JPH0839451A - ホース金具の内カシメ装置 - Google Patents
ホース金具の内カシメ装置Info
- Publication number
- JPH0839451A JPH0839451A JP6196255A JP19625594A JPH0839451A JP H0839451 A JPH0839451 A JP H0839451A JP 6196255 A JP6196255 A JP 6196255A JP 19625594 A JP19625594 A JP 19625594A JP H0839451 A JPH0839451 A JP H0839451A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- collet
- hose
- metal fitting
- fitting
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明はホースとホース金具との結合に際
して、ホース金具の内筒金具を内カシメして行うように
したカシメ装置に関するもので、テーパロッドで作動さ
れるコレット型押具を油圧装置で駆動すると共にコレッ
ト型押具のコレット体を独立して進退出するようにした
ホース金具の内カシメ装置に係る。 【構成】 コレット体と一体のコレット腕を主枠の円板
体と案内枠の平円筒体の案内溝とで形成される縦案内溝
内に静滑合状態に保持してブレのない進退出を行なわせ
るように形成したものである。 【効果】 油圧装置で駆動するので押圧力が強力であ
り、しかもコレット体が独立したものであるためホース
金具の内筒金具を正確にしかも抗剛性力に対して確実に
作用することができる。
して、ホース金具の内筒金具を内カシメして行うように
したカシメ装置に関するもので、テーパロッドで作動さ
れるコレット型押具を油圧装置で駆動すると共にコレッ
ト型押具のコレット体を独立して進退出するようにした
ホース金具の内カシメ装置に係る。 【構成】 コレット体と一体のコレット腕を主枠の円板
体と案内枠の平円筒体の案内溝とで形成される縦案内溝
内に静滑合状態に保持してブレのない進退出を行なわせ
るように形成したものである。 【効果】 油圧装置で駆動するので押圧力が強力であ
り、しかもコレット体が独立したものであるためホース
金具の内筒金具を正確にしかも抗剛性力に対して確実に
作用することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はホース金具の内カシメ
金具に関し、具体的にはホース，チューブ，管等の端部
に取付けるホース金具の取付手段に係るもので、前記金
具をホースに対して内カシメ手段によって行う場合の内
カシメ装置に係る。
金具に関し、具体的にはホース，チューブ，管等の端部
に取付けるホース金具の取付手段に係るもので、前記金
具をホースに対して内カシメ手段によって行う場合の内
カシメ装置に係る。
【０００２】
【従来の技術】この出願の出願人と同出願人はホース等
のカシメ冶具として特願平５−２８７５３２号として技
術開示しており、その冶具の概要を説明すれば次のとお
りである。図４に示すカシメ冶具１０はコレット型押具
１とテーパロッド２とで構成されており、このカシメ冶
具１０でカシメられるホース金具２０は、図５に示すよ
うに外筒金具３，内筒金具４および接続金具５とで構成
されている。
のカシメ冶具として特願平５−２８７５３２号として技
術開示しており、その冶具の概要を説明すれば次のとお
りである。図４に示すカシメ冶具１０はコレット型押具
１とテーパロッド２とで構成されており、このカシメ冶
具１０でカシメられるホース金具２０は、図５に示すよ
うに外筒金具３，内筒金具４および接続金具５とで構成
されている。
【０００３】前記した型押具１は基部１１から延出する
複数片のコレット部１２で形成されており、コレット部
の先端部には複数個の凸凹条を設けた型押具１３が形成
されている。テーパロッド２は前記した型押具１に挿着
されたコレット部１２を外方に拡開するものでロッド基
部２１とテーパ杆２２とで構成されている。
複数片のコレット部１２で形成されており、コレット部
の先端部には複数個の凸凹条を設けた型押具１３が形成
されている。テーパロッド２は前記した型押具１に挿着
されたコレット部１２を外方に拡開するものでロッド基
部２１とテーパ杆２２とで構成されている。
【０００４】外筒金具３は筒部３１に複数個の凸凹条３
２が形成されている。内筒金具４は接続金具５に回転可
能に連結される頭部４１と、中空筒部４２とで形成され
ている。
２が形成されている。内筒金具４は接続金具５に回転可
能に連結される頭部４１と、中空筒部４２とで形成され
ている。
【０００５】図６に示すように、ホース６の開口端部は
あらかじめ外筒金具３の筒部３１内に装着されており、
