JPH0860868A - 構造物吊上げ方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吊上げ作業の物的及び人的な無駄を節減し、
かつ吊上げ作業の能率を向上させる。 【構成】 一側端が構造物Ｍに固定される屈曲自在なチ
ェーン体９に複数のピン孔部１３を長手方向に等間隔に
設け、かつ構台２上に上方に伸縮するジャッキ４を仮設
し、ジャッキ４の両端に各々、チェーン体９のピン孔部
１３に挿入される上部クランプピン１９と下部クランプ
ピン１５とを設け、チェーン体９の他側に引張り力を付
勢しながら、チェーン体９のピン孔部１３に上部クラン
プピン１９と下部クランプピン１５を交互に挿入してチ
ェーン体９を吊持し、上部クランプピン１９によるチェ
ーン体９の吊持時にジャッキ４のロッド伸長作動を行
い、下部クランプピン１５によるチェーン体９の吊持時
にジャッキ４のロッド引込み作動を行うと共に、上部ク
ランプピン１９による吊持箇所を通過したチェーン体９
の他側を屈曲させて垂下させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、屋根版等の大張間構
造物を吊り上げるための構造物吊上げ方法及びその装置
に関する。

【０００２】

【従来技術】従来、構造物吊上げ装置には、特願平４−
３５７８４２号に記載されたものがある。この構造物吊
上げ装置は、構造物を支持させるための構台上に仮設さ
れ、下端同士が下部連結部材（固定台）で、上端同士が
上部連結部材（移動台）で各々互いに連結された上方に
伸縮する１組のジャッキと、該ジャッキ間の中央部に上
下方向に軸方向に移動自在に配置され、複数のピン孔部
が軸方向に等間隔で形成された吊上げロッドと、前記下
部連結部材に摺動自在に取り付けられて前記吊上げロッ
ドのピン孔部に出し入れされる下部クランプピンと、前
記上部連結部材に摺動自在に取り付けられて前記吊上げ
ロッドのピン孔部に出し入れされる上部クランプピンと
を備えている。

【０００３】そして、前記構造物の周囲の複数箇所に各
々前記構造物吊上げ装置を設置し、前記吊上げロッドの
一側端を前記構造物に固定した状態において、各構造物
吊上げ装置の吊上げ動作、つまり、前記上部クランプピ
ンと下部クランプピンを前記吊上げロッドのピン孔部に
交互に挿入して該吊上げロッドを吊持すると共に、上部
クランプピンによる吊上げロッドの吊持時に前記ジャッ
キのロッド伸長作動を行い、下部クランプピンによる吊
上げロッドの吊持時に該ジャッキのロッド引込み作動を
行うという吊上げ動作を互いに同調させて、前記構造物
を水平に間欠的に吊り上げるようにしている。

【０００４】

【発明の解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構造物吊上げ方法にあっては、吊上げロッドの他側
が構造物の吊上げと共に上方に伸びて行くこととなり、
高所の構台上で不安定となることから、構造物の吊上げ
中、構造物吊上げ装置毎に吊上げロッドの他側を揚重機
により支持することが必要となる。このため、構造物の
吊上げ作業には複数台の揚重機を使用しなければならな
い。

【０００５】また、実際には、吊上げロッドを所定長さ
を有する複数本のステップバーを連結して構成し、吊上
げロッドの他側がステップバーよりも長くなったとき
に、上端部ステップバーをその下位のステップバーから
取り外して揚重機により地上部に降ろした後、該揚重機
に前記下位ステップバーを連結し直すようにしている。
このため、上記段取り作業（ステップバーの取外し及び
揚重機への連結直し）は構造物吊上げ装置毎に作業員が
行わなければならないが、その作業は短時間で済んでし
まう。これに対して、吊上げロッドの他側がステップバ
ーより長くなるまでの構造物の吊上げには長時間を要す
る。この場合には、構造物の吊上げ中、上記段取り作業
のための作業員は長い時間遊休状態となる。また、構造
物の吊上げ作業を上記段取り作業で中断しなければなら
ず、吊上げ作業の能率を低下させる。

