JPH0864317A - 圧接形電線コネクタ - Google Patents
圧接形電線コネクタInfo
- Publication number
- JPH0864317A JPH0864317A JP23015694A JP23015694A JPH0864317A JP H0864317 A JPH0864317 A JP H0864317A JP 23015694 A JP23015694 A JP 23015694A JP 23015694 A JP23015694 A JP 23015694A JP H0864317 A JPH0864317 A JP H0864317A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electric wire
- wedge
- pressure contact
- spring
- type electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 単線端末及びより線端末の太さ細さの別無く
複数が、一束に簡単な操作で接続でき、その上、電気的
信頼性の高い圧接形電線コネクタを提供する。 【構成】 絶縁ケース１内においては、口開部１８を経
由して複数の電線端末を差し入れる圧接穴３１で挾む押
圧部材と受け部材とが備えられ、押圧部材の背部にはバ
ネ７−Ａを配設し、口開部１８から電線端末を差し入れ
た後、楔８をバネとケースの壁との間に押し込むと、バ
ネ７−Ａを介して押圧部材が前進し、その押圧部材の押
圧面５と受け部材の受け面６−Ａとによって電線端末が
挾着し圧接される。
複数が、一束に簡単な操作で接続でき、その上、電気的
信頼性の高い圧接形電線コネクタを提供する。 【構成】 絶縁ケース１内においては、口開部１８を経
由して複数の電線端末を差し入れる圧接穴３１で挾む押
圧部材と受け部材とが備えられ、押圧部材の背部にはバ
ネ７−Ａを配設し、口開部１８から電線端末を差し入れ
た後、楔８をバネとケースの壁との間に押し込むと、バ
ネ７−Ａを介して押圧部材が前進し、その押圧部材の押
圧面５と受け部材の受け面６−Ａとによって電線端末が
挾着し圧接される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願は分岐配線において、複数の
電線端末を押圧部材と受け部材の間に形成された一つの
圧接穴に差し入れ、これを一束に圧接して相互に導電す
るようにした圧接形電線コネクタに関する。
電線端末を押圧部材と受け部材の間に形成された一つの
圧接穴に差し入れ、これを一束に圧接して相互に導電す
るようにした圧接形電線コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の差込形電線コネクタは、押し圧鎖
錠バネを一端末毎に押し開き、その押し圧力で導電板に
電線端末を押し当て鎖錠し、各端末は単独で接続導電す
る構造のものがある。
錠バネを一端末毎に押し開き、その押し圧力で導電板に
電線端末を押し当て鎖錠し、各端末は単独で接続導電す
る構造のものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来のコネクタ
は、上述のように押し圧鎖錠バネを単線単独で押し開い
て挿入するには、強圧力のバネは用いられず、しかも、
各端末が個別接続であるため、専ら導電板からの導電だ
けに頼り接触力が弱く、使用後において電線を動かすと
接続した端末は簡単に動き導電状態に変化が生じ安定性
に問題があった。
は、上述のように押し圧鎖錠バネを単線単独で押し開い
て挿入するには、強圧力のバネは用いられず、しかも、
各端末が個別接続であるため、専ら導電板からの導電だ
けに頼り接触力が弱く、使用後において電線を動かすと
接続した端末は簡単に動き導電状態に変化が生じ安定性
に問題があった。
【０００４】より線においては、弱い押し圧鎖錠バネで
も挿入は全く不可能であり、単線においても、一定以下
の細い線又は以上の太い端末には正常なバネ性が及ばず
使用不可能である。
も挿入は全く不可能であり、単線においても、一定以下
の細い線又は以上の太い端末には正常なバネ性が及ばず
使用不可能である。
【０００５】本願発明は上記の従来技術の問題点を解決
