JPH0867504A - オゾン発生器 - Google Patents
オゾン発生器Info
- Publication number
- JPH0867504A JPH0867504A JP22558994A JP22558994A JPH0867504A JP H0867504 A JPH0867504 A JP H0867504A JP 22558994 A JP22558994 A JP 22558994A JP 22558994 A JP22558994 A JP 22558994A JP H0867504 A JPH0867504 A JP H0867504A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge
- electrode
- oxygen
- ozone
- ozone generator
- Prior art date
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- Pending
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- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 発生する熱を効率よく冷却して、安全かつ安
価に高濃度のオゾンを製造するオゾン発生器を提供す
る。 【構成】 円筒状誘電体３の外周を導電材で被覆した誘
導電極４と、その筒状電極４の中に設置した放電電極２
との間に、酸素濃縮装置６によって得られる濃縮酸素を
流入させ、無声放電によってオゾンを製造するとき、放
電電極２を表面に放電用突起１２を有する円筒で構成
し、その中に酸素濃縮装置から放出される窒素を導入通
過させて電極２を冷却する。
価に高濃度のオゾンを製造するオゾン発生器を提供す
る。 【構成】 円筒状誘電体３の外周を導電材で被覆した誘
導電極４と、その筒状電極４の中に設置した放電電極２
との間に、酸素濃縮装置６によって得られる濃縮酸素を
流入させ、無声放電によってオゾンを製造するとき、放
電電極２を表面に放電用突起１２を有する円筒で構成
し、その中に酸素濃縮装置から放出される窒素を導入通
過させて電極２を冷却する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、酸素濃縮装置から得ら
れる濃縮酸素の無声放電によるオゾンの製造時に、その
酸素濃縮装置から放出されていた窒素を電極の冷却に利
用するオゾン発生器に関する。オゾンはその強力な酸化
作用により、殺菌、脱臭、脱色などの分野に広く利用さ
れている。
れる濃縮酸素の無声放電によるオゾンの製造時に、その
酸素濃縮装置から放出されていた窒素を電極の冷却に利
用するオゾン発生器に関する。オゾンはその強力な酸化
作用により、殺菌、脱臭、脱色などの分野に広く利用さ
れている。
【０００２】
【従来の技術】従来の空気を原料としてこれを無声放電
によってオゾンを製造する装置においては、空気中の酸
素の含有率が約２０％と低いためオゾンの発生率が低
く、かつ約８０％を占める窒素が放電により酸化物ＮＯ
X を生成するため、好ましい手段とはいえない。
によってオゾンを製造する装置においては、空気中の酸
素の含有率が約２０％と低いためオゾンの発生率が低
く、かつ約８０％を占める窒素が放電により酸化物ＮＯ
X を生成するため、好ましい手段とはいえない。
【０００３】そこでこのＮＯx の生成を極力抑え、かつ
高濃度、高純度のオゾンを得るために、最近発達したＰ
ＳＡ（圧力振動吸着）等の酸素濃縮装置を利用して酸素
を窒素と分離し、濃縮酸素のみをオゾン発生器に送入す
る装置が採用されている。この装置では分離された窒素
はそのまま大気中に放出される。
高濃度、高純度のオゾンを得るために、最近発達したＰ
ＳＡ（圧力振動吸着）等の酸素濃縮装置を利用して酸素
を窒素と分離し、濃縮酸素のみをオゾン発生器に送入す
る装置が採用されている。この装置では分離された窒素
はそのまま大気中に放出される。
【０００４】一方、放電によって酸素からオゾンを製造
するときに放電部にかなりの熱が発生し、反応帯域の温
度が上昇すると、オゾンの発生効率が低下する。従って
オゾンの発生効率を保持するための冷却手段が必要とな
る。冷却方式としては、オゾン発生器の外側を水冷する
水冷方式と、発生器に放熱板を設けるとか、あるいはフ
ァンを用いて送風冷却する空冷方式とが一般的に適用さ
れている。
するときに放電部にかなりの熱が発生し、反応帯域の温
度が上昇すると、オゾンの発生効率が低下する。従って
オゾンの発生効率を保持するための冷却手段が必要とな
る。冷却方式としては、オゾン発生器の外側を水冷する
水冷方式と、発生器に放熱板を設けるとか、あるいはフ
