JPH0849502A - 地熱用蒸気タービンノズル翼のスケール付着防止方法 - Google Patents
地熱用蒸気タービンノズル翼のスケール付着防止方法Info
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- JPH0849502A JPH0849502A JP18463594A JP18463594A JPH0849502A JP H0849502 A JPH0849502 A JP H0849502A JP 18463594 A JP18463594 A JP 18463594A JP 18463594 A JP18463594 A JP 18463594A JP H0849502 A JPH0849502 A JP H0849502A
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- Japan
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- cooling water
- water passage
- nozzle blade
- scale
- nozzle
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/10—Geothermal energy
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 地熱用蒸気タービンのノズル翼表面へのスケ
ールを防止するノズル翼の冷却水通路に析出・付着した
スケールを除去し、ノズル翼を充分に冷却してその表面
へのスケールの付着を防止する。 【構成】 ノズル翼１内に設けられた冷却水通路７に、
先端から高圧水を噴出させるフレキシブルホース１１、
スクレーパをもつワイヤ又は間欠的に通電されるシーズ
ヒータを挿入し、冷却水通路７に析出・付着したスケー
ル等を除去する。
ールを防止するノズル翼の冷却水通路に析出・付着した
スケールを除去し、ノズル翼を充分に冷却してその表面
へのスケールの付着を防止する。 【構成】 ノズル翼１内に設けられた冷却水通路７に、
先端から高圧水を噴出させるフレキシブルホース１１、
スクレーパをもつワイヤ又は間欠的に通電されるシーズ
ヒータを挿入し、冷却水通路７に析出・付着したスケー
ル等を除去する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地熱用蒸気タービンノ
ズル翼のスケール付着防止方法に関する。
ズル翼のスケール付着防止方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】地熱用蒸気タービンでは蒸気中に不純物
（ＳｉＯ2 、Ｎａ、Ｃｌ、Ｆｅ等）が含有されているた
め、図７に示すようにこれら不純物が初段ノズル翼０１
等の高圧段ノズル翼の背面０１ｂや腹面０１ａの各後縁
部にスケール０１ｃとして析出・付着して、ノズル翼０
１の形状変化、ノズル面積の減少に伴なう効率及び出力
の低下を招き、更にスケールとタービンロータとのが接
触して破損事故に至ることもあり、このスケール付着を
防止する技術として幾つかの提案がなされてきた。
（ＳｉＯ2 、Ｎａ、Ｃｌ、Ｆｅ等）が含有されているた
め、図７に示すようにこれら不純物が初段ノズル翼０１
等の高圧段ノズル翼の背面０１ｂや腹面０１ａの各後縁
部にスケール０１ｃとして析出・付着して、ノズル翼０
１の形状変化、ノズル面積の減少に伴なう効率及び出力
の低下を招き、更にスケールとタービンロータとのが接
触して破損事故に至ることもあり、このスケール付着を
防止する技術として幾つかの提案がなされてきた。
【０００３】図５及び図６は効果がある本出願人の特許
出願に係る技術（特願平６−６９３３４号）を示すもの
であり、図５は、初段ノズルの部分的正面図、図６はVI
−VI断面図である。
出願に係る技術（特願平６−６９３３４号）を示すもの
であり、図５は、初段ノズルの部分的正面図、図６はVI
−VI断面図である。
【０００４】これらの図において、ノズル翼０１は外輪
０２と内輪０３との間の環状通路の中に多数配設され内
輪０２と外輪０３に固定されており、回転するロータデ
ィスク０５の外周部に埋め込んだ動翼０４の上流側に位
置する。内輪０３の内方に配設された冷却水供給管０６
から枝分れした冷却水通路０７は複数枚のノズル翼０１
を縫うようにノズル翼０１内、外輪０２内及び内輪０３
内を通り、内輪０３の内方に配設された冷却水排水管０
１０に接続されている。前記冷却水供給管０６と冷却水
排水管１０は盲板０８で連結され環状に配置されてい
る。
０２と内輪０３との間の環状通路の中に多数配設され内
輪０２と外輪０３に固定されており、回転するロータデ
ィスク０５の外周部に埋め込んだ動翼０４の上流側に位
置する。内輪０３の内方に配設された冷却水供給管０６
から枝分れした冷却水通路０７は複数枚のノズル翼０１
