JPH083755Y2 - カップ形ピストンパッキン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えばエアシリンダにおけるピストンのよ
うに高圧流体により作動されるピストンの密封に適した
カップ形ピストンパッキンに関し、特にピストンパッキ
ンのリップの先端部には環状のコイルばねが内装されて
いると共に、リップの外径は基部側から先端部側に亘っ
てしだいに縮径されていることにより、ピストンパッキ
ンの破損の防止を図り、もってその耐久性の向上を図る
ものに関する。

〔従来の技術およびその問題点〕

この種のカップ形ピストンパッキンはそのリップが外
径側に軸方向へ形成されているものであり、高圧流体に
よりピストンをピストンパッキンのリップ方向における
リップ基部側方向へ往駆動する場合は、高圧流体はカッ
プ形ピストンパッキンのリップをその内径側から外径側
へ押圧し、シリンダ内壁へリップを密着して完全密封す
ることにより、高圧流体によるピストンの作動性能の向
上を図り、この場合にはピストンパッキンのリップは剛
性の高いリップ基部が先行するため、シリンダ内壁に対
してリップは円滑に摺動するのであるが、ピストンを復
駆動する場合は、ピストンパッキンのリップは剛性の低
いリップ先端部が先行すると共に、その駆動初期におい
てはリップはシリンダ内壁へ密着状態にあるため、リッ
プの先端部にシリンダ内壁側への反転作用が生起してリ
ップの破損を招くという問題があった。

〔考案の目的〕

本考案は上記従来技術の問題点を解決するものであ
り、ピストンパッキンのリップの先端部には環状のコイ
ルばねが内装されていると共に、リップの外径は基部側
から先端部側に亘ってしだいに縮径されていることによ
り、ピストンパッキンの破損防止を図り、もってその耐
久性の向上を図ることができるカップ形ピストンパッキ
ンを提供することを目的とするものである。

〔目的を達成するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案のカップ形ピスト
ンパッキンにおいては、弾性材により環状に形成され外
径側に軸方向へ形成されたリップと、該リップ基部の内
径側に形成されたピストンに装着される装着部とを有
し、前記リップの先端部には環状のコイルばねが内装さ
れていると共に、前記リップの外径は基部側から先端部
側に亘ってしだいに縮径されているものである。

〔作用〕

上記のように構成されたカップ形ピストンパッキン
は、弾性材により環状に形成され外径側に軸方向へ形成
されたリップと、該リップ基部の内径側に形成されたピ
ストンに装着される装着部とを有するものであるから、
このカップ形ピストンパッキンの装着部をピストンに装
着し、高圧流体によりピストンをピストンパッキンのリ
ップ方向におけるリップ基部側方向へ往駆動する場合
は、高圧流体はピストンパッキンのリップをその内径側
から外径側へ押圧し、シリンダ内壁へリップを密着して
完全密封することにより、高圧流体によるピストンの作
動性能を高めることができるのであるが、リップの先端
部には環状のコイルばねが内装されていると共に、リッ
プの外径は基部側から先端部側に亘ってしだいに縮径さ
れているものであるから、ピストンの往駆動時において
はリップ先端部は高圧流体によりコイルばねに抗して拡
張されシリンダ内壁へ密着されて密封性がよいものの、
ピストンの復駆動時にはリップ先端部は高圧流体の圧力
降下に伴うコイルばねの復元力により迅速に収縮されシ
リンダ内壁と離脱されるため、シリンダ内壁との摩擦に
よる反転作用を受けることがなく、ピストンパッキンの
破損を防止することができる。

〔実施例〕

実施例について図面を参照して説明すると、第１図は
本考案に係るカップ形ピストンパッキンをエアシリンダ
のピストンに適用したもので、１は対向端壁にそれぞれ
作動エア出入口２とロッド案内口３とを有するシリンダ
で、該シリンダ１内にはピストン４がその外周面に嵌着
されたピストンガイドリング５を介して摺動自在に嵌装
されていると共に、ピストン４に固着されたロッド６が
ロッド案内口３に遊嵌されており、ピストン４の背面に
ロッド６に対して同心状に形成された環状溝７とシリン
ダ１端壁間にコイル状のリターンスプリング８が介装さ
れ、該リターンスプリング８によりピストン４はピスト
ンヘッド側の圧力室９側へ付勢されている。

