JPH0853188A - 液化ガスの輸送および貯蔵用二重壁コンテナ - Google Patents

液化ガスの輸送および貯蔵用二重壁コンテナ

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JPH0853188A
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ダブリュー．シャマ エリー
Bertrand Legrand
レグランド バートランド
Dominique Kluyskems
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Hydro Quebec
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 輸送中に内側容器の表面に印加される力を安
全に吸収できる適当な支持手段を有し、外側のシェル内
に懸架された内側容器を備える二重壁コンテナを提供す
る。 【構成】 内側の液化ガス保持容器３と、外側のシェル
５とを備える。内側の液化ガス保持容器３は、１つの長
手方向の軸Ａと、その長手方向の軸Ａ上に一対の対向す
る端部１１，１１’とを有する。外側シェル５は、内側
の容器３を封入すると共に、その容器３と同軸で、容器
３の周り全てに閉じた断熱空間２３を形成する。さら
に、外側シェル５は、長手方向の軸Ａ上に一対の対向す
る端部２５，２５’を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水素などの液化ガスあ
るいは極低温液体を低温で輸送および貯蔵するための二
重壁コンテナに関する。
【０００２】より詳細には、本発明は、軽量かつ非常に
大型で、空路、海路、鉄道あるいは道路により液体水素
を国際間で輸送するために使用することのできる上述し
たような二重壁コンテナに関する。
【０００３】
【従来の技術】外側の断熱シェルの中に裁置された内側
容器を備える二重壁コンテナは良く知られており、液化
ガスを輸送、貯蔵するために広く使用されている。この
ようなコンテナを効率よく安全に使用するためには、使
用条件に関するいくつかの構造的な要件を満たす必要が
ある。また、危険物を輸送する場合には、使用するコン
テナは国内および／または国際法規に準じたものでなけ
ればならない。
【０００４】これらの要件の１つは、冷たい内側容器の
外表面と外側のシェルの内表面との間の熱伝導をできる
だけ抑えるということにある。実際、非常に良好な断熱
を達成するのは困難である。
【０００５】上述した要件にも関連するもう１つの要件
として、航空機輸送、鉄道輸送、陸上輸送あるいは海上
輸送によってコンテナ内の液化ガスを貯蔵および輸送す
るのにかかる時間が挙げられる。輸送期間は時として非
常に長くなるため、基本特性を損なうことなく液化ガス
を少なくとも３０日間コンテナ内に貯蔵しておかなけれ
ばならないことも多い。ステンレス鋼などの熱伝導材料
を使用してコンテナを製造し、断熱処理を施さずにおく
と、コンテナ内の液化ガスをそのままの状態で維持でき
るのはわずか数日程度でしかない。
【０００６】他の要件として、コンテナの重量は小さく
なければならないということが挙げられる。コンテナを
ステンレス鋼のような重い材料のみで製造すると、必然
的に寸法を小さくしなければならなくなるため、貯蔵し
て輸送できる液化ガスの量も少なくなる。従って、１つ
のコンテナに収容できる液化ガスの量が制限され、輸送
費用が増加する。このため、現在使用されている標準的
な単一鋼構造の二重壁コンテナには通常、小型あるいは
中型のものしかなく、載貨重量との重量比は６：１〜
８：１である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この課題を解決するた
めに、軽量かつ気密性の高分子材料を使用して二重壁コ
ンテナを製造することがすでに提案されている。しかし
ながら、これでは商品名ＴＨＥＲＭＯＳ（米国特許第
５，１５０，８１２号参照）として市販されているもの
