JPH0843097A - 墨出し方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 天井面への墨出しを容易に行うことができる
ようにする。 【構成】 墨出し装置１０は、レーザ装置１２が回転台
１６の上に固定してある。レーザ装置１２は、レーザ放
射部２６がケーシング１８に内蔵したレーザ発振器の出
射したレーザビームを、放射孔３０から床面と直交した
面内に放射する。そして、レーザ放射部２６は、旋回テ
ーブル３８上に固定された駆動モータ３２によって回転
させられ、放射孔３０から出射したレーザビームによる
鉛直面を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビルディングの建築の
際に、機器の設置位置や照明設備等のための開口個所を
特定したりする墨出し方法に係り、特に天井面や壁面の
墨出しをするのに好適な墨出し方法および装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ビルディングの建設現場などにおいは、
天井面に空調設備や照明設備などを設置する場合、それ
らの機器の配置位置を決定するために天井面や壁面に墨
出し作業を行っている。従来の天井面への墨出し作業
は、一般に、柱等を基準にした墨出し線（基準線）を床
面上に設置しておき、床面上の基準線を起点として、設
計図面から天井設備の中心位置に対応した位置を、巻尺
等を用いて一旦床面上に設定したのち、この床面上に設
定した設置個所を脚立や下げ振りなどを用いて天井面に
移設している。そして、天井面に設置する複数の機器の
中心が一直線上に揃っている場合には、両端の機器の中
心位置を前記のようにして天井面に移設し、この２点間
に水糸を張って測長することにより、各機器の設置中心
を求めるようにしている。また、壁面への墨出しをする
場合においても、脚立と巻尺とを用いて壁面上に機器中
心の床面からの高さを求めて行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の天井面
への墨出し作業は、２人の作業者によって行われ、高所
作業を伴っていて作業性が悪く、また転落などの危険性
があるばかりでなく、設置する機器が多いために多大な
時間と労力を必要としている。このことは、壁面の高い
位置の墨出し作業においても同様である。

【０００４】本発明は、前記従来技術の欠点を解消する
ためになされたもので、天井面への墨出しを容易に行う
ことができるようにすることを目的としている。また、
本発明は、壁面への墨出しを容易に行うことができるよ
うにすることを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係る第１の墨出し方法は、床面上の複数
の点のそれぞれにおいて、これらの点と予め定めた墨出
し位置とを含む光による鉛直面を形成し、これらの鉛直
面の交差部を墨出し位置として求める構成となってい
る。

【０００６】また、本発明の第２の墨出し方法は、床面
の任意の点において、この点と予め定めた墨出し位置と
を含む光による鉛直面を形成するとともに、予め定めら
れた高さにおいて光による水平面を形成し、これら水平
面と鉛直面との交差部を墨出し位置として求める構成に
してある。

【０００７】各面を形成する光は同色であってもよい
が、例えば赤と青のようにそれぞれ色を異ならせるよう
にすると、各光による面の交差位置をより容易に識別す
ることができる。また、光による面は、通常の光を例え
ば円柱レンズによって帯状の平行光線にし、これを帯状
の狭いスリットから出射して形成してもよいし、通常の
光によるビームを回転させて形成してもよいが、レーザ
ビームを用いれば光の拡散がほとんどなく、安定した細
いビームが得られ、これを回転させることにより光によ
る薄い面が容易に得られて墨出しの精度を向上させるこ
とができる。

【０００８】そして、上記の墨出し方法に使用する墨出
し装置は、レーザビームを発生するレーザ発振部と、こ
のレーザ発振部の発生したレーザビームを鉛直面内に放
射するレーザ放射部とを有するレーザ出射手段と、この
レーザ出射手段を床面と水平面内で回転可能に支持する
回転台と、前記レーザ出射手段のレーザ放射部を回転さ
せ、レーザビームによる鉛直面を形成する回転駆動手段
と、を有する構成にしてある。

【０００９】レーザ放射部には、レーザ発振部が出射し
たレーザビームの光路を９０度曲げる偏向器を設けると
ともに、レーザ発振部に対して回転可能に装着し、レー
ザ放射部だけを回転させるようにする。偏向器は、反射
鏡でもよいし、プリズム等であってもよい。

