JPH0843631A - 光学フィルタ内蔵光通信用部品及びその製造方法 - Google Patents
光学フィルタ内蔵光通信用部品及びその製造方法Info
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- JPH0843631A JPH0843631A JP6174545A JP17454594A JPH0843631A JP H0843631 A JPH0843631 A JP H0843631A JP 6174545 A JP6174545 A JP 6174545A JP 17454594 A JP17454594 A JP 17454594A JP H0843631 A JPH0843631 A JP H0843631A
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- optical fiber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 短時間で、幅の狭いスリット加工が可能で、
部品点数や加工工数が少なく、量産性が優れ、小型な、
光学フィルタを内蔵した光通信用部品を提供する。 【構成】 光ファイバの一部を保持部材２に固定し、か
つ、光ファイバ１の光軸に対して所定の角度で、光ファ
イバ１を切断するスリット加工４を施す。次に、そのス
リット４に、光学フィルタ６を挿入し、光学接着剤５で
固定する。尚、光ファイバ１は、その固定層の表面から
スリット幅の１０倍程度以下に固定されている。また、
保持部２に光ファイバ１を埋め込み、樹脂やゾルゲル法
で一体に成形し、さらに、透明体にすることにより、プ
リズムやレンズ等の光学部品の形成もできる。
部品点数や加工工数が少なく、量産性が優れ、小型な、
光学フィルタを内蔵した光通信用部品を提供する。 【構成】 光ファイバの一部を保持部材２に固定し、か
つ、光ファイバ１の光軸に対して所定の角度で、光ファ
イバ１を切断するスリット加工４を施す。次に、そのス
リット４に、光学フィルタ６を挿入し、光学接着剤５で
固定する。尚、光ファイバ１は、その固定層の表面から
スリット幅の１０倍程度以下に固定されている。また、
保持部２に光ファイバ１を埋め込み、樹脂やゾルゲル法
で一体に成形し、さらに、透明体にすることにより、プ
リズムやレンズ等の光学部品の形成もできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ通信に用い
られ、光ファイバ中を伝搬する光信号を、フィルタ等で
特性を変換した上で異なる光ファイバに結合させる、光
学フィルタ内蔵光通信用部品及びその製造方法に関す
る。
られ、光ファイバ中を伝搬する光信号を、フィルタ等で
特性を変換した上で異なる光ファイバに結合させる、光
学フィルタ内蔵光通信用部品及びその製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の光学フィルタを内蔵した光通信用
部品は、光コネクタフェルール対向接続した光コネクタ
タイプと光コネクタのフェルールに光学フィルタを埋め
込んだ光コネクタ埋め込みタイプがある。
部品は、光コネクタフェルール対向接続した光コネクタ
タイプと光コネクタのフェルールに光学フィルタを埋め
込んだ光コネクタ埋め込みタイプがある。
【０００３】光コネクタタイプの一例として、図３に示
すようなものがある。光ファイバの先端に取り付けられ
たフェルール１０１、１０２を精密スリーブ１０３内に
両端から挿入し、その間に光学フィルタ１０４を挟んで
いる。一方、光コネクタ埋め込みタイプの一例として
は、図４に示すように、光コネクタのフェルール１１１
等にスリット加工１１２を施し、そのスリット１１２に
光学フィルタ１１３を挿入し、光学接着剤１１４で固定
している。
すようなものがある。光ファイバの先端に取り付けられ
たフェルール１０１、１０２を精密スリーブ１０３内に
両端から挿入し、その間に光学フィルタ１０４を挟んで
いる。一方、光コネクタ埋め込みタイプの一例として
は、図４に示すように、光コネクタのフェルール１１１
等にスリット加工１１２を施し、そのスリット１１２に
光学フィルタ１１３を挿入し、光学接着剤１１４で固定
している。
【０００４】光学フィルタ１１３として、減衰膜、波長
フィルタ（バンドパス、阻止）等の使用が考えられる。