この状態のホース開口部内に接続金具付きの内筒金具４
の中空筒部４２を挿入しておく。この状態で型押具１の
コレット部１２の型押具１３が外筒金具３の凸凹条部３
２に対向するようにカシメ冶具をセットする。
あらかじめ外筒金具３の筒部３１内に装着されており、
この状態のホース開口部内に接続金具付きの内筒金具４
の中空筒部４２を挿入しておく。この状態で型押具１の
コレット部１２の型押具１３が外筒金具３の凸凹条部３
２に対向するようにカシメ冶具をセットする。
【０００６】このセットが完了した段階で図７に示すよ
うにテーパロッド２のロッド基部２１を矢印方向に押込
めばテーパ杆２２によってコレット部１２は放射方向に
拡開され、内筒金具の中空筒部４２には凸凹条４３が形
成され、ホース６の開口端部にはホース金具２０が締結
される。
うにテーパロッド２のロッド基部２１を矢印方向に押込
めばテーパ杆２２によってコレット部１２は放射方向に
拡開され、内筒金具の中空筒部４２には凸凹条４３が形
成され、ホース６の開口端部にはホース金具２０が締結
される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記した特
願平５−２８７５３２号のカシメ冶具の改良に関するも
ので、前記冶具は共通基部から延出するコレット部の型
押部をテーパロッドで放射方向に拡開するものであるた
め型押部の拡開量に限界があって、異種口径のホース金
具に適応できないものであった。
願平５−２８７５３２号のカシメ冶具の改良に関するも
ので、前記冶具は共通基部から延出するコレット部の型
押部をテーパロッドで放射方向に拡開するものであるた
め型押部の拡開量に限界があって、異種口径のホース金
具に適応できないものであった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明はテーパロッド
で拡開される型押具のコレット体を案内溝内を自由に昇
降できるように形成し、しかも複数個に分割された各コ
レット体は個々の各コレット体が独立して進退出を行な
えるように形成したものである。また、この発明の内カ
シメ装置はテーパロッドの作動源として油圧装置を用い
ることで定置位置での作業を行なわせることでの作業能
率を向上させるものである。
で拡開される型押具のコレット体を案内溝内を自由に昇
降できるように形成し、しかも複数個に分割された各コ
レット体は個々の各コレット体が独立して進退出を行な
えるように形成したものである。また、この発明の内カ
シメ装置はテーパロッドの作動源として油圧装置を用い
ることで定置位置での作業を行なわせることでの作業能
率を向上させるものである。
【０００９】
【作用】複数個に分割したコレット体をそれぞれ独立作
動させ、しかも個々のコレット体をそれぞれ独立して進
退出させたのでコレット体の型押体の締結方向に何らか
の影響を生じさせないので正確な内カシメ作用を生じさ
せるものである。
動させ、しかも個々のコレット体をそれぞれ独立して進
退出させたのでコレット体の型押体の締結方向に何らか
の影響を生じさせないので正確な内カシメ作用を生じさ
せるものである。
【００１０】
【実施例】この発明の実施例を図１，図２および図３に
より説明すれば次のとおりである。前記各図における符
号３０はこの発明に係るホース金具の内カシメ装置を表
わし、３１はコレット型押具，３２はテーパロッド，３
３は断面Ｈ型の主枠，３４は断面コ型の従枠，３５は案
内枠，３６は基台，３７は油圧装置を表わしている。
より説明すれば次のとおりである。前記各図における符
号３０はこの発明に係るホース金具の内カシメ装置を表
わし、３１はコレット型押具，３２はテーパロッド，３
３は断面Ｈ型の主枠，３４は断面コ型の従枠，３５は案
内枠，３６は基台，３７は油圧装置を表わしている。
【００１１】前記した各部材の具体的構造と部材相互間
の関連を説明すれば次のとおりである。コレット型押具
３１はコレット体８０とこのコレット体に直立したコレ
ット腕８１とで形成されており、しかもコレット体８０
には凹凸条を形成した型押体が形成されている。テーパ
ロッド３２はテーパー杆９０とこれに連接する引張杆９
１とで形成されており、引張杆９１の後端部は油圧装置
の操作杆６１と連結している。
の関連を説明すれば次のとおりである。コレット型押具
３１はコレット体８０とこのコレット体に直立したコレ
ット腕８１とで形成されており、しかもコレット体８０
には凹凸条を形成した型押体が形成されている。テーパ
ロッド３２はテーパー杆９０とこれに連接する引張杆９
１とで形成されており、引張杆９１の後端部は油圧装置
の操作杆６１と連結している。
【００１２】主枠３３は中空円筒体３８のほぼ中間部に
円周部を固設した円板体３９とで形成されており、円板
体３９の円周端には後で説明する従枠の枠腕４２の案内
溝４０が複数個形成されている。またこの主枠３３の後
部端は基台３６に固設されている。
