JPH0839433A

JPH0839433A - タービン静翼の清掃装置

Info

Publication number: JPH0839433A
Application number: JP17381694A
Authority: JP
Inventors: Akira Sakai; 彰酒井; Osamu Ota; 修太田; Michio Kato; 通夫加藤; Takaaki Kanbara; 高明蒲原
Original assignee: Chubu Electric Power Co Inc; Chubu Plant Service Co Ltd
Current assignee: Chubu Electric Power Co Inc; Chubu Plant Service Co Ltd
Priority date: 1994-07-26
Filing date: 1994-07-26
Publication date: 1996-02-13
Anticipated expiration: 2016-09-04
Also published as: JP3205182B2

Abstract

(57)【要約】【目的】発電所における各種設備機器の定期点検時
に、取り外された多数のタービン静翼を、効率よく清掃
処理することで、その目視検査、非破壊探傷検査に供す
るために利用される。【構成】並設したレール架台の間にダストパンを設
け、また、レール架台上にブラスト室を設け、当該ブラ
スト室の出入口から、レール架台に沿ってブラスト室内
へ送り込まれたり、ブラスト室内から引き出される移動
台車を設け、当該移動台車にはタービン静翼を積載する
と共に、前記ブラスト室の出入口を開閉成する扉を設
け、また、前記ブラスト室に設けたノズル旋回アームに
は、噴き出し方向を可変調整自在とする多数のノズルを
取り付け、圧送される研掃材を分配器で分配した上で、
その分配出口とノズルとを分配ホースで連結している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タービン静翼の清掃装
置に関し、発電所における各種設備機器の定期点検時
に、取り外された多数のタービン静翼を、効率よく清掃
処理するため使用される。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、発電所では所定の期間使
用された各種の設備機器を、定期的に取り外して点検整
備することにしている。タービン静翼の場合についてみ
ると、これには使用によってダストやスケールが付着す
る。また、タービンブレードの点検時には、肉眼視でき
なような微細なクラックが見い出されたり、ブレード疲
労の兆候等を見つけ出す機会となる。そこで、定期点検
時に取り外されたタービン静翼の汚れをサンドペーパー
で清掃したり、ブラシ等によって洗浄した上で、目視検
査、非破壊探傷検査等に供することにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来では、
取り外されたタービン静翼をサンドペーパーで清掃した
り、ブラシ等で洗浄したりと、また、タービンブレード
の１枚ごとを手作業で、また、多くの人手によって行わ
れており、此種の清掃作業に対する省力化が求められて
いる。そこで、本発明では、取り外された多数のタービ
ン静翼を効率よく清掃処理するために、ガラスビーズ、
酸化アルミナを研掃材とする乾式・低圧ブラスト方式で
装置化することに着眼した。また、タービン静翼をその
車室から取り出す際や、その作業途中、更には、清掃後
に再びタービン車室に取り付ける場合における、タービ
ン静翼に対する天地反転作業の必要性を排除する観点か
ら、２分割して取り外したタービン静翼における上半翼
と下半翼を、その半弧姿勢の状態のままで清掃できるよ
うにすると共に、定期点検の実施される発電所への移送
をも考慮し、装置の組立、分解、移動が比較的簡便にで
きるような構造としつつ、その周辺設備全体をレイアウ
トすることにする、等の諸点を盛り込んで装置化したの
である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、ブ
ラスト室にノズル旋回アームを設けると共に、当該ブラ
スト室内へタービン静翼を積載した移動台車を出し入れ
自在に設け、ブラスト室内へ移動台車ごと格納されたタ
ービン静翼に対して、ノズル旋回アームに取り付けたノ
ズルから研掃材を噴出させるように構成してなるタービ
ン静翼の清掃装置を提供したのである。

【０００５】

【作用】先ず、タービン静翼を積み込んだ移動台車を、
レール架台に沿って移動することによりブラスト室へ収
納し、その室内を密閉状態とする。次いで、ブラスト室
のノズル旋回アームを緩やかに旋回作動させると共に、
そのノズルから研掃材を噴き出しながら緩やかに旋回
し、これにより、タービン静翼がブラスト清掃される。

