JPH0842299A - トンネル内の換気装置 - Google Patents
トンネル内の換気装置Info
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- JPH0842299A JPH0842299A JP17814594A JP17814594A JPH0842299A JP H0842299 A JPH0842299 A JP H0842299A JP 17814594 A JP17814594 A JP 17814594A JP 17814594 A JP17814594 A JP 17814594A JP H0842299 A JPH0842299 A JP H0842299A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 粉塵発生などの環境悪化を事前に予測するこ
とで作業環境の悪化へ迅速に対応でき、しかも粉塵量な
どの環境悪化度合いに応じて自動的にファンの回転数を
制御するので効率的に運転でき、手数をかけずに適正制
御が可能なものである。さらに、漏風検知を自動的に行
うので人による点検作業が不要となる。 【構成】 坑内環境の計測センサ10や漏風検知センサ11
の他に粉塵発生を予測するセンサとして音圧レベル計等
による発破検知用センサ12と、トラックミキサー入坑検
知センサ等による吹付検知用センサ13を設け、これらセ
ンサの出力を制御盤での指令回路７に導入し、該指令回
路７はこれらのセンサ出力をもとにファン１の駆動部へ
の回転数指令を決定する。
とで作業環境の悪化へ迅速に対応でき、しかも粉塵量な
どの環境悪化度合いに応じて自動的にファンの回転数を
制御するので効率的に運転でき、手数をかけずに適正制
御が可能なものである。さらに、漏風検知を自動的に行
うので人による点検作業が不要となる。 【構成】 坑内環境の計測センサ10や漏風検知センサ11
の他に粉塵発生を予測するセンサとして音圧レベル計等
による発破検知用センサ12と、トラックミキサー入坑検
知センサ等による吹付検知用センサ13を設け、これらセ
ンサの出力を制御盤での指令回路７に導入し、該指令回
路７はこれらのセンサ出力をもとにファン１の駆動部へ
の回転数指令を決定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、施工中のトンネル坑内
の換気を行うトンネル内の換気装置に関するものであ
る。
の換気を行うトンネル内の換気装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、トンネル坑内、特にトンネル施工
中の坑内換気は、コントラファンなどを用いて連続運
転を行う、工種（坑内作業内容）によって、または坑
内環境を検知してファンの回転数を調整し、換気を行
う、予め決められた運転パターンで換気ファンを運転
している、風管の破れなどによる漏風検知を人が目視
で行い、ファンの回転数を調整する、などであった。
中の坑内換気は、コントラファンなどを用いて連続運
転を行う、工種（坑内作業内容）によって、または坑
内環境を検知してファンの回転数を調整し、換気を行
う、予め決められた運転パターンで換気ファンを運転
している、風管の破れなどによる漏風検知を人が目視
で行い、ファンの回転数を調整する、などであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記では、ファンの
回転数の調整が無段階にできないため、坑内の換気が良
好にもかかわらず、過剰運転しなければならず使用電力
に無駄が生じている。
回転数の調整が無段階にできないため、坑内の換気が良
好にもかかわらず、過剰運転しなければならず使用電力
に無駄が生じている。
【０００４】では、ファンの回転数を人が調整する手
間があり、また、環境悪化を検知してから換気開始とな
るので迅速性にかけるおそれがある。
間があり、また、環境悪化を検知してから換気開始とな
るので迅速性にかけるおそれがある。
【０００５】では、工種により作業時間がズレること
が頻繁にあり、その結果、決められた運転パターンに合
わないことがある。
が頻繁にあり、その結果、決められた運転パターンに合
わないことがある。
【０００６】では、人が目視点検を行っているため、
風管側の破れなどチェック漏れがあるとともに手間がか
かる。
風管側の破れなどチェック漏れがあるとともに手間がか
かる。
【０００７】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、作業環境の悪化へ迅速に対応でき、しかも手数をか
けずに自動的に適正制御が可能なトンネル内の換気装置
を提供することにある。
し、作業環境の悪化へ迅速に対応でき、しかも手数をか
けずに自動的に適正制御が可能なトンネル内の換気装置
を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、坑内環境の計測センサの他に粉塵発生を予測
するセンサを設け、これらセンサの出力を制御盤での指
令回路に導入し、該指令回路はこれらのセンサ出力をも
とにファン駆動部への回転数指令を決定すること、およ
び、粉塵発生を予測するセンサは、音圧レベル計等によ
る発破検知用センサと、トラックミキサー入坑検知セン