を縫うようにノズル翼０１内、外輪０２内及び内輪０３
内を通り、内輪０３の内方に配設された冷却水排水管０
１０に接続されている。前記冷却水供給管０６と冷却水
排水管１０は盲板０８で連結され環状に配置されてい
る。
【０００５】このように、ノズル翼０１内の冷却水通路
０７に冷却水０９を通してノズル翼０１の表面温度を下
げることによってスケールの析出・付着を防止する効果
があることはすでに確認されている。
０７に冷却水０９を通してノズル翼０１の表面温度を下
げることによってスケールの析出・付着を防止する効果
があることはすでに確認されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】地熱発電が可能な地域
では、河川又は雨水からの貯水には前出の不純物が溶け
込んでいることが多く、前記の従来技術ではノズル翼へ
のスケールの付着は防止できるものの、冷却水通路内壁
へのスケールの付着は避けられない。
では、河川又は雨水からの貯水には前出の不純物が溶け
込んでいることが多く、前記の従来技術ではノズル翼へ
のスケールの付着は防止できるものの、冷却水通路内壁
へのスケールの付着は避けられない。
【０００７】したがって、長期間運転後には冷却水通路
の流路面積が減少してノズル翼の冷却効果が減少し、ノ
ズル翼自身へのスケールの付着防止効果が低下するおそ
れがある。
の流路面積が減少してノズル翼の冷却効果が減少し、ノ
ズル翼自身へのスケールの付着防止効果が低下するおそ
れがある。
【０００８】本発明は、以上の問題点を解決することが
できる地熱用蒸気タービンノズル翼のスケール付着防止
方法を提供しようとするものである。
できる地熱用蒸気タービンノズル翼のスケール付着防止
方法を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の地熱用蒸気ター
ビンノズル翼のスケール付着防止方法は、次の手段を講
じた。 （１）ノズル翼内に設けられた冷却水通路内にタービン
ケーシング外部から高圧水を導くフレキシブルホースを
挿入し、ホースの先端に装着されたスプレーノズルから
高圧水を噴出する。 （２）ノズル翼内に設けられた冷却水通路にスクレーパ
を取付けたワイヤを通し、同ワイヤの両端を交互に引張
って冷却水通路内でワイヤを往復させる。 （３）ノズル翼内に設けられた冷却水通路にシーズヒー
タを通し、同シーズヒータに間欠的に通電する。
ビンノズル翼のスケール付着防止方法は、次の手段を講
じた。 （１）ノズル翼内に設けられた冷却水通路内にタービン
ケーシング外部から高圧水を導くフレキシブルホースを
挿入し、ホースの先端に装着されたスプレーノズルから
高圧水を噴出する。 （２）ノズル翼内に設けられた冷却水通路にスクレーパ
を取付けたワイヤを通し、同ワイヤの両端を交互に引張
って冷却水通路内でワイヤを往復させる。 （３）ノズル翼内に設けられた冷却水通路にシーズヒー
タを通し、同シーズヒータに間欠的に通電する。
【００１０】
【作用】前記本発明（１）では、先端にスプレーノズル
を装着したフレキシブルホースをタービンケーシング外
部からノズル翼内に設けられた冷却水通路内に挿入し、
同フレキシブルホースの先端に装着されたスプレーノズ
ルから高圧水を噴出させることによって、冷却水通路内
に析出・付着したスケール、銹などを除去する。
を装着したフレキシブルホースをタービンケーシング外
部からノズル翼内に設けられた冷却水通路内に挿入し、
同フレキシブルホースの先端に装着されたスプレーノズ
ルから高圧水を噴出させることによって、冷却水通路内
に析出・付着したスケール、銹などを除去する。
【００１１】前記本発明（２）では、ノズル翼内に設け
られた冷却水通路にスクレーパを取付けたワイヤを通
し、同ワイヤの両端を交互に引張って往復動させること
によって、冷却水通路内に析出・付着したスケール、銹
等を除去する。
られた冷却水通路にスクレーパを取付けたワイヤを通
し、同ワイヤの両端を交互に引張って往復動させること
によって、冷却水通路内に析出・付着したスケール、銹
等を除去する。
【００１２】前記本発明（３）では、ノズル翼内に設け
られた冷却水通路内にシーズヒータを通し、同シーズヒ
ータに間欠的に通電して加熱し、冷却水通路内に析出・
付着したスケールと周囲金属との間の熱膨張率の差によ
ってスケールを剥げ落とす。
られた冷却水通路内にシーズヒータを通し、同シーズヒ
ータに間欠的に通電して加熱し、冷却水通路内に析出・
付着したスケールと周囲金属との間の熱膨張率の差によ
ってスケールを剥げ落とす。
【００１３】以上のように、前記本発明（１）ないし
（３）においては、ノズル翼内に設けられた冷却水通路
に析出・付着したスケール、銹等が除去され、冷却水通
路の流路面積が減少することがなく、ノズル翼を効果的
に冷却してノズル翼への表面スケールの付着を防止する
ことができる。
（３）においては、ノズル翼内に設けられた冷却水通路
