JPH08714B2 - 赤外線吸収ガラス - Google Patents
赤外線吸収ガラスInfo
- Publication number
- JPH08714B2 JPH08714B2 JP3103185A JP10318591A JPH08714B2 JP H08714 B2 JPH08714 B2 JP H08714B2 JP 3103185 A JP3103185 A JP 3103185A JP 10318591 A JP10318591 A JP 10318591A JP H08714 B2 JPH08714 B2 JP H08714B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- infrared absorbing
- weather resistance
- linear expansion
- expansion coefficient
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、赤外線吸収ガラスに関
し、より具体的には、Ｆｅ−Ｃｏ系合金からなる磁性線
材を用いた大電流負荷対応型リ−ドスイッチを封入する
のに好適な赤外線吸収ガラスに関するものである。
し、より具体的には、Ｆｅ−Ｃｏ系合金からなる磁性線
材を用いた大電流負荷対応型リ−ドスイッチを封入する
のに好適な赤外線吸収ガラスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】リードスイッチは、対向する磁性線材か
らなる接点と、これを封入するガラス管から構成され、
ガラス管の外側から磁界を与えることによって、接点の
開閉動作が行われるものである。磁性線材のガラス管へ
の封入は、不活性ガス、還元ガスあるいは真空下におい
て、ガラス管内部に磁性線材を挿入した状態でガラス管
の両端を加熱し、密封することによって行われる。その
ためこの加熱作業には、上記の雰囲気下において使用可
能な熱源、例えば金メッキ反射板で集光された石英−ヨ
ウ素ランプを用いた赤外線放射型熱源が利用され、この
ような事情からリードスイッチ用ガラスには、赤外線吸
収能力を備えていることが要求される。
らなる接点と、これを封入するガラス管から構成され、
ガラス管の外側から磁界を与えることによって、接点の
開閉動作が行われるものである。磁性線材のガラス管へ
の封入は、不活性ガス、還元ガスあるいは真空下におい
て、ガラス管内部に磁性線材を挿入した状態でガラス管
の両端を加熱し、密封することによって行われる。その
ためこの加熱作業には、上記の雰囲気下において使用可
能な熱源、例えば金メッキ反射板で集光された石英−ヨ
ウ素ランプを用いた赤外線放射型熱源が利用され、この
ような事情からリードスイッチ用ガラスには、赤外線吸
収能力を備えていることが要求される。
【０００３】ところでリ−ドスイッチが開閉できる負荷
容量は、主にそこに用いられる磁性線材の組成の制限を
受け、従来より一般に用いられているＦｅ−Ｎｉ系合金
からなる磁性線材で開閉できる負荷の容量は７０Ｗ（１
００Ｖ−０．７Ａ）程度が限度である。
容量は、主にそこに用いられる磁性線材の組成の制限を
受け、従来より一般に用いられているＦｅ−Ｎｉ系合金
からなる磁性線材で開閉できる負荷の容量は７０Ｗ（１
００Ｖ−０．７Ａ）程度が限度である。
【０００４】しかしながら近年種々の技術の進歩に伴
い、あるいは、自動化を進める上で、リ−ドスイッチで
１００Ｗ（１００Ｖ−１Ａ）以上の家庭電化製品や、ロ
ボットのモ−タ−等を直接開閉する要求が増えつつあ
る。これらの大電流負荷対応型リ−ドスイッチに使用さ
れる磁性線材には、電気抵抗値が小さいこと、キュリ−
点が高いこと、熱伝導率が大きいことが要求され、その
ため従来のＦｅ−Ｎｉ系合金からなる磁性線材に代わっ