のような非常に小さなコンテナしか製造できない。
【０００８】もう一つの要件は、内側容器を外側のシェ
ル内に裁置し支持するための、高信頼度かつ効率的な手
段を備えることに対する必要性である。実際、鉄道また
は道路輸送機関の動き、海の荒れ、航空機の離着陸など
による輸送時の、加速、減速あるいは膨張力などの全て
の力を安全に吸収するための支持手段を考案しなければ
ならない。内側容器と外側のシェルとの間に断熱ギャッ
プが残るように、内側容器を外側のシェル内に位置決め
して安定させるために、ロープ、タイロッド、咬合バー
あるいはサイドレールを使用することがすでに提案され
ている。言うまでもなくこれらの構成品は高価なだけで
なく非常に複雑かつ重量がある（例えば、ＭＥＳＳＥＲ
ＧＲＩＥＳＨＥＩＭ Ｇ．ｍ．ｂ．Ｈに付与された欧
州特許公開公報第０６３，７１４号および英国特許公開
公報第１，２２０，２５１号を参照）。
【０００９】本発明の第１の目的は、航空機輸送、海上
輸送、陸上輸送および鉄道輸送中に内側容器の表面に印
加される加速、減速あるいは膨張力を安全に吸収できる
適当な支持手段を有し、外側のシェル内に懸架された内
側容器を備える、空路、海路、道路および鉄道によって
水素などの液化ガスを輸送するための二重壁コンテナを
提供することにある。
【００１０】本発明の別の目的は、内側容器を複合材料
層で強化されたあるいはされていないステンレス鋼で製
造し、外側のシェルを複合材料のみで製造することによ
って、載貨重量との重量比を５：１以上とし、コンテナ
の大きさを実質的に大きくすることのできる、上述した
ような二重壁コンテナを提供することにある。
【００１１】本発明の更に別の目的は、断熱材料を含む
複合材料と真空とを使用することによって、製品を不当
に損なうことなく、輸送中にかかる全ての圧力に耐え、
コンテナの内容物をそのままの状態で維持できる期間を
３０日以上まで増加できる二重壁コンテナを提供するこ
とにある。
【００１２】本発明の更に他の目的は、空路、海路、あ
るいは陸路においておよび／または取扱中に起こり得る
危険な状態に対応できるような形で内側容器および外側
のシェルの両方を設計し、安全に液化ガスを輸送するこ
とのできる二重壁コンテナを提供することである。
【００１３】本発明の更に別の目的は、製造および使用
が容易かつ簡単で、断熱、機械的強度が良好で、同じ大
きさの公知のコンテナに比べ軽量なため容易に特大とす
ることのできる、液化ガスを輸送するための二重壁コン
テナを提供することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、１つの長
手方向の軸とその長手方向の軸上に一対の対向する端を
有する内側の液化ガス保持容器と、内側容器を封入する
と共に、その容器と同軸で、内側容器の周り全てに閉じ
た断熱空間を構成し、長手方向の軸上に一対の対向する
端を有する外側のシェルと、を備えた、低温で液化ガス
を輸送および貯蔵するための二重壁コンテナにより達成
することができる。
【００１５】内側容器はその対向する端部によって外側
のシェル内に懸架されている。より詳細には、内側容器
および外側のシェルが互いに熱膨張できる様に、容器の
対向する端の１つがシェルの隣接端にしっかりと結合さ
れる一方で、容器のもう一方の端がシェルの他の隣接端
に摺動可能に結合されている。
【００１６】外側のシェルの対向する端部には、二重壁
コンテナを支持して取り扱うための手段が備えられてい
る。
【００１７】もちろん、開閉可能な輸液管が外側のシェ
ルと内側容器とを通り、液化ガスを該内側容器内に導入
する。同様に、開閉可能な排出管がまた、内側容器と外
側のシェルとを通り、液化ガスを内側容器から排出す
る。
【００１８】好都合なことに、内側容器と外側のシェル
との間の密閉空間は真空下に維持することができ、内側
容器の外表面は断熱材料の薄い層により完全に被覆で
き、使用時の熱の損失を減少させることができる。
【００１９】本発明の特別の好ましい実施様態によれ
ば、外側のシェルはガラスおよび／または炭素繊維系複
