JPH083393A - 難燃性組成物および難燃ケーブル - Google Patents
難燃性組成物および難燃ケーブルInfo
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- JPH083393A JPH083393A JP6145092A JP14509294A JPH083393A JP H083393 A JPH083393 A JP H083393A JP 6145092 A JP6145092 A JP 6145092A JP 14509294 A JP14509294 A JP 14509294A JP H083393 A JPH083393 A JP H083393A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 シンジオタクチックペンタッド分率が０．７
以上であり、かつメルトフローレートが０．１〜２０ｇ
／１０分であるシンジオタクチック・ポリプロピレンと
難燃剤を含有してなる難燃性組成物であって、好ましく
は、シンジオタクチック・ポリプロピレン１００重量部
に対して有機および／または無機難燃剤を５〜２００重
量部含有するものである。難燃ケーブルは、上記難燃性
組成物からなる難燃層を有するものである。 【効果】 本発明の難燃性組成物は、ｓ−ＰＰをベース
ポリマーとしているので、加工性に優れ、また、機械特
性さらに電気特性にも優れる。したがって、難燃ケーブ
ルの難燃層形成に好適である。難燃ケーブルは、優れた
難燃性およびケーブル保護に必要とされる電気特性、機
械特性を具備する。
以上であり、かつメルトフローレートが０．１〜２０ｇ
／１０分であるシンジオタクチック・ポリプロピレンと
難燃剤を含有してなる難燃性組成物であって、好ましく
は、シンジオタクチック・ポリプロピレン１００重量部
に対して有機および／または無機難燃剤を５〜２００重
量部含有するものである。難燃ケーブルは、上記難燃性
組成物からなる難燃層を有するものである。 【効果】 本発明の難燃性組成物は、ｓ−ＰＰをベース
ポリマーとしているので、加工性に優れ、また、機械特
性さらに電気特性にも優れる。したがって、難燃ケーブ
ルの難燃層形成に好適である。難燃ケーブルは、優れた
難燃性およびケーブル保護に必要とされる電気特性、機
械特性を具備する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、難燃性組成物および当
該組成物からなる難燃層を有する難燃ケーブルに関し、
詳しくは特定のシンジオタクチック・ポリプロピレンを
用いたことを特徴とする難燃性組成物および難燃ケーブ
ルに関する。
該組成物からなる難燃層を有する難燃ケーブルに関し、
詳しくは特定のシンジオタクチック・ポリプロピレンを
用いたことを特徴とする難燃性組成物および難燃ケーブ
ルに関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、例えば高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等のベース
ポリマーに、高極性を有する例えばデカブロモフェニル
エーテル，水酸化マグネシウム〔Ｍｇ（ＯＨ）2 〕等の
難燃剤が配合された難燃性組成物よりなる難燃層を有す
る難燃ケーブルが知られている。ところが、この難燃層
に高度な難燃性を付与するためには、上記難燃剤を大量
に配合する必要があるため、機械特性が大幅に低下する
欠点がある。
来、例えば高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等のベース
ポリマーに、高極性を有する例えばデカブロモフェニル
エーテル，水酸化マグネシウム〔Ｍｇ（ＯＨ）2 〕等の
難燃剤が配合された難燃性組成物よりなる難燃層を有す
る難燃ケーブルが知られている。ところが、この難燃層
に高度な難燃性を付与するためには、上記難燃剤を大量
に配合する必要があるため、機械特性が大幅に低下する
欠点がある。
【０００３】本発明の第１の目的は、優れた難燃性およ
びケーブルの被覆材料として必要とされる機械特性、電
気特性を有する被覆層が容易に形成できる難燃性組成物
を提供することである。また、本発明の第２の目的は、
優れた難燃性を有するとともに、ケーブルの被覆材料と
して必要とされる機械特性、電気特性を有する難燃ケー
ブルを提供することである。
びケーブルの被覆材料として必要とされる機械特性、電
気特性を有する被覆層が容易に形成できる難燃性組成物
を提供することである。また、本発明の第２の目的は、
優れた難燃性を有するとともに、ケーブルの被覆材料と
して必要とされる機械特性、電気特性を有する難燃ケー
ブルを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記問題
を解消するために、種々のベースポリマーについて検討
した結果、特定のシンジオタクチックペンタッド分率お
よびメルトフローレート（以下、ＭＦＲと略称すること
がある）を有するシンジオタクチック・ポリプロピレン
および難燃剤からなる組成物は、機械特性かつ成形加工
性、電気特性に優れることを知見した。
を解消するために、種々のベースポリマーについて検討