【０００６】この発明は上記課題を解決するためになし
たもので、その第１の目的は、吊上げ作業における物的
及び人的な無駄を節減すると共に、吊上げ作業の能率を
向上させることができる構造物吊上げ方法を提供するこ
とにある。

【０００７】また、この発明の第２の目的は、上記構造
物吊上げ方法を確実に実施できる構造物吊上げ装置を提
供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、この発明は、請求項１に記載したように、一
側端が構造物に固定される屈曲自在なチェーン体に複数
のピン孔部を長手方向に等間隔に設け、かつ、前記構造
物を支持させるための構台上に、上方に伸縮するジャッ
キを仮設し、該ジャッキの両端に各々、前記チェーン体
のピン孔部に挿入される上部クランプピンと下部クラン
プピンとを設け、前記チェーン体の他側に引張り力を付
勢しながら、該チェーン体のピン孔部に前記上部クラン
プピンと下部クランプピンを交互に挿入してチェーン体
を吊持し、上部クランプピンによるチェーン体の吊持時
に前記ジャッキのロッド伸長作動を行い、下部クランプ
ピンによるチェーン体の吊持時に該ジャッキのロッド引
込み作動を行って、前記構造物を間欠的に吊り上げると
共に、前記上部クランプピンによる吊持箇所を通過した
前記チェーン体の他側を屈曲させて垂下させるものであ
る。

【０００９】また、上記第２の目的を達成するために、
この発明は、請求項２に記載したように、構造物を支持
させるための構台上に仮設され、下端同士が固定台で、
上端同士が移動台で各々互いに連結された上方に伸縮す
る１組のジャッキと、該ジャッキ間の中央部に上下方向
に長手方向に移動自在に配置され、複数のピン孔部が長
手方向に等間隔で形成され、一側端が前記構造物に固定
された屈曲自在なチェーン体と、前記固定台に摺動自在
に取り付けられて前記チェーン体のピン孔部に出し入れ
される下部クランプピンと、前記移動台に摺動自在に取
り付けられて前記チェーン体のピン孔部に出し入れされ
る上部クランプピンと、前記移動台の上方位置に配置さ
れ、前記チェーン体の他側を案内して上方から下方に方
向転換させる案内機構と、該案内機構を通過した前記チ
ェーン体の他側に引張り力を付勢する引張り力付勢手段
とを備えたものである。

【００１０】

【作用】上記請求項１に記載の構成によれば、屈曲自在
なチェーン体の他側に引張り力を付勢し、該チェーン体
の一側端に固定された構造物の吊上げ動作に係わる前記
チェーン体の部位の直線性を保持して、構造物の吊上げ
動作を可能とする。また、上部クランプピンによる吊持
箇所を通過したチェーン体の他側を屈曲させ垂下させ
て、該チェーン体を構台より下方で回収可能とする。

【００１１】また、上記請求項２に記載の構成によれ
ば、移動台の上方位置で案内機構によりチェーン体の他
側を案内して上方から下方に方向転換させ、かつ引張り
力付勢手段により前記チェーン体の他側に引張り力を付
勢して、該チェーン体の一側端に固定された構造物の吊
上げ動作に係わる前記チェーン体の部位の直線性を保持
し、上記構造物吊上げ方法による構造物の吊上げ動作を
可能とする。また、案内機構及び引張り力付勢手段によ
りチェーン体の他側を屈曲させて下方に向わせ、該チェ
ーン体を構台より下方で回収可能とする。

【００１２】

【実施例】以下、この発明を図面に基づいて説明する。

【００１３】図１はこの発明の一実施例になる構造物吊
上げ装置の一部を省略した状態を示す側面図、図２は同
構造物吊上げ装置の正面図、図３（１）は同構造物吊上
げ装置の斜視図、（２）はチェーン体の屈曲及び引張り
方法の変形例を示す図、図４（１）はチェーン体の吊持
状態を示す図２の部分拡大断面図、（２）は同吊持状態
を示す断面図である。