フィルタ（バンドパス、阻止）等の使用が考えられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、光コネクタタ
イプは、対向する端面を研磨し、精密スリーブ内で調整
固定する必要があり、組み立てに時間を要する。光コネ
クタ埋め込みタイプは、光コネクタのフェルール等も一
緒にスリット加工する必要があり、加工量が多く、時間
を要するばかりでなく、幅の狭いスリットの加工が困難
であった。
イプは、対向する端面を研磨し、精密スリーブ内で調整
固定する必要があり、組み立てに時間を要する。光コネ
クタ埋め込みタイプは、光コネクタのフェルール等も一
緒にスリット加工する必要があり、加工量が多く、時間
を要するばかりでなく、幅の狭いスリットの加工が困難
であった。
【０００６】さらに、一部の光を反射する光学フィルタ
を使用し、側面から光ファイバへ光を出し入れするよう
な機能は、前記いずれのタイプも困難であり、また、光
学フィルタで反射する光の角度によっては、側面の出射
面で光が反射してしまうため、側面にプリズムを貼り付
けたり、削ったり、研磨する等の追加工、または、光の
伝送損失を少なくするため、レンズ等が必要であった。
を使用し、側面から光ファイバへ光を出し入れするよう
な機能は、前記いずれのタイプも困難であり、また、光
学フィルタで反射する光の角度によっては、側面の出射
面で光が反射してしまうため、側面にプリズムを貼り付
けたり、削ったり、研磨する等の追加工、または、光の
伝送損失を少なくするため、レンズ等が必要であった。
【０００７】本発明は、上記課題を解決し、小型で、部
品点数または加工工数が少なく、量産性が優れ、さらに
は側面から光信号の入出力ができる、光学フィルタを内
蔵した光通信用部品を得るものである。
品点数または加工工数が少なく、量産性が優れ、さらに
は側面から光信号の入出力ができる、光学フィルタを内
蔵した光通信用部品を得るものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段と作用】上記の課題を解決
するため、本発明は、光ファイバ中を伝搬する光信号
を、フィルタ等で特性を変換した上で異なる光ファイバ
に結合させる、光学フィルタを内蔵した光通信用部品に
おいて、次のように課題を解決できるようにした。
するため、本発明は、光ファイバ中を伝搬する光信号
を、フィルタ等で特性を変換した上で異なる光ファイバ
に結合させる、光学フィルタを内蔵した光通信用部品に
おいて、次のように課題を解決できるようにした。
【０００９】光ファイバの一部を固定した保持部材と、
光ファイバの光軸に対して所定の角度で、光ファイバを
切断するスリットと、スリットに光学接着剤で固定した
光学フィルタからなる構造とすることで、容易に光学フ
ィルタを内蔵した光通信用部品ができる。光ファイバを
保持部に固定した固定層を、スリットの厚さの１０倍以
下に薄くすることにより、加工深さが少なく、短時間
で、かつ、幅の狭いスリットの加工が可能となる。
光ファイバの光軸に対して所定の角度で、光ファイバを
切断するスリットと、スリットに光学接着剤で固定した
光学フィルタからなる構造とすることで、容易に光学フ
ィルタを内蔵した光通信用部品ができる。光ファイバを
保持部に固定した固定層を、スリットの厚さの１０倍以
下に薄くすることにより、加工深さが少なく、短時間
で、かつ、幅の狭いスリットの加工が可能となる。
【００１０】また、保持部に光ファイバを固定するので
はなく、保持部を形成する際に、光ファイバを埋め込ん
だ形で一体に形成することで、小型になり、その上、部
品点数と加工工数が減少し、量産性が向上する。前記保
持部は、樹脂で形成したり、ガラスでゾルゲル法等から
作製することで、容易に複雑な形状のものができ、か
つ、量産性も向上する。
はなく、保持部を形成する際に、光ファイバを埋め込ん
だ形で一体に形成することで、小型になり、その上、部
品点数と加工工数が減少し、量産性が向上する。前記保
持部は、樹脂で形成したり、ガラスでゾルゲル法等から
作製することで、容易に複雑な形状のものができ、か
つ、量産性も向上する。
【００１１】さらに、保持部を透明体にすることで、保
持部の側面から光ファイバへの光の出し入れを可能とす
る上、プリズム、レンズ、または平面基板（光を出し入
れする光学面）等の光学部品も保持部側面に形成でき
る。その上、熱で光ファイバの導光部の径を拡大した部
分をスリットで切断することで、さらに、伝送する光の
損失を低減することができる。
持部の側面から光ファイバへの光の出し入れを可能とす