合材料からできており、内側容器は予め加圧されたガラ
ス繊維系複合材料の外層により強化されたあるいは未強
化のステンレス鋼の薄いシートからできている。真空か
つ非常に低い温度状態を維持するこれらの材料により、
コンテナの重量を実質的に減少させることができる。よ
り詳細には、コンテナの重量を同じ大きさの公知のコン
テナに比べ２５％も小さくすることができる。内部の強
化手段は、内側容器の機械強度を改善するためにその中
で使用することができる。
【００２０】
【実施例】次に図面を参照して本発明の実施例について
説明する。図中、同一の構成要素には同一の参照符号を
付してある。
【００２１】添付の図面に示される本発明による二重壁
コンテナ１は、空路、海路、道路または鉄道により液体
水素などの液化ガスを輸送および貯蔵するために使用さ
れる。
【００２２】この二重壁コンテナ１は内側の液化ガス保
持容器３とその内側容器３を収容している外側のシェル
５とを含む。コンテナは円筒形で、長さ約２５ｍ、外径
約３．２メートル程度であればよい。また、容積は１２
０ｍ3程度と大きく内側の液化ガス保持容器３はスチー
ル製である。図２においてより詳細に示されるように、
容器は略円筒形で、水平に延在している長手方向の軸
Ａ、上面７、底面９および一対の対向する端部１１、１
１’を有している。これらの端部１１、１１’の各々は
長手方向の軸Ａに沿って延在している一体型管状突起１
３，１３’を備える。
【００２３】また、内側容器３は断熱材料１７の薄層に
より完全に被覆された外表面１５を有する。断熱材料１
７は、間に断熱布の層（図示せず）をはさんだ複数のア
ルミニウム箔から構成されると好ましい。この特別な断
熱により液化ガスを３０日乃至６０日間、２０゜Ｋもの
低温に維持し、本発明の目的の１つを達成することがで
きる。このような断熱処理を施すことにより、コンテナ
の熱伝導を例えば０．５Ｗ／ｃｍ゜Ｋ以下にすることが
できる。
【００２４】内側容器３は更に、内側容器３の構造を維
持するための内部強化手段１９を有する。各強化手段１
９は内側容器３に内部で溶接された断面Ｔ字型のリング
２０を備えることが好ましい。各リング２０は、容器を
横切って平行に、横方向に延在している複数の強化プレ
ート２１を支持する。各リング２０のプレート２１は隣
接するリング２０のプレート２１とは異なる角度で延在
している。この特別な配列により、輸送中の液化ガスの
制御されない動きが減少される。
【００２５】本発明の第１の実施例によれば、内側容器
３は図５に示されるように一定の厚さのステンレス鋼１
２のシートから作製することができる。図６に示される
本発明による他の最も好ましい実施例によれば、内側容
器３は、ステンレス鋼１２’で製造され、容器の端部を
形成するシート１２の平均の厚さよりも厚さが薄い、一
定の断面の中央部を有することができる。この中央部
は、予め加圧されたガラスおよび／または炭素繊維複合
材料の外層１４により強化され、これにより、強度を落
とさずに重量を実質的に減少させることができる。
【００２６】図２に戻って説明すると、内側容器３を収
容している外側のシェル５は容器と同軸で、内側容器３
の周囲全体にわたって密閉された断熱空間２３を形成で
きるような大きさとされる。この断熱空間２３を、１０
-3Tｏｒｒ以下の真空下に維持して適宜断熱を施すと好
ましい。
【００２７】外側のシェル５はガラスおよび／または炭
素繊維系複合材料のみで製造される。シェル５は内側容
器３の長手方向の軸Ａ上に一対の対向する端部２５、２
５’を有し、外部強化手段２７（図２参照）を備える。
この外部強化手段２７は、外側の容器５と一体化され
た、炭素繊維系複合材料製の複数のリブからなることが
好ましい。
【００２８】外側のシェル５の対向する端部２５、２
５’には、外側のシェル５内に内側容器を懸架するため
の手段が設けられている。これらの手段は図１および図
４に示される内部支持体２９を備える。内部支持体２９
には、内側容器３と一体に形成された隣接する突起１
３、１３’を収容し、保持するための孔３１が形成され
ている。
