JPH0839733A - ペイン用のプラスチック材料シート及びこのシートを含むペイン - Google Patents

ペイン用のプラスチック材料シート及びこのシートを含むペイン

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JPH0839733A
JPH0839733A JP7062575A JP6257595A JPH0839733A JP H0839733 A JPH0839733 A JP H0839733A JP 7062575 A JP7062575 A JP 7062575A JP 6257595 A JP6257595 A JP 6257595A JP H0839733 A JPH0839733 A JP H0839733A
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sheet
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Jean-Louis Bravet
ブラベ ジャン−ルイ
Noel Crux
クルー ノエル
Her Anne L
レール アンヌ
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AGC Inc
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Saint Gobain Vitrage SA
Asahi Glass Co Ltd
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  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガラス基材とともに集成して非対称ペイン
(asymmetric pane)を製造するのに適合したプラスチッ
ク材料のシートを提供する。 【構成】 このプラスチック材料シートは、少なくとも
2枚のフィルムを含み、そのうちの1枚はガラス基材と
接触させるための接着性フィルムであり、そしてもう1
枚はこの接着性フィルムと隣合う隣接フィルムであっ
て、少なくともこの隣接フィルムが少なくとも1種のオ
ルガノシランを含むカップリング剤を含有している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラスの一体式又は積
層式基材と組み合わされる、特に非対称ペインとして知
られる積層ペイン製造用の、少なくとも2枚のフィルム
を含むプラスチック材料のシートに関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】プラス
チック材料のシートとガラス基材とを含む非対称ペイン
(asymmetric panes)は、特に、車両用ペイン、例えば
陸上輸送車両のフロントガラス、側面ペイン、後方窓用
ペイン、ルーフ又はルーフヘッドのようなものとして、
航空機用ペインとして、また建物や船舶用のペインとし
て使用することができる。この種の非対称ペインは、例
えば、フランス国特許出願公開第 2398606号明細書やヨ
ーロッパ特許出願公開第132198号明細書に記載されてい
る。
【0003】これらの非対称ペインで使用されるプラス
チック材料のシートは、一般に、性質を異にするいくつ
かの層又はフィルムから形成される。実際において、こ
のプラスチック材料のシートは、引掻きに対する耐性、
磨耗に対する耐性、外部からの薬剤、例えば洗浄剤や大
気中に含まれる薬剤の如きものからの作用や攻撃に対す
る耐性といったような、表面特性を持たなくてはならな
い。その上に、それはガラス基材に付着する性質を持た
なくてはならない。それはまた、当てはまる場合には、
エネルギー吸収性、耐衝撃性、及び貫入(penetration)
に対する耐性をも持たなくてはならない。
【0004】これらの特性の全てを単一のプラスチック
材料フィルムで満たすことができるとは限らない。これ
が、上記のようにシートが一般に少なくとも二つの層又
はフィルムから形成される理由である。
【0005】非対称積層ペインの製造において遭遇する
問題の一つは、プラスチック材料シートをガラス基材に
結合させる問題である。安全ペインと見なされる積層ペ
インについては、ガラス基材とプラスチック材料のシー
トとの結合力は二つの限界値の間にある必要がある。実
際のところ、また特にプラスチック材料シートがエネル
ギー吸収材と衝撃抵抗材の機能を果たすべき場合には、
この結合は、ガラスが破壊したならプラスチック材料シ
ートが破片によって傷つけられるのを防ぐために、また
