JPH0845577A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 本発明は、コネクタに係り、コネクタに同軸
ケーブルを接続する際にコネクタハウジングをグランド
として使用することで、編素線を加工してグランド線と
する作業を簡易化し、かつ使用する端子数を減らすこと
で電子機器の製造コストの低減化と小型縮小化を目指
す。 【構成】 コネクタクランプ３１が導電性を有するコネ
クタハウジング３２の内壁に固定され、かつ接続される
ケーブルのシールド層２２を把持すると共に、一括して
コネクタハウジング３２の内壁に圧接して、コネクタハ
ウジング３２の内壁を接続されるケーブル全てのグラン
ド端子として用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コネクタに係り、特に
複数の端子をクランプで把持して使用するコネクタに関
する。

【０００２】コネクタは、電子機器間での電気的信号の
授受を行なうケーブルを接続して使用するもので、電子
機器の本体装置と、周辺機器間インターフェイス、及び
本体装置内システムインターフェイス間の電気的信号を
伝える役目を果たしている。

【０００３】一方、電子機器の高速化、高性能化に伴
い、電気信号の授受に、より一層の高速性が要求され
る。この要求から、上記した用途には主に、電送スピー
ドの向上に適した同軸ケーブルが使用されている。同軸
ケーブルは、信号線と、その回りのシールド層から構成
され、シールド層の周囲は、主に銅（Ｃｕ）等のように
導電性に優れる金属を編んだ編素線が覆っている。

【０００４】また、近年電子機器は小型縮小化する傾向
にあり、このために電子部品の実装密度が高まってい
る。よってコネクタにも小型化、或いは大量にケーブル
を処理する能力が求められている。

【０００５】

【従来の技術】従来のコネクタを用いた接続コード４の
構成図を図５（ａ）、図５（ｂ）及び図６に示す。図中
梨地で示すのは、金属メッキされた場所である。

【０００６】図５（ａ）、（ｂ）は従来のコネクタを用
いて構成した接続コードを示すものである。図６は、図
５（ａ）中（１）で示す矢印の方向から見たコネクタハ
ウジングの断面の概略構成図であり、コネクタハウジン
グ１２の内部で、コネクタ１と、同軸ケーブル２が接続
されている状態を示す。

【０００７】接続コード４は、コネクタと１、コネクタ
２に接続した同軸ケーブルからなる。コネクタ１は、コ
ネクタ本体１ａと、コネクタハウジング１２から構成さ
れ、同軸ケーブル２は、複数本まとめてコネクタクラン
プ１１で把持されてコネクタ１と接合している。

【０００８】コネクタハウジング１２は、コネクタ１
と、同軸ケーブル２の接合部分をカバーしている。

【０００９】コネクタハウジング１２は絶縁性部材から
なり、コネクタ１と、同軸ケーブル２の接合部分のカバ
ーを行なう。コネクタハウジング１２の外壁１６に金属
メッキ（主にニッケル）が施され、外部からのノイズを
受けないように、また自身からノイズを放射しないよう
に構成されている。

【００１０】コネクタ１内には、コンタクト１３が具備
されており、コンタクト１３はコンタクト部分と端子部
分とからなる。コンタクトの端子部分は、同軸ケーブル
２に相対するように突設されており、信号線２３及びグ
ランド線２６と接続されるよう構成されている。信号線
２３と接続される端子を信号端子１４とし、グランド線
２４に接続されるよう構成されているコンタクトの端子
部分をグランド端子１５とする。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したコ
ネクタと同軸ケーブルの接続を行なう場合には同軸ケー
ブル２を各端子１４、１５と接続するための加工処理が
必要とされている。

【００１２】図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）により同軸ケ
ーブル２をコネクタ１に接続するに先立って行なう同軸
ケーブル２の加工処理について順を追って説明する。

【００１３】同軸ケーブル２は、信号線２３と、これを
覆うシールド層２２と、更にこれを覆う外被２１から構
成される。

【００１４】先ず図７（ａ）は、同軸ケーブル２の構成
を示すもので、外被２１と、シールド層２２を一部除去
した状態を示すものである。

【００１５】シールド層２２は、絶縁チューブ２５と、
これを覆う金属製の編素線２４とよりなり、信号線２３
を覆っている。更に、外被２１が、信号線２３を内包す
るシールド層２２を一括して覆う構成となっている。

【００１６】先ず、信号線２３は、シールド層２２の絶
縁チューブ２５の中心に貫通しているため、信号線２３
を覆うシールド層２２を除去し、信号線２３を約５ｍｍ
露出させる。