【００２９】図２および４においてより詳細に示される
ように、内部支持体２９は長手方向の軸Ａ上に同軸とな
るように配置されたハブ様部材３５を有する環状保持プ
レート３３を備える。このハブ様部材３５は、回転でき
ない様に、内側容器３の隣接突起１３、１３’を収容し
保持する孔３１を規定している。所望の回転阻止要件を
達成するには、ハブ様部材は（図示されているように）
円筒形であってはならず、隣接する突起に備えられた溝
に係合可能なカギ（図示せず）を含まなければならな
い。また、環状保持プレート３３は周縁リング３７とハ
ブ様部材３５から周縁リング３７まで放射状に延在して
いる複数の強化リブ３９とを有する。内部支持体２９は
好ましくはボルトによって、その周縁リング３７を同軸
強化リング４１に結合させることによってシェル５の内
部でこのシェル５に固定される。同軸強化リング４１は
鋼製で、外側のシェル５に埋設したものなどでよい。こ
のようにすることで、内側容器３は外側のシェル５内で
その対向する端部１１、１１’により懸架される。本発
明によれば、内側容器３の対向する端部の１つ１１は、
シェル５の隣接端２５にしっかりと結合され、容器３の
他端１１’はシェル５の他の隣接端２５’に滑動可能に
結合されている。従って、内側容器３および外側の容器
５は互いの熱膨張を許容する。コンテナの長さが２５ｍ
である場合、膨張量は１０ｃｍと大きくなる。前述のよ
うに、一体形成された突起１３、１３’およびこれに対
応する孔３１は似たような非円筒形であり、内側容器３
が外側のシェル５に対して長手方向の軸Ａを中心として
望ましくない回転をすることを防ぐ。本実施例は図４に
おいてより詳しく図示されている。
【００３０】図２および３においてより詳細に示される
ように、二重壁コンテナ１は外側のシェル５の対向する
端部２５、２５’に取り付けられた適当な手段により支
持され、取り扱われる。これらの手段は、外側のシェル
５の対向する端部２５、２５’に外付けされた一対の外
部フレーム部材４５、４５’を有する。外部フレーム部
材４５、４５’の各々は外側のシェル５の対応する端部
２５、２５’のそれぞれに埋設された強化リング４１に
しっかりと固定されている。外部フレーム部材４５、４
５’の各々は、図示したように二重壁コンテナ１を平面
上に配置してこの平面と長手方向の軸Aとを平行に延在
させることができるような距離だけ長手方向の軸Aから
離れて設計され、配置された平らな底部４７を有する。
図１および３に示されるように、各外部フレーム部材４
５、４５’は五角形をしており、５つの補強縁４６ａ，
４６ｃ，４６ｂ，４６ｄ，４６ｅが備えられている。縁
４６ｅは支持手段４３の平らな底部４７を決定する。外
部フレーム部材４５、４５’は外側のシェル５の端２５
あるいは２５’に埋設された強化リング４１にボルトな
どの適当な手段によって固定することができる。外部フ
レーム部材を強化リングに固定するために、フレーム部
材４５、４５’は外側のシェル５の端部２５、２５’を
収容するための中央孔７１を有する中央壁６７を備えて
もよい。孔７１は、外側のシェル５の隣接する強化リン
グ４１から突出する固定ボルト７５を収容するための穴
７３を有するリング７７により縁取られる。
【００３１】二重壁コンテナ１は、外側のシェル５およ
び内側容器３を通過する輸液管４９により、液体水素な
どの液化ガスで充填することができる。もちろん、輸液
管４９は操作可能な適当なバルブにより閉じることがで
きなければならない。開閉可能な輸液管４９は、内側容
器３の全ての部分に規則的に、一様にかつ同時に液化ガ
スを充填するために、内側容器３内の長手方向に沿って
実質的に中程の位置の上面の近くに出口５１を有する。
その輸液管４９は、実質的に内側容器３の底面９と同じ
高さのところに、外側のシェル５の外方に向かって延在
し、外部のポンプ（図示せず）と接続して、液化ガスで
内側容器３を充填することができるようになっている開
閉可能な入口５３を有する。輸液管４９は、内側容器３
の上面７に固定された保持手段７７により内側容器３内
に保持される。
