JPH0858211A

JPH0858211A - 印字用カセット

Info

Publication number: JPH0858211A
Application number: JP21666994A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Sugiyama; 豊杉山; Koushirou Yamaguchi; 晃志郎山口; Takashi Horiuchi; 誉史堀内; Atsushi Sugimoto; 淳杉本
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1994-08-17
Filing date: 1994-08-17
Publication date: 1996-03-05
Anticipated expiration: 2019-04-19
Also published as: JP3521494B2

Abstract

(57)【要約】【目的】情報が検出されるまでに行われた印字内容が
無駄になることを確実に防止できるとともに、反射型に
加え透過型のセンサも使用することができる印字用カセ
ットを提供する。【構成】テープカセット１の下カセットケース３に配
置されたフィルムテープスプール７の近傍位置におい
て、フィルムテープスプール７から補助ガイド８に至る
フィルムテープ４の走行経路の途中に、フィルムテープ
４の両側に対向するように一対のセンサ挿入孔２１，２
２を形成する。そして、テープカセット１がテープ印字
装置に装着された際、各センサ挿入孔２１，２２内に透
過型センサ２７ａ，２７ｂが配置され、各透過型センサ
２７ａ，２７ｂを介してフィルムテープ４が有する各種
の情報が検出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印字装置等に使用す
る、プリント用インクリボン等を内蔵した印字用カセッ
トに関し、特に、インクリボン等に関する情報を印字装
置の印字ヘッドまでの送り出し経路前半にて検出可能な
ようにセンサ挿入孔を設けた印字用カセットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、フィルムテープ等の被印字テ
ープにインクリボンを介して文字等のキャラクタを印字
するテープ印字装置が使用されているが、そのテープ印
字装置に装着されるテープカセット又はリボンカセット
（以下、「印字用カセット」と総称する）においては次
の様なものが開示されている。図７は、従来のテープカ
セットの内部を示す平面図である。テープカセット１に
は、図に示すようにフィルムテープ５１、フィルムテー
プ５１に印字を施すためのインクリボン５２、そして印
字されたフィルムテープ５１を対象物に粘着させるため
の両面粘着テープ５３が各スプール５４，５５，５６に
巻回されて回転可能に軸支されている。そして、フィル
ムテープ５１が補助ガイド６０，６１を介して、また、
インクリボン５２が補助ガイド６２，６１を介して印字
装置の駆動手段によって開口部５８へ送り出される。ま
た、印字装置は、印字機構内に複数の発熱素子を配列し
たサーマルヘッド５７と、サーマルヘッド５７にインク
リボン５２とフィルムテープ５１とを押圧するプラテン
ローラ３０とを有しており、これらにより、インクリボ
ン５２と重ね合わされたフィルムテープ５１に文字等の
印字が行われる。

【０００３】ところで、テープ印字装置に前記のような
テープカセットを使用してフィルムテープやインクリボ
ンを適正に送りつつ見栄えの良い文字付テープを作成す
るためには、テープカセット１内のフィルムテープ５１
或はインクリボン５２の種々の情報、例えば、フィルム
テープ又はインクリボンの終端であるとか、インクリボ
ンの色情報等を読み取る必要があり、従来ではテープ印
字装置側にセンサを配置し、そのセンサに対してカセッ
ト側にセンサ読み取り用の切欠を設けて情報を読み取る
ことが行なわれている。例えば、従来においては、図８
に示すようにテープカセットに検出用の窓を形成したも
のが使用されていた。即ち、インクリボンとフィルムテ
ープが送り出され、サーマルヘッドによって印字が行な
われる開口部５８に隣接してセンサ窓５９が、カセット
ケース５０の側面に形成されている。また、テープ印字
装置側では、センサ窓５９に対向して反射型センサが配
置され、引き出されたインクリボン５２或はフィルムテ
ープ５１がそのセンサ窓５９を通過する際、それらの終
端部やインクリボンの色等の各種情報が検出されてい
る。