他方においては、プラスチック材料シートがそのエネル
ギー吸収機能を完全に果たすためガラス基材から部分的
に離脱することができるように、強過ぎてはならない。
ほかの面からは、この結合は、非対称ペインの全ての使
用条件において、すなわち温度、湿度及び太陽輻射の非
常に変わりやすい条件において、積層ペインの一緒に集
成された二つの構成要素間の保持力を保証するために、
弱過ぎてはならない。更に、この結合はずっと維持され
なくてはならない。
【0006】他方で、プラスチック材料のシートを基材
と集成する前に長期間保管する場合には、このシートの
接着力が保持されなくてはならない。この接着力の問題
を解決するために、プラスチック材料シートと接触させ
ようとするガラス支持体の表面を、ガラス/プラスチッ
ク材料のためのカップリング剤、一般にはオルガノシラ
ン、を含有しているプライマー組成物で処理すること
が、既に提案されている。
【0007】このガラス表面の処理は、スパッタリン
グ、なすりつけ等により行うことができる。この解決策
は、結果として得られる接着力に関しては申し分ないと
は言うものの、他方においてこれには重大な不都合があ
って、集成作業のために少なくとも一つの補助作業を常
に必要とする。従って、それは費用のかかる設備と労働
力を必要とする。
【0008】接着の問題を解決するために、ガラス基材
と接触させようとする接着性プラスチック材料のフィル
ムの組成物にカップリング剤を混入することも提案され
ている。一般に、接着性プラスチック材料フィルムの総
重量の0.05〜0.2 重量%の量のオルガノシランで、集成
後の期間中に十分な接着力が得られる。もっと多量のオ
ルガノシランでは、接着力の値が大きくなり過ぎること
があり、上記のエネルギー吸収性及び耐貫入性に不利に
なることがある。しかし、上記の適切な量で集成後に満
足な接着力が得られるとは言うものの、これらの性質
は、特にペインが高温且つ高湿度の条件に置かれる場合
には、また接着性フィルムの厚さがおよそ50μmより薄
い場合には、持続しない。
【0009】本発明は、上述の不都合を克服する。
【0010】
【課題を解決するための手段及び作用効果】本発明は、
ガラスの基材とプラスチック材料のシートとを含んでな
る積層ペインの製造に使用するためのプラスチック材料
シートであって、少なくとも2枚の互いに隣合うプラス
チック材料のフィルムを含み、それらのうちの接着性フ
ィルムと呼ばれる一つのものが当該ガラス基材との接触
用のものであり、隣接フィルムと呼ばれる他のものが、
本発明により、少なくとも1種のオルガノシランを含有
しているカップリング剤を含有しているものを提案す
る。
【0011】ガラス基材と接触させようとする接着性フ
ィルムの厚さがおよそ15〜50μmである場合には、本発
明の一つの態様に従ってオルガノシランの混入を隣接フ
ィルムのみに制限することが可能である。もっとはっき
り言えば、集成直後の接着性フィルムによる接着はオル
ガノシランなしで十分であることがわかる。そして、隣
接フィルムに最初から含有されていたオルガノシラン
が、接着性フィルム及びガラス/接着性フィルム界面の
方への移動によってペインの熟成後に申し分のない接着
力を生じさせるのである。
【0012】対照的に、接着性フィルムの厚さがおよそ
15μm未満の場合には、本発明は両方のフィルム、つま
り接着性フィルムと隣接フィルムに、少なくとも1種の
オルガノシランを混入することをもくろむものである。
両方のフィルムの組成物に、すなわちガラス基材と接触
させようとする接着性フィルムの組成物とこの接着性フ
ィルムに隣合うプラスチック材料のフィルムの組成物の
両方に、オルガノシランを混入することによって、一方
では、接着性フィルムの厚さがどれだけであったとして
も集成後において所望の接着力が得られ、そして他方で
は、この接着力が時間とともに且つ温度と湿度の非常に
変わりやすい条件において保持される。
【0013】この接着の耐久性が良好であることは、上
述のように、オルガノシランが隣接フィルムからガラス
基材と接触している接着性フィルムへ移動し、そして最
終的にはガラス/プラスチック材料界面に移動するため
であると思われる。隣接フィルムは、実際のところ、オ
ルガノシランのための一種の貯蔵体を構成し、そしてこ
れが、たとえ接着性フィルムの厚さが小さくても、すな
わちおよそ50μm未満であっても、ガラスとプラスチッ
ク材料との結合の維持を保証する。
【0014】従って、本発明は、接着性フィルムの厚さ
が薄くて50μmである、好ましくは2〜20μmである
(これはこの接着性フィルムが基本的に接着の機能のみ