【００３２】二重壁コンテナ１は、内側容器３と外側の
シェル５を通る開閉可能な排出管５５を使用して空にす
ることができる。管５５は液化ガスを内側容器３から排
出する。開閉可能な排出管５５は、内側容器３の底面９
に隣接して内側容器内に配置され、液化ガスを完全に排
出するための入口５７と、実質的に内側容器３の底面９
と同じ高さのところで外側のシェル５の外に向かって延
在している開閉可能な出口５９と、を備え、開閉可能な
出口５９は液化ガスを排出するためにコンテナ１の外の
ポンプ（図示せず）に接続することができる。
【００３３】必要であれば、内側容器３には排出管５５
の近くに開閉可能なガス管６１を備えることができる。
この管は、内側容器３と外側のシェル５を通り、内側容
器３にガスを注入してこの容器を加圧し、開閉可能な排
出管５５を通して液化ガスを容器３から押し出す。この
ような場合、排出管５５をポンプに接続する必要はな
い。このガス管６１は内側容器３の底面９に隣接させて
内側容器内に配置された入口６３と、実質的に内側容器
３の底面９と同じ高さのところで外側のシェル５の外方
に向かって延在している開閉可能な出口６５と、を有す
る。
【００３４】開閉可能な輸液管４９、排出管５５および
ガス管６１を備える主な構成要素は全て剛性材料ででき
ており、互いにしっかりと結合されている内側容器３お
よび外側のシェル５の対向端部１１、１１’；２５、２
５’で、内側容器３と外側のシェル５を貫いて延在して
いる。
【００３５】もちろん、特許請求の範囲で定義される本
発明の範囲内で、上記実施例に異なる改良を施すことは
可能であろう。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
航空機輸送、海上輸送、陸上輸送および鉄道輸送中に内
側容器の表面に印加される加速、減速あるいは膨張力を
安全に吸収できる適当な支持手段を有し、外側のシェル
内に懸架された内側容器を備える、空路、海路、道路お
よび鉄道によって水素などの液化ガスを輸送するための
二重壁コンテナが得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる二重壁コンテナの半切欠斜視図
である。
【図２】図１に示す２重壁コンテナの縦断面図である。
【図３】図１の二重壁コンテナの背面図である。
【図４】図１に示す２重壁コンテナの図２のＢ−Ｂ線に
沿う断面図である。
【図５】本発明の第１の実施例による図１に示すコンテ
ナの内側容器の拡大断面図である。
【図６】本発明の別の実施例による図５と同様の拡大断
面図である。
【符号の説明】
１…コンテナ ３…内側容器 ５…外側のシェル １１…端部 １２…ステンレスシート １３…管状突起 １７…断熱材料 ２０…リング ２１…プレート ２３…絶縁空間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 595053674 フレ コンポジッツ インコーポレイテッ ド カナダ，ケベック，モントリオール，サン −アンドレ エス，ウェイルズ 75 (72)発明者 エリー ダブリュー．シャマ カナダ，ケベック，ドゥヴァーネイ，デ ドスケ 2880 (72)発明者 バートランド レグランド カナダ，ケベック，サン−アンドレ−エ ス，ラウリン ９ (72)発明者 ドミニク クルイスケンス カナダ，ケベック，サン−ブルノ，デス ロワテレッツ10

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 低温で液化ガスを輸送および貯蔵するた
    めの二重壁コンテナであって、該コンテナは、 長手方向の軸と該長手方向の軸上の一対の対向する端部
    とを有する内側の液化ガス保持容器と、 前記内側容器を収容し、該容器と同軸かつ前記内側容器
    の周囲全体にわたって密閉断熱空間を形成できるような
    寸法であって、前記長手方向の軸上に一対の対向する端
    部を有する外側のシェルと、を備え前記内側容器はその
    対向する端部によって前記外側のシェル内に懸架され、
