JPH0833850A - 縦型破砕機用ケースおよび縦型破砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 縦型破砕機の内部点検、補修、清掃を行うの
に際し、安全で迅速な内部点検作業、補修作業、清掃作
業を行うことができ、破砕作業の再開を早期にできる縦
型破砕機用ケースおよび縦型破砕機の提供を目的とす
る。 【構成】 破砕ユニットが内蔵され、供給ユニット、駆
動ユニットを上部に備え、排出ユニットが底部に備えら
れた縦型破砕機であって、ケース本体を固定型ケース分
割体と可動型ケース分割体とに分離し、両ケース分割体
の接合端部にフランジを突設すると共に、両ケース分割
体の接合状態を維持する接合維持手段および接合分離手
段を設けた破砕機用ケースおよび縦型破砕機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、鉄屑、産業廃棄物、
粗大ごみ等を粉砕処理する縦型破砕機用ケースおよび縦
型破砕機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の縦型破砕機として特公昭
５６−１５２９９号公報のスクラップ・クラッシャー装
置がある。上記のスクラップ・クラッシャー装置は、図
５および図６で示すように、機体５１の機内中心を貫通
する位置に回転軸５３を軸設し、該回転軸５３に円板５
４を所定間隔毎に段設し、その上下に隣接する円板間に
破砕子取付枠５５を円周上に立設配置し、それに鋸歯状
歯５６を周設した破砕子５７を遊嵌し、前記機体内面と
破砕子５７との間隔を下方にいくにしたがって狭め、前
記円板５４の最下部円板５４Ａに対応する位置にリング
状板体５２を機体内面に固定してその内周面を円板５４
Ａの外周側面に近接し、該円板５４Ａに切欠孔５８を設
けたことを特徴とするスクラップ・クラッシャー装置に
ある。そして、機体５１は、図６で示すようにその横断
面が一体形の円環状である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、縦型破
砕機のケースが一体物であると、ケース本体内面および
内蔵ユニットの点検、補修、清掃を行う場合には、内蔵
ユニットを外部から分割し、クレーン等で取り出して所
定の作業を行わなければならなかった。しかしながら、
内蔵ユニットや駆動ユニットを外部から分解し、クレー
ン等で取り出すのは、作業が面倒でその作業に危険性が
伴った。また、その作業に時間がかかり、その間機械の
運転を停止しなければならなかった。

【０００４】この発明は、上記のような点に鑑みてなさ
れたもので、縦型破砕機の内部点検、補修、清掃を行う
のに際し、安全で迅速な内部点検作業、補修作業、清掃
作業を行うことができ、破砕作業の再開を早期にできる
縦型破砕機用ケースおよび縦型破砕機の提供を目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明においては、先ず、第１の発明として、
破砕ユニットが内蔵され、供給ユニット、駆動ユニッ
トを上部に備え、排出ユニットが底部に備えられた縦型
破砕機であって、ケース本体を固定型ケース分割体と可
動型ケース分割体とに分離し、両ケース分割体の接合端
部にフランジを突設すると共に、両ケース分割体の接合
状態を維持する接合維持手段および接合分離手段を設け
た縦型破砕機用ケースとした。

【０００６】また、第２の発明として、破砕ユニットが
内蔵され、供給ユニット、駆動ユニットを上部に備え、
排出ユニットが底部に備えられた縦型破砕機であって、
ケース本体を２体の可動型ケース分割体に分離し、両ケ
ース分割体の接合端部にフランジを突設すると共に、両
ケース分割体の接合状態を維持する接合維持手段および
両ケース分割体に段違いで接合分離手段を設けたことを
特徴とする縦型破砕機用ケースとした。

【０００７】さらに、第３の発明として、接合維持手段
が、挟持シリンダのロッドの先端に両フランジ挟持用の
断面コ字型の挟持板を備え、挟持シリンダのロッドの進
出により両ケース分割体のフランジを挟持する第１およ
び第２の発明の破砕機用ケースとした。

【０００８】さらにまた、第４の発明として、接合分離
手段が、可動型ケース分割体のフランジの近傍に張出板
を固着し、上記張出板の先端部を分離用シリンダのロッ
ドの先端と連結し、分離用シリンダのロッドの進出によ
り両ケース分離体を分離させる第１および第２の発明の
破砕機用ケースとした。

【０００９】次に、第５の発明として、接合分離手段
が、可動型ケース分割体のフランジの近傍に張出板を固
着し、上記張出板の先端部を分離用シリンダのロッドの
先端と連結すると共に、上記張出板を分離方向に押圧す
る突出シリンダの突出片を張出板と接離自在に配設し、
分離用シリンダのロッドの進出により両ケース分離体を
分離させる第１および第２の発明の破砕機用ケースとし
た。