ァンを用いて送風冷却する空冷方式とが一般的に適用さ
れている。
【０００５】しかし上記水冷方式は、冷却効率は高い
が、高電圧を印加する無声放電装置の周囲に水を流通さ
せることは漏電の危険性が伴うと共に、大量の水を消費
することになる。また、空冷方式は放熱板にしろ送風式
にしろいずれも冷却効率が低い。特に管状の放電装置で
は一般に内部放電電極方式が用いられ、外部の誘導電極
の内側は熱伝導性の悪い誘電体で覆われるので外部から
の冷却だけでは放電部で発生する熱を十分に除去するこ
とが難しい。
が、高電圧を印加する無声放電装置の周囲に水を流通さ
せることは漏電の危険性が伴うと共に、大量の水を消費
することになる。また、空冷方式は放熱板にしろ送風式
にしろいずれも冷却効率が低い。特に管状の放電装置で
は一般に内部放電電極方式が用いられ、外部の誘導電極
の内側は熱伝導性の悪い誘電体で覆われるので外部から
の冷却だけでは放電部で発生する熱を十分に除去するこ
とが難しい。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の事情に
鑑みてなされたもので、酸素濃縮装置によって得られる
濃縮酸素を用いて、無声放電によりオゾンを製造すると
き、放電部で発生する熱を効率よく除去して、安全かつ
安価に高濃度のオゾンを製造するオゾン発生器を提供す
ることを目的とする。
鑑みてなされたもので、酸素濃縮装置によって得られる
濃縮酸素を用いて、無声放電によりオゾンを製造すると
き、放電部で発生する熱を効率よく除去して、安全かつ
安価に高濃度のオゾンを製造するオゾン発生器を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明によるオゾン発生器は、円筒状誘電体の外
周を導電材で被覆した誘導電極と、その筒状誘導電極の
中に設置した放電電極とからなり、両電極の間に、酸素
濃縮装置によって得られる濃縮酸素を流入させ、無声放
電によってオゾンを発生させるオゾン発生器において、
該放電電極を、表面に放電用突起を有する円筒で構成
し、その円筒状放電電極の中に前記酸素濃縮装置から放
出される窒素を電極冷却媒体として導入通過させるよう
に酸素濃縮装置と円筒状放電電極とが接続されているこ
とを特徴とする。
めに、本発明によるオゾン発生器は、円筒状誘電体の外
周を導電材で被覆した誘導電極と、その筒状誘導電極の
中に設置した放電電極とからなり、両電極の間に、酸素
濃縮装置によって得られる濃縮酸素を流入させ、無声放
電によってオゾンを発生させるオゾン発生器において、
該放電電極を、表面に放電用突起を有する円筒で構成
し、その円筒状放電電極の中に前記酸素濃縮装置から放
出される窒素を電極冷却媒体として導入通過させるよう
に酸素濃縮装置と円筒状放電電極とが接続されているこ
とを特徴とする。
【０００８】本発明において使用される酸素濃縮装置
は、空気を高効率で酸素と窒素とに分離することのでき
る市販の装置である。例えば最近開発されたＰＳＡ（圧
力振動吸着）装置等は好適である。従来はこの酸素濃縮
装置から出てくる窒素はそのまま大気中に放出されてい
たが、本発明はこの窒素をオゾン発生器の冷却用として
有効に利用するものである。
は、空気を高効率で酸素と窒素とに分離することのでき
る市販の装置である。例えば最近開発されたＰＳＡ（圧
力振動吸着）装置等は好適である。従来はこの酸素濃縮
装置から出てくる窒素はそのまま大気中に放出されてい
たが、本発明はこの窒素をオゾン発生器の冷却用として
有効に利用するものである。
【０００９】
【作用】本発明によるオゾン発生器は上記の構成である
から、酸素濃縮装置で窒素と分離して得られる濃縮され
た酸素を原料とし、表面に放電用突起を有する中空円筒
で構成された放電電極を用いて高濃度のオゾンを高効率
で製造すると同時に、他方で放出される窒素を円筒状放
電電極の中に流通させてオゾン発生器の冷却に有効に利
用することが可能となる。
から、酸素濃縮装置で窒素と分離して得られる濃縮され
た酸素を原料とし、表面に放電用突起を有する中空円筒
で構成された放電電極を用いて高濃度のオゾンを高効率
で製造すると同時に、他方で放出される窒素を円筒状放
電電極の中に流通させてオゾン発生器の冷却に有効に利
用することが可能となる。
【００１０】
【実施例】以下、図に示す実施例に基づいて本発明によ
るオゾン発生器を具体的に説明する。図１は本発明によ
るオゾン発生器の１例を示す断面図である。図２は図１
のＡ−Ａ横断面図、図３の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は放
電電極の他の例の横断面図である。
るオゾン発生器を具体的に説明する。図１は本発明によ