サ等による吹付検知用センサからなること、さらに、漏
風検知センサを設け、この漏風検知センサの出力も指令
回路に導入することを要旨とするものである。
するため、坑内環境の計測センサの他に粉塵発生を予測
するセンサを設け、これらセンサの出力を制御盤での指
令回路に導入し、該指令回路はこれらのセンサ出力をも
とにファン駆動部への回転数指令を決定すること、およ
び、粉塵発生を予測するセンサは、音圧レベル計等によ
る発破検知用センサと、トラックミキサー入坑検知セン
サ等による吹付検知用センサからなること、さらに、漏
風検知センサを設け、この漏風検知センサの出力も指令
回路に導入することを要旨とするものである。
【０００９】
【作用】本発明によれば、粉塵発生を予測するセンサで
環境悪化を事前に予測するので作業環境の悪化へ迅速に
対応でき、しかも、粉塵量などの環境悪化度合いに応じ
て自動的に回転数を制御するため、効率的に運転でき
る。また、漏風検知を漏風検知センサで自動的に行うの
で、人による風管点検作業が不要となる。
環境悪化を事前に予測するので作業環境の悪化へ迅速に
対応でき、しかも、粉塵量などの環境悪化度合いに応じ
て自動的に回転数を制御するため、効率的に運転でき
る。また、漏風検知を漏風検知センサで自動的に行うの
で、人による風管点検作業が不要となる。
【００１０】
【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は本発明のトンネル内の換気装置の１実
施例を示すブロック図、図２は発破時の縦断側面図、図
３はコンクリート吹付作業時の縦断側面図である。
説明する。図１は本発明のトンネル内の換気装置の１実
施例を示すブロック図、図２は発破時の縦断側面図、図
３はコンクリート吹付作業時の縦断側面図である。
【００１１】図中１はモータ２で駆動されるファンで、
このファン１はファン架台３に設け、風管４を接続し
て、この風管４はその端はトンネル外へと導出した。な
お、ファン１は駆動部を構成するモータ２とその回転数
を制御するインバータ５によりインバータ制御されるも
ので、制御盤６にはインバータ５とこのインバータ５に
回転数指令信号を送る指令回路７が形成される。
このファン１はファン架台３に設け、風管４を接続し
て、この風管４はその端はトンネル外へと導出した。な
お、ファン１は駆動部を構成するモータ２とその回転数
を制御するインバータ５によりインバータ制御されるも
ので、制御盤６にはインバータ５とこのインバータ５に
回転数指令信号を送る指令回路７が形成される。
【００１２】図中８はコンクリート打設用スライディン
グフォームとしてのセントル、９はコンクリートであ
る。
グフォームとしてのセントル、９はコンクリートであ
る。
【００１３】本発明は坑内環境の計測センサ10として、
粉塵計、ガスセンサ、温度計、湿度計を設け、この坑内
環境の計測センサ10の計測出力を指令回路７に導入する
ようにした。
粉塵計、ガスセンサ、温度計、湿度計を設け、この坑内
環境の計測センサ10の計測出力を指令回路７に導入する
ようにした。
【００１４】また、漏風検知センサ11として風速計、差
圧計、ピトー管などを設けるが、風速計の場合は風管４
の坑内側と坑口側との２個所に設け、その差により漏風
の有無を判断するものとする。この漏風検知センサ11の
検知出力も指令回路７に導入するようにした。
圧計、ピトー管などを設けるが、風速計の場合は風管４
の坑内側と坑口側との２個所に設け、その差により漏風
の有無を判断するものとする。この漏風検知センサ11の
検知出力も指令回路７に導入するようにした。
【００１５】さらに、発破検知用センサ12と吹付検知用
センサ13とからなる粉塵発生を予測するセンサを設ける
が、このうち発破検知用センサ12は音圧計、振動計、騒
音計、加速度計などからなる。
センサ13とからなる粉塵発生を予測するセンサを設ける
が、このうち発破検知用センサ12は音圧計、振動計、騒
音計、加速度計などからなる。
【００１６】一方、吹付検知用センサ13はトラミキ（ト
ラックミキサー）入坑検知センサ13ａやポンプ車や吹付
機可動検知センサ13ｂによる。これらのうち１つのみで
もよい。
ラックミキサー）入坑検知センサ13ａやポンプ車や吹付
機可動検知センサ13ｂによる。これらのうち１つのみで
もよい。
【００１７】トラミキ入坑検知センサ13ａは一例として
図４、図５に示すようにトラックミキサー14側に磁石15
を設け、このトラックミキサー14が通過する前記ファン
架台３に磁石15に対応するホール素子などを用いた磁気
センサ16と、この磁気センサ16に接続されるアンプ17、
さらにアンプ17に接続されるコントローラ18を設け、こ
のコントローラ18からのトラミキ検知信号を前記制御盤
６に導入することで構成した。
図４、図５に示すようにトラックミキサー14側に磁石15
を設け、このトラックミキサー14が通過する前記ファン
架台３に磁石15に対応するホール素子などを用いた磁気
センサ16と、この磁気センサ16に接続されるアンプ17、
さらにアンプ17に接続されるコントローラ18を設け、こ
のコントローラ18からのトラミキ検知信号を前記制御盤
６に導入することで構成した。
【００１８】他の実施例として前記トラミキ入坑検知セ
ンサ13ａはリモートカードや光学センサなどで構成する
ことも考えられる。