した結果、特定のシンジオタクチックペンタッド分率お
よびメルトフローレート（以下、ＭＦＲと略称すること
がある）を有するシンジオタクチック・ポリプロピレン
および難燃剤からなる組成物は、機械特性かつ成形加工
性、電気特性に優れることを知見した。
【０００５】本発明は、上記知見に基づき完成したもの
であって、本発明の第１の目的は、シンジオタクチック
ペンタッド分率が０．７以上であり、かつメルトフロー
レートが０．１〜２０ｇ／１０分であるシンジオタクチ
ック・ポリプロピレンと難燃剤とを含有してなる難燃性
組成物によって達成される。この難燃性組成物は、望ま
しくは、シンジオタクチック・ポリプロピレン１００重
量部に対して有機および／または無機難燃剤を５〜２０
０重量部含有するものである。また、本発明の第２の目
的は、上記組成物からなる難燃層を有する難燃ケーブル
によって達成される。
であって、本発明の第１の目的は、シンジオタクチック
ペンタッド分率が０．７以上であり、かつメルトフロー
レートが０．１〜２０ｇ／１０分であるシンジオタクチ
ック・ポリプロピレンと難燃剤とを含有してなる難燃性
組成物によって達成される。この難燃性組成物は、望ま
しくは、シンジオタクチック・ポリプロピレン１００重
量部に対して有機および／または無機難燃剤を５〜２０
０重量部含有するものである。また、本発明の第２の目
的は、上記組成物からなる難燃層を有する難燃ケーブル
によって達成される。
【０００６】本発明の難燃性組成物において、ベースポ
リマーとして使用されるシンジオタクチック・ポリプロ
ピレンは、シンジオタクチック構造を有するプロピレン
の単独重合体のみならず、プロピレンと他のオレフィン
との共重合体も含む概念であり、以下の説明において
は、当該共重合体を含めてｓ−ＰＰという。本発明にお
いては、ホモポリマーであるｓ−ＰＰが好ましい。
リマーとして使用されるシンジオタクチック・ポリプロ
ピレンは、シンジオタクチック構造を有するプロピレン
の単独重合体のみならず、プロピレンと他のオレフィン
との共重合体も含む概念であり、以下の説明において
は、当該共重合体を含めてｓ−ＰＰという。本発明にお
いては、ホモポリマーであるｓ−ＰＰが好ましい。
【０００７】上記ｓ−ＰＰの好ましい分子量は、３，０
００〜４００，０００、さらに好ましくは１０，０００
〜２００，０００である。
００〜４００，０００、さらに好ましくは１０，０００
〜２００，０００である。
【０００８】本発明においては、上記ｓ−ＰＰは、その
シンジオタクチックペンタッド分率が０．７以上である
ことが必要である。ここで、シンジオタクチックペンタ
ッド分率とは、１３５℃の１，２，４−トリクロロベン
ゼン溶液で６７．８ＭＨｚにて測定した１３Ｃ−ＮＭＲ
スペクトルにおいて、テトラメチルシランを基準として
２０．２ｐｐｍに観測されるピーク強度（シンジオタク
チックペンタッド連鎖に帰属されるメチル基のピーク強
度）のプロピレン単位の全メチル基に帰属されるピーク
強度の割合をいう。シンジオタクチックペンタッド分率
が０．７未満のｓ−ＰＰは、融点が低く、かつ電気的破
壊強度や機械特性も低下するので、本発明の難燃性組成
物のベースポリマーとして使用するのは好ましくない。
上記シンジオタクチックペンタッド分率は、好ましくは
柔軟性の点から０．８〜０．９５、さらに好ましくは加
工性の点から０．８６〜０．９５である。
シンジオタクチックペンタッド分率が０．７以上である
ことが必要である。ここで、シンジオタクチックペンタ
ッド分率とは、１３５℃の１，２，４−トリクロロベン
ゼン溶液で６７．８ＭＨｚにて測定した１３Ｃ−ＮＭＲ
スペクトルにおいて、テトラメチルシランを基準として
２０．２ｐｐｍに観測されるピーク強度（シンジオタク
チックペンタッド連鎖に帰属されるメチル基のピーク強
度）のプロピレン単位の全メチル基に帰属されるピーク
強度の割合をいう。シンジオタクチックペンタッド分率
が０．７未満のｓ−ＰＰは、融点が低く、かつ電気的破
壊強度や機械特性も低下するので、本発明の難燃性組成
物のベースポリマーとして使用するのは好ましくない。
上記シンジオタクチックペンタッド分率は、好ましくは
柔軟性の点から０．８〜０．９５、さらに好ましくは加
工性の点から０．８６〜０．９５である。
【０００９】さらに、本発明で使用されるｓ−ＰＰは、
ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８で規定するメルトフローレート
（ＭＦＲ）が、０．１〜２０ｇ／１０分の範囲をもつこ
とが必要である。２０ｇ／１０分を越えるＭＦＲをもつ
ｓ−ＰＰは、高温における流動性が過大になりすぎ、逆
に０．１ｇ／１０分未満のＭＦＲをもつｓ−ＰＰは、流
動性が過少となりすぎ、したがっていずれのものも、本
発明の難燃性組成物として使用した場合、加工性に難点
がでてくる。上記ＭＦＲの好ましい範囲は、高温流動性
の点から０．３〜１５ｇ／１０分で、さらに好ましい範
囲は、押出加工性の点から０．５〜１０ｇ／１０分であ
る。
ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８で規定するメルトフローレート
（ＭＦＲ）が、０．１〜２０ｇ／１０分の範囲をもつこ
とが必要である。２０ｇ／１０分を越えるＭＦＲをもつ
