JPH085790Y2 - 押出スクリュ構造 - Google Patents
押出スクリュ構造Info
- Publication number
- JPH085790Y2 JPH085790Y2 JP1992019793U JP1979392U JPH085790Y2 JP H085790 Y2 JPH085790 Y2 JP H085790Y2 JP 1992019793 U JP1992019793 U JP 1992019793U JP 1979392 U JP1979392 U JP 1979392U JP H085790 Y2 JPH085790 Y2 JP H085790Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- extrusion screw
- screw structure
- breaker plate
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、押出スクリュ構造に関
し、特に、ブレーカプレートの角部における溶融樹脂の
滞留を防止するための新規な改良に関する。
し、特に、ブレーカプレートの角部における溶融樹脂の
滞留を防止するための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、用いられていたこの種の押出スク
リュ構造としては、一般に、図４及び図５で示す構成が
採用されていた。すなわち、図４及び図５において符号
１で示されるものは全体形状がテーパ筒形をなすテーパ
形ブレーカプレートであり、このテーパ形ブレーカプレ
ート１のテーパ部１ａには多数の案内孔１ｂが形成され
ている。このテーパ部１ａの内側には、スクリーン２が
設けられていると共に、このテーパ形ブレーカプレート
１の先端部１ｃの内面には半球状をなす滞留防止部材３
がねじ部３ａを介して螺装されている。前記テーパ形ブ
レーカプレート１の開口部１ｄ内には、図５で示すよう
に切欠き４ａＡを有する円垂形状の先端キャップ４ａを
有するスクリュ４が回転自在に挿入保持されている。
リュ構造としては、一般に、図４及び図５で示す構成が
採用されていた。すなわち、図４及び図５において符号
１で示されるものは全体形状がテーパ筒形をなすテーパ
形ブレーカプレートであり、このテーパ形ブレーカプレ
ート１のテーパ部１ａには多数の案内孔１ｂが形成され
ている。このテーパ部１ａの内側には、スクリーン２が
設けられていると共に、このテーパ形ブレーカプレート
１の先端部１ｃの内面には半球状をなす滞留防止部材３
がねじ部３ａを介して螺装されている。前記テーパ形ブ
レーカプレート１の開口部１ｄ内には、図５で示すよう
に切欠き４ａＡを有する円垂形状の先端キャップ４ａを
有するスクリュ４が回転自在に挿入保持されている。
【０００３】従って、前述の構成において、回転するス
クリュ４によって搬送混練された溶融樹脂は、スクリー
ン２及び各案内孔１ｂを経て、図示しないダイ側へ供給
される。また、他の従来例としては例えば特開昭４８−
７５６６１号公報に開示された構成が挙げられる。
クリュ４によって搬送混練された溶融樹脂は、スクリー
ン２及び各案内孔１ｂを経て、図示しないダイ側へ供給
される。また、他の従来例としては例えば特開昭４８−
７５６６１号公報に開示された構成が挙げられる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】従来の押出スクリュ構
造は、以上のように構成されていたため、次のような課
題が存在していた。すなわち、溶融樹脂はスクリュの搬
送作用によりスクリーン及び案内孔を通過して押し出さ
れるが、スクリュの混練作用による溶融樹脂の撹拌はブ
レーカプレート内ではもはや殆んど起こらない。また、
軸対称形状の先端キャップに切欠き部を設けているが、
大きな撹拌作用を発生するには到っていない。それゆ
え、ブレーカプレート先端部では溶融樹脂が滞留しがち
となり、図４に示すように滞留防止部材を設けてもな
お、角部に溶融樹脂の一部が滞留する場合が多々発生し
ている。滞留した溶融樹脂は時間の経過と共に炭化し、
その一部が剥離して押出し製品に異物として混入するこ
とにより、押出し製品の品質に重大な影響を与えてい
た。また、前述の公報に開示された従来構成の場合、ス
クリュ先端面には撹拌手段が設けられていなかったた
め、撹拌することはできず、滞留現象を防止することは