を保証することが必要な場合にしばしば当てはまること
である)、プラスチック材料のシートに有利に適用可能
である。
【0015】適当なオルガノシランとしては、ビニルシ
ラン類、メタクリルシラン類及びエポキシシラン類のう
ちから選ばれた、アルコキシシランを使用することがで
き、特に最後のものについて言えば、γ−グリシドキシ
プロピルトリメトキシシラン、β−(3,4−エポキシ
シクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、γ−グリ
シドキシプロピルトリエトキシシラン、β−(3,4−
エポキシシクロヘキシル)エチルトリエトキシシランを
使用することができる。
【0016】これらのオルガノシランは、ガラス/プラ
スチック材料界面に移動することができるように、プラ
スチック材料のフィルムを、特に隣接フィルムを作るの
に適合した反応混合物又は組成物中に存在している官能
基に関して反応性が乏しいか非反応性でなくてはならな
い。例えば、ポリウレタンフィルムの場合には、使用す
るオルガノシランはウレタン基を形成するためのイソシ
アネート基と反応してはならない。これらのオルガノシ
ラン類は、それらを含有しているフィルムの重量の0.01
〜0.5 重量%、好ましくは0.05〜0.2 重量%の割合で使
用される。
【0017】一般には、同じオルガノシランを両方のプ
ラスチック材料フィルムに混入するが、本発明によれば
二つのフィルムに異なるオルガノシランを混入してもよ
い。
【0018】接着性フィルムは、好ましくは、熱可塑性
ポリウレタンから選ばれる。それはまた、エチレンと酢
酸ビニルのコポリマー(EVA)に基づくフィルムであ
ってもよい。上記のように、その厚さは薄くて、50μm
未満であり、しばしば2〜20μmである。
【0019】適当な熱可塑性ポリウレタンは、例えば、
フランス国特許出願公開第 2398606号明細書に記載され
ている。それらは、分子量が一般に400 より大きい二官
能性の長鎖ポリオール、例えばポリエーテルジオール、
ポリエステルジオール、ポリカプロラクトンジオール、
ポリカーボネートジオールといったようなものと、短鎖
ジオール、例えば1,2−プロパンジオール、1,3−
プロパンジオール、1,2−ブタンジオール、1,3−
ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、ジメチル−
2,2−プロパンジオール−1,3(ネオペンチルグリ
コール)、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサ
ンジオールといったようなものと、及び二官能性ジイソ
シアネート、例えば1,6−ヘキサンジイソシアネー
ト、2,2,4−トリメチル−1,6−ヘキサンジイソ
シアネート、2,4,4−トリメチル−1,6−ヘキサ
ンジイソシアネート、ビス(4−イソシアナトシクロヘ
キシル)メタン、ビス(3−メチル−4−イソシアナト
シクロヘキシル)メタン、2,2−ビス(4−イソシア
ナトシクロヘキシル)プロパン、3−イソシアナトメチ
ル−3,5,5−トリメチルシクロヘキシルイソアネー
トといったようなものから調製することができる。
【0020】接着性フィルムに隣接するプラスチック材
料のフィルムは、熱可塑性ポリウレタン、熱硬化性ポリ
ウレタン、ポリビニルブチラールのうちから選ばれる。
熱可塑性ポリウレタンという用語は、ここでは、熱可塑
性の特性を有するポリウレタン、すなわち、二官能性成
分から製造された純粋に熱可塑性のポリウレタンと、そ
してまた官能性が2よりも高いもの、例えばトリオール
類、を少しの割合で含む成分から得られるために、及び
/又は反応混合物から架橋結合を形成するに至ることが
できる条件において得られるためにも、いくらかの架橋
結合を持つことができるポリウレタンの両方に基づく層
又はフィルムを意味するものと理解すべきである。
【0021】この隣接フィルムは、オルガノシランの貯
蔵体、すなわちガラスとプラスチック材料のためのカッ
プリング剤の貯蔵体としての機能を果たすことができる
ように、一般に接着性フィルムの厚さよりも厚い。好ま
しくは、その厚さは100 μmより厚い。
【0022】接着性フィルムと、ガラス/プラスチック
材料のカップリング剤のための貯蔵体の機能を果たすプ
ラスチック材料の隣接フィルムのほかに、プラスチック
材料のシートは他の層又はフィルムを含むことができ
る。例えば、それは、好ましい形態において、熱硬化性
ポリウレタン(架橋構造体)を表面フィルムとして含む
ことができる。適当な熱硬化性ポリウレタンフィルム