ｓ−ＰＰは、高温における流動性が過大になりすぎ、逆
に０．１ｇ／１０分未満のＭＦＲをもつｓ−ＰＰは、流
動性が過少となりすぎ、したがっていずれのものも、本
発明の難燃性組成物として使用した場合、加工性に難点
がでてくる。上記ＭＦＲの好ましい範囲は、高温流動性
の点から０．３〜１５ｇ／１０分で、さらに好ましい範
囲は、押出加工性の点から０．５〜１０ｇ／１０分であ
る。
【００１０】上記ｓ−ＰＰの製造法には特に制限はな
い。即ち、用いられる重合触媒としては、対称もしくは
非対称分子構造を有する有機金属錯体系触媒、例えばメ
タロセン化合物等の立体特異性重合触媒等が使用しう
る。また、重合条件にも特に制限はなく、例えば塊状重
合法、気相重合法、不活性溶媒を用いる溶液重合法等の
方法によって製造しうる。
い。即ち、用いられる重合触媒としては、対称もしくは
非対称分子構造を有する有機金属錯体系触媒、例えばメ
タロセン化合物等の立体特異性重合触媒等が使用しう
る。また、重合条件にも特に制限はなく、例えば塊状重
合法、気相重合法、不活性溶媒を用いる溶液重合法等の
方法によって製造しうる。
【００１１】本発明で使用されるｓ−ＰＰは、広範囲の
温度において流動性に優れ加工性の点で良好である。ま
た、破断点強度も従来材料の一つであるＨＤＰＥよりも
高い。また、ｓ−ＰＰの室温でのインパルス破壊電界強
度は、従来のＬＤＰＥよりも１０〜２５％、ｉ−ＰＰよ
りも１１０〜１４０％も高く、また、室温でのＡＣ破壊
電界強度は、ＬＤＰＥよりも２．５〜８．５％、架橋Ｌ
ＤＰＥよりも１４〜２０％、ｉ−ＰＰよりも４５〜５５
％も高い。
温度において流動性に優れ加工性の点で良好である。ま
た、破断点強度も従来材料の一つであるＨＤＰＥよりも
高い。また、ｓ−ＰＰの室温でのインパルス破壊電界強
度は、従来のＬＤＰＥよりも１０〜２５％、ｉ−ＰＰよ
りも１１０〜１４０％も高く、また、室温でのＡＣ破壊
電界強度は、ＬＤＰＥよりも２．５〜８．５％、架橋Ｌ
ＤＰＥよりも１４〜２０％、ｉ−ＰＰよりも４５〜５５
％も高い。
【００１２】本発明の難燃性組成物は、上記ｓ−ＰＰに
無機および／または有機難燃剤を配合してなるものであ
る。難燃剤としては、例えば次のごとき無機または有機
難燃剤が例示される。 〔無機難燃剤〕 アンチモン系難燃剤：例えば、三酸化アンチモン、五酸
化アンチモン、アンチモン酸ソーダあるいは複合アンチ
モン系難燃剤。 金属酸化物の水和物：例えば、水酸化アルミニウム、水
酸化マグネシウム。 ほう酸の金属塩：例えば、ほう酸亜鉛、ほう酸アルミ、
ほう酸ジルコン、ほう酸バリウム、その他のほう酸複
塩。 赤りん（ノーバレッド等）。
無機および／または有機難燃剤を配合してなるものであ
る。難燃剤としては、例えば次のごとき無機または有機
難燃剤が例示される。 〔無機難燃剤〕 アンチモン系難燃剤：例えば、三酸化アンチモン、五酸
化アンチモン、アンチモン酸ソーダあるいは複合アンチ
モン系難燃剤。 金属酸化物の水和物：例えば、水酸化アルミニウム、水
酸化マグネシウム。 ほう酸の金属塩：例えば、ほう酸亜鉛、ほう酸アルミ、
ほう酸ジルコン、ほう酸バリウム、その他のほう酸複
塩。 赤りん（ノーバレッド等）。
【００１３】〔有機難燃剤〕リン酸エステルおよびハロ
ゲン含有リン化合物：例えば、トリス（クロロエチル）
ホスフェート、トリス（モノクロロプロピル）ホスフェ
ート、トリス（ジクロロプロピル）ホスフェート、トリ
アリルホスフェート、トリス（３−ヒドロキシプロピ
ル）ホスフィンオキシド、トリス（トリブロモフェニ
ル）ホスフェート、テトラキス（２−クロロエチル）エ
チレン・ジホスフェート、グリシジル−α−メチル−β
−ジ（ブトキシ）ホスフィニル・プロピオネート、ジブ
チルヒドロオキシメチルホスフォネート、ジ（ブトキ
シ）ホスフィニル・プロピルアミド、ジメチルメチルホ
スフォネート、トリス（２−クロロエチル）オルトりん
酸エステル、エチレン・ビス・トリス（２−シアノエチ
ル）ホスフォニウム・ブロミド、ジ−（ポリオキシエチ
レン）−ヒドロキシメチル・ホスフォネート、β−クロ
ロエチルアシッドホスフェート、β−クロロプロピルホ
スフェート、ブチルピロホスフェート、ブチルアシッド
ホスフェート、ブトキシエチルアシッドホスフェート、
２−エチルヘキシルアシッドホスフェート、メラミンり
ん酸塩。
ゲン含有リン化合物：例えば、トリス（クロロエチル）
ホスフェート、トリス（モノクロロプロピル）ホスフェ
ート、トリス（ジクロロプロピル）ホスフェート、トリ
アリルホスフェート、トリス（３−ヒドロキシプロピ
ル）ホスフィンオキシド、トリス（トリブロモフェニ
ル）ホスフェート、テトラキス（２−クロロエチル）エ
チレン・ジホスフェート、グリシジル−α−メチル−β
−ジ（ブトキシ）ホスフィニル・プロピオネート、ジブ
チルヒドロオキシメチルホスフォネート、ジ（ブトキ
シ）ホスフィニル・プロピルアミド、ジメチルメチルホ
スフォネート、トリス（２−クロロエチル）オルトりん
酸エステル、エチレン・ビス・トリス（２−シアノエチ
ル）ホスフォニウム・ブロミド、ジ−（ポリオキシエチ
レン）−ヒドロキシメチル・ホスフォネート、β−クロ
ロエチルアシッドホスフェート、β−クロロプロピルホ
スフェート、ブチルピロホスフェート、ブチルアシッド