困難であった。
造は、以上のように構成されていたため、次のような課
題が存在していた。すなわち、溶融樹脂はスクリュの搬
送作用によりスクリーン及び案内孔を通過して押し出さ
れるが、スクリュの混練作用による溶融樹脂の撹拌はブ
レーカプレート内ではもはや殆んど起こらない。また、
軸対称形状の先端キャップに切欠き部を設けているが、
大きな撹拌作用を発生するには到っていない。それゆ
え、ブレーカプレート先端部では溶融樹脂が滞留しがち
となり、図４に示すように滞留防止部材を設けてもな
お、角部に溶融樹脂の一部が滞留する場合が多々発生し
ている。滞留した溶融樹脂は時間の経過と共に炭化し、
その一部が剥離して押出し製品に異物として混入するこ
とにより、押出し製品の品質に重大な影響を与えてい
た。また、前述の公報に開示された従来構成の場合、ス
クリュ先端面には撹拌手段が設けられていなかったた
め、撹拌することはできず、滞留現象を防止することは
困難であった。
【０００５】本考案は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、ブレーカプレートの角部へ
の溶融樹脂の滞留を防止するようにした押出スクリュ構
造を提供することを目的とする。
めになされたもので、特に、ブレーカプレートの角部へ
の溶融樹脂の滞留を防止するようにした押出スクリュ構
造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案による押出スクリ
ュ構造は、押出シリンダに設けられたスクリュによりテ
ーパ形ブレーカプレートを介して溶融樹脂をダイ側へ供
給するようにした押出スクリュ構造において、前記テー
パ形ブレーカプレートの先端部の内面には半球状をなす
滞留防止部材が取付けられ、前記スクリュの先端に設け
られた先端キャップの構造が、前記先端キャップの外周
から先端かつ軸線方向へ傾斜するように形成した第１、
第２斜面部と、前記各斜面部の先端に形成した山形形状
部とを備えると共に、前記先端キャップと滞留防止部材
の直径がほぼ同一である構成である。
ュ構造は、押出シリンダに設けられたスクリュによりテ
ーパ形ブレーカプレートを介して溶融樹脂をダイ側へ供
給するようにした押出スクリュ構造において、前記テー
パ形ブレーカプレートの先端部の内面には半球状をなす
滞留防止部材が取付けられ、前記スクリュの先端に設け
られた先端キャップの構造が、前記先端キャップの外周
から先端かつ軸線方向へ傾斜するように形成した第１、
第２斜面部と、前記各斜面部の先端に形成した山形形状
部とを備えると共に、前記先端キャップと滞留防止部材
の直径がほぼ同一である構成である。
【０００７】さらに詳細には、前記山形形状部の稜線方
向が、前記軸線あるいは前記軸線に平行な直線と直交し
ないように形成した構成である。
向が、前記軸線あるいは前記軸線に平行な直線と直交し
ないように形成した構成である。
【０００８】
【作用】本考案による押出スクリュ構造においては、ス
クリュの先端に設けられた先端キャップが、スクリュの
軸線に対して非軸対象形状となる。それゆえ、スクリュ
と共に回転する先端キャップは撹拌作用を発生し、ブレ
ーカプレート内の溶融樹脂を充分に撹拌する。撹拌され
た溶融樹脂はスクリュの搬送作用により、滞留すること
なく順次スクリーン及び案内孔を経てダイ側へ供給され
る。
クリュの先端に設けられた先端キャップが、スクリュの
軸線に対して非軸対象形状となる。それゆえ、スクリュ
と共に回転する先端キャップは撹拌作用を発生し、ブレ
ーカプレート内の溶融樹脂を充分に撹拌する。撹拌され
た溶融樹脂はスクリュの搬送作用により、滞留すること
なく順次スクリーン及び案内孔を経てダイ側へ供給され
る。
【０００９】
【実施例】以下、図面と共に本考案による押出スクリュ
構造の好適な実施例について詳細に説明する。なお、従
来例と同一又は同等部分には同一符号を付して説明す
る。図１から図３迄は本考案による押出スクリュ構造を
示すもので、図１は断面図、図２は図１の要部を示す平
面図、図３は押出機を示す断面図である。
構造の好適な実施例について詳細に説明する。なお、従
来例と同一又は同等部分には同一符号を付して説明す
る。図１から図３迄は本考案による押出スクリュ構造を
示すもので、図１は断面図、図２は図１の要部を示す平
面図、図３は押出機を示す断面図である。
【００１０】図１及び図２において符号１で示されるも