ンサ13ａはリモートカードや光学センサなどで構成する
ことも考えられる。
【００１９】ポンプ車や吹付機可動検知センサ13ｂはコ
ンクリート吹付け機19に併設するポンプ車20の機器回路
の閉を検知するようなセンサである。
ンクリート吹付け機19に併設するポンプ車20の機器回路
の閉を検知するようなセンサである。
【００２０】これら発破検知用センサ12と吹付検知用セ
ンサ13の出力も指令回路７に導入するようにした。
ンサ13の出力も指令回路７に導入するようにした。
【００２１】前記指令回路７はこれらのセンサ出力をも
とにファン駆動部への回転数指令を決定するものであ
る。次に使用法および動作をＮＡＴＭトンネル施工に適
用した例で説明する。
とにファン駆動部への回転数指令を決定するものであ
る。次に使用法および動作をＮＡＴＭトンネル施工に適
用した例で説明する。
【００２２】まず発破作業に関しては、発破があると発
破検知用センサ12がこれを検知して指令回路７に出力す
ると、該指令回路７は図６に示すようにファン１の回転
数を設定値まで上昇させるようにインバータ５に出力
し、このインバータ５はモータ２をインバータ制御す
る。
破検知用センサ12がこれを検知して指令回路７に出力す
ると、該指令回路７は図６に示すようにファン１の回転
数を設定値まで上昇させるようにインバータ５に出力
し、このインバータ５はモータ２をインバータ制御す
る。
【００２３】設定時間（Ｔ）はこの回転数が保持され、
（Ｔ）経過後坑内環境の計測センサ10で粉塵濃度を検知
してこの粉塵濃度にファン１の回転数を追従させる。
（Ｔ）経過後坑内環境の計測センサ10で粉塵濃度を検知
してこの粉塵濃度にファン１の回転数を追従させる。
【００２４】その後、ファン１の回転数が低下し、設定
された回転数まで低下させる。
された回転数まで低下させる。
【００２５】次に、吹付作業に関しては、トラックミキ
サー14が入坑するとトラミキ入坑検知センサ13ａがこれ
を検知してファン１の回転数を設定値まで上昇させるよ
うにインバータ５に出力し、このインバータ５はモータ
２をインバータ制御する。
サー14が入坑するとトラミキ入坑検知センサ13ａがこれ
を検知してファン１の回転数を設定値まで上昇させるよ
うにインバータ５に出力し、このインバータ５はモータ
２をインバータ制御する。
【００２６】設定時間（Ｔ）はこの回転数が保持され、
（Ｔ）経過後坑内環境の計測センサ10で粉塵濃度を検知
してこの粉塵濃度にファン１の回転数を追従させる。
（Ｔ）経過後坑内環境の計測センサ10で粉塵濃度を検知
してこの粉塵濃度にファン１の回転数を追従させる。
【００２７】その後、ファン１の回転数が低下し、設定
された回転数まで低下させる。
された回転数まで低下させる。
【００２８】また、風管４に破れなどが有る場合は漏風
検知センサ11がこれを検知し、ファン１の回転数を上昇
させるとともに警報を発するようにしてもよい。
検知センサ11がこれを検知し、ファン１の回転数を上昇
させるとともに警報を発するようにしてもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上述べたように本発明のトンネル内の
換気装置は、粉塵発生などの環境悪化を事前に予測する
ことで作業環境の悪化へ迅速に対応でき、しかも粉塵量
などの環境悪化度合いに応じて自動的にファンの回転数
を制御するので効率的に運転でき、手数をかけずに適正
制御が可能なものである。さらに、漏風検知を自動的に
行うので人による点検作業が不要となる。
換気装置は、粉塵発生などの環境悪化を事前に予測する
ことで作業環境の悪化へ迅速に対応でき、しかも粉塵量
などの環境悪化度合いに応じて自動的にファンの回転数
を制御するので効率的に運転でき、手数をかけずに適正
制御が可能なものである。さらに、漏風検知を自動的に
行うので人による点検作業が不要となる。
【図１】本発明のトンネル内の換気装置の１実施例を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図２】本発明のトンネル内の換気装置の発破時の縦断
側面図である。
側面図である。
【図３】本発明のトンネル内の換気装置のコンクリート
吹付作業時の縦断側面図である。
吹付作業時の縦断側面図である。
【図４】トラミキ入坑検知センサの設置を示す縦断正面
図である。
図である。
【図５】トラミキ入坑検知センサの説明図である。
【図６】ファンの運転例を示すグラフである。
１…ファン ２…モータ ３…ファン架台 ４…風管 ５…インバータ ６…制御盤 ７…指令回路 ８…セントル ９…コンクリート 10…坑内環境の計測
センサ 11…漏風検知センサ 12…発破検知用セン
サ 13…吹付検知用センサ 13ａ…トラミキ入坑
検知センサ 13ｂ…ポンプ車や吹付機可動検知センサ 14…トラックミキサー 15…磁石 16…磁気センサ 17…アンプ 18…コントローラ 19…コンクリート吹
付け機 20…ポンプ車
センサ 11…漏風検知センサ 12…発破検知用セン
サ 13…吹付検知用センサ 13ａ…トラミキ入坑
検知センサ 13ｂ…ポンプ車や吹付機可動検知センサ 14…トラックミキサー 15…磁石 16…磁気センサ 17…アンプ 18…コントローラ 19…コンクリート吹
付け機 20…ポンプ車