【００１０】次いで、第６の発明として、破砕ユニット
が内蔵され、供給ユニット、駆動ユニットを上部に備
え、排出ユニットが底部に備えられた縦型破砕機であっ
て、ケース本体を半割型の固定型ケース分割体と４分の
１割型の２体の揺動型ケース分割体とに分離し、両揺動
ケース分割体を固定型ケース分割体に開閉自在に蝶持さ
せ、両揺動ケース分割体の接合端部にフランジを突設す
ると共に、両ケース分割体の接合状態を維持する接合維
持手段および接合分離手段を設けた縦型破砕機用ケース
とした。

【００１１】また、次に第７の発明として、接合維持手
段が、一方の揺動ケース分割体のフランジの近傍にフラ
ンジロック用の切欠きが欠切されたフランジロック体を
回動自在に設け、上記フランジロック体を回動により両
揺動ケース分割体の接合維持を行うようにした第６の発
明の縦型破砕機用ケースとした。

【００１２】さらに、次に第８の発明として、接合分離
手段が、両揺動型フレームの側面にブラケットを付設
し、上記ブラケットの先端と分離用シリンダのロッドの
先端を連結した第６の発明の縦型破砕機用ケースとし
た。

【００１３】その次に、第９の発明として、破砕ユニッ
トが内蔵され、供給ユニット、駆動ユニットを上部に備
え、排出ユニットが底部に備えられた縦型破砕機であっ
て、ケース本体を固定型ケース分割体と可動型ケース分
割体とに分離し、両ケース分割体の接合端部にフランジ
を突設すると共に、両ケース分割体の接合状態を維持す
る接合維持手段および接合分離手段を設け、固定型ケー
ス分割体の側方上部に供給ユニットの投入ケースを連通
付設し、上記投入ケースの傾斜底面に破砕材をケース本
体側へ押し出すフィーダを設けると共に、傾斜底面に異
物排出口兼点検口を開口し、上記の異物排出口兼点検口
を開閉するスライドドアを摺動自在に設け、ケース本体
下部にチョークリングの進退により破砕粒度の調整を行
う破砕粒度調整装置を設けた縦型破砕機とした。

【００１４】

【作用】実施第１例の縦型破砕機用ケースにおいて、ケ
ース本体２００を分割するには、先ず、挟持シリンダ
７，７のロッド７ａ，７ａを後退させる。上記のロッド
７ａ，７ｂが後退すると、挟持部材６，６も後退し、ケ
ース分割体２０１，２０２の２対のフランジ２０１ａ，
２０２ａ，２０１ｂ，２０２ｂが挟持部材６，６から開
放される。次に、分離用シリンダ８，８のロッド８ａ，
８ｂおよび突出シリンダ１０，１０のロッド１０ａ，１
０ｂを前進させると、可動型ケース分割体２０１が矢印
イ方向に移動させられ、さらに分離用シリンダ８，８の
ロッド８ａ，８ｂを前進させると、２点鎖線で示すよう
に可動型ケース分割体２０１が固定型ケース分割体２０
２から分離される。

【００１５】ケース分割体２０１，２０２に分割された
ならば、所望の内部ユニットの点検、補修、清掃を行っ
た後に上記分離の操作と逆の操作をおこなって再び結合
する。ケース分割体２０１，２０２を結合してケース本
体２００とするには、先ず、分離用シリンダ８，８のロ
ッド８ａ，８ｂを後退させ、可動型ケース分割体２０１
のフランジ２０１ａ，２０１ｂを固定型ケース分割体２
０２のフランジ２０２ａ，２０２ｂに接合させる。両フ
ランジが接合したならば、挟持シリンダ７，７の各ロッ
ド７ａ，７ｂを前進させ、ロッド７ａ，７ｂの先端に連
結された挟持部材６，６で、接合状態にあるフランジ２
０１ａ，２０２ａおよび２０１ｂ，２０２ｂを挟持す
る。

【００１６】また、実施第２例の縦型破砕機用ケースに
おいて、ケース本体２１０を分割するには、先ず、ロッ
ク板１３を矢印ロ方向に回動して揺動型ケース分割体２
１２，２１３の各フランジ２１２ｂ，２１３ｂの接合部
から外す。次いで、揺動型ケース分割体２１２，２１３
の開閉用シリンダ１２，１２のロッド１２ａ，１２ａを
後退させると、揺動型ケース分割体２１２，２１３が軸
を中心として外方に揺動し、ケース本体２１０が開放さ
れる。