【０００６】

【実施例】本発明の実施例を添付図面に従って説明する
に、１は横長矩形枠状にフレーム構成したレール架台で
あって、高さ調整ネジ２により作業現場に水平に設置さ
れる。３はレール架台１の間に設けたホッパー状のダス
トパンであって、研掃材であるガラスビースを寄せ集め
て回収するようにしている。Ｂはレール架台１の後半部
に設置したブラスト室であって、下部ブラスト室４と上
部ブラスト室５とで密閉状に構成され、先ず、上下部を
開口形成した横長箱枠状の下部ブラスト室４を、前記レ
ール架台１上に跨設し、次いで、その上に天井付きの横
長箱枠状の上部ブラスト室５を積み上げ、これらの下部
ブラスト室４と上部ブラスト室５をアジャストファスナ
ー６で連結することで組み立てられる。

【０００７】７はブラスト室Ｂの左右外側壁面の上下位
置に張り出し形成した受け台であって、当該受け台７に
は、ノズル旋回アームＡを２００度程度の角度範囲に亙
って往復旋回させるモータ駆動装置Ｍを設置している。
このノズル旋回アームＡは、図１におけるブラスト室Ｂ
の切り欠き部分に示すように、当該ブラスト室Ｂの左右
内側壁面の上部側又は下部側のいずれかに旋回反転自在
に取り付けられ、タービン静翼の下半部Ｘ（以下、下半
翼という）を清掃する場合には、ブラスト室Ｂの上部側
の左右両側壁面に取り付けられ、また、タービン静翼の
上半分Ｙ（以下、上半翼という）を清掃する場合には、
ブラスト室Ｂの下部側に付け替えられて使用に供される
ようにしており、これにより、ブラスト室Ｂを可能な限
りコンパクトな高さにしている。当然のことではある
が、ブラスト室Ｂの上部側又は下部側に付け替えられる
ノズル旋回アームＡにおける基端部の回転中心を、ブラ
スト室Ｂの左右に結ぶ線上と、ブラスト室Ｂに収納され
るタービン静翼における下半翼Ｘ又は上半翼Ｙの翼中心
とは、同一線上に構成される位置関係となる。

【０００８】図６、図８において、８はブラスト室Ｂの
左右内側壁面の上下位置に固定した取付基盤であって、
当該取付基盤８の中心位置には筒状回転軸９が貫挿さ
れ、その外周面を前記受け台７に設置した軸受け（図示
せず）で支持している。１０は回転軸９の内側端部に固
定したフランジであって、ノズル旋回アームＡの基端部
を着脱自在に螺合固定している。１１は回転軸９の外側
位置に固定したスプロケット（平歯車でも可）であっ
て、高減速比で回転するモータ駆動装置Ｍの出力軸に固
定したスプロケット１２（平歯車でも可）との間にチェ
ーン１３を掛架支持している。１４はノズル旋回アーム
Ａの先端部から基端部にかけて差し渡した支持バーであ
って、当該支持バー１４には、ノズルＮを個々に支持す
る６本程度の支持ロッド１５の基端部が、適宜間隔を隔
てて貫挿支持している。この支持ロッド１５の先端部に
は、ガラスビーズが噴き出すノズルＮが取り付けられ、
ボールジョイント手段により、その噴き出し角度や方向
を可変調節自在としている。

【０００９】図６、図７において、Ｄはガラスビーズを
分配する分配器であって、前記回転軸９の直上部に位置
するブラスト室Ｂの左右外壁部分に取り付けている。こ
の分配器Ｄは、断面円錐台状の有底構造に形成され、そ
の中央上部にはガラスビーズの供給口１６を、また、底
板部分にはガラスビーズの分配出口１７を形成してい
る。１８は断面円錐台状の分配台であって、分配器Ｄの
底板中心に突設され、供給口１６から送り込まれるガラ
スビーズが、当該分配台１８に当たって飛散すること
で、個々の分配出口１７からほぼ等量のガラスビーズが
流出する。１９はガラスビーズの分配ホースであって、
図６に示すように、その一端部を分配器Ｄにおける個々
の分配出口１７に接続し、筒状回転軸８の内部を挿通さ
せた上で、その他端部を、ノズル旋回アームＡの基端部
の連通ソケット２０を経て、ノズル旋回アームＡにおけ
る個々のノズルＮの内側ソケット（図示せず）に接続し
ている。

