JPH084055B2 - Ceramic multilayer capacitors - Google Patents
Ceramic multilayer capacitorsInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はセラミック積層コンデンサに関し、特に、
内部電極に卑金属を用い、内部電極と接続する外部電極
に銅の焼付け電極を用いたものに関する。The present invention relates to a ceramic multilayer capacitor, and more particularly,
The present invention relates to a base metal used as an internal electrode and a copper baking electrode used as an external electrode connected to the internal electrode.
セラミック積層コンデンサは、図面に示すように、典
型的には、複数個の内部電極１を含み、各内部電極1,1
間にはセラミック２が介在し、内部電極１はいずれかの
外部電極３に導通した状態とされる。As shown in the drawings, a ceramic multilayer capacitor typically includes a plurality of internal electrodes 1, and each internal electrode 1,1
A ceramic 2 is interposed therebetween, and the internal electrode 1 is brought into conduction with any of the external electrodes 3.
しかして従来、焼成した卑金属内部電極を有する非還
元性積層セラミック体の端面に、外部電極として銅の焼
付け電極を形成する場合、ガラスフリットとしてアルミ
ノケイ酸バリウム系のものが用いられている。However, conventionally, when forming a copper baking electrode as an external electrode on the end face of a non-reducing laminated ceramic body having a baked base metal internal electrode, a barium aluminosilicate-based glass frit has been used.
しかしながら、このような材質によるガラスフリット
を用いると、非還元性セラミック体と外部電極との固着
強度が弱いという問題点があった。However, when the glass frit made of such a material is used, there is a problem that the bonding strength between the non-reducing ceramic body and the external electrode is weak.
この発明は上記問題点を解消するべくなされたもの
で、内部電極としてニッケル、鉄、コバルトなどの卑金
属を含む非還元誘電体セラミックの積層体に銅の焼付け
電極を形成したセラミック積層コンデンサを提供するも
のである。The present invention has been made to solve the above problems, and provides a ceramic multilayer capacitor in which a copper baking electrode is formed on a multilayer body of a non-reducing dielectric ceramic containing a base metal such as nickel, iron, or cobalt as an internal electrode. It is a thing.
すなわち本発明のセラミック積層コンデンサは、互い
にセラミックを介して積層された状態で配置され静電容
量を形成するための複数個の内部電極と、該内部電極の
所定のものに接続される静電容量取出のための１対の外
部電極とを備えるセラミック積層コンデンサにおいて、
前記セラミックは非還元性のセラミックであり、前記内
部電極は卑金属からなり、前記外部電極は銅の焼付け電
極からなり、この焼付け電極は非還元性のホウ酸ストロ
ンチウム系ガラスを含むことを特徴とするものであっ
て、銅の焼付け電極中に含まれるガラスとして、ホウ酸
ストロンチウム系のものを用いたことに特徴があり、セ
ラミック体と外部電極とのすぐれた固着強度を有するセ
ラミック積層コンデンサを提供することができるのであ
る。That is, the ceramic multilayer capacitor of the present invention comprises a plurality of internal electrodes arranged to be laminated via ceramics to form an electrostatic capacitance, and an electrostatic capacitance connected to a predetermined one of the internal electrodes. In a ceramic multilayer capacitor comprising a pair of external electrodes for extraction,
The ceramic is a non-reducing ceramic, the inner electrode is made of a base metal, the outer electrode is made of a copper baking electrode, and the baking electrode contains a non-reducing strontium borate glass. A strontium borate-based glass is used as the glass contained in the copper baking electrode, and a ceramic multilayer capacitor having excellent adhesion strength between the ceramic body and the external electrode is provided. It is possible.
この発明では、前記外部電極である銅の焼付けに用い
られるガラスフリットはホウ酸ストロンチウム系である
が、このガラスフリットによれば、中性または還元雰囲
気中での良好な銅の焼付けが可能となった。In the present invention, the glass frit used for baking the copper as the external electrode is a strontium borate-based glass frit, but this glass frit enables good baking of copper in a neutral or reducing atmosphere. It was
このホウ酸ストロンチウム系ガラスフリットの組成と
しては、次のようなものがある。The composition of the strontium borate-based glass frit is as follows.
SrO 20〜80モル％ B2O3 20〜60モル％ Al2O3 0〜30モル％ ZnO 0〜40モル％ また、ホウ酸ストロンチウム系ガラスフリットを含む
銅ペーストは、例えば次のような調合比で調整される。SrO 20 to 80 mol% B 2 O 3 20 to 60 mol% Al 2 O 3 0 to 30 mol% ZnO 0 to 40 mol% Further, a copper paste containing a strontium borate-based glass frit is prepared, for example, as follows. Adjusted by the ratio.