【００１４】大張間構造物Ｍを囲む複数の柱１のうちの
所定の柱１上には各々構台２が設置され、これらの構台
２上には各々固定台３がボルトナットにより装着されて
いる。

【００１５】固定台３には上方に伸縮する１組のジャッ
キ４の下端が固定されていて、両ジャッキ４の上端同士
は移動台５で互いに連結されている。

【００１６】ジャッキ４は各々いわゆるベアロックジャ
ッキであり、内蔵したスリーブ（図示せず）は圧油がな
くなったときにジャッキロッド４ａに対して締まりばめ
状態となってジャッキロッド４ａを固定し、圧油が供給
されたときにジャッキロッド４ａを移動可能とする構成
となっている。尚、ジャッキ４は、十分な押上げ力が得
られるように受圧面積の大きい側を下側とした図示の状
態で構台２上に設置することが好ましい。

【００１７】両ジャッキ４間の中央部に臨む構台２には
案内孔部６が上下方向に貫通形成されている。また、両
ジャッキ４間の中央部に臨む移動台５には、案内孔部６
と上下方向に相対向する案内孔部７が形成されている。

【００１８】前記案内孔部６と７には各々、一側端が接
続金具８を介して大張間構造物Ｍに固定される屈曲自在
なチェーン体９の他側が移動自在に挿通されている。こ
のチェーン体９はブロックチェーンの改造に係るもので
あり、２枚のリンクプレート１０と１枚のリンクプレー
ト１１とを各々互い違いに重ね合せ、かつピン１２を介
して互いに接合して交互に屈曲自在に連接すると共に、
長手方向に等間隔に形成されたリンクプレート１１間の
孔部を各々、後述する下部クランプピン１５及び上部ク
ランプピン１９が挿通されるピン孔部１３とし、各ピン
孔部１３の上下方向開口高さを下部クランプピン１５及
び上部クランプピン１９の上下方向高さより大きく形成
して構成されている。

【００１９】前記固定台３には、案内孔部６の中心線と
直交して該案内孔部６に臨み開口する支持孔部１４が形
成され、この支持孔部１４には、前記チェーン体９のピ
ン孔部１３に挿通させる断面矩形の下部クランプピン１
５が摺動自在に嵌合されている。更に、固定台３には、
下部クランプピン１５をチェーン体９のピン孔部１３に
出し入れする移動シリンダ１６が設けられている。尚、
１７は下部クランプピン１５の挿通状態を検出するリミ
ットスイッチで、支持孔部１４の移動シリンダ１６側と
は反対側の奥端に設けられている。

【００２０】また、前記移動台５には、案内孔部７の中
心線と直交して該案内孔部７に臨み開口する支持孔部１
８が形成され、この支持孔部１８には、前記チェーン体
９のピン孔部１３に挿通させる断面矩形の上部クランプ
ピン１９が摺動自在に嵌合されている。更に、移動台５
には、上部クランプピン１９をチェーン体９のピン孔部
１３に出し入れする移動シリンダ２０が設けられてい
る。尚、２１は上部クランプピン１９の挿通状態を検出
するリミットスイッチで、支持孔部１８の移動シリンダ
２０側とは反対側の奥端に設けられている。

【００２１】前記移動シリンダ１６と移動シリンダ２０
とは互いにインターロックされており、一方のリミット
スイッチ１７（又はリミットスイッチ２１）の検出信号
があったときに限り、つまり一方の下部クランプピン１
５（又は上部クランプピン１９）によるチェーン体９の
吊持が可能となったときに限り、他方の上部クランプピ
ン１９（又は下部クランプピン１５）をチェーン体９の
ピン孔部１３から引き抜くことができるようになってい
る。尚、下部クランプピン１５によるチェーン体９の吊
持をリミットスイッチ１７で、上部クランプピン１９に
よるチェーン体９の吊持をリミットスイッチ２１で各々
検出するようにしたが、例えば移動シリンダ１６と２０
のストローク等で検出しても良いことは言うまでもな
い。