て、上記各特性を満足する磁性線材、例えばＦｅ−Ｃｏ
系合金からなる磁性線材を使用することが試みられてい
る。
い、あるいは、自動化を進める上で、リ−ドスイッチで
１００Ｗ（１００Ｖ−１Ａ）以上の家庭電化製品や、ロ
ボットのモ−タ−等を直接開閉する要求が増えつつあ
る。これらの大電流負荷対応型リ−ドスイッチに使用さ
れる磁性線材には、電気抵抗値が小さいこと、キュリ−
点が高いこと、熱伝導率が大きいことが要求され、その
ため従来のＦｅ−Ｎｉ系合金からなる磁性線材に代わっ
て、上記各特性を満足する磁性線材、例えばＦｅ−Ｃｏ
系合金からなる磁性線材を使用することが試みられてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようする課題】ところがＦｅ−Ｃｏ系合
金は、３０〜３８０℃の温度範囲における線膨張係数が
１３０〜１４５×１０-7／℃程度であり、そのためこの
ような合金からなる磁性線材を従来から提案されている
リードスイッチ用ガラス、例えば特公昭５３−２２８３
０号公報に開示されているようなＢａＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、
ＳｉＯ2 、Ｋ2Ｏ、Ｎａ2 Ｏ、ＦｅＯを主成分とし、線
膨張係数が１１８〜１１９×１０-7／℃程度のバリウム
シリケ−トガラスで封入すると、両者の線膨張係数の差
が大きいためにガラスが割れたり、気密性が損なわれや
すい。
金は、３０〜３８０℃の温度範囲における線膨張係数が
１３０〜１４５×１０-7／℃程度であり、そのためこの
ような合金からなる磁性線材を従来から提案されている
リードスイッチ用ガラス、例えば特公昭５３−２２８３
０号公報に開示されているようなＢａＯ、Ａｌ2 Ｏ3 、
ＳｉＯ2 、Ｋ2Ｏ、Ｎａ2 Ｏ、ＦｅＯを主成分とし、線
膨張係数が１１８〜１１９×１０-7／℃程度のバリウム
シリケ−トガラスで封入すると、両者の線膨張係数の差
が大きいためにガラスが割れたり、気密性が損なわれや
すい。
【０００６】 このようなバリウムシリケ−トガラスの
線膨張係数を大きくするためには、アルカリ金属酸化
物、すなわちＲ2 Ｏ（ただしＲはＬｉ、Ｎａ、Ｋを表
す）の含有量を増やせば良いが、単にＲ2 Ｏ量を増やす
だけでは、ガラスの体積抵抗率を大きく下げると共に、
耐候性の著しい劣化をまねく。このことは、リ−ドスイ
ッチの電気特性、経時変化等、リ−ドスイッチ機能およ
び信頼性の大幅な低下につながるために好ましくない。
線膨張係数を大きくするためには、アルカリ金属酸化
物、すなわちＲ2 Ｏ（ただしＲはＬｉ、Ｎａ、Ｋを表
す）の含有量を増やせば良いが、単にＲ2 Ｏ量を増やす
だけでは、ガラスの体積抵抗率を大きく下げると共に、
耐候性の著しい劣化をまねく。このことは、リ−ドスイ
ッチの電気特性、経時変化等、リ−ドスイッチ機能およ
び信頼性の大幅な低下につながるために好ましくない。
【０００７】 本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
であり、３０〜３８０℃の温度範囲において１２０〜１
４０×１０-7／℃の線膨張係数を有し、しかも大きい体
積抵抗率と優れた耐候性を有するため、大電流負荷対応
型リ−ドスイッチを良好に封入することが可能な赤外線
吸収ガラスを提供することを目的とするものである。
であり、３０〜３８０℃の温度範囲において１２０〜１
４０×１０-7／℃の線膨張係数を有し、しかも大きい体
積抵抗率と優れた耐候性を有するため、大電流負荷対応
型リ−ドスイッチを良好に封入することが可能な赤外線
吸収ガラスを提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】 本発明者は、アルカリ
シリケ−トガラスを基本とし、Ｒ2 Ｏを比較的多量に含