ホスフェート、ブトキシエチルアシッドホスフェート、
２−エチルヘキシルアシッドホスフェート、メラミンり
ん酸塩。
【００１４】塩素系難燃剤：例えば、塩素化パラフィ
ン、塩素化ポリオレフィン、塩素化ポリエチレン、デク
ロランプラス、パークロロシクロペンタデカン、塩素化
パラフィンと三酸化アンチモンとの混合品。
ン、塩素化ポリオレフィン、塩素化ポリエチレン、デク
ロランプラス、パークロロシクロペンタデカン、塩素化
パラフィンと三酸化アンチモンとの混合品。
【００１５】臭素系難燃剤：例えば、ヘキサブロモベン
ゼン、デカブロモジフェニルオキシド、ポリジブロモフ
ェニレンオキシド、ビス（トリブロモフェノキシ）エタ
ン、エチレンビス・テトラブロモフタルイミド、エチレ
ンビス・ジブロモノルボルナンジカルボキシイミド、ジ
ブロモエチル・ジブロモシクロヘキサン、ジブロモネオ
ペンチルグリコール、トリブロモフェノール、トリブロ
モフェノールアリルエーテル、テトラブロモ・ビスフェ
ノールＡ誘導体、テトラブロモ・ビスフェノールＳ、テ
トラデカブロモ・ジフェノキシベンゼン、トリス−
（２，３−ジブロモプロピル−１）−イソシアヌレー
ト、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモ
フェニル）プロパン、ペンタブロモフェノール、２，２
−ビス（４−ヒドロキシエトキシ−３，５−ジブロモフ
ェニル）プロパン、ペンタブロモトルエン、ペンタブロ
モジフェニルオキシド、ヘキサブロモシクロドデカン、
ヘキサブロモジフェニルエーテル、オクタブロモフェノ
ールエーテル、オクタブロモジフェニルエーテル、オク
タブロモジフェニルオキシド、ジブロモネオペンチルグ
リコールテトラカルボナート、ビス（トリブロモフェニ
ル）フマルアミド、Ｎ−メチルヘキサブロモジフェニル
アミン、臭素化エポキシ樹脂、臭素化ポリスチレン、臭
素系難燃剤。
ゼン、デカブロモジフェニルオキシド、ポリジブロモフ
ェニレンオキシド、ビス（トリブロモフェノキシ）エタ
ン、エチレンビス・テトラブロモフタルイミド、エチレ
ンビス・ジブロモノルボルナンジカルボキシイミド、ジ
ブロモエチル・ジブロモシクロヘキサン、ジブロモネオ
ペンチルグリコール、トリブロモフェノール、トリブロ
モフェノールアリルエーテル、テトラブロモ・ビスフェ
ノールＡ誘導体、テトラブロモ・ビスフェノールＳ、テ
トラデカブロモ・ジフェノキシベンゼン、トリス−
（２，３−ジブロモプロピル−１）−イソシアヌレー
ト、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモ
フェニル）プロパン、ペンタブロモフェノール、２，２
−ビス（４−ヒドロキシエトキシ−３，５−ジブロモフ
ェニル）プロパン、ペンタブロモトルエン、ペンタブロ
モジフェニルオキシド、ヘキサブロモシクロドデカン、
ヘキサブロモジフェニルエーテル、オクタブロモフェノ
ールエーテル、オクタブロモジフェニルエーテル、オク
タブロモジフェニルオキシド、ジブロモネオペンチルグ
リコールテトラカルボナート、ビス（トリブロモフェニ
ル）フマルアミド、Ｎ−メチルヘキサブロモジフェニル
アミン、臭素化エポキシ樹脂、臭素化ポリスチレン、臭
素系難燃剤。
【００１６】反応型難燃剤：例えば、ポリブロモジアリ
ルフタレート、テトラブロモ無水フタル酸、テトラブロ
モ・ビスフェノールＡ、ジブロモ・クレジル・グリシジ
ルエーテル、ジブロモフェノール、ジエトキシ−ビス−
（２−ヒドロキシエチル）−アミノメチル・ホスフォネ
ート、ジブロモクレゾール、トリブロモフェノール、フ
ェニル・ホスフォン酸ジクロリド、ジエチルフェニル・
ホスフォネート、トリクレジルホスフェート、ジメチル
フェニル・ホスフォネートおよびジアリル・クロレンデ
ート。
ルフタレート、テトラブロモ無水フタル酸、テトラブロ
モ・ビスフェノールＡ、ジブロモ・クレジル・グリシジ
ルエーテル、ジブロモフェノール、ジエトキシ−ビス−
（２−ヒドロキシエチル）−アミノメチル・ホスフォネ
ート、ジブロモクレゾール、トリブロモフェノール、フ
ェニル・ホスフォン酸ジクロリド、ジエチルフェニル・
ホスフォネート、トリクレジルホスフェート、ジメチル
フェニル・ホスフォネートおよびジアリル・クロレンデ
ート。
【００１７】本発明の難燃性組成物は、上記ｓ−ＰＰに
対して無機難燃剤を配合する場合は、該ｓ−ＰＰ１００
重量部当たり５０〜２００重量部、好ましくは８０〜１
５０重量部、また、無機難燃剤以外の有機難燃剤を配合
する場合は、該ｓ−ＰＰ１００重量部当たり５〜５０重
量部、好ましくは１５〜３０重量部、さらに無機および
有機難燃剤を併用して用いる場合は、その合計量が該ｓ
−ＰＰ１００重量部当たり５〜２００重量部、好ましく
は５５〜２００重量部程度配合させてなるものである。
この難燃剤の配合量が、上記範囲未満であると、十分な
難燃機能が発揮されず、一方、上記範囲を越えると、機
械特性、電気特性の低下を招く傾向がある。なお、本発
明においては、難燃性を向上させる点から無機および有
機難燃剤を併用することが好ましい。
対して無機難燃剤を配合する場合は、該ｓ−ＰＰ１００
重量部当たり５０〜２００重量部、好ましくは８０〜１
５０重量部、また、無機難燃剤以外の有機難燃剤を配合
