JPH0867408A

JPH0867408A - シート積載装置

Info

Publication number: JPH0867408A
Application number: JP6205000A
Authority: JP
Inventors: Toshinori Iwasaki; 寿紀岩崎
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-08-30
Filing date: 1994-08-30
Publication date: 1996-03-12

Abstract

(57)【要約】【目的】複合機では、複数のジョブを遠隔操作できる
ため、排出中のトレイを表示したりトレイ上のシートの
有無、量を検知、表示することで、現在の動作を知ら
せ、積載量過多による紙詰まりの防止や、シートを積極
的に取り出し易くした。【構成】排出トレイ１５，２５，３５に積載されたシ
ートの有無表示部１６，２６，３６又は積載量を検知す
る手段１７，２７，３７と、各トレイに対応した表示部
４３，４４とを備え、現在排出中のトレイを表示した
り、積載状況を表示する。また表示部を高位置に設置す
ることで、遠隔操作状況を目視確認できることを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はシート積載装置、詳細に
は、例えば、複写機・印刷機・プリンター等の画像形成
装置から排出されるシート材を積載するトレイや、シー
ト材を分配してビン内に収納集積する装置（以下、ソー
タと略す）に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の複写機では、使用者が複写機の前
へ来て作業し、排出されたシートを持ち帰るため、排出
紙の積載量の表示の必要性はそれほどなかった。

【０００３】ただし、ソータでは、各ビンの積載量が少
なく一定のため、コピー枚数設定時に、１ビンあたりの
積載枚数を越える作業に関しては、複写機本体ディスプ
レイ上に警告を表示したり、コピー動作を停止する等、
ソフトカウンターをもとにソフト上で制限していた。ま
た、ビン内の紙の有無をＬＥＤとフォトトランジスター
により構成された貫通センサーにより検知し、紙がすべ
て取り除かれたことを検知すると、再スタートを可能に
している。

【０００４】近年、コピー、ファクシミリ、プリンター
等の機能を兼ね備えた複合機が発表されている。このう
ち、コピー操作に関しては、使用者が複合機本体前で操
作するのに対し、ファクシミリの着信は、自動的に着信
し、プリンターでは、使用者が複合機本体前で操作する
必要はなく、遠隔操作しているため、排出されたシート
の放置される時間は長くなっている。また、複合したジ
ョブを処理するため、各機能に対応した専用のビンを複
写機側の設定により設けているが、遠隔操作による複数
のジョブが同時に作動している。

【０００５】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例では次のような問題点がある。遠隔操作により排出されたシートは、関係ある者が関
係あるシートだけを取り出すため、シートが放置されや
すい。遠隔操作の動作が、現在動作しているか、終了した
か、複合機の前まで行かないとわからない。遠隔操作による複数のジョブが同時に作動している
と、現在どのトレイに出力しているか分かり難い。ジョブの内容によるソフトカウントと貫通センサーの
組み合わせでは、途中に一部の排出紙を取り除かれると
積載可能量の制御ができず、また遠隔操作時には、不便
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段（及び作用）】本発明によ
れば、排出されたトレイ上のシートの積載量を検知し、
現在排出中であるトレイや、積載量を表示する表示部を
設けることにより、積載量過多による紙詰まりの防止
や、現在の動作を示すことでトレイ内のシートを効率的
に取り出しに行けるようにしたものである。

【０００７】

【実施例】以下、本発明のシート積載装置の第一実施例
を図１ないし図３、図６に基づいて説明する。

【０００８】図１は第一実施例を示すシート積載装置の
主要動作説明図、図３は第一実施例を示すシート搬送装
置の制御回路概要説明図である。図６は第一実施例を示
すシート搬送装置の概略外観図である。

【０００９】図示す如くシート積載装置は、画像形成装
置本体５０より排出されたシートＳを受け取り、搬送す
る搬送ローラ対１１と、排出すべき段のトレイへシート
Ｓを振り分ける第１の紙偏向板１２、第２の紙偏向板２
２と、紙パスが上、中、下段に分岐した先には、機外へ
シートＳを排出する第１の排出ローラ対１４、第２の排
出ローラ対２４、第３の排出ローラ対３４と、排出され
たシートＳを積載する第１のトレイ１５、第２のトレイ
２５、第３のトレイ３５とを有し、前記各排出ローラ１
４、２４、３４の直前にシートＳの通過を検知するため
の第１の紙センサ１３、第２の紙センサ２３、第３の紙
センサ３３と、前記各トレイ１５、２５、３５に配され
トレイ上の紙の有無を検知するための第１のトレイセン
サ１６、第２のトレイセンサ２６、第３のトレイセンサ
３６とを有する。