有させながらも、Ａｌ2 Ｏ3 とＺｎＯを適量含有させる
ことによって優れた耐候性を有し、しかも所望の線膨張
係数、体積抵抗率を有する赤外線吸収ガラスが得られる
ことを見い出し、本発明として提案するものである。
シリケ−トガラスを基本とし、Ｒ2 Ｏを比較的多量に含
有させながらも、Ａｌ2 Ｏ3 とＺｎＯを適量含有させる
ことによって優れた耐候性を有し、しかも所望の線膨張
係数、体積抵抗率を有する赤外線吸収ガラスが得られる
ことを見い出し、本発明として提案するものである。
【０００９】 すなわち本発明の赤外線吸収ガラスは、
重量百分率で、ＳｉＯ2４０．０〜６６．０％、Ａｌ2
Ｏ3 ５．４〜１５．０％、ＺｎＯ １．０〜２１．０
％、Ｌｉ2 Ｏ ０〜１０．０％、Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ
７．０〜３１．０％、Ｆｅ3 Ｏ4 ０．１〜１０．０％
の組成を有し、Ｌｉ 2 Ｏ、Ｎａ 2 Ｏ、Ｋ 2 Ｏのうちの１
成分の含有量が、単独でＲ 2 Ｏ（ただしＲは、Ｌｉ、Ｎ
ａ、Ｋを示す）の総量の８０％を超えず、３０〜３８０
℃の温度範囲における線膨張係数が１２０〜１４０×１
０-7／℃、温度１５０℃における体積抵抗率が１０9 Ω
−ｃｍ以上であり、ＪＩＳ Ｒ３５０２に基づくアルカ
リ溶出試験によるアルカリ溶出量が１．０ｍｇ未満の優
れた耐候性を有することを特徴とする。
重量百分率で、ＳｉＯ2４０．０〜６６．０％、Ａｌ2
Ｏ3 ５．４〜１５．０％、ＺｎＯ １．０〜２１．０
％、Ｌｉ2 Ｏ ０〜１０．０％、Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ
７．０〜３１．０％、Ｆｅ3 Ｏ4 ０．１〜１０．０％
の組成を有し、Ｌｉ 2 Ｏ、Ｎａ 2 Ｏ、Ｋ 2 Ｏのうちの１
成分の含有量が、単独でＲ 2 Ｏ（ただしＲは、Ｌｉ、Ｎ
ａ、Ｋを示す）の総量の８０％を超えず、３０〜３８０
℃の温度範囲における線膨張係数が１２０〜１４０×１
０-7／℃、温度１５０℃における体積抵抗率が１０9 Ω
−ｃｍ以上であり、ＪＩＳ Ｒ３５０２に基づくアルカ
リ溶出試験によるアルカリ溶出量が１．０ｍｇ未満の優
れた耐候性を有することを特徴とする。
【００１０】 また本発明の赤外線吸収ガラスは、より
好ましくは、重量百分率で、ＳｉＯ2 ４５．０〜６
５．０％、Ａｌ2 Ｏ3 ５．５〜１３．０％、ＺｎＯ
７．５〜２０．０％、Ｌｉ2 Ｏ ０．３〜８．０％、Ｎ
ａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ８．０〜３０．０％、Ｆｅ3 Ｏ4
０．５〜９．０％の組成を有し、Ｌｉ 2 Ｏ、Ｎａ 2 Ｏ、
Ｋ 2 Ｏのうちの１成分の含有量が、単独でＲ 2 Ｏ（ただ
しＲは、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋを示す）の総量の８０％を超え
ないことを特徴とする。
好ましくは、重量百分率で、ＳｉＯ2 ４５．０〜６
５．０％、Ａｌ2 Ｏ3 ５．５〜１３．０％、ＺｎＯ
７．５〜２０．０％、Ｌｉ2 Ｏ ０．３〜８．０％、Ｎ
ａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ８．０〜３０．０％、Ｆｅ3 Ｏ4
０．５〜９．０％の組成を有し、Ｌｉ 2 Ｏ、Ｎａ 2 Ｏ、
Ｋ 2 Ｏのうちの１成分の含有量が、単独でＲ 2 Ｏ（ただ
しＲは、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋを示す）の総量の８０％を超え
ないことを特徴とする。
【００１１】
【００１２】
【作用】本発明の赤外線吸収ガラスを構成する各成分の
含有量を上記のように限定した理由は以下のとおりであ