【００１７】揺動型ケース分割体２１２，２１３が固定
型ケース分割体２１１から開放されたならば、所望の内
部ユニットの点検、補修、清掃を行った後に上記開放時
の操作と逆の操作をおこなって再び揺動型ケース分割体
２１２，２１３を固定型ケース分割体２１１と接合す
る。揺動型ケース分割体２１２，２１３を固定型ケース
分割体２１１と結合して一体的なケース本体２１０とす
るのには、揺動型ケース分割体２１２，２１３の開閉用
シリンダ１２，１２のロッド１２ａ，１２ａを前進さ
せ、揺動型ケース分割体２１２，２１３の各フランジ２
１２ａ，２１３ａを接合させる。しかる後に、揺動型ケ
ース分割体２１２，２１３のフランジ２１２ａ，２１３
ａの接合部をロック板１３でロックする。

【００１８】実施第３例の縦型破砕機において、鉄屑や
産業廃棄物等の破砕材料を粉砕して破砕粒とするのには
次のように行う。先ず、駆動ユニットＤを始動させ、破
砕ロータ軸１５を回転させた状態で鉄屑、産業廃棄物等
の破砕材料を投入ケース２６の投入口２６ａより投入す
る。

【００１９】投入された破砕材料は、投入ケース２６の
傾斜面に沿って供給口２６ｄから穴２ａを通ってケース
本体２内に供給される。破砕材料がスムーズに流れない
場合には、フィーダ２７を作動させ、破砕材料をケース
本体２内へ送り込む。また、大きな鉄屑、産業廃棄物等
で破砕材料の流れが停止したような場合には、スライド
ドア２８を開放して流れを阻害している鉄屑や産業廃棄
物を取り除く。

【００２０】ケース本体２内に供給された破砕材料は、
破砕子２０と突出板３の破砕作用により次々に破砕され
ていく。上記破砕子は、その取付軸２９に遊嵌されてい
るので、ブレード１９の回転による遠心力により外方に
押し出され、粗砕片に衝突するとその反動で引込み、ま
た次の瞬間に押し出されるという運動を繰り返すので破
砕子２０と突出板３の間に粗砕片を噛み込んだり無理な
力がかからず平滑な破砕作用が行われる。

【００２１】また、ケース本体２の内面と破砕子２０と
の間隔が下方に行く程に狭くなっているので、破砕片が
落下するに従って細かく砕かれると共に、密に圧潰され
破砕粒となる。破砕粒の大きさは、破砕粒度調整装置２
２のチョークリング２２ａの進退によって決定される。
そして、底部の送出ルーム１７に落下し、排出口ロータ
１６の送出板１６ａによって送出口１７ａから排出ルー
ム１８へ排出される。破砕粒の取り出しは、排出ルーム
１８の蓋体１８ａを開けて行う。

【００２２】

【実施例】以下、この発明に係る縦型破砕機用ケースお
よび縦型破砕機の実施例について、図面を参照して詳細
に説明する。図４は、縦型破砕機の要部を示す断面図で
ある。図４において、この発明に係る縦型破砕機は、機
台１に載設されて破砕ケースユニットＡと、機台１の下
面に付設された排出ユニットＢと、前記の破砕ケースユ
ニットＡに内蔵された破砕ユニットＣと、主要部がケー
ス本体２に載設された駆動ユニットＤと、ケース本体２
の上側方に配設された供給ユニットＥとからその主要部
材が構成されている。

【００２３】機台１に載設された破砕ケースユニットＡ
は、上方が逆円錐台状で下方が円筒形状のケース本体２
と、ケース本体２の内円周壁面に所要間隔で上下方向に
配設された突出板３と、ケース本体２の外周面に周設し
た補強リブ４と、ケース本体２の上面を閉塞する天板５
とからなっている。ケース本体２の一側方上部には、供
給ユニットＥと連通させるための穴２ａが開口されてい
る。

【００２４】破砕ケースユニットＡのケース本体２は、
円筒形若しくは多角形で分割型である。図１は、この発
明に係る縦型破砕機用ケースの実施第１例を示す概略断
面図である。図２は、この発明に係る縦型破砕機用ケー
スの実施第１例を示す立面図である。図１及び図２にお
いて、ケース本体２００は、多角形の（図示の例では８
角形）の二分割型で、分割されたケース分割体２０１，
２０２の分割接合外面にフランジ２０１ａ，２０１ｂお
よび２０２ａ，２０２ｂが各突設されている。ケース分
割体２０２は固定型で、ケース分割体２０１は可動型で
ある。そして、ケース分割体２０１，２０２は各一対の
フランジ２０１ａ，２０２ａ、２０１ｂ，２０２ｂで接
合され、両側でフランジ２０１ａ，２０２ａと２０１
ｂ，２０２ｂが挟持部材６，６で挟持され、一体化され
る。