る上、プリズム、レンズ、または平面基板（光を出し入
れする光学面）等の光学部品も保持部側面に形成でき
る。その上、熱で光ファイバの導光部の径を拡大した部
分をスリットで切断することで、さらに、伝送する光の
損失を低減することができる。
【００１２】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づき詳細
に説明する。図１は、本発明の第１の実施例を示した光
学フィルタ内蔵光通信用部品で、図２は、同じ実施例の
斜視図である。また、図９に図１、２における保持部材
２の斜視図を示す。
に説明する。図１は、本発明の第１の実施例を示した光
学フィルタ内蔵光通信用部品で、図２は、同じ実施例の
斜視図である。また、図９に図１、２における保持部材
２の斜視図を示す。
【００１３】図９に示すように、保持部材２の上面には
光ファイバ心線の載置される溝９１及び光ファイバの載
置される溝９２が形成されている。本発明の第１の実施
例の光学フィルタ内蔵光通信用部品は、保持部材２の上
面の溝にエポキシ系接着剤３で固定された光ファイバ１
と、光ファイバ１を切断するスリット４と、スリット４
に光学接着剤５で固定された光学フィルタ６とからな
る。
光ファイバ心線の載置される溝９１及び光ファイバの載
置される溝９２が形成されている。本発明の第１の実施
例の光学フィルタ内蔵光通信用部品は、保持部材２の上
面の溝にエポキシ系接着剤３で固定された光ファイバ１
と、光ファイバ１を切断するスリット４と、スリット４
に光学接着剤５で固定された光学フィルタ６とからな
る。
【００１４】その製造方法は、まず、光ファイバの途中
のナイロン被覆７を剥き、光ファイバの素線１を露出す
る。その素線１を、保持部材２上に形成された溝にの
せ、エポキシ系接着剤または樹脂３を流し込んだあと硬
化させ固定する。また、保持部材２の中央には、コの字
に溝８が掘られている。その溝８のところで、エポキシ
系接着剤３に、素線１の光軸に対して所定の角度で、素
線１を切断するスリット４をダイシングソーで加工す
る。次に、そのスリット４に、光学フィルタ６を挿入
し、光学接着剤５で固定する。エポキシ系接着剤又は樹
脂３の表面が、素線１の上面と同程度の高さになるよう
に塗布量を調整してあることにより、加工深さも少な
く、短時間でスリット加工ができる。また、一般的に
は、ダイシングソーによるスリット加工では、スリット
の深さが刃の厚さに制限される。例えば、幅５０μｍの
スリットを加工した場合では、スリットの深さは５００
μｍぐらいが限界とされている。本構造では、加工深さ
が、最小となる光ファイバ径の１２５μｍで済むことに
より、ダイシングソーでもかなり幅の狭いスリットの加
工まで可能となる。よって、本願においては、素線１の
下部が、素線１の上面にある接着剤または樹脂層３の表
面より、スリットの幅の１０倍以下のところに位置する
ようにしてある。上記保持部材としては、ガラスと熱膨
張率が等しいか近い材料が望ましく、ガラスあるいはジ
ルコニア等を用いるとよい。
のナイロン被覆７を剥き、光ファイバの素線１を露出す
る。その素線１を、保持部材２上に形成された溝にの
せ、エポキシ系接着剤または樹脂３を流し込んだあと硬
化させ固定する。また、保持部材２の中央には、コの字
に溝８が掘られている。その溝８のところで、エポキシ
系接着剤３に、素線１の光軸に対して所定の角度で、素
線１を切断するスリット４をダイシングソーで加工す
る。次に、そのスリット４に、光学フィルタ６を挿入
し、光学接着剤５で固定する。エポキシ系接着剤又は樹
脂３の表面が、素線１の上面と同程度の高さになるよう
に塗布量を調整してあることにより、加工深さも少な
く、短時間でスリット加工ができる。また、一般的に
は、ダイシングソーによるスリット加工では、スリット
の深さが刃の厚さに制限される。例えば、幅５０μｍの
スリットを加工した場合では、スリットの深さは５００
μｍぐらいが限界とされている。本構造では、加工深さ
が、最小となる光ファイバ径の１２５μｍで済むことに
より、ダイシングソーでもかなり幅の狭いスリットの加
工まで可能となる。よって、本願においては、素線１の
下部が、素線１の上面にある接着剤または樹脂層３の表
面より、スリットの幅の１０倍以下のところに位置する
ようにしてある。上記保持部材としては、ガラスと熱膨
張率が等しいか近い材料が望ましく、ガラスあるいはジ
ルコニア等を用いるとよい。
【００１５】図５は、本発明の第２の実施例を示した斜