【０００４】このように、従来の印字用カセット１で
は、センサ窓５９は、インクリボン５２等が送り出され
る開口部５８の直前に形成されているが、これは、印字
ヘッド５７がインクリボン５２等に平行に当たるよう
に、インクリボン５２等をガイドピン６０，６２に摺接
させるなどしているため、フィルムテープ５１やインク
リボン５２が安定して走行されるからである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の印字用カセット１のように、テープが送り出される
開口部５８直前にセンサ窓５９が設けられたものでは次
のような不都合が生じた。つまり、従来のように開口部
５８直前でフィルムテープ５１等の検出を行う構成で
は、テープ走行が安定しているため適切に各種情報を読
み取ることができるが、検出位置が開口部５８に位置す
るサーマルヘッド５７の直前であるため、検出時期が遅
れるという問題があった。例えば、印字の途中でフィル
ムテープ５１やインクリボン５２の終了情報が読み取ら
れ、印字の途中で中途半端に印字が中断された後、テー
プ交換要の表示が示される等の不都合が生じていた。こ
れでは、それまでに行われた印字内容が無駄になってし
まうおそれがある。また、図８のように下カセットケー
ス５０の側面部に切欠を設けてセンサ窓５９としたの
で、取扱いの際に指先等によってテープを押したり、引
っかく等してしまうため、テープをたるませたり傷つけ
たりすることがあった。更に、カセットケース５０外壁
に形成したセンサ窓５９がテープ面に平行に形成されて
いるが、これでは使用するセンサが反射型に限定されて
しまうため、検出対象が限定されてしまうという問題が
あった。

【０００６】本発明は前記従来の問題点を解決するため
になされたものであり、インクリボンや被印字テープが
スプールから引き出される早期の時点でインクリボンや
被印字テープが有する各種の情報を検出し、また、イン
クリボンや被印字テープの走行路の両側にセンサ挿入孔
を形成することにより、情報が検出されるまでに行われ
た印字内容が無駄になることを確実に防止できるととも
に、反射型に加え透過型のセンサも使用することができ
る印字用カセットを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の印字用カセットは、インクリボンを巻回した
リボン供給スプールと、リボン供給スプールから所定の
走行路に沿ってインクリボンを引き出すとともに巻き取
るリボン巻取スプールとをカセット本体内に回転可能に
配設した印字用カセットにおいて、前記リボン供給スプ
ールの近傍位置で前記走行路の両側に形成された一対の
センサ挿入孔を有するものである。また、本発明の印字
用カセットは、望ましくは、インクリボンを巻回したリ
ボン供給スプールと、リボン供給スプールからインクリ
ボンを引き出すとともに巻き取るリボン巻取スプール
と、インクリボンを介して文字等の印字が行われるとと
もに所定の走行路に沿って引き出される被印字テープを
巻回した被印字テープスプールとをカセット本体内に回
転可能に配設した印字用カセットにおいて、前記被印字
テープスプールの近傍位置で前記走行路の両側に形成さ
れた一対のセンサ挿入孔を有するものである。更に、本
発明の印字用カセットは、前記被印字テープが、フィル
ムテープからなることが望ましい。

【０００８】

【作用】請求項１に記載の構成を有する本発明の印字用
カセットでは、カセット本体内でリボン供給スプールに
巻回されたインクリボンが、回転するリボン巻取スプー
ルによって所定の走行路に沿って引き出されるとともに
巻き取られるが、前記リボン供給スプールの近傍位置で
前記走行路の両側に形成された一対のセンサ挿入孔に挿
入されたセンサが、リボン供給スプールから引き出され
る早期の時点で、インクリボンが有する各種の情報を検
出するので、情報が検出されるまでに行われた印字内容
が無駄になることなく印字される。

【０００９】また、請求項２に記載の構成を有する本発
明の印字用カセットでは、カセット本体内で、リボン供
給スプールに巻回されたインクリボンが、回転するリボ
ン巻取スプールによって引き出されるとともに巻き取ら
れ、被印字テープスプールに巻回された被印字テープス
プールが、そのインクリボンを介して文字等の印字が行
われるとともに所定の走行路に沿って引き出されるが、
前記被印字テープスプールの近傍位置で前記走行路の両
側に形成された一対のセンサ挿入孔に挿入されたセンサ
が、被印字テープスプールから引き出される早期の時点
で、被印字テープが有する各種の情報を検出するので、
情報が検出されるまでに行われた印字内容が無駄になる
ことなく印字される。