【００２５】一対の挟持部材６，６は、断面コ字状で各
挟持シリンダ７，７のロッド７ａ，７ｂの先端に連結さ
れ、上記ロッド７ａ，７ｂの進退によりケース分割体２
０１，２０２の両フランジ２０１ａ，２０２ａと２０１
ｂ，２０２ｂの挟持及び開放を行う。挟持部材６，６及
びシリンダ７，７はケース分割体２０１，２０２の接合
を維持する手段である。また、可動型ケース分割体２０
１のフランジ２０１ａ，２０１ｂには、分離用シリンダ
８，８のロッド８ａ，８ｂの先端に連結される張出板
９，９が付設されている。この分離用シリンダ８，８は
ケース分割体２０１とケース分割体２０２の接合と分離
をする手段である。

【００２６】可動型ケース分割体２０１における両フラ
ンジ２０１ａ，２０１ｂに連結された張出板９，９の中
間には、可動型ケース分割体２０１の分離始動を補助す
る突出シリンダ１０，１０が配設されている。上記の突
出シリンダ１０，１０は、そのロッド１０ａ，１０ｂの
先端に比較的に広い当接面を有する突出片１１，１１が
前記の張出板９，９と接離自在に連結されている。この
突出シリンダ１０，１０はケース分割体２０１の接合と
分離をおこなう補助手段である。

【００２７】そして、図１及び図２においてケース本体
２００を分割するには、先ず、挟持シリンダ７，７のロ
ッド７ａ，７ｂを後退させる。上記のロッド７ａ，７ｂ
が後退すると、挟持部材６，６も後退し、ケース分割体
２０１，２０２の両フランジ２０１ａ，２０１ｂ，２０
２ａ，２０２ｂが挟持部材６，６から開放される。次
に、分離用シリンダ８，８のロッド８ａ，８ｂおよび突
出シリンダ１０，１０のロッド１０ａ，１０ｂを前進さ
せると、可動型ケース分割体２０１が矢印（イ）方向に
移動させられ、さらに分離用シリンダ８，８のロッド８
ａ，８ｂを前進させると、２点鎖線で示すように可動型
ケース分割体２０１が固定型ケース分割体２０２から分
離される。

【００２８】ケース分割体２０１，２０２に分割された
ならば、内部ユニットの所望の点検、補修、清掃を行っ
た後に再び結合する。ケース分割体２０１，２０２を結
合してケース本体２００とするには、先ず、分離用シリ
ンダ８，８のロッド８ａ，８ｂを後退させ、可動型ケー
ス分割体２０１のフランジ２０１ａ，２０１ｂを固定型
ケース分割体２０２のフランジ２０２ａ，２０２ｂに接
合させる。両フランジ２０１ａ，２０２ａおよび２０１
ｂ，２０２ｂが接合したならば、挟持シリンダ７，７の
各ロッド７ａ，７ｂを前進させ、ロッド７ａ，７ｂの先
端に連結された挟持部材６，６で、接合状態にあるフラ
ンジ２０１ａ，２０２ａおよび２０１ｂ，２０２ｂを挟
持する。上記実施例では、一方を固定型ケース分割体と
したが、両方を可動型ケース分割体としても良い。この
場合には、接合分離手段を段違いとする。

【００２９】図３は、この発明に係る縦型破砕機用ケー
スの実施第２例を示す概略断面図である。図３におい
て、ケース本体２１０は、円筒型若しくは多角形（図示
の例では８角形）の三分割型で、半分割型の固定型ケー
ス分割体２１１と、四分の一の揺動型ケース分割体２１
２，２１３とから構成されている。

【００３０】半分割型の固定型ケース分割体２１１と揺
動型ケース分割体２１２，２１３との接合面外側には、
揺動型ケース分割体２１２，２１３と揺動自在に軸支す
るための軸支板２１１ａ，２１１ａが各膨出成形され、
上記軸支板２１１ａ，２１１ａに軸穴が各穿設されてい
る。