【００１７】図７（ｂ）、（ｃ）は、同軸ケーブル２を
コネクタ１４、１５に接続して使用する場合に行なう、
同軸ケーブル２に施す加工処理の方法を示している。

【００１８】上記のように信号線２３を露出させた後、
続いて図７（ｂ）に示すように、シールド層２２の周囲
の編素線２４を切り開き、絶縁チューブ２５に覆われた
信号端子を露出させる。更に図７（ｃ）のように切り開
いた編素線２４をよりあわせて線状にしてグランド線と
する。

【００１９】以上が、同軸ケーブル２とコネクタ１を接
続し得る状態にするための加工であり、信号線２３は、
信号端子１４と、編素線２４をよりあわせたグランド線
２６はグランド端子１５とそれぞれ接続される。

【００２０】よって、従来の方法で同軸ケーブル２とコ
ネクタ１を接合する場合に、コンタクトの端子は信号線
用に一つ、グランド用に一つの計２つ必要になる。

【００２１】この事を図５（ｂ）を用いて説明する。

【００２２】図５（ｂ）は、図５（ａ）のコネクタ１を
矢印（２）の方向からみた状態を示す図である。図中コ
ンタクト１３として示したのは、コンタクトの端子部分
の他端にあたるコンタクト部分である。図中に、信号端
子１４として使用されているコンタクト１３を白で示
し、グランド端子１５として使用されているコンタクト
１３を黒で示す。

【００２３】図５（ｂ）から明らかなように、コンタク
ト１３は一本の同軸ケーブルに対して二つ必要である。
上記したように、図７（ａ）乃至（ｃ）に示した、同軸
ケーブルの加工作業は、煩雑で製造コストがかかる。そ
の上コネクタに設けた端子及びコンタクトの半分をグラ
ンド端子として使用するため、端子数が増えて実装密度
を上げる点で不利である。

【００２４】本発明は、以上の点を鑑み、コネクタと同
軸ケーブルを接続する工程を簡易にし、かつコネクタが
使用する端子数、及びコンタクト数を低減することによ
り、コネクタのスケールダウン、ひいては電子機器のコ
ストダウン、及び実装密度を上げることを目的とするも
のである。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
め、本発明では下記の通り構成した。

【００２６】請求項１の発明のコネクタは、信号線と、
信号線をシールドするシールド線とを具備するケーブル
に接続される構成とされており、ケーブルの信号線と電
気的に接続される端子と、ケーブルと端子との接合部位
を覆うコネクタハウジングと、ケーブルをコネクタハウ
ジングに固定するコネクタクランプ部とを設けてなるコ
ネクタにおいて、少なくともコネクタハウジングの内壁
に導電性を持たせた構成とすると共にケーブルがコネク
タハウジングに固定された状態において、シールド線が
コネクタハウジングの内壁に電気的に接続される構成と
したことを特徴とするものである。

【００２７】請求項２の発明のコネクタは、コネクタク
ランプ部がコネクタハウジングの内壁に固定され、かつ
接続されるケーブルのシールド線を把持すると共に、一
括してコネクタハウジングの内壁に圧接することを特徴
とするものである。

【００２８】請求項３の発明のコネクタは、コネクタハ
ウジングの内壁を接続されるケーブル全てのグランド端
子として用いる構成としたことを特徴とするものであ
る。

【００２９】

【作用】請求項１の発明によれば、内壁に導電性を持た
せたコネクタハウジング内壁で、信号線と、該信号線を
シールドするシールド線とを具備するケーブルに接続
し、ケーブルのシールド層の外周部となる編素線がコネ
クタハウジングの内壁に電気的に接続される。

【００３０】よって、ケーブル線個々にグランド線を得
るための編素線の加工が不要となり、コネクタに同軸ケ
ーブルを接続する工程の簡易化を図ることができる。

【００３１】請求項２の発明で、コネクタクランプ部が
コネクタハウジングの内壁に一括してコネクタハウジン
グの内壁に圧接することで、請求項１記載のケーブルの
シールド線とコネクタハウジング内壁との電気的接続
が、接続されるケーブル全てに対して一括して行なわれ
る。

【００３２】請求項３の発明で、コネクタハウジングの
内壁が、接続されるケーブル全てのグランド端子（シス
テムグランド）グランド端子として用いられる構成とし
たことにより、グランド端子をケーブル毎に設ける必要
が無くなった。

【００３３】よって、コネクタ内のグランド端子として
使用されていたコンタクトが不要になり、接続に使用す
るコンタクト数を従来の半分とすることができる。

【００３４】

【実施例】次に、請求項１及び２の発明の第一実施例に
係るコネクタについて説明する。

【００３５】先ずコネクタの具体的構成の説明に先んじ
てコネクタに接続されるケーブルについて説明する。

【００３６】図１は、同軸ケーブル２を接続した第１実
施例のコネクタの断面の概略構成図である。本実施例で
は、コネクタ３に、外形１．７ｍｍの同軸ケーブル２を
接続する際、同軸ケーブル２のビニール製外被２１を一
部徐去し、発砲ポリエチレン製の絶縁チューブと、その
外周を覆う編素線からなるシールド層２２を露出させ
る。