    内側容器および外側のシェルの互いの熱膨張を許容する
    よう前記容器の前記対向する端部の１つはシェルの隣接
    端にしっかりと結合され、前記容器の他端はシェルの他
    端に摺動可能に結合されており、 前記コンテナはさらに、 前記外側のシェルの対向する端部に備えられ、前記二重
    壁コンテナを支持して取り扱うための手段と、 前記外側のシェルと前記内側容器とを通り、前記内側容
    器内に液化ガスを導入する開閉可能な輸液管と、 前記内側容器と前記外側のシェルとを通り、前記内側容
    器から前記液化ガスを排出するための開閉可能な排出管
    と、を備えることを特徴とする二重壁コンテナ。
  2. 【請求項２】 前記内側容器と外側のシェルとの間の密
    閉断熱空間は真空下に維持されることを特徴とする請求
    項１記載の二重壁コンテナ。
  3. 【請求項３】 前記内側容器の外面は断熱材料の薄層に
    より完全に被覆されていることを特徴とする請求項１記
    載の二重壁コンテナ。
  4. 【請求項４】 前記断熱材料は、間に断熱布の層をはさ
    んだ複数のアルミニウム箔からなることを特徴とする請
    求項３記載の二重壁コンテナ。
  5. 【請求項５】 前記外側のシェルはガラスおよび／また
    は炭素繊維系複合材料で作られることを特徴とする請求
    項１記載の二重壁コンテナ。
  6. 【請求項６】 前記内側容器はステンレス鋼で作られる
    ことを特徴とする請求項５記載の二重壁コンテナ。
  7. 【請求項７】 前記内側容器は、一定断面の中央部と２
    つの対向する端部とを有し、前記中央部は壁厚が前記端
    部の平均厚さより薄く、予め加圧されたガラスおよび／
    または炭素繊維系複合材料により強化されることを特徴
    とする請求項６記載の二重壁コンテナ。
  8. 【請求項８】 前記内側容器は内部強化手段を備えるこ
    とを特徴とする請求項６記載の二重壁コンテナ。
  9. 【請求項９】 前記内部強化手段は、前記容器に沿って
    一定の間隔で、該容器を横切って異なる角度で横方向に
    延在している複数の強化プレートを備えることを特徴と
    する請求項８に記載の二重壁コンテナ。
  10. 【請求項１０】 前記内部強化手段は、前記容器に沿っ
    て一定の間隔で該容器に内側で溶接された断面Ｔ字型の
    複数のリングを有し、各リングは前記容器を横切って互
    いに平行かつ横方向に延在している複数の強化プレート
    を支持し、各リングのプレートはそれぞれが隣接するリ
    ングのプレートとは異なる角度で延在している、ことを
    特徴とする請求項８記載の二重壁コンテナ。
  11. 【請求項１１】 前記外側のシェルは外部強化手段を備
    えることを特徴とする請求項８記載の二重壁コンテナ。
  12. 【請求項１２】 前記外部強化手段は前記外側のシェル
    と一体に形成された前記ガラスおよび／または炭素繊維
    系複合材料のリブからなることを特徴とする請求項１１
    記載の二重壁コンテナ。
  13. 【請求項１３】 前記内側容器は上面と底面とを有し、 前記開閉可能な輸液管は、前記内側容器長手方向に沿っ
    て実質的に中程の位置で、容器の上面近くに、配置され
    た出口と、実質的に前記内側容器の底面と同じ高さのと
    ころで、前記外側のシェルの外方に向かって延在してい
    る開閉可能な入口とを有し、 前記開閉可能な排出管は前記内側容器内で該容器の底面
    付近に配置された入口と、実質的に前記内側容器の底面
    と同じ高さのところで、前記外側のシェルの外方に向か
    って延在している開閉可能な出口とを有する、ことを特
    徴とする請求項１記載の二重壁コンテナ。
  14. 【請求項１４】 前記内側容器と前記外側のシェルとを
    通り、所望の時に該内側容器内にガスを注入するための
    開閉可能なガス管を備え、該ガス管は前記内側容器の底
    面付近で前記容器内に配置された入口と、実質的に前記