【００１０】

【作用】上記のごとく構成した本発明の第１に係る墨出
し方法においては、床面上の複数の点、例えば２点のそ
れぞれにおいて、光による鉛直面を、それらの点から天
井面の墨出し位置の方向に形成すると、これらの面が墨
出し位置において交差して天井面と床面とに交点が形成
されるため、容易に天井面の墨出し位置（基準点）を求
めることができる。従って、高所作業などの危険な作業
を伴うことなく天井面への墨出し作業を１人で容易、迅
速に行える。しかも、墨出し位置を光の面の交差位置と
して求めているため、仕上げを終了した天井面や床面に
対しても墨出しを行うことができる。また、床面の任意
の点において、この点と壁面の墨出し位置とを含む光に
よる鉛直面を形成するとともに、その墨出し位置に対応
した高さにおいて光による水平面を形成して両者を交差
させれば、その交点を壁面の墨出し位置として求めるこ
とができる。

【００１１】なお、レーザ出射手段のレーザ放射部をレ
ーザ発振部に対して回転可能に装着し、このレーザ放射
部をモータなどの回転駆動手段によって回転させると、
レーザ出射手段の全体を回転させる必要がなく、装置の
小型化が図れる。しかも、レーザ発振部が回転しないた
め、発振部の受ける回転に伴う振動などの影響を非常に
小さくすることができ、安定したレーザビームを長期間
にわたって発生させることができる。

【００１２】

【実施例】本発明に係る墨出し方法および装置の好まし
い実施例を、添付図面に従って詳細に説明する。図１
は、本発明の第１実施例に係る墨出し装置の斜視図であ
る。

【００１３】図１において、墨出し装置１０は、レーザ
出射手段であるレーザ装置１２を有し、このレーザ装置
１２が三脚１４上に設けた詳細を後述する回転台１６の
上面に取り付けてあり、墨出しをしようとするビルディ
ングなどの床面上の任意の位置に配置できるようにして
ある。レーザ装置１２は、図２に示したように、ケーシ
ング１８の内部にレーザビーム２０を出射するレーザ発
振器２２が収納してある。そして、ケーシング１８の先
端部には、軸受２４を介してレーザ放射部２６が回転自
在に設けてある。この放射部２６は、発振器２２から水
平方向に出射されたレーザビーム２０を９０度曲げ、鉛
直面内に放射できるようにしてある。

【００１４】すなわち、レーザ放射部２６は、レーザ発
振器２２が出射したレーザビーム２０の光路中に、光路
に対して４５度傾斜させた偏向器としての反射鏡２８が
配置してあるとともに、この反射鏡２８が反射したレー
ザビーム２０の光路と対応した周面に放射孔３０が形成
してある。そして、レーザ放射部２６は、先端面が回転
駆動手段としての駆動モータ３２に固定板３４を介して
取り付けられ、駆動モータ３２によって図１の矢３５の
ように回転させられ、放射孔３０から放射されたレーザ
ビーム２０がレーザ光による鉛直面を形成するようにな
っている。また、駆動モータ３２は、取り付け台３６を
介して回転台１６の上面に固定してあり、回転台１６に
よってレーザ装置１２と一体に水平面内を回転するよう
になっている。

【００１５】回転台１６は、上面にレーザ装置１２と駆
動モータ３２とを固定した旋回テーブル３８と、この旋
回テーブル３８を回転自在に支持している支持テーブル
４０とを有している。そして、旋回テーブル３８は、支
持テーブル４０に設けた旋回モータ４２によって回転さ
せられるようになっている。すなわち、旋回テーブル３
８は、周面にギヤ部が設けられていて、このギヤ部が旋
回モータ４２の回転軸に取り付けたギヤ４４と噛み合っ
ていて、旋回モータ４２が駆動されると床面に平行した
面内で図１の矢４５のように回転させられる。

【００１６】支持テーブル４０は、三脚１４に固定した
基盤４６の上に配置してある。この基盤４６は、支持テ
ーブル４０側である上部に、中心に対して１２０度間隔
で３つのレベル調整ねじ４８を有している。これらのレ
ベル調整ねじ４８は、基盤４６に形成したねじ孔５０に
螺合してあって、中間部に操作つまみを有しているとと
もに、上端部が支持テーブル４０に回転自在に嵌入して
ある。このため、各レベル調整ねじ４８を回転させる
と、ねじ４８の下端が基盤４６のねじ孔５０内に進入、
またはねじ孔５０から抜ける方向に移動するため、支持
テーブル４０と基盤４６と間の間隔が変化し、支持テー
ブル４０の水平度を調整できるようになっている。そし
て、旋回テーブル３８の上面の適宜の位置には、旋回テ
ーブル３８の水平度を確認するための水準器６０が設け
てある（図１参照）。また、旋回テーブル３８、支持テ
ーブル４０および基盤６４の中心部、すなわち回転する
レーザ放射部２６に設けた放射孔３０と対向する位置に
は、貫通孔６２が形成してあり、図２の破線に示したよ
うに、レーザビーム２０が鉛直下方の床面に照射できる
ようにしてあって、後述するように、このレーザビーム
２０を利用して墨出し装置１０の設置位置を求めるられ
るようにしてある。