する為のもので、単線、より線、それら太さの大小を問
わず複数を一つの圧接穴に混入可能で、しかも電線端末
相互に圧接導電し合うなど、その電気的安定により分岐
配線の信頼性を高める圧接形電線コネクタを提供するこ
とを目的としている。
する為のもので、単線、より線、それら太さの大小を問
わず複数を一つの圧接穴に混入可能で、しかも電線端末
相互に圧接導電し合うなど、その電気的安定により分岐
配線の信頼性を高める圧接形電線コネクタを提供するこ
とを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願発明における圧接形電線コネクタは、より線、
単線及びその太さの大小を問わず複数の端末を、ケース
内に組み込んだ押圧部材とそれに対する受け部材との間
に形成される圧接穴に対し絶縁ケースの口開部から差し
入れ、絶縁ケースから突き出ている楔の頭部と下部の突
起を工具等で挾み押し込むと、楔は押圧部材の背部と内
ケースの壁面との間に備えてあるバネの背部との間に挿
入し、バネは楔の厚さだけ押圧部材を押し圧進行し、受
け部材との間の圧接穴に入っている電線端末を強力に圧
接し、電線端末相互に導電し合い、更に、押圧部材及び
受け部材が、或いはその何れか一方が導電性を有する部
材であれば導電力は安定するとともに、圧接した各端末
は凹形の押圧面と受け面により一束に強く圧接され、各
電線端末の手前部分を動かしても微動だにすることな
く、一旦接続した電線端末を抜き取る場合は、楔の首部
又は止め孔から抜き孔に工具の先を差し入れ、これを梃
子にして少し持ち上げるとバネの背部に設けた凹みに嵌
合している楔の突起が抜け、後は一定位置まで容易に抜
け出し楔から開放されたバネ及び押圧部材は戻しバネの
復元作用により戻され圧接穴は拡大し、電線端末は開放
され、コネクタは再使用に備えることができる。
め、本願発明における圧接形電線コネクタは、より線、
単線及びその太さの大小を問わず複数の端末を、ケース
内に組み込んだ押圧部材とそれに対する受け部材との間
に形成される圧接穴に対し絶縁ケースの口開部から差し
入れ、絶縁ケースから突き出ている楔の頭部と下部の突
起を工具等で挾み押し込むと、楔は押圧部材の背部と内
ケースの壁面との間に備えてあるバネの背部との間に挿
入し、バネは楔の厚さだけ押圧部材を押し圧進行し、受
け部材との間の圧接穴に入っている電線端末を強力に圧
接し、電線端末相互に導電し合い、更に、押圧部材及び
受け部材が、或いはその何れか一方が導電性を有する部
材であれば導電力は安定するとともに、圧接した各端末
は凹形の押圧面と受け面により一束に強く圧接され、各
電線端末の手前部分を動かしても微動だにすることな
く、一旦接続した電線端末を抜き取る場合は、楔の首部
又は止め孔から抜き孔に工具の先を差し入れ、これを梃
子にして少し持ち上げるとバネの背部に設けた凹みに嵌
合している楔の突起が抜け、後は一定位置まで容易に抜
け出し楔から開放されたバネ及び押圧部材は戻しバネの
復元作用により戻され圧接穴は拡大し、電線端末は開放
され、コネクタは再使用に備えることができる。
【０００７】
【作用】複数の電線端末を口開部から差し入れ楔を押し
込むと、ケース内部ではバネを介して押圧部材が前進
し、その押圧面と受け面によって圧接穴は挾縮し電線端
末は一束に圧接される。
込むと、ケース内部ではバネを介して押圧部材が前進
し、その押圧面と受け面によって圧接穴は挾縮し電線端
末は一束に圧接される。
【０００８】一旦接続した電線端末を解除する場合は、
楔の首部又は抜き穴に工具の先などを差し入れ、梃子に
して少しこじ上げ、バネの背部の凹みから凸部が抜け出
し、以後は容易に引き抜ける。
楔の首部又は抜き穴に工具の先などを差し入れ、梃子に
して少しこじ上げ、バネの背部の凹みから凸部が抜け出
し、以後は容易に引き抜ける。
【０００９】
【実施例】以下、本願の実施例を示す図面について説明
すると、図１及び図２は一部左右従側断面図で、１は絶
縁ケースであり、本願の圧接形電線コネクタを構成する
各部材を内包し、単線端末２０及びより線端末１９を差
し入れる口開部１８を形成し、底部には透明蓋２１を差
し込む溝３０を設け、楔８を差し通す通路を形成したも
ので、主として硬度の樹脂材で成型する。２−Ａは内ケ