する場合は、該ｓ−ＰＰ１００重量部当たり５〜５０重
量部、好ましくは１５〜３０重量部、さらに無機および
有機難燃剤を併用して用いる場合は、その合計量が該ｓ
−ＰＰ１００重量部当たり５〜２００重量部、好ましく
は５５〜２００重量部程度配合させてなるものである。
この難燃剤の配合量が、上記範囲未満であると、十分な
難燃機能が発揮されず、一方、上記範囲を越えると、機
械特性、電気特性の低下を招く傾向がある。なお、本発
明においては、難燃性を向上させる点から無機および有
機難燃剤を併用することが好ましい。
【００１８】上記難燃性組成物は、ｓ−ＰＰに難燃剤を
自体既知の方法で混合することによって調製される。上
記難燃性組成物の調製において、使用する難燃剤が無機
固体難燃剤であるときは、該難燃性組成物の機械特性低
下の防止のために、必要に応じて該固体難燃剤１００重
量部当たりカップリング剤を０．０５〜５重量部、好ま
しくは０．５〜３重量部添加してもよい。このカップリ
ング剤としては、シランカップリング剤、チタネートカ
ップリング剤が好適に使用される。
自体既知の方法で混合することによって調製される。上
記難燃性組成物の調製において、使用する難燃剤が無機
固体難燃剤であるときは、該難燃性組成物の機械特性低
下の防止のために、必要に応じて該固体難燃剤１００重
量部当たりカップリング剤を０．０５〜５重量部、好ま
しくは０．５〜３重量部添加してもよい。このカップリ
ング剤としては、シランカップリング剤、チタネートカ
ップリング剤が好適に使用される。
【００１９】また、本発明の難燃性組成物には、被覆層
に可撓性を付与するために、さらにＥＰゴム、ＥＶＡ、
ＥＥＡ、ＥＭＡ、エチレン−ポリ−α−オレフィン等の
柔軟ポリマーを添加できる。この場合の添加量は、ｓ−
ＰＰ／柔軟ポリマー＝９９／１〜７０／３０、好ましく
は９５／５〜８０／２０程度である。
に可撓性を付与するために、さらにＥＰゴム、ＥＶＡ、
ＥＥＡ、ＥＭＡ、エチレン−ポリ−α−オレフィン等の
柔軟ポリマーを添加できる。この場合の添加量は、ｓ−
ＰＰ／柔軟ポリマー＝９９／１〜７０／３０、好ましく
は９５／５〜８０／２０程度である。
【００２０】また、本発明の難燃性組成物には、耐候性
を向上させるために、カーボンブラックを含有させるこ
とができる。この配合割合としては、ｓ−ＰＰ１００重
量部に対してカーボンブラックを０．５〜４０重量部、
好ましくは１．０〜１０重量部程度配合することができ
る。上記カーボンブラックとしては、FEF,HAF,SRF 等の
ファーネスブラック、MT等のサーマルブラックあるいは
チャネルブラック等の通常使用されるものが用いられる
が、特に難燃特性、機械特性等を向上させる点からファ
ーネスブラック、サーマルブラックの使用が好ましい。
を向上させるために、カーボンブラックを含有させるこ
とができる。この配合割合としては、ｓ−ＰＰ１００重
量部に対してカーボンブラックを０．５〜４０重量部、
好ましくは１．０〜１０重量部程度配合することができ
る。上記カーボンブラックとしては、FEF,HAF,SRF 等の
ファーネスブラック、MT等のサーマルブラックあるいは
チャネルブラック等の通常使用されるものが用いられる
が、特に難燃特性、機械特性等を向上させる点からファ
ーネスブラック、サーマルブラックの使用が好ましい。
【００２１】また、本発明の難燃性組成物には、必要に
応じてスズ系化合物、鉄系化合物、ニッケル系化合物、
モリブデン系化合物、シリコン系化合物等の発煙抑制剤
を添加してもよい。
応じてスズ系化合物、鉄系化合物、ニッケル系化合物、
モリブデン系化合物、シリコン系化合物等の発煙抑制剤
を添加してもよい。
【００２２】さらに、本発明の難燃性組成物には、必要
に応じて、ヒンダードフェノール系、アミン系またはチ
オエーテル系等の酸化防止剤あるいは安定剤、アミド
系、ヒドラジッド系等の銅害防止剤、ベンゾフェノン
系、ベンゾイン系等の紫外線防止剤、高級脂肪酸系ある
いはその金属塩系等の滑剤、加工助剤、防蟻剤、防鼠剤
等の生物忌避剤、顔料、シリカ、クレー等の充填剤等の
プラスチックに常用される添加剤を配合してもよい。
に応じて、ヒンダードフェノール系、アミン系またはチ
オエーテル系等の酸化防止剤あるいは安定剤、アミド
系、ヒドラジッド系等の銅害防止剤、ベンゾフェノン
系、ベンゾイン系等の紫外線防止剤、高級脂肪酸系ある
いはその金属塩系等の滑剤、加工助剤、防蟻剤、防鼠剤
等の生物忌避剤、顔料、シリカ、クレー等の充填剤等の
プラスチックに常用される添加剤を配合してもよい。
【００２３】上記したように、本発明の難燃性組成物
は、ｓ−ＰＰをベースポリマーとするので、従来のＨＤ
ＰＥをベースポリマーとした組成物に比べ、機械特性、
電気特性に優れる。より具体的には、破断点強度が高
く、伸びにも優れており、かつ、電気的破壊強度に優れ
るので、難燃ケーブル用の難燃層、特に絶縁層，最外層
として使用される。
は、ｓ−ＰＰをベースポリマーとするので、従来のＨＤ
ＰＥをベースポリマーとした組成物に比べ、機械特性、
電気特性に優れる。より具体的には、破断点強度が高
く、伸びにも優れており、かつ、電気的破壊強度に優れ
るので、難燃ケーブル用の難燃層、特に絶縁層，最外層
として使用される。
【００２４】本発明の難燃ケーブルは、上記難燃性組成