のは全体形状がテーパ筒形をなすテーパ形ブレーカプレ
ートであり、このテーパ形ブレーカプレート１のテーパ
部１ａには多数の案内孔１ｂが形成されている。このテ
ーパ部１ａの内側には、スクリーン２が設けられている
と共に、このテーパ形ブレーカプレート１の先端部１ｃ
の内面には半球状をなす滞留防止部材３がねじ部３ａを
介して螺装されている。
のは全体形状がテーパ筒形をなすテーパ形ブレーカプレ
ートであり、このテーパ形ブレーカプレート１のテーパ
部１ａには多数の案内孔１ｂが形成されている。このテ
ーパ部１ａの内側には、スクリーン２が設けられている
と共に、このテーパ形ブレーカプレート１の先端部１ｃ
の内面には半球状をなす滞留防止部材３がねじ部３ａを
介して螺装されている。
【００１１】前記テーパ形ブレーカプレート１の開口部
１ｄ内には、図２で示すようにその円柱状部の軸線３０
を含む面に対しほぼ対称状の第１、第２斜面部４ａＢ，
４ａＣを有する先端キャップ４ａを有するスクリュ４が
回転自在に挿入保持されている。なお、この先端キャッ
プ４ａの直径と前記滞留防止部材３の直径とはほぼ同一
にて形成されている。
１ｄ内には、図２で示すようにその円柱状部の軸線３０
を含む面に対しほぼ対称状の第１、第２斜面部４ａＢ，
４ａＣを有する先端キャップ４ａを有するスクリュ４が
回転自在に挿入保持されている。なお、この先端キャッ
プ４ａの直径と前記滞留防止部材３の直径とはほぼ同一
にて形成されている。
【００１２】前記先端キャップ４ａの各斜面部４ａＢ，
４ａＣ間の稜線４Ｅの稜線方向４Ｅａは前記軸線３０と
直交しないように形成していると共に、前記各斜面部４
ａＢ、４ａＣの先端に山形形状部４Ｆを形成している。
４ａＣ間の稜線４Ｅの稜線方向４Ｅａは前記軸線３０と
直交しないように形成していると共に、前記各斜面部４
ａＢ、４ａＣの先端に山形形状部４Ｆを形成している。
【００１３】従って、前述の構成において、図３で示す
シリンダ４３のホッパ口４４から供給された原料は、回
転するスクリュ４により搬送されると共に混練されて溶
融樹脂となり、この溶融樹脂は、先端キャップ４ａの各
斜面部４ａＢ，４ａＣによって撹拌されると共に、稜線
４Ｅの稜線方向４Ｅａが軸線３０と直交しないように形
成されているため、先端キャップ４ａの回転時における
撹拌範囲が広がり、従来構成よりも大幅な撹拌効果の向
上を得ることができる。
シリンダ４３のホッパ口４４から供給された原料は、回
転するスクリュ４により搬送されると共に混練されて溶
融樹脂となり、この溶融樹脂は、先端キャップ４ａの各
斜面部４ａＢ，４ａＣによって撹拌されると共に、稜線
４Ｅの稜線方向４Ｅａが軸線３０と直交しないように形
成されているため、先端キャップ４ａの回転時における
撹拌範囲が広がり、従来構成よりも大幅な撹拌効果の向
上を得ることができる。
【００１４】前述のように先端キャップ４ａにより撹拌
された溶融樹脂は、各案内孔１ｂを経てダイホルダ５０
のダイ５１側に送られる。従って、前記先端キャップ４
ａの撹拌作用により、テーパ形ブレーカプレート１ａ内
の角部における溶融樹脂の滞留及びやけを効果的に防止
することができる。
された溶融樹脂は、各案内孔１ｂを経てダイホルダ５０
のダイ５１側に送られる。従って、前記先端キャップ４
ａの撹拌作用により、テーパ形ブレーカプレート１ａ内
の角部における溶融樹脂の滞留及びやけを効果的に防止
することができる。
【００１５】
【考案の効果】本考案による押出スクリュ構造は、以上
のように構成されているため、次のような効果を得るこ
とができる。すなわち、スクリュの先端に、スクリュの
軸線に対して非軸対称の斜面部を有する先端キャップが
装着され、この各斜面部によって溶融樹脂が効果的に撹
拌され、ブレーカプレート内への滞留によるやけを防止
し、常に高品質の押出し製品を得ることができる。
のように構成されているため、次のような効果を得るこ
とができる。すなわち、スクリュの先端に、スクリュの
軸線に対して非軸対称の斜面部を有する先端キャップが
装着され、この各斜面部によって溶融樹脂が効果的に撹
拌され、ブレーカプレート内への滞留によるやけを防止
し、常に高品質の押出し製品を得ることができる。
【図１】本考案による押出スクリュ構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】図１の要部を矢印Ａに沿って見た底面図であ
る。