【００２２】更に、前記固定台３上には支柱２２が立設
されていて、該支柱２２を介して前記移動台５の上方位
置には、チェーン体９に噛合う案内スプロケット２３が
回転自在に設けられている。この案内スプロケット２３
は、移動台５の案内孔部６を出た前記チェーン体９の他
側を案内して上方から下方に方向転換させる案内機構を
構成している。尚、案内スプロケット２３に代えて滑車
を使用しても良い。

【００２３】前記案内スプロケット２３を通過した前記
チェーン体９の他側端にはウエイト２４が取り付けられ
ている。このウエイト２４は、チェーン体９の他側に引
張り力を付勢する引張り力付勢手段を構成している。
尚、案内スプロケット２３を通過した前記チェーン体９
の他側の長さが長くなり、その自重が所定以上となった
ときには、ウエイト２４を取り外して当該チェーン体９
の他側自体をウエイトとしても良い。尚、ウエイト２４
に代えて図３（２）に示すように、地上等に設置した定
トルクのウインチ２５をワイヤ２６を介してチェーン体
９の他側端に連結して、該チェーン体９に引張り力を付
勢しても良い。或いは案内スプロケット２３にクラッチ
を介して駆動装置を接続しておき、クラッチ入の状態で
駆動装置により案内スプロケット２３を駆動して、チェ
ーン体９に引張り力を付勢しても良い。

【００２４】以上の構成において、移動台５の上方位置
で案内スプロケット２３によりチェーン体９の他側を案
内して上方から下方に方向転換させ、かつウエイト２４
により前記チェーン体９の他側に引張り力を付勢して、
該チェーン体９の一側端に固定された大張間構造物Ｍの
吊上げ動作を行う前記チェーン体９の部位の直線性を保
持し、これによって、後述する構造物吊上げ方法による
大張間構造物Ｍの吊上げ動作を可能とする。

【００２５】また、案内スプロケット２３及びウエイト
２４によりチェーン体９の他側を下方に向わせて、該チ
ェーン体９を構台２より下方で回収可能とする。

【００２６】上記のように構成された構造物吊上げ装置
が各々大張間構造物Ｍを囲むように構台２上に設置され
ている。そして、これらの構造物吊上げ装置の吊上げ動
作が図示しないリフトアップ制御装置により互いに同調
させられて、大張間構造物Ｍを水平に保ちながら間欠的
に吊り上げるようになっている。

【００２７】次に、前記構造物吊上げ装置を使用した構
造物吊上げ方法の実施例を説明する。尚、ジャッキ４は
ロッド引込み状態にあり、かつチェーン体９のピン孔部
１３の上部壁面が移動台５の案内孔部７の上部壁面より
上位にずれた状態で前記ピン孔部１３と案内孔部７とが
互いに合致している。

【００２８】図５（１）は構造物吊上げ方法の第１工程
前の状態を示す図１の概略図、（２）は同状態を示す簡
略図、図６（１），（２），（３），（４），（５），
（６）は各々構造物吊上げ方法の第１工程，第２工程，
第３工程，第４工程，第５工程，第６工程を示す図５
（２）に対応した図である。

【００２９】第１工程：図６（１）に示すように、移動
シリンダ２０のロッド突出作動により、上部クランプピ
ン１９がチェーン体９のピン孔部１３に挿入されて移動
台５の支持孔部１８間に跨設され、その挿入状態はリミ
ットスイッチ２１により検出される。

【００３０】第２工程：ジャッキ４のロッド伸長作動に
よる移動台５の寸動で、チェーン体９は上部クランプピ
ン１９を介して移動台５に吊持されながら上方に寸動さ
れて、図６（２）に示すように、チェーン体９のピン孔
部１３の上部壁面が固定台３の支持孔部１４の上部壁面
より上位にずれて、下部クランプピン１５をチェーン体
９の吊持から解放する。