は、例えば、既述のフランス国特許出願公開第 2398606
号明細書や、ヨーロッパ特許出願公開第190517号明細書
や、あるいはまた特開昭61-177241 号公報及び特開昭61
-281118 号公報に記載されているもののうちの一つであ
る。これらの熱硬化性ポリウレタンフィルムは、官能性
が2に等しいかあるいは好ましくはそれより大きい少な
くとも1種のイソシアネート、例えばヘキサメチレンジ
イソシアネートのビウレット又はイソシアヌレート、を
含むイソシアネート成分と、官能性が2よりも大きい少
なくとも1種のポリオール、例えば官能性が3であるポ
リエーテルポリオール、又はポリカプロラクトントリオ
ール、を含むポリオール成分との反応混合物を、平らな
支持体上へ流延して製造することができる。
【0023】プラスチック材料シートは、ポリエチレン
テレフタレート(PET)のフィルムを含むこともできる。
【0024】本発明はまた、少なくとも1枚のガラス基
材と上述のプラスチック材料のシートとを含んでなるペ
イン(pane)にも関する。上記のガラスは、徐冷されて
いないガラス、徐冷したガラス、熱強化ガラスあるいは
化学的に強化したガラスでよい。
【0025】
【実施例】本発明のこのほかの特徴及び利点は、本発明
の態様の例を説明する以下の記載から明らかになろう。
【0026】例1 一体式のガラス基材とともに集成しようとする、3枚の
ポリウレタンフィルムを含むプラスチック材料のシート
を製造する。これらの3枚のポリウレタンフィルムは、
それぞれ、熱硬化性ポリウレタンに基づく表面フィルム
と、熱可塑性の特性を持つポリウレタンに基づき、そし
て第三のフィルムに隣接する、エネルギー吸収性のある
フィルムと、そして熱可塑性ポリウレタンに基づく第三
のフィルムである隣接フィルムである。
【0027】ガラス又は張力をかけた軟質プラスチック
材料、例えばポリエチレンテレフタレートのフィルムの
ようなものの、連続の支持体上へ、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート三量体を含むイソシアネート成分と三官能
性ポリ(ε−カプロラクトン)ポリオールを含むポリオ
ール成分との反応混合物を流す。このフィルムの厚さは
およそ100 μmである。
【0028】この第一のフィルムの上に、ポリオール成
分とイソシアネート成分との反応混合物を流延して、エ
ネルギー吸収性を有する第二のフィルムを形成する。こ
のポリオール成分は、分子量が400 〜4,000 の少なくと
も1種のポリオール、分子量が300 未満の少なくとも1
種の短鎖ジオール、例えば1,4−ブタンジオール、及
び当該ポリオール成分のおよそ10重量部の割合のポリカ
プロラクトントリオールを含み、そしてイソシアネート
成分はビス(4−イソシアナトシクロヘキシル)メタン
を含む。このポリオール成分に、ポリウレタンフィルム
の総重量の0.10重量%の割合でγ−グリシドキシプロピ
ルトリメトキシシランを混入した。このフィルムの厚さ
はおよそ900 μmである。
【0029】エネルギー吸収性を有するこのフィルムの
上に、ポリウレタン樹脂の溶液から得られた厚さ5μm
の熱可塑性ポリウレタンのフィルムを配置する。このポ
リウレタン樹脂自体は、分子量が1,000 〜2,000 で、官
能性が2のポリ(ε−カプロラクトン)ポリオールと、
1,4−ブタンジオールとを含有しているポリオール成
分と、ビス(4−イソシアナトシクロヘキシル)メタン
及び3−イソシアナトメチル−3,5,5−トリメチル
シクロヘキシルイソシアネートの混合物を含有している
イソシアネート成分とから得られる。上記の溶液には、
樹脂の重量の0.10重量%の割合でγ−グリシドキシプロ
ピルトリメトキシシランを混入した。
【0030】こうして製造したプラスチック材料のシー
トを、厚さ3.5 mmのガラス板とともに集成して、自動車
のための安全フロントガラスとして使用することができ
る非対象の積層ペインを作る。集成は、二つの工程で実
施することができる。第一の工程は、ペインの構成要素
にカレンダー装置を通過させて、あるいは変形において
は真空集成装置を通過させてなされる予備集成からなる
ものであり、そして第二の工程は、オートクレーブサイ
クルからなり、その間にペインはおよそ8bar(0.8 MP
a)の圧力とおよそ140 ℃の温度に30分間さらされる。
【0031】ガラス基材に対するプラスチック材料のシ
ートの接着力を測定するために、試験片について剥離試
験を行う。
【0032】三つの剥離試験を行う。一つ目のものは集
成後48時間で行い、二つ目は、試験片を沸騰水中に2時
間入れることからなる沸騰水試験(煮沸試験)後に行