【００３１】ケース本体２１０の揺動型ケース分割体２
１２は、固定型ケース分割体２１１との接合面外側に上
記の固定型ケース分割体２１１と揺動自在に軸支するた
めの軸支板２１２ａが膨出成形されると共に、他の揺動
型ケース分割体２１３との接合面外側にフランジ２１２
ｂが膨出成形され、軸支板２１１ａより前側に開閉用ブ
ラケット２１２ｃが張出成形されている。

【００３２】そして、揺動型ケース分割体２１２の軸支
板２１２ａを固定型ケース分割体２１１の軸支板２１１
ａと重合し、その軸穴に軸２１０ａを内挿し、固定型ケ
ース分割体２１１に揺動型ケース分割体２１２を揺動自
在に蝶持する。また、揺動型ケース分割体２１２の開閉
用ブラケット２１２ｃには、固定された開閉用シリンダ
１２のロッド１２ａの先端とピン１４で連結されてい
る。

【００３３】ケース本体２１０の揺動型ケース分割体２
１３は、固定型ケース分割体２１１との接合面外側に固
定型ケース分割体２１１と揺動自在に軸支するための軸
支板２１３ａが膨出成形されると共に、揺動型ケース分
割体２１２との接合面外側にフランジ２１３ｂが膨出成
形され、軸支板２１３ａより前側に開閉用ブラケット２
１３ｃが張出成形されている。

【００３４】また、揺動型ケース分割体２１３のフラン
ジ２１３ｂの側方には、ロック板１３を揺動自在に軸支
するロック板用ブラケット２１３ｄが張出形成されてい
る。上記のロック板１３は、揺動型ケース分割体２１
２，２１３の各フランジ２１２ｂ，２１３ｂの接合状態
をロックするもので、両フランジ２１２ｂ，２１３ｂを
内嵌挟持する切欠き１３ａが欠切されている。揺動型ケ
ース分割体２１３の開閉用ブラケット２１３ｄには、固
定された開閉用シリンダ１２のロッド１２ａの先端とピ
ン１４で連結されている。

【００３５】そして、図３においてケース本体２１０を
分割するには、先ず、ロック板１３を手動又は図示しな
い油圧シリンダ装置等を使って矢印ロ方向に回動して揺
動型ケース分割体２１２，２１３の各フランジ２１２
ａ，２１３ａを固定型ケース分割体２１１のフランジの
接合部から外す。次いで、揺動型ケース分割体２１２，
２１３の各開閉用シリンダ１２，１２のロッド１２ａ，
１２ａを後退させると、揺動型ケース分割体２１２，２
１３が軸２１０ａ，２１０ａを中心として外方に揺動
し、ケース本体２１０が開放される。

【００３６】揺動型ケース分割体２１２，２１３が固定
型ケース分割体２１１から開放されたならば、内部ユニ
ットにおける所望の点検、補修、清掃を行った後に、再
び上記開放操作と逆の操作をおこなうことにより揺動型
ケース分割体２１２，２１３を固定型ケース分割体２１
１と結合させる。揺動型ケース分割体２１２，２１３を
固定型ケース分割体２１１と結合して一体的なケース本
体２１０とするのには、揺動型ケース分割体２１２，２
１３の開閉用シリンダ１２，１２のロッド１２ａ，１２
ａを前進させ、揺動型ケース分割体２１２，２１３の各
フランジ２１２ｂ，２１３ｂを接合させる。しかる後
に、揺動型ケース分割体２１２，２１３のフランジ２１
２ａ，２１３ａの接合部をロック板１４でロックする。

【００３７】機台１の下面に付設された排出ユニットＢ
は、駆動ユニットＤの破砕ロータ軸１５の下端部に軸支
された排出ロータ１６と、機台１の下面で排出ロータ１
６を収納する送出ルーム１７と、送出ルーム１７の一側
方から下部に設けられた排出ルーム１８とから構成され
ている。

【００３８】排出ユニットＢの排出ロータ１６は、図４
に示すように、一方に送出板１６ａが張出形成され、そ
の回転により破砕片（図示しない）を送出口１７ａから
排出ルーム１８に送り出す。送出ルーム１７は、ケース
本体２の底部から破砕片を落下させる隙間１７ｂが開口
され、下面に排出ルーム１８と連通する排出口１７ａが
開口されている。排出ルーム１８は、破砕した破砕片を
一時的に収納しうる室で、下面に蓋体１８ａが開閉自在
に設けられている。

【００３９】破砕ユニットＣは、段設されたブレード１
９と、段設されたブレード１９，１９間に配設された破
砕子２０と、前記のブレード１９および上記の破砕子２
０を上下で軸支する取付板２１と、破砕粒度調整装置２
２とから構成されている。破砕ユニットＣのブレード１
９は、破砕子２０が回転できる所定間隔に段設され、破
砕物の種類により円板型、隅取り正方形、張出板付円板
型等の種々形状のものが採用される。

