐ₁ ）の噴射
を受けて、上記フィルタ面２１から吹き飛ばされる。す
なわち、フィルタ面２１から吹き落とされる。そして、
この吹き落とされた（脱落した）不純物９９は、ラジア
ル排出ポート４へと排出される。ところで、このラジア
ル排出ポート４には、集塵機９からの負圧（Ｐ₀ ）が作
用しているので、この負圧（Ｐ₀ ）の作用により、上記
フィルタ面２１から脱落した不純物９９は、上記ラジア
ル排出ポート４を経由して集塵機９へと吸引される。従
って、直径が約８０μｍ以上の大きさからなる異常に大
きな不純物９９は、ブラスト加工装置の研磨材供給ライ
ンから除去されることとなり、その結果、ブラストガン
等における目詰まりが解消されることとなる。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば、使用済み後の研磨材等
を回収して分級する研磨材回収ラインに設けられる不純
物回収装置に関して、円筒状のケーシングと、当該ケー
シングのラジアル方向に設けられるものであって、ブラ
スト加工装置につながる吸入ポートと、上記ケーシング
のラジアル方向に設けられるものであって、上記吸入ポ
ートとほぼ直角の位置に設けられるラジアル排出ポート
と、上記ケーシングのアキシャル方向に設けられるアキ
シャル排出ポートと、上記ケーシング内に収納されるも
のであって、上記アキシャル排出ポートの設けられる側
に開口部を有するカップ状のスクリーンと、当該スクリ
ーンを上記ケーシング内にて回転運動させるモータと、
上記スクリーン内であって、かつ、上記ラジアル排出ポ
ートのあるところに設けられ、更に、上記スクリーン内
から上記ラジアル排出ポートに向かって圧縮空気を噴射
させるノズルを複数個有する噴射装置と、からなる構成
を採ることとしたので、ブラスト加工に供された研磨材
及び研削屑等からなる微粉体は、上記スクリーンのとこ
ろで選別され、微細な形状の研磨材と研削屑のみがスク
リーンのフィルタ面を通ってサイクロンへと吸引され、
ここで分級されて研磨材は再使用に供されるとともに、
上記スクリーンのところで遮断された大きな形状からな
る不純物は別途集塵機へと回収されるようになった。従
って、研磨材回収ライン及び供給ラインへは、形状の異
常に大きな不純物等は混入することが無くなり、ブラス
トガン等を詰まらせることが無くなった。その結果、ブ
ラストガンの瞬間的な目詰まり等に起因する加工斑の発
生等を防止することができるようになり、安定的な、か
つ、精度の高いブラスト加工を行なうことができるよう
になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の全体構成を示す展開斜視図である。

【図２】本発明の主要部を成すケーシング、スクリー
ン、モータ等の構成を示す展開斜視図である。

【図３】本発明の主要部を成すケーシング、スクリー
ン、噴射装置等の構成を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ケーシング１１鏡板部（鏡板）１９鏡板２スクリーン２１フィルタ部（フィルタ面）２５開口部２９底３吸入ポート４ラジアル排出ポート５アキシャル排出ポート６噴射装置６６ノズル７モータ７１ドライブシャフト７２ベアリング８サイクロン８１吸入ポート８５回収部８９排出ポート９集塵機９９不純物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円筒状のケーシングと、当該ケーシング
のラジアル方向に設けられる吸入ポートと、上記ケーシ
ングのラジアル方向に設けられるものであって、上記吸
入ポートに対してほぼ直角の方向に設けられるラジアル
排出ポートと、上記ケーシングのアキシャル方向に設け
られるアキシャル排出ポートと、上記ケーシング内に収
納されるものであって、上記アキシャル排出ポートの設
けられる側には開口部を有するカップ状のスクリーン
と、当該スクリーンを上記ケーシング内にて回転運動さ
せるモータと、上記スクリーン内であって、上記ラジア
ル排出ポートのあるところに設けられ、更に、当該ラジ
アル排出ポートに向かって流体を噴射させるように形成
された複数個のノズルを有する構成からなる噴射装置
と、からなることを特徴とする不純物回収装置。
【請求項２】請求項１記載の不純物回収装置におい
て、上記アキシャル排出ポートをサイクロンの吸入側に
連結するとともに、当該サイクロンの排出側を集塵機の
吸入側に連結し、更に、上記ラジアル排出ポートを上記
集塵機の吸入側に連結するようにした構成からなること
を特徴とする不純物回収装置。