ースであり、金属製等耐熱、硬質の部材を用い内臓する
各々の部材を支える。２−Ｂは導電ケースであり、導電
性の高い金属製で、この場合は受け部材４を無用とし、
これに受け面６−Ｂを形成すれば材料コストが低く組み
付け作業が簡易化するなどの特徴がある。３は押圧部材
であり、凹形の圧接面５を形成し、受け部材４の凹形の
圧縮面６と向き合い一対で圧接穴３１を形成する。受け
部材４は固定し、押圧部材３は戻しバネ７−Ａの作用に
より後退し、楔８の押圧作用でバネ７−Ａを介して前進
する。バネ７−Ａの背部中央部には凹み１６を形成し両
端のバネ片は押圧部材３の背部の形状に合わせ、凹形状
にする。７−Ｂはバネであり、押圧部材３の背部両端の
曲げ部３３を形成した場合は、その外側面に平面が形成
されるので、バネ７−Ｂの両端形状は平面片１７−Ｂと
する。楔８を押し込んだ場合、凸部１０が凹部１６に嵌
まり込み抜け止まり、強く引けば抜け、バネ７−Ａ・Ｂ
及び押圧部材３は後退し、押部１３に押圧部９が押さ
れ、止め穴１４に止め部１１が入り楔８は抜け止まる。
１２は頭部であり、工具３２で押し易くするため中央部
が高くなっている。１５は斜壁部であり、バネ７−Ａ及
び内ケース２−Ａ・２−Ｂ間に挿入し易く斜壁をなして
いる。１７−Ａは凹形片であり、バネ７−Ａの両端をへ
の字形に形成し押圧部材３の背部の形状に合わせる。１
９はより線端末である。２０は単線端末である。透明蓋
２１は透明の絶縁体をなし、絶縁ケース１内に内ケース
２−Ａその他の各部材を組み込んだ後に差し込み固定
し、複数の単線端末２０及びより線１９が正常な姿で圧
接されているか否かを外部から目視できるようにした。
２２は差込部であり、絶縁ケース１の底部に設けた溝部
３０に差し込む。突起２３は楔８を押し込む場合、工具
３２が滑らないよう底部に形成する。２５は絶縁被覆で
あり、楔８を金属製にした場合、首部２４から頭部１２
に至る全面を樹脂材等絶縁材で覆い使用後金属部分の露
出を防止する。但し、楔８全体を絶縁材で作成した場合
は無用とする。２６は被覆電線であり、複数を口開部１
８の奥部まで差し入れ、単線端末２０及びより線端末１
９の裸部分が他の物体に接触しないようカバーする。２
７は通過溝であり、絶縁ケース１に設け、止め部１１が
通過する。２８は通過溝であり、内ケース２−Ａ及び内
ケース２−Ｂに形成し止め部１１が通過する。２９は支
持側面であり、押圧部材３の進退動を安定する。３１は
圧接穴であり、凹形の圧接面５及び凹形の圧接面６−
Ａ．６−Ｂ間に形成された空間で、単線端末２０及びよ
り線端末１９等複数を一束に圧接する。３２−Ａは戻し
バネであり、本図の場合丸線材を用い、一端を絶縁ケー
ス１に固定し、凹形の受け面５の凹みに位置し、同部材
が進行した場合は楔８の押し圧力に抗せず変形対応し、
楔８が後退すれば押圧部材３とともに復元する。３２−
Ｂは戻しバネであり、板材を用い、同じく絶縁ケース１
に一端を固定し、曲げ部３３の内側に他端を位置させて
支え、同じく押圧部材３を後退させる。３４は工具であ
り、楔８を差し込む。３５は凹みであり、への字形の押
圧面５及び受け面６−Ａ・６−Ｂの中央部の凹み。
すると、図１及び図２は一部左右従側断面図で、１は絶
縁ケースであり、本願の圧接形電線コネクタを構成する
各部材を内包し、単線端末２０及びより線端末１９を差
し入れる口開部１８を形成し、底部には透明蓋２１を差
し込む溝３０を設け、楔８を差し通す通路を形成したも
ので、主として硬度の樹脂材で成型する。２−Ａは内ケ
ースであり、金属製等耐熱、硬質の部材を用い内臓する
各々の部材を支える。２−Ｂは導電ケースであり、導電
性の高い金属製で、この場合は受け部材４を無用とし、
これに受け面６−Ｂを形成すれば材料コストが低く組み
付け作業が簡易化するなどの特徴がある。３は押圧部材
であり、凹形の圧接面５を形成し、受け部材４の凹形の
圧縮面６と向き合い一対で圧接穴３１を形成する。受け
部材４は固定し、押圧部材３は戻しバネ７−Ａの作用に
より後退し、楔８の押圧作用でバネ７−Ａを介して前進
する。バネ７−Ａの背部中央部には凹み１６を形成し両
端のバネ片は押圧部材３の背部の形状に合わせ、凹形状
にする。７−Ｂはバネであり、押圧部材３の背部両端の
曲げ部３３を形成した場合は、その外側面に平面が形成