物よりなる難燃層を有するので、電力ケーブル、通信ケ
ーブル等が例示される。この難燃ケーブルは、一般的な
ケーブル製造方法によって製造される。難燃層が絶縁層
である場合、通常、０．２〜２０mm、好ましくは０．５
〜１５mm程度の厚さに形成される。また、難燃層が最外
層である場合、通常、０．５〜１０mm、好ましくは１〜
５mm程度の厚さに形成される。
物よりなる難燃層を有するので、電力ケーブル、通信ケ
ーブル等が例示される。この難燃ケーブルは、一般的な
ケーブル製造方法によって製造される。難燃層が絶縁層
である場合、通常、０．２〜２０mm、好ましくは０．５
〜１５mm程度の厚さに形成される。また、難燃層が最外
層である場合、通常、０．５〜１０mm、好ましくは１〜
５mm程度の厚さに形成される。
【００２５】本発明の難燃ケーブルは、上記難燃性組成
物よりなる難燃層を有するので、優れた難燃性を有する
とともに、ケーブル保護のために必要とされる電気特
性、機械特性を具備する。
物よりなる難燃層を有するので、優れた難燃性を有する
とともに、ケーブル保護のために必要とされる電気特
性、機械特性を具備する。
【００２６】
【実施例】以下、本発明をより具体的に説明するため
に、実施例を示す。なお、本発明はこれらの実施例に限
定されるものではない。 実施例１〜８ 表１に示すように、所定のシンジオタクチックペンタッ
ド分率およびメルトフローレートを有する各種シンジオ
タクチック・ポリプロピレン１００重量部に対し、難燃
剤として無機難燃剤のＭｇ（ＯＨ）2 を１００重量部、
ＦＥＦカーボンブラックを５重量部添加して組成物をそ
れぞれ調製した。これらの各組成物を、圧縮成形機中で
１８０℃で１５分間成形した後、徐冷して厚さ１．０ｍ
ｍのシートをそれぞれ作製した。得られた各シートにつ
いて、ＪＩＳ Ｋ７１１３に準拠する力学特性を測定し
た。さらに、ＪＩＳ Ｋ７２０１に準拠する難燃性（０
Ｉ：酸素指数）を測定した。それぞれの測定結果を表１
に示した。
に、実施例を示す。なお、本発明はこれらの実施例に限
定されるものではない。 実施例１〜８ 表１に示すように、所定のシンジオタクチックペンタッ
ド分率およびメルトフローレートを有する各種シンジオ
タクチック・ポリプロピレン１００重量部に対し、難燃
剤として無機難燃剤のＭｇ（ＯＨ）2 を１００重量部、
ＦＥＦカーボンブラックを５重量部添加して組成物をそ
れぞれ調製した。これらの各組成物を、圧縮成形機中で
１８０℃で１５分間成形した後、徐冷して厚さ１．０ｍ
ｍのシートをそれぞれ作製した。得られた各シートにつ
いて、ＪＩＳ Ｋ７１１３に準拠する力学特性を測定し
た。さらに、ＪＩＳ Ｋ７２０１に準拠する難燃性（０
Ｉ：酸素指数）を測定した。それぞれの測定結果を表１
に示した。
【００２７】また、上記と同様にして、別に厚さ０．３
ｍｍのシートをそれぞれ作製し、改良Ｍｃｋｅｏｗｎ電
極系にてインパルス破壊試験およびＡＣ破壊試験を行っ
た。インパルス破壊試験では、１×４０μsec の負極性
インパルス標準波を予想破壊電圧の７０％値を初期値と
して、５KV／３回印加のステップアップ昇圧方式で課電
した。ＡＣ破壊試験では、予想破壊電圧の７０％値を初
期値として、１KV／１分印加のステップアップ昇圧方式
で課電した。なお、これらのインパルス破壊試験および
ＡＣ破壊試験では、１条件につき１０試料のデータを採
取し、ワイプル解析の後、破壊確率６３．３％における
破壊値をもって、その試料の耐圧値とした。２５℃にお
ける電気的破壊特性を表１に示した。
ｍｍのシートをそれぞれ作製し、改良Ｍｃｋｅｏｗｎ電
極系にてインパルス破壊試験およびＡＣ破壊試験を行っ
た。インパルス破壊試験では、１×４０μsec の負極性
インパルス標準波を予想破壊電圧の７０％値を初期値と
して、５KV／３回印加のステップアップ昇圧方式で課電
した。ＡＣ破壊試験では、予想破壊電圧の７０％値を初
期値として、１KV／１分印加のステップアップ昇圧方式
で課電した。なお、これらのインパルス破壊試験および
ＡＣ破壊試験では、１条件につき１０試料のデータを採
取し、ワイプル解析の後、破壊確率６３．３％における
破壊値をもって、その試料の耐圧値とした。２５℃にお
ける電気的破壊特性を表１に示した。
【００２８】なお、シンジオタクチックペンタッド分率
（rrrr）は、１３５℃の１，２，４−トリクロロベンゼ
ン溶液で６７．８ＭＨｚにて測定した１３Ｃ−ＮＭＲス
ペクトルにおいて、テトラメチルシランを基準として２
０．２ｐｐｍに観測されるピーク強度（シンジオタクチ
ックペンタッド連鎖に帰属されるメチル基のピーク強
度）のプロピレン単位の全メチル基に帰属されるピーク
強度の割合を示した。また、メルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）は、ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８に準拠して測定した値
を示した。また、力学特性として引張り破壊強さ（Ｔ
Ｓ）および引張り破壊伸び（Ｅｌｏ．）を測定し、最大
引張応力の値および破壊伸びの値をそれぞれ表１に示し
た。
（rrrr）は、１３５℃の１，２，４−トリクロロベンゼ
ン溶液で６７．８ＭＨｚにて測定した１３Ｃ−ＮＭＲス