【００１７】レーザ装置１２と駆動モータ３２および旋
回モータ４２は、図１に示したように制御装置５２のコ
ントローラ５４に接続してあって、コントローラ５４に
よって駆動制御されるようになっている。また、制御装
置５２は、入力部５６を有していて、この入力部５６が
キーボードやディスプレイを備えるとともに、フロッピ
ーディスク装置などの記憶装置を接続でき、入力部５６
からコントローラ５４に制御命令や制御データなどを与
えることができるようにしてある。

【００１８】上記のごとく構成した実施例による天井面
への墨出し作業は、次のようにして行われる。天井面に
墨出しを行う場合、図３に示したように、図１に示した
２台の墨出し装置１０ａ、１０ｂを制御装置５２のコン
トローラ５４に接続し、墨出しを行う室の床面の任意の
位置に設置する。そして、各墨出し装置１０のレベル調
整ねじ４８を操作して旋回テーブル３８を水平にし、レ
ーザ放射部２６の放射孔３０からのレーザビーム２０が
床面と直交した鉛直な面内に出射できるようにする。そ
の後、各墨出し装置１０の旋回テーブル３８、すなわち
レーザ装置１２の向きを基準となる方向、例えば２台の
墨出し装置１０ａ、１０ｂを１つの壁面に沿って配置
し、お互いのレーザ装置１２を対向させる対向調整を行
う。

【００１９】次に、各レーザ装置１２を作動させるとと
もに、駆動モータ３２とを駆動してレーザ放射部２６を
回転させ、レーザビーム２０による床面と直交した鉛直
面７０ａ、７０ｂを形成し、各装置の貫通孔６２を介し
てレーザビーム２０を床面に照射させる。そして、この
レーザビーム２０の照射位置を巻尺などにより、例えば
部屋の１つの隅などの基準点からの平面座標として求
め、制御装置５２の入力部５６のキーボードから入力し
てコントローラ５４に与える。なお、レーザ放射部２６
の回転速度は、レーザビーム２０の軌跡によって床面や
天井面に描かれる線が人間の眼に充分線と認識できるよ
うすることが望ましく、５０回／秒程度以上とするとよ
い。また、これらの墨出し装置１０ａ、１０ｂの位置座
標を求める場合、レーザビーム２０によらず、基盤４６
の下部中心に下げ振りを取り付け、この下げ振りの位置
を巻尺などによって求めるようにしてもよい。

【００２０】その後、天井面の墨出しをする位置、例え
ば図４（１）の点Ｐの座標を入力部５６から入力してコ
ントローラ５４に与え、制御開始信号を与える。コント
ローラ５４は、与えられた各墨出し装置１０ａ、１０ｂ
の位置座標と位置Ｐの座標とから、レーザビーム２０に
より形成する鉛直面７０ａ、７０ｂの形成方向、すなわ
ち旋回テーブル３８の回転角度を演算し、それぞれの旋
回モータ４２を駆動して旋回テーブル３８を回転させ、
各レーザビーム２０の作る面７０ａ、７０ｂを演算して
求めた方向に向ける。これにより、２つのレーザビーム
２０による２つの矩形状の面７０ａ、７０ｂは、図４
（１）に示したように、天井面の墨出し位置Ｐとその直
下の床面の位置Ｑにおいて交差するため、容易に天井面
の墨出し位置Ｐを求めることができ、天井面の墨出し作
業を容易、迅速に行える。しかも、脚立等を使用する危
険な高所作業をなくせて安全に作業を行うことができる
ばかりでなく、１人で天井面の墨出し作業を行え、作業
負担も軽減される。なお、次の位置の墨出しを行う場合
には、入力部５６から次に墨出しする位置の座標を入力
して墨出し開始命令を入力することにより、前記と同様
にして行うことができる。