【００４０】鉄屑や産業廃棄物等を粉砕する破砕子２０
は、必要に応じて周面に凹凸が形成され、取付軸２９に
遊挿され、破砕ケースユニットＡの突出板３と共働し、
供給された被破砕物を切断破砕する。段設されたブレー
ド１９およびそのブレード１９間に配設された破砕子２
０を上下で軸支する取付板２１は、上の取付板２１で取
付軸２９を垂設し、下の取付板２１で取付軸２９を立設
する。

【００４１】破砕粒度調整装置２２は、最下段の破砕子
２０と同水平位置のケース本体２の内周壁に沿って配設
された一対若しくは複数のチョークリング２２ａと、上
記のチョークリング２２ａを進出後退させる油圧シリン
ダ２２ｂとから構成されている。ケース本体２の下部内
周壁に沿って配設されるチョークリング２２ａは、内周
面が全体として配設位置のケース本体２の下部内周面よ
り小径とし、縮径した時に互い衝突しないよう工夫され
ている。また、チョークリング２２ａは、一対若しくは
３個又は４個とする。

【００４２】チョークリング２２ａを進出後退させる油
圧シリンダ２２ｂは、そのロッド２２ｃの先端にチョー
クリング２２ａの背面を連結する。そして、複数のチョ
ークリング２２ａを進出させることによって通過する破
砕物の粒度を小径化する。また、複数のチョークリング
２２ａを後退させることによって通過する破砕物の粒度
も大径化する。

【００４３】主要部が破砕ケース２に載設された駆動ユ
ニットＤは、モータ、減速機、回転制御機器等が内蔵さ
れた駆動タワー２３と、駆動タワー２３の出力軸に連結
された破砕ロータ軸１５と、破砕ロータ軸１５の上部に
取り付けたブラケット２４と、破砕ロータ軸１５の下端
を軸承する軸受２５とから構成されている。破砕ロータ
軸１５の上部に取り付けたブラケット２４は、破砕ユニ
ットＣの上の取付板２１と連結され、回転を伝達する。

【００４４】鉄屑や産業廃棄物等を破砕ケースユニット
Ａに供給する供給ユニットＥは、鉄屑や産業廃棄物が投
入される投入ケース２６と、投入された破砕機材を破砕
ケースＡ側に押し出すフィーダ２７と、異物排出口兼点
検口を開閉するスライドドア２８とから構成されてい
る。

【００４５】鉄屑や産業廃棄物等の破砕機材が投入され
る投入ケース２６は、上面が投入口２６ａが全面的に開
口され、破砕ケースユニットＡ側に下向きに傾斜した底
部上部にフィーダケース２６ｂが設られ、その下部に異
物排出口兼点検口２６ｃが開口されると共に、ケース本
体２の穴２ａと連通する供給口２６ｄが開口されてい
る。

【００４６】前記のフィーダ２７は、フィーダケース２
６ｂ内に配設されたフィーダ用シリンダ２７ａのロッド
２７ｂの先端にフィーダブロック２７ｃが連結されてい
る。そして、投入ケース２６に投入された鉄屑や産業廃
棄物等の破砕機材をケース本体２側へ強制的に押し込み
供給する。このフィーダ２７より破砕機の負荷に応じて
供給を制御することにより過供給による破砕機停止を防
止でき、破砕機動力定格一杯まで稼動するので効率が良
い。

【００４７】異物排出口兼点検口２６ｃを開閉するスラ
イドドア２８は、投入ケース２６の傾斜底面に摺動自在
な状態で配設され、傾斜延長線上に固定されたスライド
ドア用シリンダ２８ａのロッド２８ｂの先端に連結され
ている。そして、縦型破砕機の破砕中に破砕不能物類の
異物が混入し、これを排出する場合や保守・点検を容易
にするために投入ケースの下腹部を開閉する。

【００４８】上記の構成からなる縦型破砕機において、
鉄屑や産業廃棄物等の破砕材料を粉砕して破砕粒とする
のには次のように行う。まず、駆動ユニットＤを始動さ
せ、破砕ロータ軸１５を回転させた状態で鉄屑、産業廃
棄物等の破砕材料を投入ケース２６の投入口２６ａより
投入する。