る。
含有量を上記のように限定した理由は以下のとおりであ
る。
【００１３】ＳｉＯ2 は、ガラスの骨格を構成するため
に必要な主成分であるが、６６．０％より多いと、線膨
張係数が低くなりすぎると共に溶解性が悪化し、４０．
０％より少ないと、耐候性が悪化する。
に必要な主成分であるが、６６．０％より多いと、線膨
張係数が低くなりすぎると共に溶解性が悪化し、４０．
０％より少ないと、耐候性が悪化する。
【００１４】Ａｌ2 Ｏ3 は、ガラスの耐候性を向上する
のに著しい効果があるが、１５．０％を多いとガラスの
溶解が困難になり、５．４％より少ないと、上記の効果
が得られない。
のに著しい効果があるが、１５．０％を多いとガラスの
溶解が困難になり、５．４％より少ないと、上記の効果
が得られない。
【００１５】ＺｎＯは、ガラスの粘度を低下すると共
に、ガラスの耐候性を向上させる効果を有するが、２
１．０％より多いと、ガラスの失透性が増し、均質なガ
ラスの製造が困難になり、１．０％より少ないと、上記
効果が得られない。
に、ガラスの耐候性を向上させる効果を有するが、２
１．０％より多いと、ガラスの失透性が増し、均質なガ
ラスの製造が困難になり、１．０％より少ないと、上記
効果が得られない。
【００１６】 Ｌｉ2 Ｏは、アルカリ金属酸化物である
が、体積抵抗率を高く維持しつつ、ガラスの線膨張係数
を大きくする効果を有している。しかしながら１０．０
％より多いと、ガラスの耐候性、及び失透性が悪化する
ため好ましくない。
が、体積抵抗率を高く維持しつつ、ガラスの線膨張係数
を大きくする効果を有している。しかしながら１０．０
％より多いと、ガラスの耐候性、及び失透性が悪化する
ため好ましくない。
【００１７】 Ｎａ2 Ｏ及び、Ｋ2 Ｏは、Ｌｉ2 Ｏと同
様に、ガラスの線膨張係数を大きくすると共に、ガラス
の溶融を促進する成分であるが、Ｎａ2 ＯとＫ2Ｏが、
合量で３１．０％を越えると、ガラスの耐候性と体積抵
抗率が著しく悪化し、７．０％より少ないと、所定の線
膨張係数が得られないと共に、ガラスの溶融が困難にな
る。
様に、ガラスの線膨張係数を大きくすると共に、ガラス
の溶融を促進する成分であるが、Ｎａ2 ＯとＫ2Ｏが、
合量で３１．０％を越えると、ガラスの耐候性と体積抵
抗率が著しく悪化し、７．０％より少ないと、所定の線
膨張係数が得られないと共に、ガラスの溶融が困難にな
る。
【００１８】 またＬｉ2 Ｏ、Ｎａ2 Ｏ、Ｋ2 Ｏのうち
の１成分の含有量が、単独でＲ2 Ｏの総量の８０％を越
えない場合、混合アルカリ効果の作用によって、より優
れた耐候性と高い体積抵抗率を得ることが可能である。
の１成分の含有量が、単独でＲ2 Ｏの総量の８０％を越
えない場合、混合アルカリ効果の作用によって、より優
れた耐候性と高い体積抵抗率を得ることが可能である。
【００１９】Ｆｅ3 Ｏ4 は、ガラスに赤外線吸収能力を
持たせるために使用されるが、１０．０％より多いと、
ガラス化が困難となり、０．１％より少ないと、上記効
果が得られない。
持たせるために使用されるが、１０．０％より多いと、
ガラス化が困難となり、０．１％より少ないと、上記効
果が得られない。
【００２０】尚、本発明のガラスにおいては、ガラスの
粘度の調整や失透性を改善する目的で、Ｆ、ＰｂＯ、Ｓ
ｒＯ、ＢａＯ、Ｂ2 Ｏ3 等の各成分を１０．０％まで添
加することが可能である。
粘度の調整や失透性を改善する目的で、Ｆ、ＰｂＯ、Ｓ
ｒＯ、ＢａＯ、Ｂ2 Ｏ3 等の各成分を１０．０％まで添
加することが可能である。
【００２１】
【実施例】次に本発明の赤外線吸収ガラスを実施例に基
づいて詳細に説明する。
づいて詳細に説明する。
【００２２】表１は、本発明の赤外線吸収ガラスの実施
例（試料Ｎｏ．１〜６）および比較例（試料Ｎｏ．７〜
９）の組成と特性を示すものである。