【００１０】前記各センサ１３、２３、３３、１６、２
６、３６は、フォトインタラプタ１３ａ，２３ａ，３３
ａ，１６ａ，２６ａ，３６ａとフォトインタラプタの受
光部を遮光するレバー１３ｂ，２３ｂ，３３ｂ，１６
ｂ，２６ｂ，３６ｂとレバーの回動を一方向（フォトイ
ンタラプタを開放する方向）へ付勢するバネにより構成
される。

【００１１】図３において、前記各紙センサ１３、２
３、３３は、紙センサ群３と、前記各トレイセンサ１
６、２６、３６は、トレイセンサ群６と表記する。

【００１２】また、画像形成装置本体５０の全体を制御
するコントローラ部５１から、シートＳの積載位置の指
定や、シートＳの搬送状態を知らせる信号を受け取り、
シート積載装置４０を制御するシート積載装置４０のコ
ントローラ部４１と、図６に示すように、画像形成装置
本体より高い位置にて表示し、各トレイ１５、２５、３
５のシートＳの有無や積載状況を表す表示部４３と、前
記第１の紙偏向板１２、第２の紙偏向板２２を矢印の方
向へ回動させる紙偏向板駆動装置４２と備える。

【００１３】前記表示部４３は、各トレイ１５、２５、
３５に対応したＬＥＤ等の発光素子からなり、前記紙偏
向板駆動装置４２は、ソレノイドとリンクから構成され
る。

【００１４】上記構成において、（１）画像形成装置本
体５０の操作部５２は、各種機能が選択された後、操作
部５２上のコピースタート釦が押されることで、（２）
またファクシミリ処理部５３は、ファクシミリの着信信
号を受けることで、（３）プリンター処理部５４は、コ
ンピュータからの印刷信号が送られることで、画像形成
装置本体５０のコントローラ部５１へ画像形成を命令す
る信号を出力する。

【００１５】画像形成装置本体５０のコントローラ部５
１は、予め設定されていた位置のトレイへ排出する信
号、または作業者が選択した位置のトレイへ排出する信
号をシート積載装置４０のコントローラ部４１へ出力す
る。

【００１６】シート積載装置４０のコントローラ部４１
は、紙偏向板駆動装置４２を制御し、第１の紙偏向板１
２および第２の紙偏向板２２の回動を制御して、排出す
べきトレイまでの紙パスＩ〜ＩＩＩを確保する。

【００１７】例えば、ファクシミリの着信が、中段の第
２のトレイ２５へ出力する設定がなされている場合につ
いて説明すると、第１の紙偏向板１２がＯＮ、第２の紙
偏向板１３はＯＦＦされて紙パスＩＩが確保される。画
像形成装置本体５０からシートＳが排出されて搬送ロー
ラ対１１へ受け渡される。受け渡されたシートＳは、搬
送ローラ対１１から第２の排出ローラ対２４へ搬送され
第２のトレイ２５上へ排出される。

【００１８】その間、第２の排出ローラ対２４の直前に
配された第２の紙センサ２３は、シートＳを検知し、シ
ートＳの通過を検知している間、シート積載装置４０の
コントローラ部４１へシート通過の検知信号を送る。シ
ート積載装置４０のコントローラ部４１は、画像形成装
置本体５０のコントローラ部５１よりシートＳを受け渡
した信号を受け取ってから第２の紙センサ２３を通過し
終わるまでの間の設定された任意の時間、対応する表示
部４３の発光素子４３ｂを点滅させる。

【００１９】常時、第２のトレイ２５上に配された第２
のトレイセンサ２３は、第２のトレイ２５上に積載され
たシートＳの有無を検知して、シート積載装置４０のコ
ントローラ部４１へ信号を送る。シート積載装置４０の
コントローラ部４１は、第２のトレイ２５にシートＳが
ない場合、対応する表示部４３の発光素子４３ｂを消灯
させ、積載紙Ｓがある場合、対応する表示部４３の発光
素子４３ｂを点灯させる。

【００２０】上記説明では、表示部４３の発光素子は、
トレイに対応させて説明したが、ファクシミリとプリン
ターで専用の出力トレイを設け、ファクシミリとプリン
ターの出力の区別を赤色と緑色等に表示色で色分けし、
さらに点滅、点灯、消灯で排出中、積載の有無を表示し
た構成でも良い。