されるので、バネ７−Ｂの両端形状は平面片１７−Ｂと
する。楔８を押し込んだ場合、凸部１０が凹部１６に嵌
まり込み抜け止まり、強く引けば抜け、バネ７−Ａ・Ｂ
及び押圧部材３は後退し、押部１３に押圧部９が押さ
れ、止め穴１４に止め部１１が入り楔８は抜け止まる。
１２は頭部であり、工具３２で押し易くするため中央部
が高くなっている。１５は斜壁部であり、バネ７−Ａ及
び内ケース２−Ａ・２−Ｂ間に挿入し易く斜壁をなして
いる。１７−Ａは凹形片であり、バネ７−Ａの両端をへ
の字形に形成し押圧部材３の背部の形状に合わせる。１
９はより線端末である。２０は単線端末である。透明蓋
２１は透明の絶縁体をなし、絶縁ケース１内に内ケース
２−Ａその他の各部材を組み込んだ後に差し込み固定
し、複数の単線端末２０及びより線１９が正常な姿で圧
接されているか否かを外部から目視できるようにした。
２２は差込部であり、絶縁ケース１の底部に設けた溝部
３０に差し込む。突起２３は楔８を押し込む場合、工具
３２が滑らないよう底部に形成する。２５は絶縁被覆で
あり、楔８を金属製にした場合、首部２４から頭部１２
に至る全面を樹脂材等絶縁材で覆い使用後金属部分の露
出を防止する。但し、楔８全体を絶縁材で作成した場合
は無用とする。２６は被覆電線であり、複数を口開部１
８の奥部まで差し入れ、単線端末２０及びより線端末１
９の裸部分が他の物体に接触しないようカバーする。２
７は通過溝であり、絶縁ケース１に設け、止め部１１が
通過する。２８は通過溝であり、内ケース２−Ａ及び内
ケース２−Ｂに形成し止め部１１が通過する。２９は支
持側面であり、押圧部材３の進退動を安定する。３１は
圧接穴であり、凹形の圧接面５及び凹形の圧接面６−
Ａ．６−Ｂ間に形成された空間で、単線端末２０及びよ
り線端末１９等複数を一束に圧接する。３２−Ａは戻し
バネであり、本図の場合丸線材を用い、一端を絶縁ケー
ス１に固定し、凹形の受け面５の凹みに位置し、同部材
が進行した場合は楔８の押し圧力に抗せず変形対応し、
楔８が後退すれば押圧部材３とともに復元する。３２−
Ｂは戻しバネであり、板材を用い、同じく絶縁ケース１
に一端を固定し、曲げ部３３の内側に他端を位置させて
支え、同じく押圧部材３を後退させる。３４は工具であ
り、楔８を差し込む。３５は凹みであり、への字形の押
圧面５及び受け面６−Ａ・６−Ｂの中央部の凹み。
【００１０】図１に示す一部の側従断面図において、内
ケース２−Ａ外総べての部材を組み込み透明蓋２１を閉
め、押圧部材３及びバネ７−Ａが戻しバネ３２−Ａに引
き寄せられ内ケース２−Ａ寄りに後退し、大きく口開し
た圧接穴３１に口開部１８からより線端末１９及び単線
端末２０複数を差し入れ、楔８は工具３４で押し込む前
の状態を示している。
ケース２−Ａ外総べての部材を組み込み透明蓋２１を閉
め、押圧部材３及びバネ７−Ａが戻しバネ３２−Ａに引
き寄せられ内ケース２−Ａ寄りに後退し、大きく口開し
た圧接穴３１に口開部１８からより線端末１９及び単線
端末２０複数を差し入れ、楔８は工具３４で押し込む前
の状態を示している。
【００１１】図２は一部の側従断面図において、楔８を
差し込み、その厚さの分、バネ７−Ａの背部を進行させ
るとともに凸部１０が凹部１６に嵌まり込み楔８は固定
し、押圧部材３は強力なバネ７−Ａに押し圧され、圧接
穴３１を縮小し、その中にある各端末は一束に強く圧接
され、戻しバネ３２−Ａは変形しながら前進する。金属
製の楔８の頭部１２は絶縁被覆２５で覆われ絶縁ケース
１から金属部分が露出すること無く、底部には透明蓋２
１を差し込み、複数の被覆電線２６の先の裸電線部分は
総べて絶縁ケース１に包まれ、相互に導電し安定する。
差し込み、その厚さの分、バネ７−Ａの背部を進行させ
るとともに凸部１０が凹部１６に嵌まり込み楔８は固定
し、押圧部材３は強力なバネ７−Ａに押し圧され、圧接
穴３１を縮小し、その中にある各端末は一束に強く圧接
され、戻しバネ３２−Ａは変形しながら前進する。金属
製の楔８の頭部１２は絶縁被覆２５で覆われ絶縁ケース
１から金属部分が露出すること無く、底部には透明蓋２
１を差し込み、複数の被覆電線２６の先の裸電線部分は
総べて絶縁ケース１に包まれ、相互に導電し安定する。
【００１２】図３はＡ−Ａ断面図であり、楔８を押し込