【００１０】また、請求項３に記載の構成を有する本発
明の印字用カセットでは、被印字テープスプールに巻回
されたフィルムテープが、所定の走行路に沿って引き出
されるが、その被印字テープスプールの近傍位置で前記
走行路の両側に形成された一対のセンサ挿入孔に挿入さ
れたセンサが、被印字テープスプールから引き出される
早期の時点で、そのフィルムテープが有する各種の情報
を検出するので、情報が検出されるまでに行われた印字
内容が無駄になることなく印字される。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の印字用カセットを、長尺状の
被印字テープに印字を行うテープカセットにつき具体化
した実施例について図面を参照して説明する。印字装置
２に装着した本実施例のテープカセット１の外観斜視図
を図１に示し、その内部構成の平面図を図２に示す。テ
ープカセット１は、略直方体形に樹脂等で形成した下カ
セットケース３の内部に、被印字テープであるフィルム
テープ４、フィルムテープ４に印字を施すためのインク
リボン５、印字がなされたフィルムテープ４に裏貼され
る有色で両面の粘着テープ６とをそれぞれスプールに巻
回して収納したものである。

【００１２】フィルムテープ４は、フィルムテープスプ
ール７に巻回されて収納されている。このフィルムテー
プスプール７から引き出されたフィルムテープ４は、補
助ガイド８、補助ガイド９を経由して印字装置２の印字
機構であるサーマルヘッド１０が配置された印字部１１
を通過し、印字装置２から回転駆動を受けるテープ駆動
ローラ２０、及び、従動ローラ１２に導かれてテープカ
セット１の外部に至る。

【００１３】インクリボン５は、その終端がリボン供給
スプール１３に接合され、巻回されて収納されている。
リボン供給スプール１３から引き出されたインクリボン
５は、補助ガイド１４を経由してフィルムテープ４と重
ね合わされ、フィルムテープ４と共に印字部１１を通過
する。その後フィルムテープ４から離され、補助ガイド
１５，１６を経由して、印字装置２から回転駆動を受け
るリボン巻取スプール１７に至る。インクリボン巻取ス
プール１７には、インクリボン５の始端が接合され巻取
られる。そのリボン巻取スプール１７の内歯１８は、テ
ープカセット１を印字装置２に装着した際、印字装置２
の回転駆動端と嵌合される。内歯１８が印字装置２によ
って駆動されることにより、リボン巻取スプール１７が
回転して、インクリボン５を巻き取る。

【００１４】有色両面粘着テープ６は、片面に剥離紙を
重ね合わされた状態で、剥離紙を外側にして粘着テープ
スプール１９に巻回されて収納されている。粘着テープ
スプール１９から引き出された有色両面粘着テープ６
は、テープ駆動ローラ２０に導かれて、剥離紙が重ね合
わされない側の粘着面がフィルムテープ４の文字印字面
に貼着される。そして、フィルムテープ４と共にテープ
カセット１の外部に至る。

【００１５】更に、下カセットケース３には、フィルム
テープスプール７に巻回されたフィルムテープ４の周囲
に沿ってテープガイドＧが形成されており、また、フィ
ルムテープスプール７から補助ガイド８に至るフィルム
テープ４の走行路の途中において、長方形状を有する一
対のセンサ挿入孔２１，２２が形成されている。センサ
挿入孔２１，２２は、フィルムテープ４がフィルムテー
プスプール７から引き出される引出し位置と印字部１１
との間の距離をＬとすると、引出し位置と印字位置との
中間位置よりも引出し位置に近い位置に設けられてい
る。また、各センサ挿入孔２１，２２との間に形成され
る隙間が、フィルムテープ４の走行路２３の一部をな
す。

【００１６】ここで、図３は、図１のＡ−Ａ断面を示し
た図であり、センサ挿入孔２１，２２の断面を示した図
である。各センサ挿入孔２１，２２は、フィルムテープ
４を挟んで一対になるように形成されている。フィルム
テープ４がセンサ挿入孔２１，２２の間を通るように所
定幅の間隔が設けられて走行路２３が形成されている。
そして、その走行路２３を挟んで対面する内側面２４，
２５には、センサ挿入孔２１、走行路２３そしてセンサ
挿入孔２２を連通するよう同じ位置にセンサ窓２４ａ，
２５ａが形成されている。また、他３方の側面は下カセ
ットケース３下面から上カセットケース２６上面に渡っ
て側壁が形成されている。そして、テープカセット１を
印字装置２に装着した時には、そのセンサ挿入孔２１，
２２にそれぞれ透過型センサ２７ａ，２７ｂが嵌挿され
る。

【００１７】このような構成を有するテープカセット１
は、印字の際には、リボン巻取スプール１７が内歯１８
を介して印字装置２の側から回転駆動を受ける。また、
テープ駆動ローラ２０も印字装置２から回転駆動を受け
る。テープ駆動ローラ２０が駆動されることにより、フ
ィルムテープ４がフィルムテープスプール７から、粘着
テープ６が粘着テープスプール１９から、それぞれ引き
出される。フィルムテープスプール７と粘着テープスプ
ール１９とは、テープが引き出された分だけ回転する。