ペクトルにおいて、テトラメチルシランを基準として２
０．２ｐｐｍに観測されるピーク強度（シンジオタクチ
ックペンタッド連鎖に帰属されるメチル基のピーク強
度）のプロピレン単位の全メチル基に帰属されるピーク
強度の割合を示した。また、メルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）は、ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８に準拠して測定した値
を示した。また、力学特性として引張り破壊強さ（Ｔ
Ｓ）および引張り破壊伸び（Ｅｌｏ．）を測定し、最大
引張応力の値および破壊伸びの値をそれぞれ表１に示し
た。
【００２９】比較例１〜２ 上記実施例で用いたｓ−ＰＰに替えて、シンジオタクチ
ックペンタッド分率が０．６のｓ−ＰＰを用いた（比較
例１）、ＨＤＰＥを用いた（比較例２）以外は全て同様
にしてそれぞれ組成物を調製したのち、実施例と同様に
して圧縮成形器中でシートを作製した。このシンジオタ
クチックペンタッド分率（rrrr）、メルトフローレート
（ＭＦＲ）、また、得られた各シートの難燃性、力学特
性さらに電気的破壊特性を表１に示した。
ックペンタッド分率が０．６のｓ−ＰＰを用いた（比較
例１）、ＨＤＰＥを用いた（比較例２）以外は全て同様
にしてそれぞれ組成物を調製したのち、実施例と同様に
して圧縮成形器中でシートを作製した。このシンジオタ
クチックペンタッド分率（rrrr）、メルトフローレート
（ＭＦＲ）、また、得られた各シートの難燃性、力学特
性さらに電気的破壊特性を表１に示した。
【００３０】実施例９ 実施例１において、難燃剤として、有機難燃剤のデカブ
ロモジフェニルエーテル３０重量部、無機難燃剤の三酸
化アンチモン１５重量部を用いた以外はすべて実施例１
と同様にして組成物を調製した。
ロモジフェニルエーテル３０重量部、無機難燃剤の三酸
化アンチモン１５重量部を用いた以外はすべて実施例１
と同様にして組成物を調製した。
【００３１】実施例１０ 実施例１において、難燃剤として、有機難燃剤のデクロ
ランプラス３０重量部およびトリクレジルホスフェート
１０重量部、無機難燃剤の水酸化アルミニウム１５重量
部を用いた以外はすべて実施例１と同様にして組成物を
調製した。
ランプラス３０重量部およびトリクレジルホスフェート
１０重量部、無機難燃剤の水酸化アルミニウム１５重量
部を用いた以外はすべて実施例１と同様にして組成物を
調製した。
【００３２】上記実施例９〜１０で調製した各組成物を
用いて、実施例１と同様にしてシートを作製して、力学
特性、難燃性を測定し、また、インパルス破壊試験およ
びＡＣ破壊試験を行った。その結果を表１に示す。
用いて、実施例１と同様にしてシートを作製して、力学
特性、難燃性を測定し、また、インパルス破壊試験およ
びＡＣ破壊試験を行った。その結果を表１に示す。
【００３３】
【表１】
【００３４】実施例１１ 導体（外径１０mmの銅撚線）の外周に、タンデム押出方
法によって内部半導電層、絶縁層および外部半導電層の
３層を押出被覆した。上記絶縁層として実施例１で調製
した組成物を用い、厚さ４．０ｍｍに形成した。また、
内部半導電層としてＥＶＡ（ＶＡ＝２５重量％）１００
重量部に対しアセチレンブラックを５０重量部の割合で
配合した組成物を用い、厚さ１．０ｍｍに形成した。ま
た、外部半導電層として上記カーボン配合ＥＶＡを用い
厚さ０．３ｍｍに形成した。ついで上記押出被覆したも
のを冷却し、さらに押出被覆にて軟質ポリ塩化ビニルシ
ース（厚さ１．０mm）を形成した単心シースケーブルを
得た。得られた電力ケーブルの絶縁層は、難燃性を有す
るとともに、破断点強度が高く、伸びにも優れかつ電気
的破壊強度を有していた。この電力ケーブルは、優れた
電気特性、機械特性を具備するものであった。
法によって内部半導電層、絶縁層および外部半導電層の
３層を押出被覆した。上記絶縁層として実施例１で調製
した組成物を用い、厚さ４．０ｍｍに形成した。また、
内部半導電層としてＥＶＡ（ＶＡ＝２５重量％）１００
重量部に対しアセチレンブラックを５０重量部の割合で
配合した組成物を用い、厚さ１．０ｍｍに形成した。ま
た、外部半導電層として上記カーボン配合ＥＶＡを用い
厚さ０．３ｍｍに形成した。ついで上記押出被覆したも
のを冷却し、さらに押出被覆にて軟質ポリ塩化ビニルシ
ース（厚さ１．０mm）を形成した単心シースケーブルを
得た。得られた電力ケーブルの絶縁層は、難燃性を有す
るとともに、破断点強度が高く、伸びにも優れかつ電気
的破壊強度を有していた。この電力ケーブルは、優れた
電気特性、機械特性を具備するものであった。
【００３５】実施例１２ 実施例１１で作製した電力ケーブルに、さらに実施例１
で調製した組成物を押出被覆して防食層を形成し電力ケ
ーブルを作製した。得られた電力ケーブルは、優れた難
燃性、電気特性、機械特性を有するものであった。
で調製した組成物を押出被覆して防食層を形成し電力ケ
ーブルを作製した。得られた電力ケーブルは、優れた難
燃性、電気特性、機械特性を有するものであった。
【００３６】
【発明の効果】上記したように、本発明の難燃性組成物
は、ｓ−ＰＰをベースポリマーとするので、従来のＨＤ
ＰＥをベースポリマーとした組成物に比べ、機械特性、