い、そして三つ目は、キセノンランプ下での老化試験
(アメリカ標準規格SAE J 1885)(ウェザオメーター
(Weather-O-Meter)試験)後に行う。
【0033】これらの剥離試験では、プラスチック材料
シートから50mm/minの速度で幅1cmのストリップの切片
を引き離すために基材の表面に対し垂直にかけなくては
ならない力を測定する。この力が15N/cmを超えるかある
いはこれと等しい場合に接着は満足なものと評価され
る。
【0034】第一の剥離試験からは20N/cmの接着力の値
が得られる。第二の試験は、煮沸試験の10日後に行う。
得られた接着力の値は20N/cmである。第三の試験は、試
験片を老化試験に2,000 時間かけてから48時間後に行
う。接着力の値は20N/cmである。これらの異なる試験後
の接着力の保持が良好なことを認めることができる。
【0035】参考例1 手順は、接着性フィルムと隣合うエネルギー吸収性を有
するフィルムにオルガノシランを混入しないことを除い
て、例1のとおりである。接着力の値は、それぞれ20N/
cm、19N/cm、10N/cmである。老化試験後の接着力はもは
や満足なものでないことが認められよう。
【0036】参考例2 手順は、接着性フィルムにオルガノシランを混入しない
ことを除いて、例1のとおりである。接着力の値は、そ
れぞれ14N/cm、25N/cm、18N/cmである。初期の接着力が
満足なものでない。
【0037】参考例3 手順は、接着性フィルムにも隣接フィルムにもオルガノ
シランを混入しないことを除いて、例1のとおりであ
る。接着力の値は、それぞれ5N/cm、0N/cm、5N/cmで
ある。いずれの接着力の値も満足なものでない。
【0038】例2 手順は、上記の二つのフィルム、すなわち接着性フィル
ムと隣接フィルムのおのおのに0.2 重量%のオルガノシ
ランを混入することを除いて、例1のとおりである。接
着力の値は、それぞれ21N/cm、30N/cm、24N/cmである。
【0039】参考例4 手順は、隣接フィルムにオルガノシランを混入しないこ
とを除いて、例2のとおりである。接着力の値は、23N/
cm、20N/cm、10N/cmである。老化後の接着力が満足なも
のでない。
【0040】参考例5 手順は、接着性フィルムにオルガノシランを混入しない
ことを除いて、例2のとおりである。接着力の値は、14
N/cm、25N/cm、20N/cmである。初期の接着力が満足なも
のでない。対照的に、煮沸試験後と老化試験後には、接
着力は満足なものになり、オルガノシランが接着性フィ
ルムへ移動することができたようである。
【0041】例3 手順は、厚さが10μmの接着性フィルムを使用すること
を除いて、例2のとおりである。接着力の値は、30N/c
m、30N/cm、20N/cmである。
【0042】例4 手順は、厚さが15μmの接着性フィルムを使用すること
を除いて、例2のとおりである。接着力の値は、30N/c
m、33N/cm、21N/cmである。
【0043】参考例6 手順は、隣接フィルムにオルガノシランを混入しないこ
とを除いて、例4のとおりである。接着力の値は、28N/
cm、23N/cm、14N/cmである。老化後の接着力が満足なも
のでない。
【0044】例5 手順は、接着性フィルムにオルガノシランを混入しない
ことを除いて、例4のとおりである。接着力の値は、20
N/cm、37N/cm、22N/cmである。接着性フィルムは最初は
オルガノシランを含有してはいないけれども、初期の接
着力は申し分ない。
【0045】これらの試験は、接着性フィルム及び隣接
フィルムへガラス/プラスチック材料カップリング剤と
して働くオルガノシランを混入することがガラスとプラ
スチック材料との接着力に及ぼす効果を示している。
【0046】集成後の接着力は、もっぱら接着性フィル
ムの厚さとこのフィルム中のオルガノシランの濃度に依
存する。隣接フィルム中にオルガノシランが存在するか
しないかは、初期の接着力にほとんど影響を及ぼさな
い。
【0047】対照的に、沸騰水試験後及び老化試験後
に、最も重要と思われる因子は隣接フィルム中のオルガ
ノシランの濃度である。この結果は、この隣接フィルム
中に含有されているオルガノシランが隣接フィルムとガ
ラス/プラスチック材料界面とにかなり移動するように
思われるためである。この結果は、接着性フィルムが薄
い場合になお一層著しい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B32B 27/40 8413−4F B60J 1/00 J (72)発明者 ノエル クルー フランス国,60200 コンピエーニュ,リ ュ ピエール ソバージュ 7 (72)発明者 アンヌ レール フランス国,75018 パリ,リュ トケコ ブスキ 18