銅粉末（粒径１〜６μｍ） 55〜80重量％ ガラスフリット（粒径0.5〜４μｍ） ５〜20重量％ 有機ビヒクル 10〜30重量％ 〔実施例〕 以下、具体的な実施例に従って詳細に説明する。Copper powder (particle size 1 to 6 μm) 55 to 80% by weight Glass frit (particle size 0.5 to 4 μm) 5 to 20% by weight Organic vehicle 10 to 30% by weight [Example] Hereinafter, detailed description will be given according to specific examples. To do.
実施例１ セラミック積層コンデンサのセラミックの端面に容量
取出し用の外部電極として、次の組成からなる銅ペース
トを塗布した。Example 1 A copper paste having the following composition was applied to an end surface of a ceramic of a ceramic multilayer capacitor as an external electrode for extracting a capacitance.
銅粉末（粒径１〜６μｍ） 72重量％ ホウ酸ストロンチウム系ガラスフリット （粒径0.5〜４μｍ） ８重量％ 有機ビヒクル 20重量％ なお、ホウ酸ストロンチウム系ガラスフリットにはSr
O50モル％、B2O330モル％、Al2O310モル％、ZnO10モル
％のものを用いた。また、有機ビヒクルはエチルセルロ
ースをターピネオールで溶解したものである。Copper powder (particle size 1 to 6 μm) 72% by weight Strontium borate glass frit (particle size 0.5 to 4 μm) 8% by weight Organic vehicle 20% by weight In addition, Sr is used for the strontium borate glass frit.
O50 mol%, B 2 O 3 30 mol%, Al 2 O 3 10 mol%, was used in ZnO10 mol%. The organic vehicle is ethyl cellulose dissolved in terpineol.
次いで、弱還元雰囲気中800℃、30分間の条件で銅ペ
ーストを焼付けて外部電極を形成した。Then, the copper paste was baked at 800 ° C. for 30 minutes in a weak reducing atmosphere to form an external electrode.
得られたセラミック積層コンデンサの大きさ、容量を
測定したところ、次の結果を示した。When the size and capacity of the obtained ceramic laminated capacitor were measured, the following results were shown.
大きさ；長さ3.2mm、幅1.6mm、厚み;0.8mm、容量;120nF 次に、セラミックと外部電極との固着強度を測定する
ため、図面に示すように牽引線４を外部電極３に互いに
反対の向きに半田付けし、引張強度（外部電極の剥離強
度）を測定したところ平均引張強度は4.5kgであった。Size: length 3.2 mm, width 1.6 mm, thickness: 0.8 mm, capacitance: 120 nF Next, in order to measure the bonding strength between the ceramic and the external electrode, as shown in the drawing, the traction line 4 is connected to the external electrode 3 with respect to each other. When the tensile strength (peeling strength of the external electrode) was measured by soldering in the opposite direction, the average tensile strength was 4.5 kg.
実施例２ 上記した実施例１のセラミック積層コンデンサのセラ
ミックの端面に容量取出し用外部電極として次の組成か
らなる銅ペーストを塗布した。Example 2 A copper paste having the following composition was applied as an external electrode for extracting capacitance to the end face of the ceramic of the ceramic multilayer capacitor of Example 1 described above.
銅粉末（粒径１〜６μｍ） 65重量％ ホウ酸ストロンチウム系ガラスフリット （粒径0.5〜４μｍ） 15重量％ 有機ビヒクル 20重量％ なお、ホウ酸ストロンチウム系ガラスフリットにはSr
O30モル％、B2O330モル％、Al2O320モル％、ZnO20モル
％のものを用いた。Copper powder (particle size 1 to 6 μm) 65% by weight Strontium borate glass frit (particle size 0.5 to 4 μm) 15% by weight Organic vehicle 20% by weight In addition, Sr is used for the strontium borate glass frit.
Those containing 30 mol% O, 30 mol% B 2 O 3, 20 mol% Al 2 O 3 and 20 mol% ZnO were used.
そして、実施例１と同様の方法により、セラミック積
層コンデンサを作成して引張強度を測定したところ、平
均引張強度は3.8kgであった。Then, when a ceramic laminated capacitor was prepared and the tensile strength was measured by the same method as in Example 1, the average tensile strength was 3.8 kg.
比較例 上記した実施例１のセラミック積層コンデンサのセラ
ミックの端面に容量取り出し用外部電極として次の組成
からなる銅ペーストを塗布した。Comparative Example A copper paste having the following composition was applied as an external electrode for extracting capacitance to an end surface of the ceramic of the ceramic multilayer capacitor of Example 1 described above.