に析出・付着したスケール、銹等が除去され、冷却水通
路の流路面積が減少することがなく、ノズル翼を効果的
に冷却してノズル翼への表面スケールの付着を防止する
ことができる。
【００１４】なお、前記本発明（１）ないし（３）で
は、いずれもタービンの定検その他休止中に実施するも
のであり、除去されたスケール等は冷却水通路に高速水
流を通すことによって、タービン外へ排出される。
は、いずれもタービンの定検その他休止中に実施するも
のであり、除去されたスケール等は冷却水通路に高速水
流を通すことによって、タービン外へ排出される。
【００１５】
【実施例】本発明の第１の実施例を、図１及び図２によ
って説明する。本実施例では、図５に示した従来のもの
と同様に、地熱用蒸気タービンの初段等の高圧段のノズ
ル翼１は、外輪２と内輪３との間の環状通路の中に多数
配設されて内輪２と外輪３に固定されている。内輪３の
内方に配設された冷却水供給管６から枝分れした冷却水
通路７は、複数枚のノズル翼１を縫うようにノズル翼１
内、外輪２内及び外輪３内を通っており、内輪３の内方
に配設された冷却水排水管１０に接続されている。前記
冷却水供給管９と冷却水排水管１０は盲板８で連結され
ており、両管９，１０は環状に配置されている。
って説明する。本実施例では、図５に示した従来のもの
と同様に、地熱用蒸気タービンの初段等の高圧段のノズ
ル翼１は、外輪２と内輪３との間の環状通路の中に多数
配設されて内輪２と外輪３に固定されている。内輪３の
内方に配設された冷却水供給管６から枝分れした冷却水
通路７は、複数枚のノズル翼１を縫うようにノズル翼１
内、外輪２内及び外輪３内を通っており、内輪３の内方
に配設された冷却水排水管１０に接続されている。前記
冷却水供給管９と冷却水排水管１０は盲板８で連結され
ており、両管９，１０は環状に配置されている。
【００１６】前記冷却水通路７の両端は、ケーシングＣ
に設けられたホース入口側金具１２とホース出口側金具
１３に接続され、複数の噴出孔１６を設けたスプレーノ
ズルのノズルヘッド１５を先端に装着し高圧水１４が供
給されるフレキシブルホース１１が、ケーシングＣ外よ
りホース入口側金具１２を通って冷却水通路７内に挿入
され、かつ、ホース出口側金具１３を通って冷却水通路
７から取出されるようになっている。なお、図１中９は
冷却水の流れを示す。
に設けられたホース入口側金具１２とホース出口側金具
１３に接続され、複数の噴出孔１６を設けたスプレーノ
ズルのノズルヘッド１５を先端に装着し高圧水１４が供
給されるフレキシブルホース１１が、ケーシングＣ外よ
りホース入口側金具１２を通って冷却水通路７内に挿入
され、かつ、ホース出口側金具１３を通って冷却水通路
７から取出されるようになっている。なお、図１中９は
冷却水の流れを示す。
【００１７】本実施例では、タービンの休止中にフレキ
シブルホース１１をホース入口側金具１２から冷却水通
路７へ挿入する。今このフレキシブルホース１１の先端
部が図１中Ａ部にあるとき、このＡ部の拡大断面図が図
２に示される。冷却水通路７の中を通したフレキシブル
ホース１１の先端の複数個の噴出孔１６を設けたスプレ
ーノズルのノズルヘッド１５からは、タービンケーシン
グＣ外より供給する高圧水１４が高速の噴流１７となっ
て噴出されて冷却水通路７内に付着したスケール１８に
当てられる。これによって、冷却水通路７内に析出・付
着したスケール１８等が剥がされるこのようにして、冷
却水通路７内のスケール１８等を剥がしたフレキシブル
ホース１１はホース出口側金具１３を通って冷却水通路
７より取出される。その上で、タービンの休止中に冷却
水通路７に高速水流を通すことによって、剥がされたス
ケール１８等はタービン外へ排出される。
シブルホース１１をホース入口側金具１２から冷却水通
路７へ挿入する。今このフレキシブルホース１１の先端
部が図１中Ａ部にあるとき、このＡ部の拡大断面図が図
２に示される。冷却水通路７の中を通したフレキシブル
ホース１１の先端の複数個の噴出孔１６を設けたスプレ
ーノズルのノズルヘッド１５からは、タービンケーシン
グＣ外より供給する高圧水１４が高速の噴流１７となっ
て噴出されて冷却水通路７内に付着したスケール１８に
当てられる。これによって、冷却水通路７内に析出・付
着したスケール１８等が剥がされるこのようにして、冷
却水通路７内のスケール１８等を剥がしたフレキシブル
ホース１１はホース出口側金具１３を通って冷却水通路
７より取出される。その上で、タービンの休止中に冷却
水通路７に高速水流を通すことによって、剥がされたス
ケール１８等はタービン外へ排出される。
【００１８】このように、冷却水通路７内に析出・付着
したスケール１８等をタービンの休止中に除去すること
によって、冷却水通路１７の流路面積が減少することが
なく、ノズル翼１を効果的に冷却してノズル翼１表面へ
のスケールの付着を防止することができる。
したスケール１８等をタービンの休止中に除去すること