み、強力なバネ７−Ａの押圧力により、より線端末１９
及び単線端末２０を凹形の押圧面５と、凹形の受け面６
−Ａで圧接し、各々の部材は内ケース２−Ａに支えら
れ、絶縁ケース１にカバーされている状態を示してい
る。
み、強力なバネ７−Ａの押圧力により、より線端末１９
及び単線端末２０を凹形の押圧面５と、凹形の受け面６
−Ａで圧接し、各々の部材は内ケース２−Ａに支えら
れ、絶縁ケース１にカバーされている状態を示してい
る。
【００１３】図４は、導電ケース２−Ｂに凹形の受け面
６−Ｂを形成し、凹形の受部材４を省き、押圧部材３に
おいては、両端末を内側に対向して曲げ部３３を形成
し、その左右何れかの内側に戻しバネ３２−Ｂを位置さ
せ、バネ７−Ｂ両端のバネ片は平面片１７−Ｂに形成し
て曲げ部３３の外側平面に添わせている。
６−Ｂを形成し、凹形の受部材４を省き、押圧部材３に
おいては、両端末を内側に対向して曲げ部３３を形成
し、その左右何れかの内側に戻しバネ３２−Ｂを位置さ
せ、バネ７−Ｂ両端のバネ片は平面片１７−Ｂに形成し
て曲げ部３３の外側平面に添わせている。
【００１４】図５は金属製の楔８の斜視図であり、その
（Ａ）は全面に形成された押圧部９、凸部１０、斜壁部
１５、首部２４、絶縁被覆２５、頭部１２及び側部から
見た起伏形状を示し、（Ｂ）は楔８に設けた止め部１１
等、背部から見た形状を示す。
（Ａ）は全面に形成された押圧部９、凸部１０、斜壁部
１５、首部２４、絶縁被覆２５、頭部１２及び側部から
見た起伏形状を示し、（Ｂ）は楔８に設けた止め部１１
等、背部から見た形状を示す。
【００１５】図６及び図７は、押圧部材３及び受け部材
４の斜視図であり、凹形の押圧面５は、凹形の受け面６
−Ａで単線端末２０及びより線端末１９を複数圧接する
場合、各々中央部の凹み３５に移動しようと物理的に作
動し、従って一束から外れて導電不安定を生ずる端末が
無く、支持側面２９に支えられ内ケース２−Ａ内で安定
した進退動と圧接作用をする。その両方又は一方は導電
性の高い部材を用いれば、一束に圧接した端末相互に導
電するとともに更に導電が安定する。なお、このような
形状に形成した理由は、導電効果の外、コイル巻の部材
から歩留まり無く自動連続的に量産可能であるからであ
る。
４の斜視図であり、凹形の押圧面５は、凹形の受け面６
−Ａで単線端末２０及びより線端末１９を複数圧接する
場合、各々中央部の凹み３５に移動しようと物理的に作
動し、従って一束から外れて導電不安定を生ずる端末が
無く、支持側面２９に支えられ内ケース２−Ａ内で安定
した進退動と圧接作用をする。その両方又は一方は導電
性の高い部材を用いれば、一束に圧接した端末相互に導
電するとともに更に導電が安定する。なお、このような
形状に形成した理由は、導電効果の外、コイル巻の部材
から歩留まり無く自動連続的に量産可能であるからであ
る。
【００１６】図８はバネ７−Ａの斜視図であり、背部に
凹部１６を形成し、両端は押圧部材３の背部に合わせた
凹形の１７−Ａを形成し、材質においては、強力なバネ
材を用いる。バネ７−Ｂにおいては、図４に示すよう
に、曲げ部３３の外側が平面をなしているため両端は平
面片１７−Ｂで安定的に押圧する。
凹部１６を形成し、両端は押圧部材３の背部に合わせた
凹形の１７−Ａを形成し、材質においては、強力なバネ
材を用いる。バネ７−Ｂにおいては、図４に示すよう
に、曲げ部３３の外側が平面をなしているため両端は平
面片１７−Ｂで安定的に押圧する。
【００１７】図９は上から斜視したものであり、より線
端末１９及び単線端末２０を複数一緒に差し入れる口開
部１８及び楔８を絶縁ケース１に組み込み、工具３４で
差し込む前の状態を示している。
端末１９及び単線端末２０を複数一緒に差し入れる口開
部１８及び楔８を絶縁ケース１に組み込み、工具３４で
差し込む前の状態を示している。
【００１８】図１０は、絶縁ケース１に各々の部材を組
み込み、最後に底部の透明蓋２１を蓋溝３０に差し込む
状態を示す。
み込み、最後に底部の透明蓋２１を蓋溝３０に差し込む
状態を示す。
【００１９】図１１は、ほぼ現寸の製品に、より線端末
１９及び単線端末２０を数本差し込み、楔８の頭部１２
と透明蓋２１に設けた突起２３を、工具３４の先端を当
て押し込む前の一例を示す。