銅粉末（１〜６μｍ） 72重量％ ホウケイ酸バリウム系フリット （0.5〜４μｍ） ８重量％ 有機ビヒクル 20重量％ なお、ホウケイ酸バリウム系フリットにはBaO50モル
％、B2O320モル％、SiO215モル％、Al2O315モル％のも
のを用いた。Copper powder (1 to 6 μm) 72 wt% Barium borosilicate frit (0.5 to 4 μm) 8 wt% Organic vehicle 20 wt% BaO 50 mol%, B 2 O 3 20 mol%, SiO 2 15 mol% and Al 2 O 3 15 mol% were used.
そして、実施例１と同様の方法により、セラミック積
層コンデンサを作成して引張強度を測定したところ、平
均引張強度は1.8kgであった。Then, when a ceramic laminated capacitor was prepared and the tensile strength was measured by the same method as in Example 1, the average tensile strength was 1.8 kg.
以上のように本発明によれば、内部電極としてニッケ
ル、鉄、コバルト等の卑金属の少なくとも一種を用いた
非還元性セラミック積層誘電体の外部電極を、ホウ酸ス
トロンチウム系ガラスを含む銅の焼付け電極で厚生した
ものであり、他の耐還元性ガラスフリットを用いたもの
にくらべて、非還元性セラミック積層誘電体と外部電極
の固着強度が良好であるという長所を有するものであ
る。As described above, according to the present invention, the external electrode of the non-reducing ceramic laminated dielectric using at least one of the base metals such as nickel, iron, and cobalt as the internal electrode is a copper baking electrode containing strontium borate glass. It has a merit that the non-reducing ceramic laminated dielectric and the external electrode have a good adhesion strength as compared with those using other reduction resistant glass frit.
図面は、本発明のセラミック積層コンデンサの実験測定
説明図である。 １……内部電極、２……セラミック、３……外部電極、
４……牽引線。The drawing is an explanatory view of the experimental measurement of the ceramic multilayer capacitor of the present invention. 1 ... Internal electrode, 2 ... Ceramic, 3 ... External electrode,
4 ... Towing line.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤城 義和 東京都中央区日本橋１丁目13番１号 ティ ーディーケイ株式会社内 (72)発明者 落合 達四郎 東京都中央区日本橋１丁目13番１号 ティ ーディーケイ株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoshikazu Fujishiro 1-13-1 Nihonbashi, Chuo-ku, Tokyo TDC Inc. (72) Inventor Tatsushiro Ochiai 1-13-1 Nihonbashi, Chuo-ku, Tokyo Tee -In DC Inc.
Claims (2)
で配置され静電容量を形成するための複数個の内部電極
と、該内部電極の所定のものに接続される静電容量取出
のための１対の外部電極とを備えるセラミック積層コン
デンサにおいて、前記セラミックは非還元性のセラミッ
クであり、前記内部電極は卑金属からなり、前記外部電
極は銅の焼付け電極からなり、この焼付け電極は非還元
性のホウ酸ストロンチウム系ガラスを含むことを特徴と
するセラミック積層コンデンサ。1. A plurality of internal electrodes arranged in a state of being laminated via ceramics to form an electrostatic capacitance, and for extracting an electrostatic capacitance connected to a predetermined one of the internal electrodes. In a ceramic multilayer capacitor including a pair of external electrodes, the ceramic is a non-reducing ceramic, the internal electrode is made of a base metal, the external electrode is made of a copper baking electrode, and the baking electrode is non-reducing. 2. A ceramic multilayer capacitor containing the strontium borate glass according to claim 1.
ストロンチウム系ガラスは次の組成からなる、特許請求
の範囲第１項記載のセラミック積層コンデンサ。 SrO 20〜80モル％ B2O3 20〜60モル％ Al2O3 0〜30モル％ ZnO 0〜40モル％2. The ceramic multilayer capacitor according to claim 1, wherein the non-reducing strontium borate glass contained in the external electrode has the following composition. SrO 20 to 80 mole% B 2 O 3 20 to 60 mol% Al 2 O 3 0 to 30 mol% ZnO 0 to 40 mol%
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6009687A JPH084055B2 (en) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | Ceramic multilayer capacitors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6009687A JPH084055B2 (en) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | Ceramic multilayer capacitors |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63227005A JPS63227005A (en) | 1988-09-21 |
| JPH084055B2 true JPH084055B2 (en) | 1996-01-17 |
Family
ID=13132219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP6009687A Expired - Lifetime JPH084055B2 (en) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | Ceramic multilayer capacitors |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH084055B2 (en) |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPH088190B2 (en) * | 1989-02-22 | 1996-01-29 | 株式会社村田製作所 | Multilayer ceramic capacitors |
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-
1987
- 1987-03-17 JP JP6009687A patent/JPH084055B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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