【００１０】Ｅはレール架台１に乗架した移動台車であ
って、レール架台１の内側に敷設したガイドレール２１
に沿って進退移動するようにしている。２２はレール架
台１の前後位置の張り出し端部に設置した電動ウインチ
であって、その巻き取り、巻き戻しワイヤ２３を移動台
車Ｅの前後両端部に連結することで、牽引走行されるよ
うにしている。これに代えて移動台車Ｅを電動モーター
や油圧シリンダーや空気圧シリンダー等による駆動装置
（図示せず）で、前後に進退移動するように構成するこ
ともできる。

【００１１】２４は移動台車Ｅの前後両端部に立ち上げ
た支持マストであって、その上方部の形成した凹部に、
下半翼Ｘの突き合わせ端部をボルト２５で螺合支持する
下半翼用の支持桁２６を、落とし込むことで係合支持さ
れる。２７は支持マスト２４の内側位置に設けた受け台
であって、ピン２８が突設され、図９に示すように、上
半翼Ｙを起立状態で立ち上げて乗架支持する上半翼用の
支持桁２９が差し渡されてピン係合される。３０は移動
台車Ｅの後端部に起立形成した固定扉であって、後部側
の支持マスト２４に固定され、移動台車Ｅが前進移動し
てブラスト室Ｂの内部へ収納されたとき、当該固定扉３
０によりブラスト室Ｂの背面部に開口形成された移動台
車Ｅの出入口３１が閉成されることで密閉される。勿
論、移動台車Ｅがブラスト室Ｂへ収納後、当該移動台車
Ｅの出入口３１をブラスト室Ｂに設けた開閉扉（図示せ
ず）により閉成させることもできる。３２は移動台車Ｅ
の台車面に敷設された格子枠であって、下半翼Ｘや上半
翼Ｙの表裏面をブラスト処理した後のガラスビーズが、
当該格子枠３２を通過してダストパン３へ流落するよう
にしている。

【００１２】Ｆはレール架台１の前半部に跨設した門型
クレーンであって、その天井部には電動ウインチＷを左
右幅方向へ移動自在に吊設している。３３は電動ウイン
チＷのワイヤである。３４はブラスト室Ｂのダストパン
３へ落下して寄せ集められたガラスビーズを吸い上げる
吸引口であって、作業現場に設置したサイクロンセパレ
ータＣと回収管や回収ホース３５で連結している。Ｈは
ホッパータンクであって、サイクロンセパレータＣで分
離されたガラスビーズを自重落下させ、直下部のブラス
トタンクＴへ貯留できるようにしている。Ｇはサイクロ
ン集塵機であって、サイクロンセパレータＣで分離され
たビーズ砕片やビーズ粉末を集塵するフィルター構造を
内蔵している。Ｕはブロワーユニットであって、ブラス
トタンクＴから流落するガラスビーズを供給ホース３６
を介して、ブラスト室Ｂの外側壁面の左右位置に取り付
けた上下いずれかの分配器Ｄへ圧送して送り込むように
ホース配管している。

【００１３】図１において、Ｋはタービン静翼のストッ
カー台車であって、下半翼Ｘや上半翼Ｙにおける天地姿
勢を変えることなく収納できるように、台車面がフレー
ム構成されており、ストッカー台車Ｋに収納したタービ
ン静翼を、当該台車ごと作業現場まで運搬した上で、レ
ール架台１の搬入側に沿って送り込まれ、直上部の門型
クレーンＦにより吊り上げられて移動台車Ｅに起立状態
に積み込まれたり、清掃作業後には移動台車Ｅから吊り
上げられ、再び、ストッカー台車Ｋへ移載される。

【００１４】そこで、下半翼Ｘをブラスト室Ｂへ収納し
て清掃に供する場合について説明するに、先ず、ストッ
カー台車Ｋに積み込まれ、レール架台１の片側へ送り込
まれた下半翼Ｘの両端上部の突き合わせ端面部分に、支
持桁２６を差し渡した上で、当該支持桁２６の両端部か
ら下半翼Ｘの突き合わせ端面に存在するネジ孔に吊りボ
ルト２５を螺合することで、支持桁２６と下半翼Ｘとを
連結固定する。次いで、図２と図５の想像線に示すよう
に、支持桁２６の前後位置に間隔を隔てて突設した吊り
金具３７に吊りワイヤ３８を掛けた上で、電動ウインチ
Ｗから垂下したフック３９を掛架して巻き上げ作動する
ことで、当該支持桁２６ごと下半翼Ｘを鉛直上方へ持ち
上げた上で、移動台車Ｅの上方へ横移動させ、図１、図
５に示すように、当該移動台車Ｅの支持マスト２４間の
鉛直上方から降ろすことで、下半翼Ｘを吊持する支持桁
２６ごと移動台車Ｅに積み込まれる。その上で、電動ウ
インチ２２を作動することで、移動台車Ｅをブラスト室
４の室内へ向かって引き込み走行させて室内収納する。