    内側容器の底面と同じ高さのところで、前記外側のシェ
    ルの外方に向かって延在している開閉可能な出口とを有
    する、ことを特徴とする請求項１３記載の二重壁コンテ
    ナ。
  15. 【請求項１５】 前記開閉可能な輸液管、排出管および
    ガス管は剛性材料で作られると共に、互いにしっかりと
    接続されている前記内側容器と外側のシェルの対向端部
    で内側容器と外側のシェルを貫通して延在することを特
    徴とする請求項１４記載の二重壁コンテナ。
  16. 【請求項１６】 前記内側容器の対向する端部の各々は
    前記長手方向の軸に沿って延在している一体形成された
    突起を含み、外側のシェルの対向する端部の各々は前記
    外側のシェルにしっかりと固定されると共に隣接する一
    体形成された突起を収容し保持するための孔が形成され
    た内部支持体を備えることを特徴とする請求項１記載の
    二重壁コンテナ。
  17. 【請求項１７】 前記内部支持体は前記長手方向の軸上
    に同軸に配置されたハブ様部材を有する環状保持プレー
    トを備え、前記ハブ様部材は内側容器の隣接する突起を
    収容し保持するための前記孔を規定し、前記環状保持プ
    レートはまた、周縁リングと前記ハブ様部材から前記周
    縁リングまで放射状に延在している複数の強化リブとを
    備えることを特徴とする請求項１６記載の二重壁コンテ
    ナ。
  18. 【請求項１８】 前記内部支持体は、その周縁リングを
    前記外側のシェルに埋設された同軸強化リングと結合す
    ることにより、前記外側のシェル内で該シェルに固定さ
    れることを特徴とする請求項１７記載の二重壁コンテ
    ナ。
  19. 【請求項１９】 前記一体形成化された突起およびこれ
    に対応する孔は類似の非円筒形をしており、内側容器の
    前記外側のシェルに対する前記長手方向の軸の望ましく
    ない回転を防ぐことを特徴とする請求項１６記載の二重
    壁コンテナ。
  20. 【請求項２０】 前記二重壁コンテナを支持し取り扱う
    ための前記手段は、外側のシェルの対向する端部に外付
    けされている一対の外部フレーム部材を備え、該外部フ
    レーム部材の各々は外側のシェルの対応する端部に埋設
    された強化リングにしっかりと固定され、二重壁コンテ
    ナを平面上に配置してこの平面と長手方向の軸とを平行
    に延在させることができるような距離だけ長手方向の軸
    から離れて設計され、配置された平らな底部を備えるこ
    とを特徴とする請求項１９記載の二重壁コンテナ。
  21. 【請求項２１】 前記外部フレーム部材の各々が五角形
    であり、強化縁を備え、その縁のうちの一つが前記平ら
    な底部を規定することを特徴とする請求項２０記載の二
    重壁コンテナ。
  22. 【請求項２２】 低温で液化ガスを輸送および貯蔵する
    ための二重壁コンテナであって、該コンテナは、 内側の鋼製液化ガス保持容器であって、上面、底面、長
    手方向の軸およびその長手方向の軸上の一対の対向する
    端部を有すると共に、その対向する端部のそれぞれが前
    記長手方向の軸に沿って延在している一体形成された突
    起を備え、さらに、断熱材料の薄層により完全に被覆さ
    れた外面を有すると共に、前記容器に沿って一定の間隔
    で該容器を横切り異なる角度で横方向に延在している複
    数の強化プレートを有する内部強化手段を備える内側の
    鋼製液化ガス保持容器と、 上記内側の容器を収容する外側のシェルであって、前記
    内側容器と同軸で、かつ前記容器の周囲全体にわたって
    密閉断熱空間を形成できるような寸法で、しかも、前記
    断熱空間が真空下で維持されており、さらに、ガラスお
    よび／または炭素繊維系複合材料で作られると共に、前
    記長手方向の軸上で対向する一対の端部と外部強化手段