【００１８】また、インクリボン巻取スプール１７が図
２中反時計回りに駆動されることにより、インクリボン
５がリボン供給スプール１３から引き出される。リボン
供給スプール１３は、インクリボン５が引き出された分
だけ反時計回りに回転する。尚、プラテンローラ２８が
リボン巻取スプール１７やテープ駆動ローラ２０と同期
して回転駆動するように構成され、インクリボン５がサ
ーマルヘッド１０とプラテンローラ２８とにより、フィ
ルムテープ４と重なり合った状態で挟持されつつ、プラ
テンローラ２８の回転により送出され、その送出された
分がリボン巻取スプール１７に巻取られる構成とするこ
とも可能である。

【００１９】このようにしてインクリボン５及びフィル
ムテープ４が引き出され、サーマルヘッド２８によって
所定の文字等が印字されたフィルムテープ４に、更に粘
着テープ６が接着されてテープカセット１外へ送り出さ
れる。ところで、このとき引き出されるフィルムテープ
４は、センサ挿入孔２１，２２の間の走行路２３を走行
することとなるが、その際、センサ挿入孔２１，２２に
嵌挿された透過型センサ２７ａ，２７ｂによってフィル
ムテープ４の情報が検出される。そのため、例えば、フ
ィルムテープ４が送り出されると、センサ挿入孔２１，
２２の間の走行路２３を通過する際に、透過型センサ２
７ａ，２７ｂが、センサ挿入孔２１，２２の互いの窓２
４ａ，２５ａを介して、フィルムテープ４の終端に印刷
されたゼブラマークを検出し、その検出信号を印字装置
に発信することによって印字装置２の回転駆動が停止さ
れる。しかし、このとき各透過型センサ２７ａ，２７ｂ
によりゼブラマークが検出された位置とサーマルヘッド
１０の位置との間には、フィルムテープ４の印字可能領
がある程度残っているため、即座に停止することなく区
切りのいいところまで印字が継続されて、その後駆動が
停止される。

【００２０】以上のテープカセット１は、ラミネートテ
ープタイプの文字付テープを作成するテープカセット１
に関するものを示して説明したが、例えば、次に説明す
るように本テープカセット１をレセプターテープを使用
したテープカセットにも適用できる。図４は、第２実施
例に係るテープカセットの内部を示した図であり、図５
は、第３実施例に係るテープカセットの内部を示した図
である。図４は、レセプターテープを検出すべくセンサ
挿入孔２１，２２間の走行路２３をレセプターテープ３
１が通過するようにしたものであり、図５は、インクリ
ボン５の情報を検出すべく、リボン供給スプール１３に
巻回されたインクリボン５をテープガイドＧ内に嵌挿さ
せ、インクリボン５がセンサ挿入孔２１，２２間の走行
路２３を通過するようにしたものである。

【００２１】また、本各実施例においてもセンサ挿入孔
２１，２２は、レセプターテープ３１又はインクリボン
５が各スプール１９，１３から引き出される引出し位置
と印字部１１との間の距離をＬとすると、引出し位置と
印字位置との中間位置よりも引出し位置に近い位置に設
けられている。ここで、レセプターテープとは、レセプ
タシート（フィルムテープ）とセパレータシート（離形
紙）からなり、これらの間には粘着剤により貼り付けら
れている。レセプターテープの粘着面と反対の面は、イ
ンクリボンを用いて印字される印字面である。従って、
セパレータシートを剥すことにより、印字されたレセプ
ターテープを被貼付対象物に貼り付けられるようになっ
ているものである。

【００２２】これにより、第２実施例の場合は、第１実
施例の場合と同様に印字対象テープであるレセプタシー
トの情報が検出される。一方、例えば、第３実施例で
は、インクリボン５が送り出されると、センサ挿入孔２
１，２２間の走行路２３を通過する際に、透過型センサ
２７ａ，２７ｂが、そのインクリボン５の終端に透光率
の顕著に異なる被検出部を検出し、信号を発信すること
によって印字装置２の回転駆動を停止させる。しかし、
このときもインクリボン５の印字可能領域は、前記と同
様にある程度残っているために即座に停止されず、透光
率の異なる被検出部までの区切りのいいところまで印字
が継続され、その後駆動が停止される。