視図である。構成は、光ファイバ１と、光ファイバ１を
埋め込んだ形で形成された保持部２０１と、光ファイバ
１を切断するスリット４と、スリット４に光学接着剤５
で固定された光学フィルタ６とからなる。
視図である。構成は、光ファイバ１と、光ファイバ１を
埋め込んだ形で形成された保持部２０１と、光ファイバ
１を切断するスリット４と、スリット４に光学接着剤５
で固定された光学フィルタ６とからなる。
【００１６】その製造方法は、以下のようである。ま
ず、光ファイバの途中でむき出しにされた素線１を、樹
脂で固め、この樹脂が固まった保持部２０１に素線１が
埋め込まれた形で一体に形成する。次に保持部２０１の
中央部で、素線１の光軸に対して所定の角度で、素線１
を切断するスリット４を加工する。さらに、スリット４
に、光学フィルタ６を挿入し、光学接着剤５で固定す
る。
ず、光ファイバの途中でむき出しにされた素線１を、樹
脂で固め、この樹脂が固まった保持部２０１に素線１が
埋め込まれた形で一体に形成する。次に保持部２０１の
中央部で、素線１の光軸に対して所定の角度で、素線１
を切断するスリット４を加工する。さらに、スリット４
に、光学フィルタ６を挿入し、光学接着剤５で固定す
る。
【００１７】素線１の固められている位置は、樹脂表面
からスリットの厚さ以下の位置であることにより、第１
の実施例と同様、短時間で、幅の薄いスリット加工がで
きる。また、図６は、本発明第２の実施例で用いられ
る、光ファイバ１を保持部２０１に埋め込み、樹脂で一
体で作製する型を示した斜視図である。
からスリットの厚さ以下の位置であることにより、第１
の実施例と同様、短時間で、幅の薄いスリット加工がで
きる。また、図６は、本発明第２の実施例で用いられ
る、光ファイバ１を保持部２０１に埋め込み、樹脂で一
体で作製する型を示した斜視図である。
【００１８】型２１１、２１２には、光ファイバを挟む
クランプ部２１３があり、素線１を真直ぐに張った状態
でクランプ部２１３に固定する。その後、型２１１、２
１２に樹脂を流し込み、型２１１、２１２を締め、固め
る。樹脂が固まった後型をはずす。、このことにより、
小型化と、部品点数及び加工工数の削減が可能となり、
量産性が向上する。
クランプ部２１３があり、素線１を真直ぐに張った状態
でクランプ部２１３に固定する。その後、型２１１、２
１２に樹脂を流し込み、型２１１、２１２を締め、固め
る。樹脂が固まった後型をはずす。、このことにより、
小型化と、部品点数及び加工工数の削減が可能となり、
量産性が向上する。
【００１９】図７は、本発明の第３の実施例を示した斜
視図である。構成は、第２の実施例と同様であり、具体
的には、光ファイバの途中にむき出しにされた素線１
が、ガラスでゾルゲル法から形成されできた保持部３０
１に埋め込まれる形になっている。すなわち、例えば素
線１を埋め込んだ状態で所定の型にシリカゾルを流し込
んだ後ゲル化し型から押し出す。この後乾燥焼結しガラ
スとする。保持部３０１は、光ファイバ１のクラッド部
と同じ屈折率を有する透明体でできており、保持部３０
１の側面には、球面に形成されたレンズ３０２が構成さ
れている。また、固められた保持部３０１の所定の位置
で、素線１の光軸に対して所定の角度で、素線１を切断
するスリット４を加工する。さらに、スリット４に、光
学フィルタ６を挿入し、光学接着剤５で固定する。
視図である。構成は、第２の実施例と同様であり、具体
的には、光ファイバの途中にむき出しにされた素線１
が、ガラスでゾルゲル法から形成されできた保持部３０
１に埋め込まれる形になっている。すなわち、例えば素
線１を埋め込んだ状態で所定の型にシリカゾルを流し込
んだ後ゲル化し型から押し出す。この後乾燥焼結しガラ
スとする。保持部３０１は、光ファイバ１のクラッド部
と同じ屈折率を有する透明体でできており、保持部３０
１の側面には、球面に形成されたレンズ３０２が構成さ
れている。また、固められた保持部３０１の所定の位置
で、素線１の光軸に対して所定の角度で、素線１を切断
するスリット４を加工する。さらに、スリット４に、光
学フィルタ６を挿入し、光学接着剤５で固定する。
【００２０】光学フィルタ６は、一部の光を反射し、残
りの光は透過するものである。ａ側から入ってくる光の
一部は、光学フィルタ６で反射し、保持部３０１の側面
のレンズ３０２から光検出器３０３に入射する。これ
は、伝送中の光を観測する光通信用部品となる。
りの光は透過するものである。ａ側から入ってくる光の