例（試料Ｎｏ．１〜６）および比較例（試料Ｎｏ．７〜
９）の組成と特性を示すものである。
【００２３】
【表１】
【００２４】表に示したＮｏ．１〜９の各試料は、次の
ようにして調製した。
ようにして調製した。
【００２５】 まず表に示す組成になるようにガラス原
料を調合し、還元剤として木粉を添加した後、白金坩堝
を用いて１５００℃で４時間溶解した。溶解後、融液を
カ−ボン板上に流しだし、アニ−ルすることによって各
ガラス試料を作製し、それらの３０〜３８０℃の温度範
囲における線膨張係数、アルカリ溶出量、温度１５０℃
における体積抵抗率、及び赤外線透過率を測定し、各特
性を表に示した。
料を調合し、還元剤として木粉を添加した後、白金坩堝
を用いて１５００℃で４時間溶解した。溶解後、融液を
カ−ボン板上に流しだし、アニ−ルすることによって各
ガラス試料を作製し、それらの３０〜３８０℃の温度範
囲における線膨張係数、アルカリ溶出量、温度１５０℃
における体積抵抗率、及び赤外線透過率を測定し、各特
性を表に示した。
【００２６】 表から明らかなように、本発明の実施例
であるＮｏ．１〜６の各試料は、線膨張係数が、１２
１．５〜１３５．８×１０-7／℃であり、Ｆｅ−Ｃｏ系
合金のそれと近似しており、アルカリ溶出量が０．９６
ｍｇ未満と優れた耐候性を有していた。また体積抵抗率
が１０9.3 Ω−ｃｍ以上と高く、しかも赤外線透過率が
３．８％以下であるため、高い赤外線吸収能力を有して
いることが理解できる。
であるＮｏ．１〜６の各試料は、線膨張係数が、１２
１．５〜１３５．８×１０-7／℃であり、Ｆｅ−Ｃｏ系
合金のそれと近似しており、アルカリ溶出量が０．９６
ｍｇ未満と優れた耐候性を有していた。また体積抵抗率
が１０9.3 Ω−ｃｍ以上と高く、しかも赤外線透過率が
３．８％以下であるため、高い赤外線吸収能力を有して
いることが理解できる。
【００２７】それに対し比較例であるＮｏ．７の試料
は、Ａｌ2 Ｏ3 の含有量が４．５％、Ｎｏ．８の試料
は、ＺｎＯの含有量が０．５％と少ないため、アルカリ
溶出量が１．１０ｍｇ以上と高く、耐候性に劣るものと
判断される。さらにＮｏ．９の試料は、Ｆｅ3 Ｏ4 の含
有量が０．０５％と少ないため、赤外線透過率が９０．
２％と高く、赤外線吸収能力が非常に低いことが理解で
きる。
は、Ａｌ2 Ｏ3 の含有量が４．５％、Ｎｏ．８の試料
は、ＺｎＯの含有量が０．５％と少ないため、アルカリ
溶出量が１．１０ｍｇ以上と高く、耐候性に劣るものと
判断される。さらにＮｏ．９の試料は、Ｆｅ3 Ｏ4 の含
有量が０．０５％と少ないため、赤外線透過率が９０．
２％と高く、赤外線吸収能力が非常に低いことが理解で
きる。
【００２８】尚、表中の線膨張係数は、自記示差熱膨張
計で、３０〜３８０℃の温度範囲における平均線膨張係
数を測定したものである。
計で、３０〜３８０℃の温度範囲における平均線膨張係
数を測定したものである。
【００２９】 またアルカリ溶出量は、耐候性を判断す
るために行ったものであり、ＪＩＳＲ３５０２に基づく
アルカリ溶出試験によって測定した。すなわちガラス表
面の劣化は、空気中の水分の作用によってガラス中のア
ルカリが表面に析出して、炭酸塩や水酸化物などの反応
生成物を形成することで進むものであり、アルカリ溶出
試験でアルカリ溶出量が多いガラスほど耐候性に劣り、
逆にアルカリ溶出量の少ないガラスほど耐候性に優れて
いると判断される。電子部品用のガラスとして、このよ
うな表面の劣化は、絶縁抵抗値を下げ、そして、リ−ド
スイッチの特性を悪化させるので、ガラスのアルカリ溶
出量が１．０ｍｇ未満であるような耐候性が要求され
る。
るために行ったものであり、ＪＩＳＲ３５０２に基づく
アルカリ溶出試験によって測定した。すなわちガラス表
面の劣化は、空気中の水分の作用によってガラス中のア