円周部を固設した円板体３９とで形成されており、円板
体３９の円周端には後で説明する従枠の枠腕４２の案内
溝４０が複数個形成されている。またこの主枠３３の後
部端は基台３６に固設されている。
【００１３】従枠３４は平円柱体４１の外周部に複数本
の枠腕４２を固設し中央部に連結体４３を形成した構造
とされている。案内枠３５は挿通溝と円穴とを形成した
平円筒体４４として形成されており、この平円筒体には
前記した従枠の枠腕４２の挿通溝４５と図３で明示する
ように、後述するコレット型押具のコレット体８０のコ
レット腕８１の案内溝４６が形成されている。また中央
部の円穴４７を形成するフランジ部４８は所定円径Ｄを
もつように形成されている。
の枠腕４２を固設し中央部に連結体４３を形成した構造
とされている。案内枠３５は挿通溝と円穴とを形成した
平円筒体４４として形成されており、この平円筒体には
前記した従枠の枠腕４２の挿通溝４５と図３で明示する
ように、後述するコレット型押具のコレット体８０のコ
レット腕８１の案内溝４６が形成されている。また中央
部の円穴４７を形成するフランジ部４８は所定円径Ｄを
もつように形成されている。
【００１４】基台３６は中空円筒体として形成されてお
り、中空部６２は従枠の連結体４３の移動時の格納容積
程度に形成されている。油圧装置３７は基台３６と一体
的に設置されており、油圧シリンダ６０とこの操作杆６
１とで形成されている。また操作杆６１の自由端は従枠
の連結体４３とテーパロッドの引張杆９１とにそれぞれ
連接固定されている。
り、中空部６２は従枠の連結体４３の移動時の格納容積
程度に形成されている。油圧装置３７は基台３６と一体
的に設置されており、油圧シリンダ６０とこの操作杆６
１とで形成されている。また操作杆６１の自由端は従枠
の連結体４３とテーパロッドの引張杆９１とにそれぞれ
連接固定されている。
【００１５】前記した案内枠３５の構造を更に詳述する
と、案内枠３５は特に図２および図３から明らかなよう
に平円筒体４４は複数本のボルト等の締付具７０によっ
て主枠の円板体３９に固設されている。またコレット体
のコレット腕８１は特に図３に示すように前記した主枠
の円板体３９と案内枠の平円筒体４４の案内溝４６とで
形成される縦案内溝Ｍ内に静滑合状態で保持されている
のでコレット腕の進退出による前後，左右方向へのブレ
を生じないものとされている。
と、案内枠３５は特に図２および図３から明らかなよう
に平円筒体４４は複数本のボルト等の締付具７０によっ
て主枠の円板体３９に固設されている。またコレット体
のコレット腕８１は特に図３に示すように前記した主枠
の円板体３９と案内枠の平円筒体４４の案内溝４６とで
形成される縦案内溝Ｍ内に静滑合状態で保持されている
のでコレット腕の進退出による前後，左右方向へのブレ
を生じないものとされている。
【００１６】上記した構成をもつ、この発明に係る内カ
シメ装置の使用態様を図２により説明すれば次のとおり
である。外筒金具３，内筒金具４および溶接金具５とで
形成したホース金具とホース６とを締結する場合には、
あらかじめホース先端を外筒金具３と内筒金具４間に挿
着しておき接続金具５の自由端面を案内枠のフランジ部
４８に当接し、コレット体の型押体８２を前記内筒金具
４に対向させる。
シメ装置の使用態様を図２により説明すれば次のとおり
である。外筒金具３，内筒金具４および溶接金具５とで
形成したホース金具とホース６とを締結する場合には、
あらかじめホース先端を外筒金具３と内筒金具４間に挿
着しておき接続金具５の自由端面を案内枠のフランジ部
４８に当接し、コレット体の型押体８２を前記内筒金具
４に対向させる。
【００１７】この状態で油圧装置の油圧シリンダを作動
すれば、操作杆６０に連接する従枠３４テーパロッド３
２はいずれも油圧シリンダー側に移動し、これにともな
ってコレット体８０はコレット腕８１を前記した縦案内
溝Ｍ（図３参照）に案内されながら拡開し、コレット体
の型押体８２によって内筒金具４を押圧し（鎖線図参
照）この結果ホース６は外筒金具３と内筒金具４間に挟
持状に締結される。なお前記作動にともなうコレット腕
の上動はテーパ杆９０のテーパ角Ａに対応するように所
定角度Ｂに形成することで阻害されることはない。
すれば、操作杆６０に連接する従枠３４テーパロッド３
２はいずれも油圧シリンダー側に移動し、これにともな
ってコレット体８０はコレット腕８１を前記した縦案内
溝Ｍ（図３参照）に案内されながら拡開し、コレット体
の型押体８２によって内筒金具４を押圧し（鎖線図参
照）この結果ホース６は外筒金具３と内筒金具４間に挟
持状に締結される。なお前記作動にともなうコレット腕
の上動はテーパ杆９０のテーパ角Ａに対応するように所
定角度Ｂに形成することで阻害されることはない。
【００１８】この発明は上記実施例に限定されるもので
なく、コレット体の案内構造コレット体の数およびコレ