１９及び単線端末２０を数本差し込み、楔８の頭部１２
と透明蓋２１に設けた突起２３を、工具３４の先端を当
て押し込む前の一例を示す。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、本願発明にあっては、よ
り線端末１９及び単線端末２０等複数を、一製品一つの
口開部１８から差し入れ、次ぎに楔８を一定位置まで押
し込むと、バネ７−Ａ又はバネ７−Ｂを介して押圧部材
３が前進し、受け部材４との間の圧接穴３１が縮小し、
より線端末１９及び単線端末２０が挾まれ一束に長く強
く圧接し、相互に接続導電する特徴を有する。
り線端末１９及び単線端末２０等複数を、一製品一つの
口開部１８から差し入れ、次ぎに楔８を一定位置まで押
し込むと、バネ７−Ａ又はバネ７−Ｂを介して押圧部材
３が前進し、受け部材４との間の圧接穴３１が縮小し、
より線端末１９及び単線端末２０が挾まれ一束に長く強
く圧接し、相互に接続導電する特徴を有する。
【００２１】一旦接続した後において、接続解除する場
合は楔８を後退させれば圧接穴３１及びより線端末１
９、単線端末２０は開放され、本願製品は再使用でき
る。
合は楔８を後退させれば圧接穴３１及びより線端末１
９、単線端末２０は開放され、本願製品は再使用でき
る。
【００２２】このことは、より線端末１９及び単線端末
２０複数を、拡大している一つの圧接穴３１に一括して
差し入れ、又は１端末ずつ順次差し入れ、楔８を押し込
むだけの簡単な操作で迅速且つ強力に圧接できるととも
に、多数の端末でも一束に強力に接続でき、製品使用
後、コネクタを乱暴に取り扱っても接続は緩まず、しか
も一束にまとめて接続することにより製品は小型化する
ため無理にジョイントボックスに押し込む作業が解消
し、電気的信頼性が高くなる。
２０複数を、拡大している一つの圧接穴３１に一括して
差し入れ、又は１端末ずつ順次差し入れ、楔８を押し込
むだけの簡単な操作で迅速且つ強力に圧接できるととも
に、多数の端末でも一束に強力に接続でき、製品使用
後、コネクタを乱暴に取り扱っても接続は緩まず、しか
も一束にまとめて接続することにより製品は小型化する
ため無理にジョイントボックスに押し込む作業が解消
し、電気的信頼性が高くなる。
【００２３】複数のより線端末１９及び単線端末２０を
一旦差し入れた後、次ぎのステップとして、その挾着が
行われる構造のため、拡大している圧接穴３１に差し入
れるため差し込む抵抗無く、従って端末の太さ及び単線
より線の別無く差し入れることが可能であり、一束に挾
着し圧縮できるという広い適応性がある。
一旦差し入れた後、次ぎのステップとして、その挾着が
行われる構造のため、拡大している圧接穴３１に差し入
れるため差し込む抵抗無く、従って端末の太さ及び単線
より線の別無く差し入れることが可能であり、一束に挾
着し圧縮できるという広い適応性がある。
【００２４】押圧部材３を押圧すると、凹形の押圧面５
及び凹形の受け面６−Ａ又は受け面６−Ｂの凹み３５に
単線端末２０及びより線端末１９は集中作用をなし相互
に押圧し合い、確実に接続する。なお、凹形の押圧面５
及び凹形の受け面６−Ａ・６−Ｂに限らず、円形、楕円
形など異なった形状でも、中央部に凹み形成すれば電線
端末はその凹みに集中し同様の効果が得られる。
及び凹形の受け面６−Ａ又は受け面６−Ｂの凹み３５に
単線端末２０及びより線端末１９は集中作用をなし相互
に押圧し合い、確実に接続する。なお、凹形の押圧面５
及び凹形の受け面６−Ａ・６−Ｂに限らず、円形、楕円
形など異なった形状でも、中央部に凹み形成すれば電線
端末はその凹みに集中し同様の効果が得られる。
【図１】圧接前の状態を示す一部側縦断面図。
【図２】圧接した状態を示す一部側縦断面図。
【図３】圧接構造を示すＡ−Ａ断面図。
【図４】一部異なった圧接構造を示すＡ−Ａ断面図。
【図５】楔８の斜視図。
【図６】押圧部材３の斜視図。
【図７】受け部材４の斜視図。
【図８】バネ７−Ａの斜視図。
【図９】上部から見る製品の斜視図。
【図１０】底部から見る製品の斜視図。
【図１１】使用状態を示す正面図。
Ａ−Ａは切断部を示す ２７
通過溝 １ 絶縁ケース ２８
通過溝 ２−Ａ 内ケース ２９
支持側面 ５ 押圧面 ３０
蓋溝 ６−Ａ 受け面 ３１