【００４９】投入された破砕材料は、投入ケース２６の
傾斜面に沿って供給口２６ｄから穴２ａを通ってケース
本体２内に供給される。破砕材料がスムーズに流れない
場合には、フィーダ２７を作動させ、破砕材料をケース
本体２内へ送り込む。また、大きな鉄屑、産業廃棄物等
で破砕材料の流れが停止したような場合には、スライド
ドア２８を開放して流れを阻害している鉄屑や産業廃棄
物を取り除く。

【００５０】ケース本体２内に供給された破砕材料は、
破砕子２０と突出板３の破砕作用により次々に破砕され
ていく。上記破砕子は、その取付軸２９に遊嵌されてい
るので、ブレード１９の回転による遠心力により外方に
押し出され、粗砕片に衝突するとその反動で引っ込み、
また、次の瞬間に押し出されるという運動を繰り返すの
で、破砕子２０と突出板３の間に粗砕片を噛み込んだり
無理な力がかからず平滑な破砕作用が行われる。

【００５１】また、ケース本体２の内面と破砕子２０と
の間隔が下方に行く程に狭くなっているので、破砕片が
落下するに従って小かく砕かれると共に、密に圧潰され
た破砕粒となる。破砕粒の大きさは、破砕粒度調整装置
２２のチョークリング２２ａの進退によって決定され
る。そして、底部の送出ルーム１７に落下し、排出ロー
タ１６の送出板１６ａによって送出口１７ａから排出ル
ーム１８へ排出される。破砕粒の取り出しは、排出ルー
ム１８の蓋体１８ａを開けて行う。

【００５２】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る縦型破砕機
用ケースおよび縦型破砕機は、分割可能なタイプなの
で、縦型破砕機の内部点検、補修、清掃を行う際、クレ
ーンでの吊り上げ作業等の危険な作業を行うことなく、
安全で迅速に内部点検作業、補修作業、清掃作業が行
え、しかも、破砕作業の再開を早期にすることができ
る。

【００５３】また、本発明に係る縦型破砕機は、上記の
ように破砕ケースが分割可能なタイプであると共に、投
入ケース２６の底部に破砕機を強制的にケース本体側へ
押し出すフィーダおよび異物排出口兼点検口が設けられ
ているので、破砕機の供給がスムーズに行われ、かつ、
破砕機が大き過ぎるような場合にその排出が迅速にでき
る。さらに、ケース本体の下部に破砕粒度調整装置が付
設されているので、破砕粒度の調整がきわめて容易に行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る縦型破砕機用ケースの実施第１
例を示す概略横断面図である。

【図２】この発明に係る縦型破砕機用ケースの実施第１
例を示す立面図である。

【図３】この発明に係る縦型破砕機用ケースの実施第２
例を示す概略横断面図である。

【図４】この発明に係る縦型破砕機の内部構造の概略を
示す断面図である。

【図５】従来の縦型破砕機の内部構造を示す概略断面図
である。

【図６】図４の（イ）−（イ）線に沿って切断した横断
面図である。

【符号の説明】

Ａ……破砕ケースユニット Ｂ……排出ユニット Ｃ……破砕ユニット Ｄ……駆動ユニット Ｅ……供給ユニット １……機台 ２……ケース本体 ２ａ……穴 ３……突出板 ４……補強リブ ５……天板 ６……挟持部材 ７……挟持シリンダ ７ａ……ロッド ８……分離用シリンダ ８ａ……ロッド ９……張出板 １０……突出シリンダ １０ａ……ロッド １１……軸 １２……開閉用シリンダ １2 ａ…ロッド １３……ロック板 １３ａ…切欠き １４……ピン １５……破砕ロータ軸 １６……排出ロータ １６ａ……送出板 １７……送出ルーム １７ａ……送出口 １７ｂ……隙間 １８……排出ルーム １８ａ……蓋体 １９……ブレード ２０……破砕子 ２１……取付板 ２２……破砕粒度調整装置 ２２ａ……チョークリング ２２ｂ……油圧シリンダ ２２ｃ……ロッド ２３……駆動タワー ２４……ブラケット ２５……軸受 ２６……投入ケース ２６ａ……投入口 ２６ｂ……フィーダケース ２６ｃ……異物排出口兼点検口 ２６ｄ……供給口 ２７……フィーダ ２７ａ……フィーダ用シリンダ ２７ｂ……ロッド ２７ｃ……フィーダブロック ２８……スライドドア ２８ａ……スライドドア用シリンダ ２８ｂ……ロッド ２９……取付軸 ２００……ケース本体 ２０１……可動型ケース分割体 ２０１ａ，２０２ａ……フランジ ２０２……固定型ケース分割体 ２１０……ケース本体 ２１１……固定型ケース分割体 ２１２，２１３……揺動型ケース分割体 ２１１ａ，２１２ａ，２１３ａ……軸支板 ２１２ｂ，２１３ｂ……フランジ ２１２ｃ……開閉用ブラケット ２１３ｄ……ロック板用ブラケット