によって、冷却水通路１７の流路面積が減少することが
なく、ノズル翼１を効果的に冷却してノズル翼１表面へ
のスケールの付着を防止することができる。
【００１９】本発明の第２の実施例を、図３によって説
明する。本実施例は、前記第１の実施例と同様な冷却水
通路７、冷却水供給管６及び冷却水排水管１０を備えて
いる。
明する。本実施例は、前記第１の実施例と同様な冷却水
通路７、冷却水供給管６及び冷却水排水管１０を備えて
いる。
【００２０】タービンケーシングＣには１対のワイヤ取
付金具３４が取付けられ、また冷却水供給管６と冷却水
排水管７には１対のワイヤ挿入金具３３が取付けられて
いる。一方のワイヤ挿入金具３３からワイヤ３２を挿入
して冷却水通路７を通して他方のワイヤ挿入金具３３か
ら引き出し、このフレキシブルワイヤ３２の両端部を１
対のワイヤリール３５に捲き付けておく。フレキシブル
ワイヤ３２の中ほどには硬質材（例えばセラミックス）
の複数個の球又は他の回転体のスクレーパ３１が取付け
られている。
付金具３４が取付けられ、また冷却水供給管６と冷却水
排水管７には１対のワイヤ挿入金具３３が取付けられて
いる。一方のワイヤ挿入金具３３からワイヤ３２を挿入
して冷却水通路７を通して他方のワイヤ挿入金具３３か
ら引き出し、このフレキシブルワイヤ３２の両端部を１
対のワイヤリール３５に捲き付けておく。フレキシブル
ワイヤ３２の中ほどには硬質材（例えばセラミックス）
の複数個の球又は他の回転体のスクレーパ３１が取付け
られている。
【００２１】本実施例では、前記ワイヤリール３５を交
互に捲くことによってフレキシブルワイヤ３２は冷却水
通路７内を往復動し、その内部に付着したスケール等を
削り取ることができる。
互に捲くことによってフレキシブルワイヤ３２は冷却水
通路７内を往復動し、その内部に付着したスケール等を
削り取ることができる。
【００２２】なお、以上の操作をタービンの休止中に行
うこと及び削り取られたスケール等を冷却水通路に高速
水流を流してタービンの休止中にタービン外へ排出する
ことは、前記第１の実施例と同様である。
うこと及び削り取られたスケール等を冷却水通路に高速
水流を流してタービンの休止中にタービン外へ排出する
ことは、前記第１の実施例と同様である。
【００２３】本発明の第３の実施例を、図４によって説
明する。本実施例は、前記第２の実施例におけるフレキ
シブルワイヤに代えてシーズヒータを通すようにしたも
のである。
明する。本実施例は、前記第２の実施例におけるフレキ
シブルワイヤに代えてシーズヒータを通すようにしたも
のである。
【００２４】即ち、本実施例では、タービンケーシング
Ｃにヒータ取付金具２３を取付け、冷却水供給管６にヒ
ータ挿入金具２２を取付け、電源２４に接続されたシー
ズヒータ２１をヒータ取付金具２３とヒータ挿入金具２
２を通して冷却水通路７の中に通すことができるように
なっている。
Ｃにヒータ取付金具２３を取付け、冷却水供給管６にヒ
ータ挿入金具２２を取付け、電源２４に接続されたシー
ズヒータ２１をヒータ取付金具２３とヒータ挿入金具２
２を通して冷却水通路７の中に通すことができるように
なっている。
【００２５】本実施例では、タービンの休止時にシーズ
ヒータ２１が冷却水通路７の全長にわたるように冷却水
通路７内へ挿入し、電源２４から間欠的に電流を流す。
これによってシーズヒータ２１が発熱し、冷却水通路７
内に析出・付着したスケールと周囲金属との間の熱膨張
率の差によってスケールが剥げ落ちる。この剥げ落ちた
スケールは、前記第１及び第２の実施例におけると同様
に、冷却水通路７内に高速水流を流すことによってター
ビン外へ排出される。
ヒータ２１が冷却水通路７の全長にわたるように冷却水
通路７内へ挿入し、電源２４から間欠的に電流を流す。
これによってシーズヒータ２１が発熱し、冷却水通路７
内に析出・付着したスケールと周囲金属との間の熱膨張
率の差によってスケールが剥げ落ちる。この剥げ落ちた
スケールは、前記第１及び第２の実施例におけると同様
に、冷却水通路７内に高速水流を流すことによってター
ビン外へ排出される。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、特許請求の範囲の請求項１な
いし３の構成を具備することによって、地熱用蒸気ター
ビンのノズル翼内に設けられた冷却水通路内に付着した
スケールを取除くことができ、ノズル翼の冷却効果を減
少させることがなく、ノズル翼表面へのスケール付着を
防止することができる。
いし３の構成を具備することによって、地熱用蒸気ター
ビンのノズル翼内に設けられた冷却水通路内に付着した
スケールを取除くことができ、ノズル翼の冷却効果を減
少させることがなく、ノズル翼表面へのスケール付着を
防止することができる。
【図１】本発明の第１の実施例の概念図である。
【図２】図１中のＡ部の拡大断面図である。
【図３】本発明の第２の実施例の概念図である。