ルカリが表面に析出して、炭酸塩や水酸化物などの反応
生成物を形成することで進むものであり、アルカリ溶出
試験でアルカリ溶出量が多いガラスほど耐候性に劣り、
逆にアルカリ溶出量の少ないガラスほど耐候性に優れて
いると判断される。電子部品用のガラスとして、このよ
うな表面の劣化は、絶縁抵抗値を下げ、そして、リ−ド
スイッチの特性を悪化させるので、ガラスのアルカリ溶
出量が１．０ｍｇ未満であるような耐候性が要求され
る。
【００３０】 体積抵抗率は、ＡＳＴＭ Ｃ６５７−７
２に準じた試験法によって測定した値である。電子部品
用のガラスには、十分な絶縁性を得るために、１５０℃
における体積抵抗率は、１０9 Ω−ｃｍ以上が要求され
る。
２に準じた試験法によって測定した値である。電子部品
用のガラスには、十分な絶縁性を得るために、１５０℃
における体積抵抗率は、１０9 Ω−ｃｍ以上が要求され
る。
【００３１】赤外線透過率は、ガラスを厚さ１ｍｍの板
状に加工し、次いでその両面を鏡面研磨した後、これを
分光光度計を用いて波長１０５０ｎｍにおける透過率を
測定したものである。リードスイッチを作製する際に、
効率良く封着を行うためには、赤外線透過率が１０％以
下であることが必要である。
状に加工し、次いでその両面を鏡面研磨した後、これを
分光光度計を用いて波長１０５０ｎｍにおける透過率を
測定したものである。リードスイッチを作製する際に、
効率良く封着を行うためには、赤外線透過率が１０％以
下であることが必要である。
【００３２】
【発明の効果】 以上のように本発明の赤外線吸収ガラ
スは、Ｆｅ−Ｃｏ系合金からなる磁性線材との封着に適
した１２０〜１４０×１０-7／℃の線熱膨張係数を有
し、１５０℃における体積抵抗率が１０9 Ω−ｃｍ以上
であり、しかも優れた耐候性を有するため、高い信頼性
が要求される電子部品用等の大電流負荷型リ−ドスイッ
チ用ガラスとして好適である。
スは、Ｆｅ−Ｃｏ系合金からなる磁性線材との封着に適
した１２０〜１４０×１０-7／℃の線熱膨張係数を有
し、１５０℃における体積抵抗率が１０9 Ω−ｃｍ以上
であり、しかも優れた耐候性を有するため、高い信頼性
が要求される電子部品用等の大電流負荷型リ−ドスイッ
チ用ガラスとして好適である。
Claims (2)
- 【請求項１】 重量百分率で、ＳｉＯ2 ４０．０〜６
６．０％、Ａｌ2 Ｏ3５．４〜１５．０％、ＺｎＯ
１．０〜２１．０％、Ｌｉ2 Ｏ ０〜１０．０％、Ｎａ
2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ７．０〜３１．０％、Ｆｅ3 Ｏ4 ０．
１〜１０．０％の組成を有し、Ｌｉ 2 Ｏ、Ｎａ 2 Ｏ、Ｋ
2 Ｏのうちの１成分の含有量が、単独でＲ 2 Ｏ（ただし
Ｒは、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋを示す）の総量の８０％を超え
ず、３０〜３８０℃の温度範囲における線膨張係数が１
２０〜１４０×１０-7／℃、温度１５０℃における体積
抵抗率が１０9 Ω−ｃｍ以上であり、ＪＩＳ Ｒ３５０
２に基づくアルカリ溶出試験によるアルカリ溶出量が
１．０ｍｇ未満の優れた耐候性を有することを特徴とす
る赤外線吸収ガラス。 - 【請求項２】 重量百分率で、ＳｉＯ2 ４５．０〜６
５．０％、Ａｌ2 Ｏ3５．５〜１３．０％、ＺｎＯ
７．５〜２０．０％、Ｌｉ2 Ｏ ０．３〜８．０％、Ｎ
ａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ８．０〜３０．０％、Ｆｅ3 Ｏ4
０．５〜９．０％の組成を有し、Ｌｉ 2 Ｏ、Ｎａ 2 Ｏ、
Ｋ 2 Ｏのうちの１成分の含有量が、単独でＲ 2 Ｏ（ただ
しＲは、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋを示す）の総量の８０％を超え