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 破砕ユニットが内蔵され、供給ユニッ
   ト、駆動ユニットを上部に備え、排出ユニットが底部に
   備えられた縦型破砕機であって、 ケース本体を固定型ケース分割体と可動型ケース分割体
   とに分離し、両ケース分割体の接合端部にフランジを突
   設すると共に、両ケース分割体の接合状態を維持する接
   合維持手段および接合分離手段を設けたことを特徴とす
   る縦型破砕機用ケース。
2. 【請求項２】 破砕ユニットが内蔵され、供給ユニッ
   ト、駆動ユニットを上部に備え、排出ユニットが底部に
   備えられた縦型破砕機であって、 ケース本体を２体の可動型ケース分割体に分離し、両ケ
   ース分割体の接合端部にフランジを突設すると共に、両
   ケース分割体の接合状態を維持する接合維持手段および
   両ケース分割体に段違いで接合分離手段を設けたことを
   特徴とする縦型破砕機用ケース。
3. 【請求項３】 接合維持手段が、挟持シリンダのロッド
   の先端に両フランジ挟持用の断面コ字型の挟持部材を備
   え、挟持シリンダのロッドの進出により両ケース分割体
   のフランジを挟持することを特徴とする請求項１，２記
   載の破砕機用ケース。
4. 【請求項４】 接合分離手段が、可動型ケース分割体の
   フランジの近傍に張出板を固着し、上記張出板の先端部
   を分離用シリンダのロッドの先端と連結し、分離用シリ
   ンダのロッドの進出により両ケース分離体を分離させる
   ことを特徴とする請求項１，２記載の破砕機用ケース。
5. 【請求項５】 接合分離手段が、可動型ケース分割体の
   フランジの近傍に張出板を固着し、上記張出板の先端部
   を分離用シリンダのロッドの先端と連結すると共に、上
   記張出板を分離方向に押圧する突出シリンダの突出片を
   張出板と接離自在に配設し、分離用シリンダのロッドの
   進出により両ケース分離体を分離させることを特徴とす
   る請求項１，２記載の破砕機用ケース。
6. 【請求項６】 破砕ユニットが内蔵され、供給ユニッ
   ト、駆動ユニットを上部に備え、排出ユニットが底部に
   備えられた縦型破砕機であって、 ケース本体を半割型の固定型ケース分割体と４分の１割
   型の２体の揺動型ケース分割体とに分離し、両揺動型ケ
   ース分割体を固定型ケース分割体に開閉自在に蝶持さ
   せ、両揺動ケース分割体の接合端部にフランジを突設す
   ると共に、両ケース分割体の接合状態を維持する接合維
   持手段および接合分離手段を設けたことを特徴とする縦
   型破砕機用ケース。
7. 【請求項７】 接合維持手段が、一方の揺動型ケース分
   割体のフランジの近傍にフランジロック用の切欠きが欠
   切されたフランジロック体を回動自在に設け、上記フラ
   ンジロック体の回動により両揺動型ケース分割体の接合
   維持を行うようにしたことを特徴とする請求項６記載の
   縦型破砕機用ケース。
8. 【請求項８】 接合分離手段が、両揺動型ケースの側面
   にブラケットを付設し、上記ブラケットの先端と分離用
   シリンダのロッドの先端を連結したことを特徴とする請
   求項６記載の縦型破砕機用ケース。
9. 【請求項９】 破砕ユニットが内蔵され、供給ユニッ
   ト、駆動ユニットを上部に備え、排出ユニットを底部に
   備えた縦型破砕機であって、 ケース本体を固定型ケース分割体と可動型ケース分割体
   とに分離し、両ケース分割体の接合端部にフランジを突
   設すると共に、両ケース分割体の接合状態を維持する接
   合維持手段および接合分離手段を設け、 固定型ケース分割体の側方上部に供給ユニットの投入ケ
   ースを連通付設し、上記投入ケースの傾斜底面に破砕材
   をケース本体側へ押し出すフィーダを設けると共に、傾
   斜底面に異物排出口兼点検口を開口し、上記の異物排出
   口兼点検口を開閉するスライドドアを摺動自在に設け、 ケース本体下部にチョークリングの進退により破砕粒度
   の調整を行う破砕粒度調整装置を設けたことを特徴とす
   る縦型破砕機。