ット体の型押体の形状、例えば凹凸条を螺旋条あるいは
他の形状にするとは任意に選択設計できるものである。
また油圧シリンダーに代えてこの装置を小型することで
手動操作を行うようにも設計できるものである。
なく、コレット体の案内構造コレット体の数およびコレ
ット体の型押体の形状、例えば凹凸条を螺旋条あるいは
他の形状にするとは任意に選択設計できるものである。
また油圧シリンダーに代えてこの装置を小型することで
手動操作を行うようにも設計できるものである。
【００１９】
【発明の効果】この発明は複数個の分割コレット体のそ
れぞれが独立した構造とされており、これ等のコレット
体はいずれもテーパロッドを介して放射方向に同量だけ
押し上げられるのでコレット体と一体の型押体による内
筒金具に対する押圧力が均一でホースに対するホース金
具の正確な取付を行うことができる。
れぞれが独立した構造とされており、これ等のコレット
体はいずれもテーパロッドを介して放射方向に同量だけ
押し上げられるのでコレット体と一体の型押体による内
筒金具に対する押圧力が均一でホースに対するホース金
具の正確な取付を行うことができる。
【００２０】またこの発明は油圧装置を介して、テーパ
ロッドを進退出させるものでコレット体に対する作動力
が強大であり、結果として高剛性の内筒金具に対しても
自由な塑性変形を行なわせることができるものである。
ロッドを進退出させるものでコレット体に対する作動力
が強大であり、結果として高剛性の内筒金具に対しても
自由な塑性変形を行なわせることができるものである。
【００２１】更にこの発明は案内枠のフランジ部４８の
延出部口径を広げることで異種口径の多種のホース金具
をホースの取付に適用できるものである。その上、この
発明はコレット体のコレット腕を案内枠の案内溝と主枠
の円板体とで形成される縦案内溝内を静滑合状態に保持
されているのでコレット体にブレを生じさせることがな
く、結果としてコレット体の型押体の押圧を正確に行な
えるものである。
延出部口径を広げることで異種口径の多種のホース金具
をホースの取付に適用できるものである。その上、この
発明はコレット体のコレット腕を案内枠の案内溝と主枠
の円板体とで形成される縦案内溝内を静滑合状態に保持
されているのでコレット体にブレを生じさせることがな
く、結果としてコレット体の型押体の押圧を正確に行な
えるものである。
【図１】この発明に係るカシメ装置の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】従来例の説明図である。
【図５】従来例の説明図である。
【図６】従来例の説明図である。
【図７】従来例の説明図である。
３０ この発明に係るホース金具の内カシメ装置 ３１ コレット型押具 ３２ テーパロッド ３３ 主枠 ３４ 従枠 ３５ 案内枠 ３６ 基体 ３７ 油圧装置 ３８ 中空円筒体 ３９ 円板体 ４０ 案内溝 ４２ 枠腕 ４４ 平円筒体 ４６ 案内溝 ４７ 円穴 ４８ フランジ部 ６１ 操作杆 ７０ 締付具 ８０ コレット体 ８１ コレット腕 ８２ 型押体 ９０ テーパ杆 ９１ 引張杆 Ｍ 縦案内溝
Claims (3)
- 【請求項１】 テーパロッドを介してコレット型押具の
複数個のコレット体を拡開させてホースとホース金具と
を結合するようにしたホース金具の内カシメ装置におい
て、前記したそれぞれのコレット体を前記テーパロッド
の進退出に対応して独立して作動するようにしたホース
金具の内カシメ装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のテーパロッドの進退出を
油圧装置を介して行うようにしたホース金具のカシメ装
置。 - 【請求項３】 請求項１記載のコレット体をコレット体
に形成したコレット腕を案内枠の案内溝と主枠の円板体
とで形成される縦案内溝内を静滑合状態に保持するよう
に形成したホース金具の内カシメ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6196255A JPH0839451A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | ホース金具の内カシメ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6196255A JPH0839451A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | ホース金具の内カシメ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0839451A true JPH0839451A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=16354774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6196255A Pending JPH0839451A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | ホース金具の内カシメ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0839451A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104209923A (zh) * | 2014-09-26 | 2014-12-17 | 成都市翻鑫家科技有限公司 | 一种防划伤压油封工装 |