【００２３】更に、第４実施例のテープカセットのセン
サ挿入孔部分の断面図を図６に示す。これは、厚さの薄
いテープカセットを示したものである。これでは、第１
実施例のものと同じように、上下面に貫通したセンサ挿
入孔４１，４２が形成されており、同じようにテープが
案内されて走行するようにセンサ挿入孔４１，４２間に
走行路４３が形成されている。そして、各センサ挿入孔
４１，４２の内側面には窓４４，４５が形成されてい
る。また、外壁は下カセットケース４６から上カセット
ケース４７に連続しておらず、窓の上端と同じ位置まで
設けられている。そして、テープカセットを印字装置に
装着した場合は、透過型センサ２７ａ，２７ｂがセンサ
挿入孔４１，４２を貫通し、上カセットケース４７を突
き抜けて配置される。このようなテープカセットにおい
ても、上記第１乃至第３実施例のようにインクリボン等
の情報が検出される。

【００２４】以上、本発明に係るテープカセットの実施
例について説明したが、上記実施例によれば、反射型セ
ンサに限らず透過型センサの使用が可能となった。ま
た、フィルムテープやインクリボンがテープカセット外
に露呈されることがないため、人の指先等によって触れ
られることもなくなり、テープが傷つけられることな
く、たるむこともなくなったので適切な印字が行なわれ
る。

【００２５】尚、前記各実施例は本発明を何ら限定する
ものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変形
・改良が可能であることはもちろんである。例えば、上
記実施例では透過型センサを使用したが、反射型センサ
を使用することはもちろん可能である。また、センサ挿
入孔２１，２２をフィルムテープスプール、インクリボ
ン供給スプール１３の近傍位置に形成したが、サーマル
ヘッド１０から所定距離離れた位置であれば、前記と同
様の効果が得られる。また、そのセンサ挿入孔２１，２
２はテープカセット上下面を貫通するする必要はない。

【００２６】

【発明の効果】以上説明した本発明のテープカセットに
よれば、インクリボンや被印字テープがスプールから引
き出される早期の時点でインクリボンや被印字テープが
有する各種の情報を検出し、また、インクリボンや被印
字テープの走行路の両側にセンサ挿入孔を形成するの
で、情報が検出されるまでに行われた印字内容が無駄に
なることを確実に防止できるとともに、反射型に加え透
過型のセンサも使用することができる印字用カセットを
提供することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る印字用カセットを示す斜
視図である。

【図２】本発明の第１実施例に係る印字用カセット内部
を示す平面図である。

【図３】本発明の第１実施例に係る印字用カセットの検
出部を示す断面図である。

【図４】本発明の第２実施例に係る印字用カセット内部
を示す平面図である。

【図５】本発明の第３実施例に係る印字用カセット内部
を示す平面図である。

【図６】本発明の第４実施例に係る印字用カセットの検
出部を示す断面図である。

【図７】従来の印字用カセット内部を示す平面図であ
る。

【図８】従来の印字用カセットを示す斜視図である。

【符号の説明】

１印字用カセット２印字装置３下カセットケース４フィルムテープ５インクリボン６両面粘着テープ１０サーマルヘッド２１センサ挿入孔２２センサ挿入孔２３走行路２４ａ窓２５ａ窓２６上カセットケース２７ａ透過型センサ２７ｂ透過型センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者杉本淳名古屋市瑞穂区苗代町15番１号ブラザー工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクリボンを巻回したリボン供給ス
プールと、リボン供給スプールから所定の走行路に沿っ
てインクリボンを引き出すとともに巻き取るリボン巻取
スプールとをカセット本体内に回転可能に配設した印字
用カセットにおいて、前記リボン供給スプールの近傍位置で前記走行路の両側
に形成された一対のセンサ挿入孔を有することを特徴と
する印字用カセット。
【請求項２】インクリボンを巻回したリボン供給ス
プールと、リボン供給スプールからインクリボンを引き
出すとともに巻き取るリボン巻取スプールと、インクリ
ボンを介して文字等の印字が行われるとともに所定の走
行路に沿って引き出される被印字テープを巻回した被印
字テープスプールとをカセット本体内に回転可能に配設
した印字用カセットにおいて、前記被印字テープスプールの近傍位置で前記走行路の両
側に形成された一対のセンサ挿入孔を有することを特徴
とする印字用カセット。
【請求項３】前記被印字テープはフィルムテープか
らなることを特徴とする請求項２記載の印字用カセッ
ト。