【００２１】（他の実施例）以下、本発明のシート積載
装置の第二実施例を図２ないし図４、図５に基づいて説
明する。図２は第二実施例を示すシート積載装置の主要
動作説明図、図４は第二実施例を示すシート搬送装置の
制御回路概要説明図、図５は、第二実施例におけるシー
ト搬送装置の表示部の表示例を示す図である。

【００２２】図２および図４において、図１および図３
と同じものは番号を付し再度の説明を省略する。

【００２３】図示の如く、第二実施例は、上、中、下段
の各トレイ１５、２５、３５上に設けられ、各トレイ１
５、２５、３５上に積載されたシートＳの積載量を検知
できる第１の積載量センサ１７、第２の積載量センサ２
７、第３の積載量センサ３７と、各トレイ１５、２５、
３５のシートＳの積載量や積載状況を表す表示部４４と
を備える。

【００２４】図４において、前記各積載量センサ１７、
２７、３７は、積載量センサ群７と表記する。

【００２５】前記各積載量センサ１７、２７、３７は、
例えば積載されたシートＳの束の高さに応じ押し込まれ
るレバー１７ａ，２７ａ，３７ａと、シートＳの束へレ
バーを付勢し、シート束がないときレバーを押し戻すバ
ネ１７ｂ，２７ｂ，３７ｂと、レバーの押し込み量に連
動して値が変化する可変抵抗から構成され、前記表示部
４４は、各トレイ１５、２５、３５に対応したＬＥＤ等
の発光素子列４４ａ，４４ｂ，４４ｃから構成される。
尚、各レバーは、シートの端面に押される斜面１７ａ，
２７ａ，３７ａを有する。

【００２６】上記構成により、シート積載装置４０のコ
ントローラ部４１は、積載センサ群７の抵抗値の変化か
ら積載量を検知し、図５に示す様に、発光素子ｌ₁〜ｌ₅
の点灯数で積載量を表示することができる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
排出されたトレイ上のシートの有無又は積載量を検知
し、現在排出中であることや、シートの有無又は積載量
を表示する表示部を設けることにより、現在トレイへ出
力しているか判断でき、積載量過多による紙詰まりの防
止や、トレイ内のシートを積極的に取り出し易くしたも
のである。

【００２８】さらに、表示部を高位置に設けることによ
っては、遠隔操作の動作が広範囲で確認できる。

【００２９】更に、トレイを複数設け、このトレイに合
わせて表示部や検知手段を設けることによっては、どの
トレイへ出力中かどうか判断できるとともに、どのトレ
イが満杯かどうかも判断できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例を示すシート積載装置の主
要動作説明図。

【図２】本発明の第二実施例を示すシート積載装置の主
要動作説明図。

【図３】本発明の第一実施例を示すシート搬送装置の制
御回路概要説明図。

【図４】本発明の第二実施例を示すシート搬送装置の制
御回路概要説明図。

【図５】本発明の第二実施例におけるシート搬送装置の
表示部の表示例を示す図。

【図６】本発明の第一実施例を示すシート搬送装置の概
略外観図。

【符号の説明】

１５トレイ１６トレイセンサ１７積載量センサ２５トレイ２６トレイセンサ２７積載量センサ３５トレイ３６トレイセンサ３７積載量センサ４０シート積載装置４３表示部４４表示部５０画像形成装置本体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トレイと、上記トレイ上に積載されたシートの有無を検知する手段
と、前記トレイに対し、シートの積載の有無および、又はシ
ートを排出中であることを表示する表示部とを設けたこ
とを特徴とするシート積載装置。
【請求項２】シート積載装置内にシートの通過を検知
する手段を設けたことを特徴とする請求項１のシート積
載装置。
【請求項３】トレイ、表示部、検知手段を複数設けた
ことを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載のシー
ト積載装置。
【請求項４】上記請求項１〜３のいずれかのシート積
載装置を備え、表示部を画像形成装置本体より高い位置に設けたことを
特徴とする画像形成装置。
【請求項５】トレイと、前記トレイ上に積載されたシートの積載量を検知する手
段と、前記トレイに対し、シートの積載量および、又はシート
を排出中であることを表示する表示部とを設けたことを
特徴とするシート積載装置。
【請求項６】シート積載装置内にシートの通過を検知
する手段を設けたことを特徴とする請求項４のシート積
載装置。
【請求項７】トレイ、表示部、検知手段を複数設けた
ことを特徴とする請求項５〜６のいずれかに記載のシー
ト積載装置。
【請求項８】上記請求項５〜７のいずれかのシート積
載装置を備え、表示部を画像形成装置本体より高い位置
に設けたことを特徴とする画像形成装置。