| CN108908203A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-30 | 芜湖莫森泰克汽车科技股份有限公司 | 导向管扣压工装 |
-
1994
- 1994-07-29 JP JP6196255A patent/JPH0839451A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104209923A (zh) * | 2014-09-26 | 2014-12-17 | 成都市翻鑫家科技有限公司 | 一种防划伤压油封工装 |
| CN108908203A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-30 | 芜湖莫森泰克汽车科技股份有限公司 | 导向管扣压工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7065995B2 (en) | Expansion tool for expanding tube ends and pressing device comprising such an expansion tool | |
| US6082784A (en) | Connection structure and process for connecting eye-joints and slender metal pipes | |
| EP1347845B1 (en) | Hydraulically powered flaring hand tool | |
| EP0112853A1 (en) | Tube expander | |
| JP2004501773A (ja) | 圧力結合部材の製造プロセス、製造装置及び圧力結合部材 | |
| US20030005737A1 (en) | Hydroforming process and apparatus for the same | |
| US4893390A (en) | Method and expander for manufacturing a furnace heat exchanger and plate assembly | |
| EP0505136A1 (en) | Tube connection | |
| US5515710A (en) | Device for flaring out pipes | |
| US6044678A (en) | Method and device for manufacturing a tubular hollow body with spaced-apart increased diameter portions | |
| JP4033313B2 (ja) | 腐食防止用ブッシュ | |
| JPH0839451A (ja) | ホース金具の内カシメ装置 | |
| JP3632159B2 (ja) | 拡管装置 | |
| JP4286613B2 (ja) | 継ぎ手部構造及びその成形方法 | |
| JP2966019B2 (ja) | ホース金具加締装置 | |
| JP2925940B2 (ja) | 管路気中ケーブルのシース拡管方法 | |
| JP3943958B2 (ja) | 中空二重管の曲げ加工方法および装置 | |
| US4400966A (en) | Tool for forming a lateral opening in a tube | |
| CA2243702A1 (en) | Process and device for producing pipes as per the uoe-process | |
| JP3718880B2 (ja) | 金属パイプ継手の製造方法 | |
| JPH0138618B2 (ja) | ||
| CN117798266A (zh) | 一种高压弯管自动冲孔装置 | |
| JPH07119879A (ja) | ホース金具のカシメ冶具 | |
| JPS6332535B2 (ja) | ||
| JP2558279Y2 (ja) | 携帯用金属パイプ成形工具 |