ず、３０〜３８０℃の温度範囲における線膨張係数が１
２０〜１４０×１０-7／℃、温度１５０℃における体積
抵抗率が１０9 Ω−ｃｍ以上であり、ＪＩＳ Ｒ３５０
２に基づくアルカリ溶出試験によるアルカリ溶出量が
１．０ｍｇ未満の優れた耐候性を有することを特徴とす
る赤外線吸収ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3103185A JPH08714B2 (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | 赤外線吸収ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3103185A JPH08714B2 (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | 赤外線吸収ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04310537A JPH04310537A (ja) | 1992-11-02 |
| JPH08714B2 true JPH08714B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=14347458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3103185A Expired - Lifetime JPH08714B2 (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | 赤外線吸収ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08714B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3902333B2 (ja) | 1998-06-24 | 2007-04-04 | 日本電気硝子株式会社 | リードスイッチ用赤外線吸収ガラス |
| EP1153895A4 (en) | 1999-08-30 | 2004-04-14 | Nippon Electric Glass Co | INFRARED RAYS FILTERING GLASS FOR BLADE SWITCHES |
| JP2004067460A (ja) * | 2002-08-07 | 2004-03-04 | Central Glass Co Ltd | ガラス組成物 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60215546A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-28 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 赤外線吸収ガラス |
| US4792536A (en) * | 1987-06-29 | 1988-12-20 | Ppg Industries, Inc. | Transparent infrared absorbing glass and method of making |
-
1991
- 1991-04-08 JP JP3103185A patent/JPH08714B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04310537A (ja) | 1992-11-02 |
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