【００３７】更にシールド層２２のチューブ絶縁チュー
ブ２５と編素密度、約９５パーセントの金属（例えば
銅）の編素線２４を除去して 、その中心に貫通してい
る信号線２３を５ｍｍ程度露出させる。

【００３８】続いて本実施例のコネクタの具体的構成に
ついて以下に述べる。

【００３９】図１及び図２（ａ）、（ｂ）は、ケーブル
を接続した本実施例のコネクタの概略構成図である。図
２は図１のコネクタ３に、同軸ケーブル２を接続した接
続コード５を示すものである。図１は接続コード５の要
部を成すコネクタ３の断面の構成図であり、コネクタ３
を図２中矢印（１）の方向から見たものである。

【００４０】更に図２中矢印（２）から見た図が図２
（ｂ）である。

【００４１】本実施例のコネクタ３は、コネクタ本体３
ａと、コネクタハウジング３２とより構成される。梨地
で示すのは導電性が付与されるよう処理されていること
を表している。

【００４２】コネクタ本体３ａは樹脂製（例えばナイロ
ン）で、大きさは縦５．５ｍｍ、横３．４ｍｍである。
また、図２に示す例ではコネクタハウジング３２の内部
には、信号端子３４となる長さ４ｍｍのコンタクトピン
１２本がコネクタ３に一体成型される構成となってい
る。

【００４３】コンタクトピンは、互いに２ｍｍの間隔で
一直線上に配列している。本実施例では１２本の信号端
子３４に、同軸ケーブル２を１２本同時に接続して使用
した。

【００４４】コネクタハウジング３２の内壁部３７内に
金属製のコネクタクランプ部３１を固定する。１２本の
同軸ケーブルを同軸ケーブル２の信号線２３は、１２本
一列に配列されてコネクタハウジング３２の内壁部３７
内で各々信号端子３４と接続されている。

【００４５】コネクタクランプ３１は編素線２４の位置
で１２本の同軸ケーブル２の編素線２４を一括して把持
しているからコネクタクランプ３１はケーブルを把持す
る際に編素線２４と直接接し、かつコネクタハウジング
３２に編素線２４を圧接しているため編素線２４とコネ
クタハウジング３２の内面３７との接触面積が充分大き
く確保できる。

【００４６】コネクタハウジング３２の材質はコネクタ
本体３ａ同様樹脂製であるが、内面３７、外面３６とも
に図中梨地で示すように、導電性金属で被覆する加工処
理（例えばメッキ、ＣＶＤ、蒸着何れの方法でも良い）
を施すことにより外面３６はノイズに対するシールドと
なり、内面３７は、上記したように編素線２４と大きな
接触面積により接触する。このため編素線２４と、コネ
クタハウジング３２の内面３７との電気的抵抗は充分に
小さい。

【００４７】よって、上記構成によりコネクタハウジン
グ３２の内面３７は、１２本の同軸ケーブ２共通のグラ
ンドとなる。

【００４８】尚、本実施例ではコネクタハウジング３２
の両面３６、３７に導電性を付与するように加工処理を
施したが、コネクタハウジング３２を導電性金属材料で
構成しシールドの機能とグランドとしての機能を一括し
て果たす構成とすることも可能である。

【００４９】図２（ｂ）は、図２（ａ）を矢印（２）か
ら見た図で、本実施例のコネクタ３におけるコンタクト
を示すものである。

【００５０】図中、コンタクト３３は内部にコネクタハ
ウジング３２の両面３６、３７同様、導電性を有するよ
う構成されて、接続される電子機器の端子との間に良好
な導電性を有する。

【００５１】コネクタ３は、個々のグランド線のための
コンタクトを必要としないので、コンタト３３を一列に
配置することも可能である。

【００５２】上記構成によってコネクタ３の厚さを図５
（ｂ）に示した従来のコネクタ１の厚さの半分にするこ
とができる。

【００５３】コネクタの薄型化は、コネクタを接続する
電子機器に対してコネクタ接続用スペースも半分になる
ので、それに伴う電子機器の小型化に寄与する。また、
空いたスペースに他の電子部品を実装すれば実装密度の
高密化に寄与することができるし、余剰空間として残し
た場合には、電子機器内で電子部品が発生する熱を自然
に冷却する放熱スペースとなる。

【００５４】更に、コンタクトの数を減じたことによっ
て、コネクタの着脱に要する挿抜力が少なくて済むの
で、電子機器の取扱も簡易になる。

【００５５】図３（ａ）に本実施例のコクタ３を用いて
構成した第２実施例の接続コード６の概略構成図を示
す。

【００５６】また、図３（ｂ）は接続コード６を矢印
（３）の方向から見た状態を示す図である。

【００５７】図示するようにコネクタ３は、グランドの
ためのコンタクトを必要としないので、従来グランド端
子と接続していたコンタクト３３を信号端子に接続して
使用することも可能である。