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 基予久 東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 坑内環境の計測センサの他に粉塵発生を
予測するセンサを設け、これらセンサの出力を制御盤で
の指令回路に導入し、該指令回路はこれらのセンサ出力
をもとにファン駆動部への回転数指令を決定することを
特徴としたトンネル内の換気装置。 - 【請求項２】 粉塵発生を予測するセンサは、音圧レベ
ル計等による発破検知用センサと、トラックミキサー入
坑検知センサ等による吹付検知用センサからなる請求項
１記載のトンネル内の換気装置。 - 【請求項３】 漏風検知センサを設け、この漏風検知セ
ンサの出力も指令回路に導入する請求項１または請求項
２記載のトンネル内の換気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17814594A JP2802983B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | トンネル内の換気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17814594A JP2802983B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | トンネル内の換気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0842299A true JPH0842299A (ja) | 1996-02-13 |
| JP2802983B2 JP2802983B2 (ja) | 1998-09-24 |
Family
ID=16043432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17814594A Expired - Fee Related JP2802983B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | トンネル内の換気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2802983B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007063846A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Kajima Corp | 集塵機の運転制御装置 |
| JP2008031715A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Ohbayashi Corp | セントルフォーム |
| JP2010150863A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Mitsui Miike Mach Co Ltd | 発破検出器 |
| JP2012102484A (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-31 | Kajima Corp | 地下空間における換気システム |
| JP2014077236A (ja) * | 2012-10-09 | 2014-05-01 | Mcm:Kk | トンネル掘削用換気装置とその制御方法 |
-
1994
- 1994-07-29 JP JP17814594A patent/JP2802983B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007063846A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Kajima Corp | 集塵機の運転制御装置 |
| JP4515359B2 (ja) * | 2005-08-31 | 2010-07-28 | 鹿島建設株式会社 | 集塵機の運転制御装置 |
| JP2008031715A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Ohbayashi Corp | セントルフォーム |
| JP2010150863A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Mitsui Miike Mach Co Ltd | 発破検出器 |
| JP2012102484A (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-31 | Kajima Corp | 地下空間における換気システム |
| JP2014077236A (ja) * | 2012-10-09 | 2014-05-01 | Mcm:Kk | トンネル掘削用換気装置とその制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2802983B2 (ja) | 1998-09-24 |
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