【００１５】そこで、ブロワーユニットＵを作動する
と、ブラストタンクＴのガラスビーズは下方へ吸引され
ながら供給ホース３６を圧送され、上部側の分配器Ｄに
おける分配台１８で略等量に分配された上で、個々の分
配ホース１９から個々のノズルＮへと空気圧送される。
ノズルＮが取り付けられたノズル旋回アームＡは、室外
上段部のモータ駆動装置Ｍにより、図１、図５、図６、
図８に示す左右反対方向から緩やかな旋回速度で作動し
始め、吊持状態の下半翼Ｘの半弧面に沿って左右両側方
向から、約２００度程度の角度範囲に亙って緩やかに往
復反転旋回する。このとき、ノズル旋回アームＡの旋回
に伴って、個々のノズルＮからはガラスビーズが略均等
な圧力で、また、設定された方向へ噴き出し、これによ
り下半翼Ｘの表裏面にガラスビーズが吹き付けられてブ
ラスト清掃される。

【００１６】ダストパン３へ流落したガラスビーズは、
サイクロン集塵機Ｇの作動によって吸引され、サイクロ
ンセパレータＣにおいて、砕けたビーズ砕片やビーズ粉
末と、正規形状を失っていないガラスビーズとに旋回分
離させられ、その内、正規のガラスビーズはそのまま落
下して直下部のホッパータンクＨを介して、ブラストタ
ンクＴへ貯留される。また、サイクロンセパレータＣで
旋回分離されたビーズ砕片やビーズ粉末は、サイクロン
集塵機Ｇまで吸引されて回収される。

【００１７】次に、上半翼Ｙをブラスト室Ｂへ収納して
清掃に供する場合には、先ず、ストッカー台車Ｋに積み
込まれた上半翼Ｙの天井部に上部吊持桁４０を差し渡
し、その頭頂部に吊りボルト４１を螺合固定すること
で、上半翼Ｙを上部吊持桁４０に連結する。それを下半
翼Ｘの場合と同様に、電動ウインチＷを巻き上げ作動し
て吊り上げ、それを図９に示すように、移動台車Ｅの受
け台２７にピン２８係合した支持桁２９に乗架支持する
為に、移動台車Ｅの鉛直上方から支持マスト２４間に落
とし込むことで積み込まれる。後は、下半翼Ｘの場合と
同様にしてブラスト室Ｂへ引き込まれてブラスト清掃に
供される。尚、図９において、４２は上半翼Ｙの振れ止
め金具であって、上部吊持桁４０の中央部付近の底部に
適宜間隔を隔てて突設している。４３は上部吊持桁４０
の前後両端部に形成した挿し込みホルダであって、前後
の支持マスト２４に挿通支持される。４４は支持桁２９
に載置した上半翼Ｙのパッドであって、上半翼Ｙの下部
突き合わせ端面を当接保護する。

【００１８】

【発明の効果】本発明は、前記のように、ブラスト室に
ノズル旋回アームを設けると共に、当該ブラスト室内へ
タービン静翼を積載した移動台車を出し入れ自在に設
け、ブラスト室内へ移動台車ごと格納されたタービン静
翼に対して、ノズル旋回アームに取り付けたノズルから
研掃材を噴出させるように構成してなるタービン静翼の
清掃装置としたので、従来におけるタービン静翼に対す
る手作業による清掃作業の大変さを解消し、その作業効
率を飛躍的に向上させ、清掃作業の省力合理化に貢献す
る。また、本発明では、取り外された多数のタービン静
翼を効率よく清掃処理するために、タービン静翼をその
車室から取り出す際や、その作業途中、更には、清掃後
に車室へ再び取り付ける場合における、タービン静翼に
対する天地反転作業の必要性を排除しており、極めて利
便である。また、装置全体として、定期点検の実施され
る発電所への移送を考慮し、装置の組立、分解、移動が
比較的簡便にできるようにもしており、頗る実用的でも
ある等の諸効果をもたらす。