る。
【図３】押出機のシリンダを示す断面図である。
【図４】従来の押出スクリュ構造を示す断面図である。
【図５】図４における要部を矢印Ａ側から示す底面図で
ある。
ある。
１ テーパ形ブレーカプレート ４ スクリュ ４ａ 先端キャップ ４ａＢ 第１斜面部 ４ａＣ 第２斜面部 ４Ｆ 山形形状部 ４Ｅａ 稜線方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−272124（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−112418（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−148324（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】 押出シリンダ(43)に設けられたスクリュ
(4)によりテーパ形ブレーカプレート(1)を介して溶融樹
脂をダイ(51)側へ供給するようにした押出スクリュ構造
において、前記テーパ形ブレーカプレート(1)の先端部
(1c)の内面には半球状をなす滞留防止部材(3)が取付け
られ、前記スクリュ(4)の先端に設けられた先端キャッ
プ(4a)の構造が、前記先端キャップ(4a)の外周から先端
かつ軸線方向へ傾斜するように形成した第１、第２斜面
部(4aB,4aC)と、前記各斜面部(4aB,4aC)の先端に形成し
た山形形状部(4F)とを備えると共に、前記先端キャップ
(4a)と滞留防止部材(3)の直径がほぼ同一であることを
特徴とする押出スクリュ構造。 - 【請求項２】 前記山形形状部(4F)の稜線方向(4Ea)
が、前記軸線(30)あるいは前記軸線に平行な直線と直交
しないように形成していることを特徴とする請求項１記
載の押出スクリュ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992019793U JPH085790Y2 (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | 押出スクリュ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992019793U JPH085790Y2 (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | 押出スクリュ構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0580732U JPH0580732U (ja) | 1993-11-02 |
| JPH085790Y2 true JPH085790Y2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=12009226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992019793U Expired - Lifetime JPH085790Y2 (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | 押出スクリュ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH085790Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61272124A (ja) * | 1985-05-28 | 1986-12-02 | Sekisui Plastics Co Ltd | 発泡体成形用押出機 |
| JPH01148324U (ja) * | 1988-03-28 | 1989-10-13 | ||
| JPH0638661Y2 (ja) * | 1989-02-28 | 1994-10-12 | 三菱重工業株式会社 | 可塑化スクリュ |
-
1992
- 1992-04-02 JP JP1992019793U patent/JPH085790Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0580732U (ja) | 1993-11-02 |
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