圧接穴 ６−Ｂ 受け面 ３２−Ａ
戻しバネ ７−Ａ バネ ３２−Ｂ
戻しバネ ７−Ｂ バネ ３３
曲げ部 ８ 楔 ３４
工具 ９ 押圧部 ３５
凹み １０ 凸部 ３６
抜き穴 １１ 止め部 １２ 頭部 １３ 押し部 １４ 止め孔 １５ 斜壁部 １６ 凹部 １７−Ａ 屁形片 １７−Ｂ 平面片 １８ 口開部 １９ より線端末 ２０ 単線端末 ２１ 透明蓋 ２２ 差込部 ２３ 突起 ２４ 首部 ２５ 絶縁被覆 ２６ 被覆電線
通過溝 １ 絶縁ケース ２８
通過溝 ２−Ａ 内ケース ２９
支持側面 ５ 押圧面 ３０
蓋溝 ６−Ａ 受け面 ３１
圧接穴 ６−Ｂ 受け面 ３２−Ａ
戻しバネ ７−Ａ バネ ３２−Ｂ
戻しバネ ７−Ｂ バネ ３３
曲げ部 ８ 楔 ３４
工具 ９ 押圧部 ３５
凹み １０ 凸部 ３６
抜き穴 １１ 止め部 １２ 頭部 １３ 押し部 １４ 止め孔 １５ 斜壁部 １６ 凹部 １７−Ａ 屁形片 １７−Ｂ 平面片 １８ 口開部 １９ より線端末 ２０ 単線端末 ２１ 透明蓋 ２２ 差込部 ２３ 突起 ２４ 首部 ２５ 絶縁被覆 ２６ 被覆電線
Claims (6)
- 【請求項１】 複数の電線端末を一つの圧接穴に差し込
むための絶縁ケース内においては、口開部を経由して差
し入れる複数の電線端末の差し入れ予定の圧接穴を挾ん
で、その一方には受け部材を、他方には受け部材に向け
前進及び後退自在の押圧部材を備えた圧接形電線コネク
タにおいて、上記の押圧部材及び受け部材相互の対向面
は夫々電線端末を細長く一束に結集圧接するための凹形
に形成した受け面及び押圧面との間に圧接穴を形成し、
その押圧部材背部とケースの壁部との間の前部に進退動
させる楔を備え、押圧部材の背部との間にバネを介在さ
せ、そのバネの背部とケースの壁部との間に楔を押し込
み、楔の厚さ分だけバネは進行し、バネに押し圧された
押圧部材は受け部材に向けて進行し、受け面及び押圧面
の間の一穴の圧接穴に入っている単線端末及びより線端
末は相互に圧接し導電することを特徴とする圧接形電線
コネクタ。 - 【請求項２】 楔の抜け止めにおいて、バネの背部に凹
部を設け、楔には凸部を設け、楔を押し込み一定位置ま
で進行した場合、前記凹凸部が嵌合して楔を抜け止め、
楔を強く引けば外れ復元することを特徴とする請求項１
記載の圧接形電線コネクタ。 - 【請求項３】 押圧面及び受け面の形状を凹形に成型
し、圧接穴に差し入れた各電線端末が凹みに寄り集まろ
うとしながら圧接されることを特徴とする請求項１記載
の圧接形電線コネクタ。 - 【請求項４】 押圧部材を後退させる戻しバネを備えた
ことを特徴とする請求項１記載の圧接形電線コネクタ。 - 【請求項５】 押圧面と一対の受け面において、導電ケ
ースの一部を受け面としたことを特徴とする請求項１記
載の圧接形電線コネクタ。 - 【請求項６】絶縁ケースの底部を透明蓋で絶縁カバー
し、内部が透視できるようにしたことを特徴とする請求
項１記載の圧接形電線コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23015694A JPH0864317A (ja) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | 圧接形電線コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23015694A JPH0864317A (ja) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | 圧接形電線コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0864317A true JPH0864317A (ja) | 1996-03-08 |
Family
ID=16903478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23015694A Pending JPH0864317A (ja) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | 圧接形電線コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0864317A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100853345B1 (ko) * | 2006-10-19 | 2008-08-21 | 윤흥식 | 단자대 모듈의 단자핀 결합구조 |