一部は、光学フィルタ６で反射し、保持部３０１の側面
のレンズ３０２から光検出器３０３に入射する。これ
は、伝送中の光を観測する光通信用部品となる。
【００２１】逆に、保持部３０１の側面のレンズ３０２
側に光源を配置し、ｂ側に光検出器を配置し、単心で双
方で送受信できる光通信用部品とすることもできる。保
持部３０１の形成は、光ファイバをクランプし、素線１
を埋め込むような形で保持部３０１をゾルゲル法で形成
していく。このことにより、部品点数及び加工工数の削
減ばかりでなく、保持部３０１の側面に、別途付加や追
加工することなくプリズム、レンズ等の光学部品が形成
できる。
側に光源を配置し、ｂ側に光検出器を配置し、単心で双
方で送受信できる光通信用部品とすることもできる。保
持部３０１の形成は、光ファイバをクランプし、素線１
を埋め込むような形で保持部３０１をゾルゲル法で形成
していく。このことにより、部品点数及び加工工数の削
減ばかりでなく、保持部３０１の側面に、別途付加や追
加工することなくプリズム、レンズ等の光学部品が形成
できる。
【００２２】尚、保持部３０１の素線１の周辺に屈折率
の分布を形成し、より高機能の光学部品を形成すること
もできる。また、図８は、本発明の第４の実施例を示し
た断面図である。構造は、光ファイバの途中で被覆を剥
き、その素線１の中央部を加熱し、導光部であるコア４
０１のモードフィールド径を３倍程度に拡大し、保持部
２にエポキシ系の接着剤３で固定されている。また、ス
リット４を、モードフィールド径が大きくなったところ
で、所定の角度で素線１を切断するように形成されてい
る。また、そのスリット４には、光学フィルタ６が挿入
され、紫外線硬化型の接着剤５で固定されている。モー
ドフィールド径を拡大することで、伝送する光の損失が
いっそう低減できる。モードフィールド径とは、コア径
が屈折率で規定された導光部の径であるのに対し、モー
ドフィールド径は実際の光の通る導光部の径を表す。
の分布を形成し、より高機能の光学部品を形成すること
もできる。また、図８は、本発明の第４の実施例を示し
た断面図である。構造は、光ファイバの途中で被覆を剥
き、その素線１の中央部を加熱し、導光部であるコア４
０１のモードフィールド径を３倍程度に拡大し、保持部
２にエポキシ系の接着剤３で固定されている。また、ス
リット４を、モードフィールド径が大きくなったところ
で、所定の角度で素線１を切断するように形成されてい
る。また、そのスリット４には、光学フィルタ６が挿入
され、紫外線硬化型の接着剤５で固定されている。モー
ドフィールド径を拡大することで、伝送する光の損失が
いっそう低減できる。モードフィールド径とは、コア径
が屈折率で規定された導光部の径であるのに対し、モー
ドフィールド径は実際の光の通る導光部の径を表す。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、光ファイバ中を伝搬する光信
号を、フィルタ等で特性を変換した上で異なる光ファイ
バに結合させる、光学フィルタを内蔵した光通信用部品
において、光ファイバの一部を保持部材に固定し、か
つ、その固定層に、光ファイバの光軸に対して所定の角
度で、光ファイバを切断するスリット加工を施す。次
に、そのスリットに、光学フィルタを挿入し、光学接着
剤で固定する。光ファイバが、その固定層の表面からス
リット幅の１０倍程度以下に固定されることから、加工
深さも少なく、短時間で、かつ、幅の狭いスリットの加
工が可能となる。
号を、フィルタ等で特性を変換した上で異なる光ファイ
バに結合させる、光学フィルタを内蔵した光通信用部品
において、光ファイバの一部を保持部材に固定し、か
つ、その固定層に、光ファイバの光軸に対して所定の角
度で、光ファイバを切断するスリット加工を施す。次
に、そのスリットに、光学フィルタを挿入し、光学接着
剤で固定する。光ファイバが、その固定層の表面からス
リット幅の１０倍程度以下に固定されることから、加工
深さも少なく、短時間で、かつ、幅の狭いスリットの加
工が可能となる。
【００２４】また、保持部に光ファイバを埋め込むよう
な形で一体で形成することにより、小型となるばかりで
なく、部品点数及び加工工数の削減にもつながり、量産
性が増す。その保持部は、樹脂でも、ゾルゲル法で硝子
で作製することもできる。さらに、保持部を透明体にす
ることにより、光ファイバ側面からの光の出し入れが可
能となる上、プリズムやレンズ等の光学部品も保持部側
面に形成できる。