また、ピストン４の外周面における圧力室９側に周設
された環状凹部からなるパッキン収容部10にはカップ形
ピストンパッキン11が嵌着されるのであるが、該カップ
形ピストンパッキン11はゴム等の弾性材により環状に形
成され外径側に軸方向へ形成されたリップ12と、該リッ
プ12の基部13における内径側に形成されたピストン４の
パッキン収容部10に装着される装着部14とを有し、リッ
プ12の先端部15には環状のコイルばね16が埋設されてい
ると共に、リップの外径は基部13側から先端部15側に亘
ってしだいに縮径ｔされて構成されており、パッキン収
容部10へはリップ12の先端部15が圧力室９側へ位置する
ように嵌着されている。

実施例は以上のように構成されているものであるか
ら、高圧エアが作動エア出入口２からシリンダ１の圧力
室９へ流入すると、ピストン４はリターンスプリング８
の付勢に抗しシリンダ１内を摺動してロッド６を往駆動
し、この際に圧力室９へ流入された高圧エアはカップ形
ピストンパッキン11のリップ12をその内径側から外径側
へ押圧し、リップ12の先端部15は高圧流体によりコイル
ばね16に抗して拡張されシリンダ１内壁へ密着されるた
め、高圧流体によるピストン４の作動性能を高めること
ができるのであるが、ピストン４の復駆動時にはリップ
12の先端部15は高圧流体の圧力降下に伴うコイルばね16
の復元力により迅速に収縮されシリンダ１内壁と離脱さ
れるため、シリンダ１内壁との摩擦による反転作用を受
けることなく、カップ形ピストンパッキン11の破損を防
止することができる。

第３図は他の実施例を示すもので、リップ12の先端部
15における外周部にリップ12の内部に達する溝17が周設
されており、環状のコイルばね16は溝17によってリップ
12の先端部15へ内装されており、カップ形ピストンパッ
キン11の成形時に環状のコイルばね16を埋設する必要が
なく、パッキン成形の容易化を図ることができる。

〔考案の効果〕

本考案は、以上説明したように構成されているもので
あり、弾性材により環状に形成され外径側に軸方向へ形
成されたリップは、リップ基部の内径側に形成されたピ
ストンに装着される装着部を有し、リップの先端部には
環状のコイルばねが内装されていると共に、リップの外
径は基部側から先端部側に亘ってしだいに縮径されてい
るものであるから、このカップ形ピストンパッキンはそ
のリップ先端部がピストンヘッド側に位置するようピス
トンに装着されるものであり、ピストンヘッド側の高圧
流体によるピストンの往駆動時には、リップは高圧流体
によりその内径側から外径側へ押圧され、リップ先端部
はコイルばねに抗して拡張されシリンダ内壁へ密着され
るため、高圧流体によるピストンの作動性能を高めるこ
とができるのであるが、ピストンの復駆動時においては
リップ先端部は高圧流体の圧力降下に伴うコイルばねの
復元力により迅速に収縮されシリンダ内壁と離脱される
ため、シリンダ内壁との摩擦による反転作用を受けるこ
となく、カップ形ピストンパッキンの破損を防止するこ
とができ、もってその耐久性の向上を図ることができる
ものである。

【図面の簡単な説明】 図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は本考案に
係るカップ形ピストンパッキンをエアシリンダのピスト
ンに適用した縦断正面図、第２図はカップ形ピストンパ
ッキンの要部を示す断面図、第３図は他の実施例の要部
を示す断面図である。 11……カップ形ピストンパッキン、12……リップ 13……リップ基部、14……装着部 15……リップ先端部、16……コイルばね ｔ……縮径

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】弾性材により環状に形成され外径側に軸方
   向へ形成されたリップと、該リップ基部の内径側に形成
   されたピストンに装着される装着部とを有し、前記リッ
   プの先端部には環状のコイルばねが内装されていると共
   に、前記リップの外径は基部側から先端部側に亘ってし
   だいに縮径されているカップ形ピストンパッキン。