【００２１】このように、実施例においては、脚立や下
げ振り等を使用せずに、床面から１人で天井面への墨出
しを行うことができ、作業者の安全性を向上することが
できるとともに、作業時間を大幅に短縮することができ
る。しかも、墨出し装置１０ａ、１０ｂを一度設置すれ
ば、これらの装置のレーザビーム２０が届く範囲であれ
ば、装置を移動させることなく何点でも墨出しすること
ができる。また、墨出し位置の座標点と対応した位置
に、２つの鉛直面７０ａ、７０ｂが交差したことによる
鉛直線７２（図４（１）参照）が形成され、天井面と床
面とに同時に交点Ｐ、Ｑが表示されるため、高さなどの
影響を受けず、段違いの部分にも表示することができ
る。

【００２２】さらに、実施例においては、２つのレーザ
ビーム２０による面をを交差させて墨出しを行ってお
り、墨出し位置に跡が残らないため、仕上げを終了した
天井面や床面にも位置出しを行うことができる。そし
て、実施例においては、絶対位置を使用しているため、
墨出し装置１０を移動させた場合であっても、装置の位
置座標を入力しなおすだけで座標データをそのまま利用
でき、墨出し作業を迅速に行える。さらに、実施例にお
いては、制御装置５２によって墨出し装置１０を制御し
て墨出しを行っているため、ビルディング建築のよう
に、同じ機器配置のフロアが幾つも存在する場合には、
データの転用が容易に行え、作業効率を大幅に向上する
ことができる。しかも、座標データを使用して墨出しを
行うため、コンピュータ支援設計装置（ＣＡＤ）のデー
タとのリンクも可能となり、データの入力作業を容易、
簡略化することができる。

【００２３】また、実施例においては、２つのレーザビ
ームを直接交差させるのと異なり、面を形成して交差さ
せているため、交差位置が容易にわかる。そして、実施
例においては、レーザ装置１２のレーザ放射部２６だけ
を回転させるようにしているため、駆動モータ３２を小
さくすることができるとともに、レーザ発振器２２の受
ける回転による影響を非常に小さくでき、故障が少なく
できて波長ずれなども生じにくく、安定したレーザビー
ム２０を得ることができる。

【００２４】なお、レーザ装置１２ａとレーザ装置１２
ｂとが出射するレーザビーム２０の色を、例えば赤と青
のように異ならせると、面７０ａ、７０ｂの交差部を容
易に認識することができる。また、前記実施例において
は、墨出し位置データを入力部５６のキーボードから入
力する場合について説明したが、墨出し位置の座標デー
タを予めファイルとして作成し、フロッピーディスクに
記憶させておいてコントローラ５４に読み出させるよう
にしてもよい。さらに、前記実施例においては、墨出し
位置の座標データを１回ずつ与える場合について説明し
たが、複数の墨出し位置データをキーボードから一度に
入力、または座標データのファイルをフロッピーディス
クから読み込ませ、無線式などの遠隔操作スイッチ等に
より座標データを順送りできるようにしてもよい。

【００２５】また、前記実施例においては、レーザビー
ム２０による床面に直交した２つの鉛直面７０ａ、７０
ｂによって天井面の墨出しを行う場合について説明した
が、図４（２）のように、図１に示したレーザ装置１２
によって床面に直交したレーザビーム２０による鉛直面
７０を形成するとともに、水平面内でレーザビームを回
転できるレーザ装置を用いて床面と平行な水平面８０を
形成し、壁面の墨出し位置Ｒを求められるようにしても
よい。この場合、水平面８０を形成するレーザ装置は、
駆動モータとともにシリンダ等に取り付け、高さを自由
に調節できるようにするとよい。

【００２６】さらに、回転台１６に旋回テーブル３８の
回転量の絶対値を検出するロータリエンコーダ等の回転
検出センサを取り付け、レーザ装置１２ａ、１２ｂの対
向調整を省略するようにしてもよい。そして、前記実施
例においては、偏向器として反射鏡２８を使用した場合
について説明したが、プリズム等を用いてもよい。ま
た、前記実施例においては、制御装置５２によって墨出
しを行う場合について説明したが、手動操作で鉛直面７
０ａ、７０ｂの向きを変えるようにしてもよい。また、
前記実施例においては、レーザビーム２０を回転させて
光による面を形成した場合について説明したが、通常の
光を回転させて形成してもよいし、通常の光を例えば円
柱レンズによって帯状の平行光線にし、これを帯状の狭
いスリットから出射して光による面を形成してもよい。