電気特性に優れるので、即ち、破断点強度が高く、伸び
に優れており、かつ、電気的破壊強度に優れる。したが
って、本発明の難燃性組成物は、難燃ケーブル用の難燃
層として好適に使用できる。また、この難燃性組成物
は、加工性にも優れる。また、本発明の難燃ケーブル
は、優れた難燃性を有するとともに、ケーブル保護のた
めに必要とされる電気特性、機械特性を具備する。
は、ｓ−ＰＰをベースポリマーとするので、従来のＨＤ
ＰＥをベースポリマーとした組成物に比べ、機械特性、
電気特性に優れるので、即ち、破断点強度が高く、伸び
に優れており、かつ、電気的破壊強度に優れる。したが
って、本発明の難燃性組成物は、難燃ケーブル用の難燃
層として好適に使用できる。また、この難燃性組成物
は、加工性にも優れる。また、本発明の難燃ケーブル
は、優れた難燃性を有するとともに、ケーブル保護のた
めに必要とされる電気特性、機械特性を具備する。
Claims (5)
- 【請求項１】 シンジオタクチックペンタッド分率が
０．７以上であり、かつメルトフローレートが０．１〜
２０ｇ／１０分であるシンジオタクチック・ポリプロピ
レンと難燃剤を含有してなる難燃性組成物。 - 【請求項２】 シンジオタクチック・ポリプロピレン１
００重量部に対して有機および／または無機難燃剤を５
〜２００重量部含有するものである請求項１記載の難燃
性組成物。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の難燃性組成物か
らなる難燃層を有する難燃ケーブル。 - 【請求項４】 難燃層が絶縁層である請求項３記載の難
燃ケーブル。 - 【請求項５】 難燃層が最外層である請求項３記載の難
燃ケーブル。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14509294A JP3502444B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 難燃性組成物および難燃ケーブル |
| EP95109902A EP0690458A3 (en) | 1994-06-27 | 1995-06-25 | Insulating composition and formed articles |
| CA002152632A CA2152632C (en) | 1994-06-27 | 1995-06-26 | Insulating composition and formed article thereof |
| US08/495,792 US5656371A (en) | 1994-06-27 | 1995-06-27 | Insulating composition and formed article thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14509294A JP3502444B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 難燃性組成物および難燃ケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH083393A true JPH083393A (ja) | 1996-01-09 |
| JP3502444B2 JP3502444B2 (ja) | 2004-03-02 |
Family
ID=15377199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14509294A Expired - Lifetime JP3502444B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 難燃性組成物および難燃ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3502444B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113956485A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-21 | 山东艾科高分子材料有限公司 | 一种改性聚磷酸酯阻燃剂的制备方法 |
-
1994
- 1994-06-27 JP JP14509294A patent/JP3502444B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113956485A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-21 | 山东艾科高分子材料有限公司 | 一种改性聚磷酸酯阻燃剂的制备方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3502444B2 (ja) | 2004-03-02 |
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| JPS6221376B2 (ja) |
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