るオゾン発生器の１例を示す断面図である。図２は図１
のＡ−Ａ横断面図、図３の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は放
電電極の他の例の横断面図である。
【００１１】図１において、１は本発明によるオゾン発
生器で、誘電体（絶縁体）３とその外側を覆う誘導電極
（導電材）４と中空円筒状放電電極２からなり、各電極
は高電圧電源（図示せず）に接続される。両電極の間に
は空隙５が設けられ、この空隙５に酸素濃縮装置６から
得られる濃縮された酸素を入り口７から導入し、無声放
電を行ってオゾンを製造する。発生したオゾンは出口８
から未反応の酸素等と共に取り出される。１３および１
４は気密用つばである。
生器で、誘電体（絶縁体）３とその外側を覆う誘導電極
（導電材）４と中空円筒状放電電極２からなり、各電極
は高電圧電源（図示せず）に接続される。両電極の間に
は空隙５が設けられ、この空隙５に酸素濃縮装置６から
得られる濃縮された酸素を入り口７から導入し、無声放
電を行ってオゾンを製造する。発生したオゾンは出口８
から未反応の酸素等と共に取り出される。１３および１
４は気密用つばである。
【００１２】図２は本発明によるオゾン発生器１の横断
面図を示し、中空円筒状放電電極２の中空部９に、酸素
濃縮装置６で分離して放出される窒素を流通させて、放
電時に発生する熱を除去する。放電電極２は金属で構成
されているので熱伝導性がよく、放電部で発生した熱が
窒素により効率的に冷却され、高いオゾンの発生効率が
得られる。
面図を示し、中空円筒状放電電極２の中空部９に、酸素
濃縮装置６で分離して放出される窒素を流通させて、放
電時に発生する熱を除去する。放電電極２は金属で構成
されているので熱伝導性がよく、放電部で発生した熱が
窒素により効率的に冷却され、高いオゾンの発生効率が
得られる。
【００１３】中空部９には空気を流して冷却する方法も
あるが、濃縮酸素を用いる場合は、このように放出され
る窒素を使用して冷却すれば、コンプレッサーや送風機
等が不要となり設備上も有利である。窒素は図１におい
て、導入口１０より流入し、流出口１１から流出する。
なおこの場合、さきに述べた、放熱板を設けたり、ある
いはファンを用いて送風冷却する空冷方式を併用しても
よい。図２においてその他の符号は図１と同じである。
あるが、濃縮酸素を用いる場合は、このように放出され
る窒素を使用して冷却すれば、コンプレッサーや送風機
等が不要となり設備上も有利である。窒素は図１におい
て、導入口１０より流入し、流出口１１から流出する。
なおこの場合、さきに述べた、放熱板を設けたり、ある
いはファンを用いて送風冷却する空冷方式を併用しても
よい。図２においてその他の符号は図１と同じである。
【００１４】放電電極２は放電効率を良くするために、
線条形の凹凸を刻んだ放電用突起１２を有する。円筒状
放電電極２の形状については、放電効率を向上させるた
め従来から種々の工夫がなされ、例えば図３に横断面図
を示したようなものを適用することができる。図３
（ａ）は、図２の線条形の凹凸を刻んだ放電用突起１２
を有する円筒状の電極２の内部にフィン１５を付けたも
の、図３（ｂ）は角形の凹凸線条１２を形成した板をロ
ール状に巻いたもの、図３（ｃ）は円筒電極２に数個の
放射状の長い突起１２を有するものである。
線条形の凹凸を刻んだ放電用突起１２を有する。円筒状
放電電極２の形状については、放電効率を向上させるた
め従来から種々の工夫がなされ、例えば図３に横断面図
を示したようなものを適用することができる。図３
（ａ）は、図２の線条形の凹凸を刻んだ放電用突起１２
を有する円筒状の電極２の内部にフィン１５を付けたも
の、図３（ｂ）は角形の凹凸線条１２を形成した板をロ
ール状に巻いたもの、図３（ｃ）は円筒電極２に数個の
放射状の長い突起１２を有するものである。
【００１５】
【発明の効果】本発明によるオゾン発生器は上記の構成
であるから、放電電極の熱伝導性が良く、その内側を流
れる窒素ガスにより、放電部で発生した熱が効率よく冷
却され、濃縮酸素の使用と併せて高いオゾン発生率が得
られる。また、装置全体の構成も簡略で、特に酸素濃縮
装置から放出される酸素および窒素の両方を使用するの
で無駄が無く、別にコンプレッサーや送風機を設ける必
要もなく経済面でも有利である。
であるから、放電電極の熱伝導性が良く、その内側を流
れる窒素ガスにより、放電部で発生した熱が効率よく冷
却され、濃縮酸素の使用と併せて高いオゾン発生率が得
られる。また、装置全体の構成も簡略で、特に酸素濃縮
装置から放出される酸素および窒素の両方を使用するの
で無駄が無く、別にコンプレッサーや送風機を設ける必
要もなく経済面でも有利である。
【図１】本発明によるオゾン発生器の１例を示す断面
図。
図。