【００５８】この結果、コネクタ３の幅を従来のコネク
タ１の半分にすることが可能となり第１実施例と同様の
効果を挙げることが可能である。

【００５９】本実施例のコネクタでは、以上述べたよう
に同軸ケーブルの編素線の加工を必要としない。具体的
には図７（ｂ）に記載した加工処理と、図７（ｃ）に記
載した加工処理が不要になるため、両者にかかっていた
時間と、製造コストが軽減される。

【００６０】その上、コネクタを薄型化、或いは小型化
し、電子機器の小型化、実装密度の高密化に寄与するこ
とができる。

【００６１】尚、コネクタハウジング３２には、表面を
切り起こしたバネ３５が設けてある。バネ３５は接続コ
ードを電子機器に接続して使用する際、電子機器のコン
タクトの内壁に向かって突出するように構成されて、接
続コード４と、電子機器のコンタクトを一層良好なもの
にする役割を果たしている。図４に上記バネ３５の斜視
図を記す。

【００６２】

【発明の効果】上述したように請求項１乃至３の発明に
よれば、編素線をの加工にかかるコスト、及び時間が省
けて、電子機器のコストダウンと生産効率の向上を図る
ことができる。また、コネクタハウジングをクランプし
たケーブル線すべてののグランド端子として使用するの
でコネクタに設けられた端子、及びコンタクトは、全て
信号の授受に使用できる。このことで電子部品の実装密
度を向上させることができ、電子機器の高性能化及び、
小型縮小化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のコネクタ断面の概略構成図
である。

【図２】（ａ）は本発明のコネクタを用いた接続コード
の例の概略構成図である。（ｂ）は図２ａの接続コード
を矢印の方向から見た図である。

【図３】（ａ）は本発明のコネクタを用いた接続コード
の別の例の概略構成図である。（ｂ）は図３ａの接続コ
ードを矢印の方向から見た図である。

【図４】本発明のコネクタに設けられたバネの斜視図で
ある。

【図５】（ａ）は従来例のコネクタを用いた接続コード
の概略構成図である。（ｂ）は図５ａの接続コードを矢
印の方向から見た図である。

【図６】従来例のコネクタ断面の概略構成図である。

【図７】（ａ）ａは従来例のコネクタを用いた場合の同
軸ケーブルの加工で、外被及び一部シールド層を除去す
る工程を説明する図である。（ｂ）は従来例のコネクタ
を用いた場合の同軸ケーブルの加工で、編素線を切り開
く工程を説明する図である。（ｃ）は従来例のコネクタ
を用いた場合の同軸ケーブルの加工で、編素線をよりあ
わせ線状に加工覆する工程を説明する図である。

【符号の説明】

１ コネクタ １ａ コネクタ本体 ２ 同軸ケーブル ３ コネクタ ３ａ コネクタ本体 ４ 従来のコネクタを用いた接続コード ５ 本発明のコネクタを用いた接続コード ６ 本発明のコネクタを用いた接続コード １１ コネクタクランプ １２ コネクタハウジング １３ コンタクト １４ 信号端子となるコンタクト端子 １５ グランド端子となるコンタクト端子 １６ コネクタハウジング外壁部 １７ コネクタハウジング内壁部 ２１ 外被 ２２ シールド層 ２３ 信号線 ２４ 編素線 ２５ 絶縁チューブ ２６ コネクタハウジング外壁部 ２７ コネクタハウジング内壁部 ３１ コネクタクランプ ３２ コネクタハウジング ３３ コンタクト ３４ 信号端子となるコンタクト端子 ３５ バネ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 信号線と、該信号線をシールドするシー
   ルド線とを具備するケーブルに接続される構成とされて
   おり、 該ケーブルの信号線と電気的に接続される端子と、 該ケーブルと該端子との接合部位を覆うコネクタハウジ
   ングと、 該ケーブルを該コネクタハウジングに固定するコネクタ
   クランプ部とを設けてなるコネクタにおいて、 少なくとも該コネクタハウジングの内壁に導電性を持た
   せた構成とすると共に該ケーブルが該コネクタハウジン
   グに固定された状態において、該シールド線が該コネク
   タハウジングの内壁に電気的に接続される構成としたこ
   とを特徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】 該コネクタクランプ部が該コネクタハウ
   ジングの内壁に固定され、かつ接続される該ケーブルの
   シールド線を把持すると共に、一括して該コネクタハウ
   ジングの内壁に圧接することを特徴とする請求項１記載
   のコネクタ。
3. 【請求項３】 該コネクタハウジングの内壁を接続され
   るケーブル全てのグランド端子として用いる構成とした
   ことを特徴とするコネクタ。