【００３１】第３工程：移動シリンダ１６のロッド引込
み作動により下部クランプピン１５がチェーン体９のピ
ン孔部１３から引き抜かれた後、ジャッキ４のロッド伸
長作動により移動台５が更に上昇させられる。このた
め、チェーン体９は上部クランプピン１９を介して移動
台５に吊持されながら上昇させられる。これにより、チ
ェーン体９はジャッキ４のストローク量だけ持ち上げら
れ、図６（３）に示すように、チェーン体９のピン孔部
１３の上部壁面が固定台３の支持孔部１４の上部壁面よ
り上位にずれた状態で前記ピン孔部１３と支持孔部１４
とが合致する。

【００３２】第４工程：移動シリンダ１６のロッド突出
作動により、図６（４）に示すように、下部クランプピ
ン１５がチェーン体９のピン孔部１３に挿入されて固定
台３の支持孔部１４間に跨設される。その挿入状態はリ
ミットスイッチ１７により検出される。

【００３３】第５工程：ジャッキ４のロッド引込み作動
による移動台５の寸動で、チェーン体９が上部クランプ
ピン１９を介して移動台５に吊持されながら下方に寸動
されて、図６（５）に示すように、チェーン体９は下部
クランプピン１５を介して固定台３に吊持される。そし
て、移動台５の支持孔部１８の上部壁面がチェーン体９
のピン孔部１３の上部壁面より上位にずれた状態で前記
支持孔部１８とピン孔部１３が互いに合致して、上部ク
ランプピン１９をチェーン体９の吊持から解放する。

【００３４】第６工程：移動シリンダ２０のロッド引込
み作動により上部クランプピン１９がチェーン体９のピ
ン孔部１３から引き抜かれた後、ジャッキ４のロッド引
込み作動が行われ、図６（６）に示すように、チェーン
体９のピン孔部１３の上部壁面が移動台５の支持孔部１
８の上部壁面より上位にずれた状態で前記ピン孔部１３
と支持孔部１８が互いに合致する。これにより再び図５
に示す状態となる。

【００３５】構造物吊上げ方法は、上記のように上部ク
ランプピン１９と下部クランプピン１５をチェーン体９
のピン孔部１３に交互に挿入して該チェーン体９を吊持
すると共に、上部クランプピン１９によるチェーン体９
の吊持時にジャッキ４のロッド伸長作動を行い、下部ク
ランプピン１５によるチェーン体９の吊持時にジャッキ
４のロッド引込み作動を行うという一連の吊上げ動作を
互いに同調させて、大張間構造物Ｍを水平に保ちながら
間欠的に吊り上げるものである。

【００３６】このような構造物吊上げ方法による作業
は、移動シリンダ２０と移動シリンダ１６を互いにイン
ターロックさせたために可動側の上部クランプピン１９
又は固定側の下部クランプピン１５の一方によるチェー
ン体９の吊持が常時行われることから安全に行われる。
作業中、下部クランプピン１５と上部クランプピン１９
が構台２の上方に配置されて、チェーン体９のピン孔部
１３に対する挿入状態、つまりチェーン体９の吊持状態
を容易に目視確認できることから、上記吊上げ作業をよ
り安全に行うことが可能となる。尚、ジャッキ４に圧油
を供給できない緊急時等には、該ジャッキ４に内蔵され
たスリーブによりジャッキロッド１ａが固定され、大張
間構造物Ｍの吊上げ中での落下が阻止される。

【００３７】また、移動台５の案内孔部７を出た後のチ
ェーン体９は案内スプロケット２３により上方から下方
に方向が転換されると共に、ウエイト２４によりチェー
ン体９に引張り力が付勢されて、チェーン体９の一側端
に固定された大張間構造物Ｍの吊上げ動作を行う前記チ
ェーン体９の部位の直線性が保持され、これによって、
上記構造物吊上げ方法による大張間構造物Ｍの吊上げ動
作が可能となる。また、上部クランプピン１９による吊
持箇所を通過したチェーン体９の他側が屈曲され垂下さ
れて、該チェーン体９が構台より下方で回収可能とな
る。