【図面の簡単な説明】

【図１】装置全体を示す一部切り欠き斜視図である。

【図２】装置本体部の側面図であって、室外に引き出し
た移動台車にタービン静翼の下半翼をセットした状態を
示している。

【図３】装置本体部の平面図である。

【図４】装置本体の正面図である。

【図５】装置全体の概要を示す模式図である。

【図６】分配器からノズル旋回アームにかけての斜視図
である。

【図７】分配器の縦断面図である。

【図８】ブラスト室にセットされた下半翼とノズル旋回
アームとの関係を示す斜視図である。

【図９】移動台車にセットされる上半翼を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

Ａノズル旋回アームＢブラスト室ＣサイクロンセパレータＤ分配器Ｅ移動台車Ｆ門型クレーンＧサイクロン集塵機ＨホッパータンクＫストッカー台車Ｍモータ駆動装置ＮノズルＴブラストタンクＵブロワーユニットＷ電動ウインチＸ下半翼Ｙ上半翼１レール架台３ダストパン４下部ブラスト室５上部ブラスト室７受け台８取付基盤９回転軸１１、１２スプロケット１３チェーン１４支持バー１５支持ロッド１６供給口１７分配出口１８分配台１９分配ホース２１ガイドレール２２電動ウインチ２３、３３、３８ワイヤ２４支持マスト２５吊りボルト２６、２９支持桁２７受け台２８ピン３０固定扉３１出入口３２格子枠３４吸引口３５回収ホース３６供給ホース３７吊り金具３９フック４０上部支持桁４１吊りボルト

フロントページの続き (72)発明者加藤通夫名古屋市熱田区五本松町11番22号株式会社中部プラントサービス内 (72)発明者蒲原高明名古屋市熱田区五本松町11番22号株式会社中部プラントサービス内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ブラスト室にノズル旋回アームを設ける
と共に、当該ブラスト室内へタービン静翼を積載した移
動台車を出し入れ自在に設け、ブラスト室内へ移動台車
ごと格納されたタービン静翼に対して、ノズル旋回アー
ムに取り付けたノズルから研掃材を噴出させるように構
成したことを特徴とするタービン静翼の清掃装置。
【請求項２】並設したレール架台の間にダストパンを
設け、また、レール架台上にブラスト室を設け、当該ブ
ラスト室の出入口からレール架台に沿ってブラスト室内
へ送り込まれたり、ブラスト室内から引き出される移動
台車を設け、当該移動台車にはタービン静翼を積載する
と共に、前記ブラスト室の出入口を開閉成する扉を設
け、また、前記ブラスト室に設けたノズル旋回アームに
は、噴出方向を可変調整自在とする多数のノズルを取り
付け、圧送される研掃材を分配器で分配した上で、その
分配出口とノズルとを分配ホースで連結したことを特徴
とするタービン静翼の清掃装置。
【請求項３】ノズル旋回アームに支持バーを差し渡
し、当該支持バーに支持ロッドの基端部を移動固定自在
に貫挿し、当該支持ロッドの先端部に研掃材の噴き出し
ノズルを、角度可変調節自在に取り付けてなる請求項１
又は請求項２に記載のタービン静翼の清掃装置。
【請求項４】ブラスト室を、下部ブラスト室と上部ブ
ラストを上下に合着して連結支持してなる請求項１又は
請求項２に記載のタービン静翼の清掃装置。
【請求項５】移動台車の前後両端部に支持マストを設
け、当該支持マストにはタービン静翼の下半翼を吊持す
る支持桁を差し渡してなる請求項１又は請求項２に記載
のタービン静翼の清掃装置。
【請求項６】移動台車の前後両端部に受け台を設け、
当該受け台にはタービン静翼の上半翼を乗架支持する支
持桁を差し渡してなる請求項１又は請求項２に記載のタ
ービン静翼の清掃装置。
【請求項７】分配器の内部に、研掃材を分配する分配
台を設け、その底部に分配出口を設けてなる請求項２に
記載のタービン静翼の清掃装置。