【図４】本発明の第３の実施例の概念図である。
【図５】本出願人の出願に係る先願技術としてのノズル
冷却装置の正面図である。
冷却装置の正面図である。
【図６】図５のVI−VI断面図である。
【図７】地熱用蒸気タービンのノズル翼に付着するスケ
ールの状態を示す説明図である。
ールの状態を示す説明図である。
１ ノズル翼 ２ 外輪 ３ 内輪 ６ 冷却水供給管 １０ 冷却対排水管 １１ フレキシブルホース １２ ホース入口側金具 １３ ホース出口側金具 １４ 高圧水 １５ ノズルヘッド １６ 噴出孔 １７ 噴流 ２１ シーズヒータ ２２ ヒータ挿入金具 ２３ ヒータ取付金具 ２４ 電源 ３１ スクレーパ ３２ ワイヤ ３３ ワイヤ挿入金具 ３４ ワイヤ取付金具 ３５ ワイヤリール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平山 正隆 長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工業株式 会社長崎造船所内
Claims (3)
- 【請求項１】 ノズル翼内に設けられた冷却水通路にタ
ービンケーシング外部から高圧水を導くフレキシブルホ
ールを挿入し、ホース先端に装着されたスプレーノズル
から高圧水を噴出させることを特徴とする地熱用蒸気タ
ービンノズル翼のスケール付着防止方法。 - 【請求項２】 ノズル翼内に設けられた冷却水通路にス
クレーパを取付けたワイヤを通し、同ワイヤの両端を交
互に引張って冷却水通路内でワイヤを往復させることを
特徴とする地熱用蒸気タービンノズル翼のスケール付着
防止方法。 - 【請求項３】 ノズル翼内に設けられた冷却水通路にシ
ーズヒータを通し、同シーズヒータに間欠的に通電する
ことを特徴とする地熱用蒸気タービンノズル翼のスケー
ル付着防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18463594A JPH0849502A (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | 地熱用蒸気タービンノズル翼のスケール付着防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18463594A JPH0849502A (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | 地熱用蒸気タービンノズル翼のスケール付着防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0849502A true JPH0849502A (ja) | 1996-02-20 |
Family
ID=16156689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18463594A Withdrawn JPH0849502A (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | 地熱用蒸気タービンノズル翼のスケール付着防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0849502A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007315364A (ja) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 炉頂圧回収タービン翼部へのダスト付着防止装置 |
| JP2015031174A (ja) * | 2013-07-31 | 2015-02-16 | 三菱重工業株式会社 | 地熱タービン |
| CN118336428A (zh) * | 2024-06-14 | 2024-07-12 | 余姚市富达电子有限公司 | 一种带有水位感应装置的电热水壶电连接器 |
-
1994
- 1994-08-05 JP JP18463594A patent/JPH0849502A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007315364A (ja) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 炉頂圧回収タービン翼部へのダスト付着防止装置 |
| JP2015031174A (ja) * | 2013-07-31 | 2015-02-16 | 三菱重工業株式会社 | 地熱タービン |
| CN118336428A (zh) * | 2024-06-14 | 2024-07-12 | 余姚市富达电子有限公司 | 一种带有水位感应装置的电热水壶电连接器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011106 |