【００３８】尚、上記実施例では、案内スプロケット２
３が噛合うチェーン体９の孔部を各々、下部クランプピ
ン１５及び上部クランプピン１９が挿通されるピン孔部
１３としたが、図７に示すように、チェーン体９を構成
する各リンクプレート１１に、一方のクランプピン（図
面では上部クランプピン１９）が挿入されるピン孔部１
３Ａを形成すると共に、各リンクプレート１１間に形成
された前記孔部を各々、他方のクランプピン（図面では
下部クランプピン１５）が挿入されるピン孔部１３Ｂと
しても良い。この場合には、チェーン体９の吊持を１方
向ではなく直交する２方向から行えるという利点があ
る。

【００３９】また、図８に示すように、チェーン体２７
を、複数枚のリンクプレート２８と複数枚のリンクプレ
ート２９とを各々互い違いに重ね合せ、かつピン３０を
介して互いに接合して交互に屈曲自在に連接して構成し
た場合には、前記リンクプレート２８と２９に各々、下
部クランプピン１５及び上部クランプピン１９が挿通さ
れるピン孔部３１を形成して、チェーン体２７の吊持を
１方向から行っても良い。この場合には、下部クランプ
ピン１５と上部クランプピン１９を受けるチェーン体２
７の受圧面積が増加することから、チェーン体２７の吊
持強度を上記２つの実施例に比べて大きくできるという
利点がある。

【００４０】

【発明の効果】以上の通り、この発明は、請求項１に記
載したように、一側端が構造物に固定される屈曲自在な
チェーン体に複数のピン孔部を長手方向に等間隔に設
け、かつ、前記構造物を支持させるための構台上に、上
方に伸縮するジャッキを仮設し、該ジャッキの両端に各
々、前記チェーン体のピン孔部に挿入される上部クラン
プピンと下部クランプピンとを設け、前記チェーン体の
他側に引張り力を付勢しながら、該チェーン体のピン孔
部に前記上部クランプピンと下部クランプピンを交互に
挿入してチェーン体を吊持し、上部クランプピンによる
チェーン体の吊持時に前記ジャッキのロッド伸長作動を
行い、下部クランプピンによるチェーン体の吊持時に該
ジャッキのロッド引込み作動を行って、前記構造物を間
欠的に吊り上げると共に、前記上部クランプピンによる
吊持箇所を通過した前記チェーン体の他側を屈曲させて
垂下させるため、屈曲自在なチェーン体の他側に引張り
力を付勢し、該チェーン体の一側端に固定された構造物
の吊上げ動作を行う前記チェーン体の部位の直線性を保
持して、前記構造物を従来と同様に安全かつ確実に吊り
上げることができる。また、上部クランプピンによる吊
持箇所を通過したチェーン体の他側を屈曲させ垂下させ
て回収でき、従来のような回収要員や揚重機を不要にで
きると共に、従来のような回収による構造物吊上げ作業
の中断を回避できる。従って、吊上げ作業における物的
及び人的な無駄の節減が図れると同時に、吊上げ作業の
能率の向上が図れる。

【００４１】また、この発明は、請求項２に記載したよ
うに、構造物を支持させるための構台上に仮設され、下
端同士が固定台で、上端同士が移動台で各々互いに連結
された上方に伸縮する１組のジャッキと、該ジャッキ間
の中央部に上下方向に長手方向に移動自在に配置され、
複数のピン孔部が長手方向に等間隔で形成され、一側端
が前記構造物に固定された屈曲自在なチェーン体と、前
記固定台に摺動自在に取り付けられて前記チェーン体の
ピン孔部に出し入れされる下部クランプピンと、前記移
動台に摺動自在に取り付けられて前記チェーン体のピン
孔部に出し入れされる上部クランプピンと、前記移動台
の上方位置に配置され、前記チェーン体の他側を案内し
て上方から下方に方向転換させる案内機構と、該案内機
構を通過した前記チェーン体の他側に引張り力を付勢す
る引張り力付勢手段とを備えたため、移動台の上方位置
で案内機構によりチェーン体の他側を案内して上方から
下方に方向転換させ、かつ引張り力付勢手段により前記
チェーン体の他側に引張り力を付勢して、該チェーン体
の一側端に固定された構造物の吊上げ動作に係わる前記
チェーン体の部位の直線性を保持することができる。ま
た、案内機構及び引張り力付勢手段によりチェーン体の
他側を屈曲させて下方に向わせ、該チェーン体を構台よ
り下方で回収することができる。従って、従来と同様に
上記構造物吊上げ方法による構造物吊上げ方法を確実に
実施できると共に、従来の揚重機や回収要員をなくすこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例になる構造物吊上げ装置の
一部を省略した状態を示す側面図である。