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ガラスの基材と、一つはこのガラス基材
    と接触させようとする接着性フィルムであり、そしても
    う一つはこの接着性フィルムに隣接するフィルムであ
    る、少なくとも2枚のフィルムを含むプラスチック材料
    のシートとを含んでなる積層ペインを製造するのに使用
    するためのプラスチック材料シートであって、少なくと
    も、上記の接着性フィルムに隣接したフィルムが、少な
    くとも1種のオルガノシランを含むカップリング剤を含
    有していることを特徴とするプラスチック材料シート。
  2. 【請求項2】 前記隣接フィルムと前記接着性フィルム
    が両方ともオルガノシランを含有していることを特徴と
    する、請求項1記載のシート。
  3. 【請求項3】 前記隣接フィルムの厚さが前記接着性フ
    ィルムの厚さよりも厚いことを特徴とする、請求項1又
    は2記載のシート。
  4. 【請求項4】 前記接着性フィルムの厚さが50μm未満
    であることを特徴とする、請求項1から3までのいずれ
    か一つに記載のシート。
  5. 【請求項5】 前記接着性フィルムの厚さが2〜20μm
    であることを特徴とする、請求項4記載のシート。
  6. 【請求項6】 前記隣接フィルムに含有されているオル
    ガノシランがこの隣接フィルムの構成成分の官能基と本
    質的に非反応性であることを特徴とする、請求項1から
    5までのいずれか一つに記載のシート。
  7. 【請求項7】 前記オルガノシランがエポキシシラン
    類、メタクリルシラン類、ビニルシラン類のうちから選
    ばれていることを特徴とする、請求項6記載のシート。
  8. 【請求項8】 前記オルガノシランがγ−グリシドキシ
    プロピルトリメトキシシランであることを特徴とする、
    請求項7記載のシート。
  9. 【請求項9】 前記オルガノシランが、それを含有して
    いるフィルムの重量に関して0.01〜0.5 重量部、好まし
    くは0.05〜0.2 重量%の割合で使用されていることを特
    徴とする、請求項1から8までのいずれか一つに記載の
    シート。
  10. 【請求項10】 前記接着性フィルムが熱可塑性ポリウ
    レタンに基づくものであることを特徴とする、請求項1
    から9までのいずれか一つに記載のシート。
  11. 【請求項11】 前記隣接フィルムがエネルギー吸収性
    を有することを特徴とする、請求項1から9までのいず
    れか一つに記載のシート。
  12. 【請求項12】 前記隣接フィルムがポリウレタンのフ
    ィルムであることを特徴とする、請求項1から10まで
    のいずれか一つに記載のシート。
  13. 【請求項13】 表面特性を有する熱硬化性ポリウレタ
    ンのフィルムを更に含むこと、及び非対称ペインの製造
    に使用されることを特徴とする、請求項1から12まで
    のいずれか一つに記載のシート。
  14. 【請求項14】 少なくとも1枚のガラス基材と請求項
    1から13までのいずれか一つに記載のプラスチック材
    料シートとを含んでなることを特徴とする積層ペイン。
  15. 【請求項15】 ガラス基材と請求項1から13までの
    いずれか一つに記載のプラスチック材料シートとを含ん
    でなる非対称積層ペイン。
JP7062575A 1994-03-22 1995-03-22 ペイン用のプラスチック材料シート及びこのシートを含むペイン Pending JPH0839733A (ja)

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FR9403331A FR2717736B1 (fr) 1994-03-22 1994-03-22 Feuille en matière plastique pour vitrage et vitrage fabriqué avec cette feuille.

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EP0673757A1 (fr) 1995-09-27
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