    とを有し、その対向する端部の各々が外側のシェル自体
    にしっかりと固定され、隣接する一体化された突起を収
    容し保持するための孔が形成された内部支持体を備える
    外側のシェルと、 前記外側のシェルの対向する端部で前記二重壁コンテナ
    を支持し取り扱うための手段であって、外側のシェルの
    対向する端部から外方に接続された一対の外部フレーム
    部材を備え、前記外部フレーム部材の各々が外側のシェ
    ルの対応する端部に埋設された強化リングにしっかりと
    固定され、前記二重壁コンテナを平面上に配置してこの
    平面と長手方向の軸とを平行に延在させることができる
    ような距離だけ長手方向の軸から離れて設計され、配置
    された平らな底部を備える、二重壁コンテナを支持し取
    り扱うための手段と、 前記外側のシェルと前記内側容器とを通り、前記液化ガ
    スを前記内側容器に導入するための輸液管であって、前
    記内側容器の長手方向に沿って実質的に中程の位置でそ
    の容器の上面近くに配置された出口と、実質的に前記内
    側容器の底面のレベルで前記外側のシェルの外に向かっ
    て延在している開閉可能な入口とを有する、開閉可能な
    輸液管と、 前記内側容器と前記外側のシェルとを通り、前記液化ガ
    スを前記内側容器から排出するための開閉可能な排出管
    であって、前記内側容器の底面付近で前記内側容器内に
    配置した入口と、実質的に前記内側の底面と同じ高さの
    ところで前記外側のシェルの外に向かって延在している
    開閉可能な出口とを有する排出管と、 前記内側容器と前記外側のシェルとを通り必要に応じて
    前記内側容器内にガスを注入するための開閉可能なガス
    管であって、前記内側容器内の底面付近で前記内側容器
    内に配置された入口と、実質的に前記内側容器の底面と
    同じ高さのところで前記外側のシェルの外方に向かって
    延在している開閉可能な出口とを有する、開閉可能なガ
    ス管と、を備え、 前記内部支持体は、前記長手方向の軸上に同軸に配置さ
    れたハブ様部材を有する環状保持プレートを備えると共
    に、該ハブ様部材が内側容器の隣接する突起を収容し保
    持するための前記孔を規定し、また、周縁リングと前記
    ハブ様部材から前記周縁リングまで放射状に延在してい
    る複数の強化リブとを回転を阻止した状態で備え、さら
    に前記内部支持体は周縁リングを外側のシェルに埋設さ
    れた同軸強化リングに結合することにより前記外側のシ
    ェル内でそのシェルに固定され、これにより、前記内側
    容器がその対向する端部によって前記外側のシェル内で
    懸架され、前記内側容器の前記対向する端部の一方がシ
    ェルの隣接端にしっかりと結合され、前記容器の他の対
    向する端部がシェルの他の隣接端に摺動可能に結合さ
    れ、前記内側容器および外側のシェルが互いに熱膨張で
    きるようになっており、 また、前記開閉可能な輸液管、排出管、およびガス管
    は、剛性材料で作られ、互いにしっかりと接続されてい
    る前記内側容器と外側のシェルの対向端部で、内側の容
    器と外側のシェルを貫通して延在することを特徴とする
    二重壁コンテナ。
  23. 【請求項２３】 前記コンテナは円筒形で、その仕様
    が、 長さ約２５メートル、 外径約３．２メートル、 容積約１２０ｍ3 、 断熱空間の真空レベル１０-3Tｏｒｒ、とされ、 前記断熱材料が０．５Ｗ／ｃｍＫ以下の熱伝導性を達成
    するために交互に断熱布の層を備えたアルミニウム箔か
    ら構成され、それによって内側容器に送り込まれた液化
    ガスを３０日及至６０日間２０゜Ｋもの低温で維持でき
    るようにしたことを特徴とする請求項２２記載の二重壁
    コンテナ。
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