【図２】同装置の正面図である。

【図３】（１） 同装置の斜視図である。 （２） チェーン体の屈曲及び引張り方法の変形例を示
す図である。

【図４】（１） チェーン体の吊持状態を示す図２の部
分拡大断面図である。 （２） （１）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図５】（１） 構造物吊上げ方法の第１工程前の状態
を示す図１の概略図である。 （２） 同状態を示す簡略図である。

【図６】（１） 構造物吊上げ方法の第１工程を示す図
５（２）に対応した図である。 （２） 同方法の第２工程を示す図５（２）に対応した
図である。 （３） 同方法の第３工程を示す図５（２）に対応した
図である。 （４） 同方法の第４工程を示す図５（２）に対応した
図である。 （５） 同方法の第５工程を示す図５（２）に対応した
図である。 （６） 同方法の第６工程を示す図５（２）に対応した
図である。

【図７】この発明の他の実施例になる構造物吊上げ装置
の全体を示す斜視図である。

【図８】この発明の更に他の実施例になる構造物吊上げ
装置のチェーン体を一部破断して示す側面図である。

【符号の説明】

Ｍ 大張間構造物（構造物） ２ 構台 ３ 固定台 ４ ジャッキ ５ 移動台 ９ チェーン体 １３ ピン孔部 １３Ａ，１３Ｂ ピン孔部 １５ 下部クランプピン １９ 上部クランプピン ２３ 案内スプロケット（案内機構） ２４ ウェイト（引張り力付勢手段） ２５ ウインチ（引張り力付勢手段） ２７ チェーン体 ３１ ピン孔部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一側端が構造物に固定される屈曲自在な
   チェーン体に複数のピン孔部を長手方向に等間隔に設
   け、かつ、前記構造物を支持させるための構台上に、上
   方に伸縮するジャッキを仮設し、該ジャッキの両端に各
   々、前記チェーン体のピン孔部に挿入される上部クラン
   プピンと下部クランプピンとを設け、前記チェーン体の
   他側に引張り力を付勢しながら、該チェーン体のピン孔
   部に前記上部クランプピンと下部クランプピンを交互に
   挿入してチェーン体を吊持し、上部クランプピンによる
   チェーン体の吊持時に前記ジャッキのロッド伸長作動を
   行い、下部クランプピンによるチェーン体の吊持時に該
   ジャッキのロッド引込み作動を行って、前記構造物を間
   欠的に吊り上げると共に、前記上部クランプピンによる
   吊持箇所を通過した前記チェーン体の他側を屈曲させて
   垂下させることを特徴とする構造物吊上げ方法。
2. 【請求項２】 構造物を支持させるための構台上に仮設
   され、下端同士が固定台で、上端同士が移動台で各々互
   いに連結された上方に伸縮する１組のジャッキと、該ジ
   ャッキ間の中央部に上下方向に長手方向に移動自在に配
   置され、複数のピン孔部が長手方向に等間隔で形成さ
   れ、一側端が前記構造物に固定された屈曲自在なチェー
   ン体と、前記固定台に摺動自在に取り付けられて前記チ
   ェーン体のピン孔部に出し入れされる下部クランプピン
   と、前記移動台に摺動自在に取り付けられて前記チェー
   ン体のピン孔部に出し入れされる上部クランプピンと、
   前記移動台の上方位置に配置され、前記チェーン体の他
   側を案内して上方から下方に方向転換させる案内機構
   と、該案内機構を通過した前記チェーン体の他側に引張
   り力を付勢する引張り力付勢手段とを備えたことを特徴
   とする構造物吊上げ装置。