な形で一体で形成することにより、小型となるばかりで
なく、部品点数及び加工工数の削減にもつながり、量産
性が増す。その保持部は、樹脂でも、ゾルゲル法で硝子
で作製することもできる。さらに、保持部を透明体にす
ることにより、光ファイバ側面からの光の出し入れが可
能となる上、プリズムやレンズ等の光学部品も保持部側
面に形成できる。
【００２５】さらに、スリットで切断する光ファイバ部
を加熱し、導光部のモードフィールド径を拡大すること
で、さらに伝送する光の損失を低減できる。
を加熱し、導光部のモードフィールド径を拡大すること
で、さらに伝送する光の損失を低減できる。
【図１】本発明の第１の実施例を示した断面図である。
【図２】第１の実施例の光学フィルタ内蔵光通信用部品
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図３】従来の光通信用部品の一例を示した説明図であ
る。
る。
【図４】従来の光通信用部品の他の一例を示した説明図
である。
である。
【図５】第２の実施例の光学フィルタ内蔵光通信用部品
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図６】第２の実施例において樹脂を固める型の斜視図
である。
である。
【図７】第３の実施例の光学フィルタ内蔵光通信用部品
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図８】第４の実施例の光学フィルタ内蔵光通信用部品
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図９】第１の実施例の光学フィルタ内蔵光通信用部品
で用いられる保持部材の斜視図である。
で用いられる保持部材の斜視図である。
１ 光ファイバ（素線） ２ 保持部材 ４ スリット ５ 光学接着剤 ６ 光学フィルタ ８ 溝 ２０１ ３０１ 保持部 ２１１、２１２ 型 ４０１ コア（光導光部）
Claims (9)
- 【請求項１】 光ファイバと、該光ファイバの一部を固
定した保持部と、該保持部分で該光ファイバを横断して
設けられる光学フィルタとからなる光学フィルタ内蔵光
通信用部品において、前記保持部が、前記光ファイバを
埋め込んで形成されている接着剤層または樹脂層を有す
ることを特徴とする光学フィルタ内蔵光通信用部品。 - 【請求項２】 請求項１記載の光学フィルタ内蔵光通信
用部品において、前記保持部がゾルゲル法で形成されて
いることを特徴とする光学フィルタ内蔵光通信用部品。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の光学フィルタ内
蔵光通信用部品において、前記保持部が透明体であるこ
とを特徴とする光学フィルタ内蔵光通信用部品。 - 【請求項４】 請求項１乃至３いずれか記載の光学フィ
ルタ内蔵光通信用部品において、光学フィルタで横断す
る所のコア径のサイズが拡大されていることを特徴とす
る光学フィルタ内蔵光通信用部品。 - 【請求項５】光ファイバと、該光ファイバの一部を固定
した保持部と、該保持部分で該光ファイバを横断して設
けられる光学フィルタとからなる光学フィルタ内蔵光通
信用部品の製造方法において、光ファイバ心線の被覆を
剥ぎ光ファイバの素線を露出する工程と、前記露出した
素線を溝部を有する保持部材に前記溝部が前記素線の下
に来るように載置する工程と、前記保持部材に接着剤又
は樹脂を流した後硬化させることにより前記素線を前記
保持部材に固定する工程と、前記溝部のところで、前記
光ファイバの光軸に対して所定の角度で前記素線を切断
するスリットいれる工程と、前記スリットに前記フィル
タを挿入し固定する工程とからなる光学フィルタ内蔵光
通信用部品の製造方法。 - 【請求項６】 請求項５記載の光学フィルタ内蔵光通信
用部品の製造方法において、前記光ファイバ素線の下部
が、前記光ファイバ上面にある接着剤層の表面より、前
記スリットの幅の１０倍以下のところに位置することを
特徴とする光学フィルタ内蔵光通信用部品の製造方法。 - 【請求項７】 請求項５または６に記載の光学フィルタ
内蔵光通信用部品の製造方法において、前記光ファイバ
の素線を露出する工程の後、前記素線のスリットの入る
部分を加熱し、コア径を拡大する工程を有することを特
徴とする光学フィルタ内蔵光通信用部品の製造方法。 - 【請求項８】 光ファイバと、該光ファイバの一部を固
定した保持部と、該保持部分で該光ファイバを横断して