-
1994
- 1994-08-18 JP JP23015694A patent/JPH0864317A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100853345B1 (ko) * | 2006-10-19 | 2008-08-21 | 윤흥식 | 단자대 모듈의 단자핀 결합구조 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2525660B2 (ja) | 電気コネクタ組立体およびそれに使用する成端カバ― | |
| JP3479773B2 (ja) | フラットケーブル用コネクタ | |
| US20150364835A1 (en) | Method of manufacturing connection structural body, connection structural body, wire harness, crimping member and crimping device | |
| JP2004528692A (ja) | フラットフレキシブルケーブルコネクタの使用方法及び装置 | |
| JP3032783B2 (ja) | 導体圧着用ダイス型及び圧着方法 | |
| US5338233A (en) | Structure for electrically connecting a terminal and a wire | |
| US20230084529A1 (en) | Connector | |
| JP7158349B2 (ja) | 端子、および端子付き電線 | |
| WO2020196480A1 (ja) | ジョイントコネクタ | |
| JP2640203B2 (ja) | 圧接端子及び該端子を用いたコネクタ | |
| US6176731B1 (en) | Electrical connector housing with cavity and terminal fitting with insulation displacement contact blades and method of attaching a wire thereto | |
| US20010041472A1 (en) | Connection structure for electric wire and terminal, connection method therefor and terminal connecting apparatus | |
| JPH05198320A (ja) | 楔形コネクタ | |
| JPH01232680A (ja) | 圧着コネクタおよびその取付け方法 | |
| EP0102156B1 (en) | Insulation displacement terminal for an electrical connector and environmental sealing means therefor | |
| JPH0864317A (ja) | 圧接形電線コネクタ | |
| JPS6355747B2 (ja) | ||
| WO2021039359A1 (ja) | 端子、および端子付き電線 | |
| JP3679185B2 (ja) | 導体の圧着接続方法 | |
| JP2529838Y2 (ja) | 圧接端子用コネクタハウジング | |
| JP3054894B2 (ja) | 複数電線の端末相互接続具 | |
| WO1998038698A1 (en) | Electrical connector | |
| WO2024214747A1 (ja) | 電線付き圧着端子および電線付き圧着端子の製造方法 | |
| JP2547306Y2 (ja) | 絶縁被覆バレル用クリンパ | |
| JP3013162B2 (ja) | 中継コネクタ |