【００２７】図５は、本発明の第２実施例を示したもの
で、レーザビーム２０の放射孔がレーザ放射部２６の先
端面に形成してある。そして、レーザ装置１２は電源内
蔵型であって、ケーシング１８の一側の側面が旋回テー
ブル３８の上面に固定した駆動モータ３２の軸に取り付
けられている。また、ケーシング１８の他側の面は、ス
ラスト軸受８２を介してブラケット８４の腕８６に回転
自在に支持されている。本実施例においても前記実施例
と同様の効果を得ることができる。

【００２８】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、床面上の複数の点、例えば２点のそれぞれにおい
て、これらの点と墨出し位置とを含む光による鉛直面を
形成すると、これらの鉛直面が墨出し位置において交差
して天井面と床面とに交点が形成されるため、容易に天
井面の墨出し位置（基準点）を求めることができる。従
って、高所作業などの危険な作業を伴うことなく天井面
への墨出し作業を１人で容易、迅速に行える。また、床
面の任意の点から壁面の墨出し位置に向けて床面に直交
した光による鉛直面を形成するとともに、その墨出し位
置に対応した高さにおいて床面と平行した光による水平
面を形成して両者を交差させているため、その交点を壁
面の墨出し位置として容易に求めることができる。

【００２９】そして、本発明においては、レーザ出射手
段のレーザ放射部をレーザ発振部に対して回転可能に装
着し、このレーザ放射部をモータなどの回転駆動手段に
よって回転させるようにしたことにより、レーザ出射手
段の全体を回転させる必要がなく、装置の小型化が図れ
る。しかも、レーザ発振部が回転しないため、発振部の
受ける回転に伴う振動などの影響を非常に小さくするこ
とができ、安定したレーザビームを発生させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る墨出し装置の斜視図
である。

【図２】実施例に係るレーザ装置と回転台との断面図で
ある。

【図３】実施例の使用状態を示す斜視図である。

【図４】実施例による墨出し方法の説明図である。

【図５】本発明に係る第２実施例の要部説明図である。

【符号の説明】

１０ 墨出し装置 １２ レーザ出射手段（レーザ装置） １６ 回転台 ２０ レーザビーム ２２ レーザ発振器 ２６ レーザ放射部 ３０ 放射孔 ３２ 回転駆動手段（駆動モータ） ３８ 旋回テーブル ４０ 支持テーブル ４２ 旋回モータ ４４ ギヤ ４８ レベル調整ねじ ６２ 貫通孔 ７０ａ、７０ｂ 鉛直面 ８０ 水平面

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 床面上の複数の点のそれぞれにおいて、
   これらの点と予め定めた墨出し位置とを含む光による鉛
   直面を形成し、これらの鉛直面の交差部を墨出し位置と
   して求めることを特徴とする墨出し方法。
2. 【請求項２】 床面の任意の点において、この点と予め
   定めた墨出し位置とを含む光による鉛直面を形成すると
   ともに、予め定められた高さにおいて光による水平面を
   形成し、これら水平面と鉛直面との交差部を墨出し位置
   として求めるとを特徴とする墨出し方法。
3. 【請求項３】 前記各面を形成する光は、それぞれ色を
   異ならせることを特徴とする請求項１または２に記載の
   墨出し方法。
4. 【請求項４】 前記光による面は、レーザビームを回転
   させて形成することを特徴とする請求項１ないし３のい
   ずれか１に記載の墨出し方法。
5. 【請求項５】 レーザビームを発生するレーザ発振部
   と、このレーザ発振部の発生したレーザビームを鉛直面
   内に放射するレーザ放射部とを有するレーザ出射手段
   と、 このレーザ出射手段を水平面内で回転可能に支持する回
   転台と、 前記レーザ出射手段のレーザ放射部を回転させ、レーザ
   ビームによる鉛直面を形成する回転駆動手段と、 を有することを特徴とする墨出し装置。
6. 【請求項６】 前記レーザ放射部は、前記レーザ発振部
   に対して回転可能に装着されるとともに、前記レーザ発
   振部が出射したレーザビームの光路を９０度曲げる偏向
   器を有していることを特徴とする請求項５に記載の墨出
   し装置。