設けられる光学フィルタとからなる光学フィルタ内蔵光
通信用部品の製造方法において、光ファイバ心線の被覆
を剥ぎ光ファイバの素線を露出する工程と、前記露出し
た素線の上面から下部全体又は一部を保持部である所定
量の接着剤又は樹脂に埋め込む工程と、前記埋め込まれ
た素線を前記光ファイバの光軸に対して所定の角度で切
断するスリットいれる工程と、前記スリットに前記フィ
ルタを挿入し固定する工程とからなる光学フィルタ内蔵
光通信用部品の製造方法。 - 【請求項９】 請求項８記載の光学フィルタ内蔵光通信
用部品の製造方法において、前記保持部が、ゾルゲル法
で形成されているを特徴とする光学フィルタ内蔵光通信
用部品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17454594A JP3160155B2 (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | 光学フィルタ内蔵光通信用部品及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17454594A JP3160155B2 (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | 光学フィルタ内蔵光通信用部品及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0843631A true JPH0843631A (ja) | 1996-02-16 |
| JP3160155B2 JP3160155B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=15980427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17454594A Expired - Fee Related JP3160155B2 (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | 光学フィルタ内蔵光通信用部品及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3160155B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1152339A (ja) * | 1997-07-30 | 1999-02-26 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 可変光減衰器およびその製造方法 |
| JP2005504353A (ja) * | 2001-10-01 | 2005-02-10 | ハイウェーブ オプチカル テクノロジーズ ソシエテ アノニメ | スペクトル分離光学コンポーネント |
| WO2005054922A1 (ja) * | 2003-12-04 | 2005-06-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 波長分割多重光モジュール |
-
1994
- 1994-07-26 JP JP17454594A patent/JP3160155B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1152339A (ja) * | 1997-07-30 | 1999-02-26 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 可変光減衰器およびその製造方法 |
| JP2005504353A (ja) * | 2001-10-01 | 2005-02-10 | ハイウェーブ オプチカル テクノロジーズ ソシエテ アノニメ | スペクトル分離光学コンポーネント |
| WO2005054922A1 (ja) * | 2003-12-04 | 2005-06-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 波長分割多重光モジュール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3160155B2 (ja) | 2001-04-23 |
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