【図２】図１のＡ−Ａ横断面図。
【図３】放電電極の他の例を示す横断面図。
１ 本発明によるオゾン発生器 ２ 放電電極 ３ 絶縁体 ４ 誘導電極 ５ 空隙部 ６ 酸素濃縮装置 ７ 酸素流入口 ８ オゾン流出口 ９ 中空部 １０ 窒素導入口 １１ 窒素流出口 １２ 放電電極突起部 １３、１４ 気密用つば
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒状誘電体の外周を導電材で被覆した
誘導電極と、その筒状誘導電極の中に設置した放電電極
とからなり、両電極の間に、酸素濃縮装置によって得ら
れる濃縮酸素を流入させ、無声放電によってオゾンを発
生させるオゾン発生器において、該放電電極を、表面に
放電用突起を有する円筒で構成し、該円筒状放電電極の
中に前記酸素濃縮装置から放出される窒素を電極冷却媒
体として導入通過させるように酸素濃縮装置と円筒状放
電電極とが接続されていることを特徴とするオゾン発生
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22558994A JPH0867504A (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | オゾン発生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22558994A JPH0867504A (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | オゾン発生器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0867504A true JPH0867504A (ja) | 1996-03-12 |
Family
ID=16831690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22558994A Pending JPH0867504A (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | オゾン発生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0867504A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100880900B1 (ko) * | 2007-08-09 | 2009-01-30 | (주)세원하드페이싱 | 무성방전식 오존발생기의 전극셀 및 그 제조방법 |
| JP2014015377A (ja) * | 2012-07-11 | 2014-01-30 | Ihi Shibaura Machinery Corp | オゾナイザ |
| JP2014015379A (ja) * | 2012-07-11 | 2014-01-30 | Ihi Shibaura Machinery Corp | オゾナイザ |
| JP5456943B2 (ja) * | 2011-09-21 | 2014-04-02 | 日野自動車株式会社 | 排ガス浄化装置 |
-
1994
- 1994-08-26 JP JP22558994A patent/JPH0867504A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100880900B1 (ko) * | 2007-08-09 | 2009-01-30 | (주)세원하드페이싱 | 무성방전식 오존발생기의 전극셀 및 그 제조방법 |
| JP5456943B2 (ja) * | 2011-09-21 | 2014-04-02 | 日野自動車株式会社 | 排ガス浄化装置 |
| JP2014015377A (ja) * | 2012-07-11 | 2014-01-30 | Ihi Shibaura Machinery Corp | オゾナイザ |
| JP2014015379A (ja) * | 2012-07-11 | 2014-01-30 | Ihi Shibaura Machinery Corp | オゾナイザ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041125 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050125 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050531 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |