JPH08336719A - 切断装置 - Google Patents
切断装置Info
- Publication number
- JPH08336719A JPH08336719A JP14088495A JP14088495A JPH08336719A JP H08336719 A JPH08336719 A JP H08336719A JP 14088495 A JP14088495 A JP 14088495A JP 14088495 A JP14088495 A JP 14088495A JP H08336719 A JPH08336719 A JP H08336719A
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- Japan
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- clamp
- pressure
- clamping
- cutting
- switching valve
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 流体圧駆動のクランプ手段でワークをクラン
プするようにした切断装置において、クランプ圧力が高
圧である場合の危険性とワークの位置調整の困難性を解
消すること。 【構成】 シリンダユニット１９，２３によりクランプ
用押圧盤２０，２４を駆動するクランプ手段２，３と、
当該クランプ手段２，３でクランプされるワークＷを切
断する切断手段（昇降可能な丸鋸盤４）と、クランプ圧
力切換手段とを備え、クランプ圧力切換手段は、前記ク
ランプ手段２，３のシリンダユニット１９，２３に供給
する流体圧を少なくとも高低２段階に切り換える。
プするようにした切断装置において、クランプ圧力が高
圧である場合の危険性とワークの位置調整の困難性を解
消すること。 【構成】 シリンダユニット１９，２３によりクランプ
用押圧盤２０，２４を駆動するクランプ手段２，３と、
当該クランプ手段２，３でクランプされるワークＷを切
断する切断手段（昇降可能な丸鋸盤４）と、クランプ圧
力切換手段とを備え、クランプ圧力切換手段は、前記ク
ランプ手段２，３のシリンダユニット１９，２３に供給
する流体圧を少なくとも高低２段階に切り換える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シリンダユニットによ
りクランプ用押圧盤を駆動するクランプ手段と、当該ク
ランプ手段でクランプされるワークを切断する切断手段
とを備えた切断装置に関するものである。
りクランプ用押圧盤を駆動するクランプ手段と、当該ク
ランプ手段でクランプされるワークを切断する切断手段
とを備えた切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の切断装置におけるクランプ手段
は、所定位置に載置されたワークを固定するものである
が、そのクランプ力は、切断手段によりワークが切断さ
れるときに当該ワークが動くことがないように大きな力
が必要である。従って、従来のこの種の切断装置では、
クランプ用押圧盤を駆動するシリンダユニットには高圧
の圧力流体が供給されるように構成されていた。
は、所定位置に載置されたワークを固定するものである
が、そのクランプ力は、切断手段によりワークが切断さ
れるときに当該ワークが動くことがないように大きな力
が必要である。従って、従来のこの種の切断装置では、
クランプ用押圧盤を駆動するシリンダユニットには高圧
の圧力流体が供給されるように構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような高圧流体でのみ作動するクランプ手段では、ワー
クをクランプする際に誤って手指をクランプ手段に挟ん
だ場合に大きな怪我につながるばかりでなく、クランプ
手段でワークをクランプするときに当該ワークの位置が
ずれたような場合、クランプされたままのワークを位置
調整することは不可能であり、ワークを正確な位置にク
ランプすることが容易ではなかった。
ような高圧流体でのみ作動するクランプ手段では、ワー
クをクランプする際に誤って手指をクランプ手段に挟ん
だ場合に大きな怪我につながるばかりでなく、クランプ
手段でワークをクランプするときに当該ワークの位置が
ずれたような場合、クランプされたままのワークを位置
調整することは不可能であり、ワークを正確な位置にク
ランプすることが容易ではなかった。
【０００４】本発明は上記のような従来の問題点を解消
し得る切断装置を提供することを目的とするものであ
る。
し得る切断装置を提供することを目的とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の切断装置は、後述する実施例の参照符号を付
して示すと、シリンダユニット１９，２３によりクラン
プ用押圧盤２０，２４を駆動するクランプ手段２，３
と、当該クランプ手段２，３でクランプされるワークＷ
を切断する切断手段（昇降可能な丸鋸盤４）と、クラン
プ圧力切換手段２８とを備え、クランプ圧力切換手段２
８は、前記クランプ手段２，３のシリンダユニット１
９，２３に供給する流体圧を少なくとも高低２段階に切
り換える構成となっている。
の本発明の切断装置は、後述する実施例の参照符号を付
して示すと、シリンダユニット１９，２３によりクラン
プ用押圧盤２０，２４を駆動するクランプ手段２，３
と、当該クランプ手段２，３でクランプされるワークＷ
を切断する切断手段（昇降可能な丸鋸盤４）と、クラン
プ圧力切換手段２８とを備え、クランプ圧力切換手段２
８は、前記クランプ手段２，３のシリンダユニット１
９，２３に供給する流体圧を少なくとも高低２段階に切
り換える構成となっている。
【０００６】なお、上記本発明を実施するに際しては、
前記クランプ圧力切換手段２８を、前記切断手段の作動
前（昇降可能な丸鋸盤４を上昇させる前）は低圧流体供
給路を前記シリンダユニット１９，２３に接続し、前記
切断手段（昇降可能な丸鋸盤４）を作動させる操作具
（切換弁２６）の操作に連動して、前記低圧流体供給路
に変えて高圧流体供給路を前記シリンダユニット１９，
２３に接続するように構成することができる。
前記クランプ圧力切換手段２８を、前記切断手段の作動
前（昇降可能な丸鋸盤４を上昇させる前）は低圧流体供
給路を前記シリンダユニット１９，２３に接続し、前記
切断手段（昇降可能な丸鋸盤４）を作動させる操作具
（切換弁２６）の操作に連動して、前記低圧流体供給路
に変えて高圧流体供給路を前記シリンダユニット１９，
２３に接続するように構成することができる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の好適実施例を添付図に基づい
て説明すると、図１及び図２において、１は矩形状のテ
ーブルであって、このテーブル１上に、左右一対の上下
方向クランプ手段２と左右一対の前後方向クランプ手段
３とが配設されている。テーブル１の中央部には、丸鋸
盤４が昇降するスリット５を備えたターンテーブル部６
が配設されている。前記ターンテーブル部６の下側には
架台７が吊り下げられ、当該架台７上に立設された昇降
用ガイドロッド８に昇降可能に昇降台９が支持され、こ
の昇降台９に前記丸鋸盤４が駆動軸１０により軸支され
るとともに、この昇降台９に支持されたモータ１１と前
記駆動軸１０とがプーリー１２，１３及び伝動ベルト１
４を介して連動連結され、前記昇降台９を昇降駆動する
空圧シリンダユニット１５が当該昇降台９と架台７との
間に介装されている。１６は昇降台９の昇降速度を制御
する油圧シリンダユニットである。
て説明すると、図１及び図２において、１は矩形状のテ
ーブルであって、このテーブル１上に、左右一対の上下
方向クランプ手段２と左右一対の前後方向クランプ手段
３とが配設されている。テーブル１の中央部には、丸鋸
盤４が昇降するスリット５を備えたターンテーブル部６
が配設されている。前記ターンテーブル部６の下側には
架台７が吊り下げられ、当該架台７上に立設された昇降
用ガイドロッド８に昇降可能に昇降台９が支持され、こ
の昇降台９に前記丸鋸盤４が駆動軸１０により軸支され
るとともに、この昇降台９に支持されたモータ１１と前
記駆動軸１０とがプーリー１２，１３及び伝動ベルト１
４を介して連動連結され、前記昇降台９を昇降駆動する
空圧シリンダユニット１５が当該昇降台９と架台７との
間に介装されている。１６は昇降台９の昇降速度を制御
する油圧シリンダユニットである。
【０００８】テーブル１上には、前記ターンテーブル部
６を跨ぐように門形架台１７が立設され、この門形架台
１７の上に左右一対の水平前方に延出するアーム部材１
８が、垂直支軸の周りに角度変更固定自在に取付けられ
ている。左右一対の上下方向クランプ手段２の各々は、
ターンテーブル部６との間でワークＷを上下方向にクラ
ンプするもので、前記アーム部材１８の前端部に高さ調
整自在に取付けられた空圧シリンダユニット１９と、こ
のシリンダユニット１９のピストンロッド下端に取付け
られた押圧盤２０とから構成されている。
６を跨ぐように門形架台１７が立設され、この門形架台
１７の上に左右一対の水平前方に延出するアーム部材１
８が、垂直支軸の周りに角度変更固定自在に取付けられ
ている。左右一対の上下方向クランプ手段２の各々は、
ターンテーブル部６との間でワークＷを上下方向にクラ
ンプするもので、前記アーム部材１８の前端部に高さ調
整自在に取付けられた空圧シリンダユニット１９と、こ
のシリンダユニット１９のピストンロッド下端に取付け
られた押圧盤２０とから構成されている。
【０００９】左右一対の前後方向クランプ手段３の各々
は、前記門形架台１７の前側に取付けられた受け部材２
１との間でワークＷを前後方向にクランプするものであ
って、テーブル１の前端部に取付けられて上方に延出す
る左右一対のアーム部材２２の上端に夫々前後方向移動
固定自在に取付けられた空圧シリンダユニット２３と、
このシリンダユニット２３のピストンロッド先端に取付
けられた押圧盤２４とから構成されている。
は、前記門形架台１７の前側に取付けられた受け部材２
１との間でワークＷを前後方向にクランプするものであ
って、テーブル１の前端部に取付けられて上方に延出す
る左右一対のアーム部材２２の上端に夫々前後方向移動
固定自在に取付けられた空圧シリンダユニット２３と、
このシリンダユニット２３のピストンロッド先端に取付
けられた押圧盤２４とから構成されている。
【００１０】図３に空圧回路が示されている。図におい
て、２５はクランプ−切断用の切換弁、２６は切断開始
用の切換弁、２７はクランプ開放用の切換弁であって、
これら各切換弁２５〜２７は、何れもスプリングオフセ
ット形２位置押しボタン操作３ポート切換弁から成る。
２８はクランプ圧力切換手段である。このクランプ圧力
切換手段２８は、２位置パイロット操作４ポート切換弁
２９、減圧ユニット（収熱器）３０、圧力スイッチ弁３
１、及びスプリングオフセット形２位置パイロット操作
３ポート切換弁３２から構成されている。各クランプ手
段２，３のシリンダユニット１９，２３は復帰用スプリ
ング１９ａ，２３ａを内蔵するもので、その空圧供給路
中には流入側の流量調整弁３３が介装されている。ま
た、前後方向クランプ手段３のシリンダユニット２３の
空圧供給路中には、クランプ状態保持のために、スプリ
ングオフセット状態で逆止弁３４ａが働くスプリングオ
フセット形２位置パイロット操作２ポート切換弁３４が
介装されている。丸鋸盤昇降駆動用シリンダユニット１
５の空圧回路中には、スプリングオフセット形２位置パ
イロット操作４ポート切換弁３５と、流入側の流量調整
弁３６が介装されている。
て、２５はクランプ−切断用の切換弁、２６は切断開始
用の切換弁、２７はクランプ開放用の切換弁であって、
これら各切換弁２５〜２７は、何れもスプリングオフセ
ット形２位置押しボタン操作３ポート切換弁から成る。
２８はクランプ圧力切換手段である。このクランプ圧力
切換手段２８は、２位置パイロット操作４ポート切換弁
２９、減圧ユニット（収熱器）３０、圧力スイッチ弁３
１、及びスプリングオフセット形２位置パイロット操作
３ポート切換弁３２から構成されている。各クランプ手
段２，３のシリンダユニット１９，２３は復帰用スプリ
ング１９ａ，２３ａを内蔵するもので、その空圧供給路
中には流入側の流量調整弁３３が介装されている。ま
た、前後方向クランプ手段３のシリンダユニット２３の
空圧供給路中には、クランプ状態保持のために、スプリ
ングオフセット状態で逆止弁３４ａが働くスプリングオ
フセット形２位置パイロット操作２ポート切換弁３４が
介装されている。丸鋸盤昇降駆動用シリンダユニット１
５の空圧回路中には、スプリングオフセット形２位置パ
イロット操作４ポート切換弁３５と、流入側の流量調整
弁３６が介装されている。
【００１１】以上のように構成された開閉カバー付き切
断装置において、ワークＷを切断するときは、図１及び
図２に示すように、ワークＷをテーブル１上に載置する
とともに受け部材１１の前側に当接させ、左右一対のア
ーム部材１８の向きを調整して左右一対の上下方向クラ
ンプ手段２を、ワークＷの切断位置（スリット５の真上
位置）の左右両側で当該ワークＷの真上位置に対応させ
る。そしてシリンダユニット１９の高さを調整して、押
圧盤２０とワークＷとの間の隙間を所定範囲内にセット
し、さらに左右一対の前後方向クランプ手段３は、その
シリンダユニット２３の前後方向位置を調整して押圧盤
２４とワークＷとの間の隙間を所定範囲内にセットした
後、クランプ−切断用の切換弁２５を押し操作する。
断装置において、ワークＷを切断するときは、図１及び
図２に示すように、ワークＷをテーブル１上に載置する
とともに受け部材１１の前側に当接させ、左右一対のア
ーム部材１８の向きを調整して左右一対の上下方向クラ
ンプ手段２を、ワークＷの切断位置（スリット５の真上
位置）の左右両側で当該ワークＷの真上位置に対応させ
る。そしてシリンダユニット１９の高さを調整して、押
圧盤２０とワークＷとの間の隙間を所定範囲内にセット
し、さらに左右一対の前後方向クランプ手段３は、その
シリンダユニット２３の前後方向位置を調整して押圧盤
２４とワークＷとの間の隙間を所定範囲内にセットした
後、クランプ−切断用の切換弁２５を押し操作する。
【００１２】この結果、空圧供給源３７から前記切換弁
２５を経由してクランプ圧力切換手段２８の切換弁２９
に供給されるパイロット圧により当該切換弁２９がクラ
ンプ作用側に切り換えられ、空圧供給源３７からの空圧
が減圧ユニット３０で低圧に切り換えられた後、圧力ス
イッチ弁３１及び流量調整弁３３を経由して各クランプ
手段２，３のシリンダユニット１９，２３に供給され、
各クランプ手段２，３の押圧盤２０，２４が内蔵スプリ
ング１９ａ，２３ａに抗して移動し、ワークＷをテーブ
ル１との間及び受け部材２１との間でクランプすること
になる。このときのクランプ力は、誤って手指を押圧盤
２０，２４で挟まれても怪我をすることがなく、またク
ランプ状態でもワークＷを移動させることができる程度
に小さくなるように、前記クランプ圧力切換手段２８の
減圧ユニット３０によって調整されている。なお、前後
方向クランプ手段３のシリンダユニット２３に対して
は、切換弁３４の逆止弁３４ａを経由して、空圧が供給
されている。
２５を経由してクランプ圧力切換手段２８の切換弁２９
に供給されるパイロット圧により当該切換弁２９がクラ
ンプ作用側に切り換えられ、空圧供給源３７からの空圧
が減圧ユニット３０で低圧に切り換えられた後、圧力ス
イッチ弁３１及び流量調整弁３３を経由して各クランプ
手段２，３のシリンダユニット１９，２３に供給され、
各クランプ手段２，３の押圧盤２０，２４が内蔵スプリ
ング１９ａ，２３ａに抗して移動し、ワークＷをテーブ
ル１との間及び受け部材２１との間でクランプすること
になる。このときのクランプ力は、誤って手指を押圧盤
２０，２４で挟まれても怪我をすることがなく、またク
ランプ状態でもワークＷを移動させることができる程度
に小さくなるように、前記クランプ圧力切換手段２８の
減圧ユニット３０によって調整されている。なお、前後
方向クランプ手段３のシリンダユニット２３に対して
は、切換弁３４の逆止弁３４ａを経由して、空圧が供給
されている。
【００１３】ワークＷをクランプし終わったならば、丸
鋸盤４の回転駆動用モータ１１を起動して当該丸鋸盤４
を回転駆動するとともに、クランプ−切断用の切換弁２
５を押し操作したままで切断開始用の切換弁２６を押し
操作する。この結果、前記切換弁２５を経由した空圧が
切換弁２６を経由してクランプ圧力切換手段２８の切換
弁３２にパイロット圧として供給されて、当該切換弁３
２がクランプ作用側に切り換えられるので、空圧供給源
３７からの空圧が、その高圧のままで各クランプ手段
２，３のシリンダユニット１９，２３に供給される。即
ち、各クランプ手段２，３のクランプ圧力が低圧から高
圧に切り換えられることになる。
鋸盤４の回転駆動用モータ１１を起動して当該丸鋸盤４
を回転駆動するとともに、クランプ−切断用の切換弁２
５を押し操作したままで切断開始用の切換弁２６を押し
操作する。この結果、前記切換弁２５を経由した空圧が
切換弁２６を経由してクランプ圧力切換手段２８の切換
弁３２にパイロット圧として供給されて、当該切換弁３
２がクランプ作用側に切り換えられるので、空圧供給源
３７からの空圧が、その高圧のままで各クランプ手段
２，３のシリンダユニット１９，２３に供給される。即
ち、各クランプ手段２，３のクランプ圧力が低圧から高
圧に切り換えられることになる。
【００１４】一方、前記切換弁２６を経由した空圧は、
丸鋸盤昇降駆動用シリンダユニット１５の空圧供給回路
中の切換弁３５にパイロット圧として供給され、当該切
換弁３５が上昇駆動側に切り換えられるので、空圧供給
源３７からの空圧が、当該切換弁３５及び流量調整弁３
６を経由して前記シリンダユニット１５の上昇駆動側に
供給され、昇降台９が上昇して、モータ１１で回転駆動
されている丸鋸盤４がターンテーブル部６のスリット５
から上昇し、クランプされているワークＷを切断するこ
とになる。
丸鋸盤昇降駆動用シリンダユニット１５の空圧供給回路
中の切換弁３５にパイロット圧として供給され、当該切
換弁３５が上昇駆動側に切り換えられるので、空圧供給
源３７からの空圧が、当該切換弁３５及び流量調整弁３
６を経由して前記シリンダユニット１５の上昇駆動側に
供給され、昇降台９が上昇して、モータ１１で回転駆動
されている丸鋸盤４がターンテーブル部６のスリット５
から上昇し、クランプされているワークＷを切断するこ
とになる。
【００１５】切断途中または切断完了後に、クランプ−
切断用の切換弁２５と切断開始用の切換弁２６の何れか
一方でも押し操作を解除すると、切換弁３５がスプリン
グオフセット状態に戻って下降駆動側に切り換わるの
で、シリンダユニット１５が下降方向に空圧駆動され、
丸鋸盤４は昇降台９とともに高速下降することになる。
同時に、クランプ圧力切換手段２８の切換弁３２がスプ
リングオフセット状態に戻って開放されるので、減圧ユ
ニット３０を経由した低圧の空圧が各クランプ手段２，
３のシリンダユニット１９，２３に供給されることにな
る。即ち、各クランプ手段２，３のクランプ圧力が高圧
から低圧に切り換えられることになる。
切断用の切換弁２５と切断開始用の切換弁２６の何れか
一方でも押し操作を解除すると、切換弁３５がスプリン
グオフセット状態に戻って下降駆動側に切り換わるの
で、シリンダユニット１５が下降方向に空圧駆動され、
丸鋸盤４は昇降台９とともに高速下降することになる。
同時に、クランプ圧力切換手段２８の切換弁３２がスプ
リングオフセット状態に戻って開放されるので、減圧ユ
ニット３０を経由した低圧の空圧が各クランプ手段２，
３のシリンダユニット１９，２３に供給されることにな
る。即ち、各クランプ手段２，３のクランプ圧力が高圧
から低圧に切り換えられることになる。
【００１６】切断終了後などに各クランプ手段２，３の
クランプ作用を解除するときは、クランプ開放用の切換
弁２７を押し操作して、スプリングオフセット状態の切
換弁３５を経由した空圧供給源３７からの空圧をクラン
プ圧力切換手段２８の切換弁２９にクランプ解除用パイ
ロット圧として供給し、当該切換弁２９をクランプ解除
側に切り換える。この結果、上下方向クランプ手段２の
シリンダユニット１９内の空圧が圧力スイッチ弁３１か
らスプリングオフセット状態の切換弁３２から放出され
るかまたは、減圧ユニット３０を経由して前記切換弁２
９から放出されるので、このクランプ手段２の押圧盤２
０はシリンダ内蔵スプリング１９ａにより上昇復帰す
る。また、前記切換弁２９から供給される空圧が前後方
向クランプ手段３の空圧供給路中の切換弁３４にパイロ
ット圧として供給され、当該切換弁３４がスプリングオ
フセット状態に復帰するので、前後方向クランプ手段３
のシリンダユニット２３内の空圧も前記と同様に放出さ
れ、このクランプ手段３の押圧盤２４はシリンダ内蔵ス
プリング２３ａにより後退復帰する。
クランプ作用を解除するときは、クランプ開放用の切換
弁２７を押し操作して、スプリングオフセット状態の切
換弁３５を経由した空圧供給源３７からの空圧をクラン
プ圧力切換手段２８の切換弁２９にクランプ解除用パイ
ロット圧として供給し、当該切換弁２９をクランプ解除
側に切り換える。この結果、上下方向クランプ手段２の
シリンダユニット１９内の空圧が圧力スイッチ弁３１か
らスプリングオフセット状態の切換弁３２から放出され
るかまたは、減圧ユニット３０を経由して前記切換弁２
９から放出されるので、このクランプ手段２の押圧盤２
０はシリンダ内蔵スプリング１９ａにより上昇復帰す
る。また、前記切換弁２９から供給される空圧が前後方
向クランプ手段３の空圧供給路中の切換弁３４にパイロ
ット圧として供給され、当該切換弁３４がスプリングオ
フセット状態に復帰するので、前後方向クランプ手段３
のシリンダユニット２３内の空圧も前記と同様に放出さ
れ、このクランプ手段３の押圧盤２４はシリンダ内蔵ス
プリング２３ａにより後退復帰する。
【００１７】なお、クランプ−切断用の切換弁２５、切
断開始用の切換弁２６、及びクランプ開放用の切換弁２
７を直接手動操作するようにしたが、これら切換弁２５
〜２７に電磁弁を利用し、これら切換弁２５〜２７を切
り換え操作するための操作具として、電路開閉用スイッ
チ（例えば押しボタンスイッチ）などを別に設けること
もできる。また、クランプ圧力切換手段２８を切断手段
の作動前後で自動的に切り換えるように構成したが、手
動操作で切り換えるように構成することも可能である。
断開始用の切換弁２６、及びクランプ開放用の切換弁２
７を直接手動操作するようにしたが、これら切換弁２５
〜２７に電磁弁を利用し、これら切換弁２５〜２７を切
り換え操作するための操作具として、電路開閉用スイッ
チ（例えば押しボタンスイッチ）などを別に設けること
もできる。また、クランプ圧力切換手段２８を切断手段
の作動前後で自動的に切り換えるように構成したが、手
動操作で切り換えるように構成することも可能である。
【００１８】
【発明の作用及び効果】上記実施例のように本発明の切
断装置によれば、クランプ手段によるワークのクランプ
圧力をクランプ圧力切換手段により少なくとも高低２段
階に切り換えることができるので、切断手段（実施例で
は丸鋸盤４）を作動させる前（実施例では回転駆動され
ている丸鋸盤４を上昇させる前）には、クランプ圧力を
低圧に切り換えておき、誤って手指をクランプ手段で挟
んでも大きな怪我になるのを防止し得る状態にして安全
性を高めるとともに、クランプされているワークをその
まま位置調整のために比較的容易に動かし得る状態にし
て、ワークの位置調整を容易ならしめることができる。
断装置によれば、クランプ手段によるワークのクランプ
圧力をクランプ圧力切換手段により少なくとも高低２段
階に切り換えることができるので、切断手段（実施例で
は丸鋸盤４）を作動させる前（実施例では回転駆動され
ている丸鋸盤４を上昇させる前）には、クランプ圧力を
低圧に切り換えておき、誤って手指をクランプ手段で挟
んでも大きな怪我になるのを防止し得る状態にして安全
性を高めるとともに、クランプされているワークをその
まま位置調整のために比較的容易に動かし得る状態にし
て、ワークの位置調整を容易ならしめることができる。
【００１９】しかも、切断手段（実施例では丸鋸盤４）
を作動させるとき（実施例では回転駆動されている丸鋸
盤４を上昇させるとき）には、クランプ圧力を高圧に切
り換え、切断するワークを強力にクランプして、切断途
中に不測に動いて切断不良が生じないようにすることが
できる。
を作動させるとき（実施例では回転駆動されている丸鋸
盤４を上昇させるとき）には、クランプ圧力を高圧に切
り換え、切断するワークを強力にクランプして、切断途
中に不測に動いて切断不良が生じないようにすることが
できる。
【００２０】なお、請求項２に記載の構成によれば、前
記クランプ圧力切換手段が、前記切断手段を作動させる
操作スイッチの操作に連動して、当該切断手段の作動前
後で自動的に切り換えられるので、人為的にクランプ圧
力切換手段に対し切換操作をする必要がなくなり、操作
性が向上する。
記クランプ圧力切換手段が、前記切断手段を作動させる
操作スイッチの操作に連動して、当該切断手段の作動前
後で自動的に切り換えられるので、人為的にクランプ圧
力切換手段に対し切換操作をする必要がなくなり、操作
性が向上する。
【図１】 ワークをクランプした状態での一部縦断側面
図である。
図である。
【図２】 同状態での平面図である。
【図３】 空圧回路図である。
２ 上下方向クランプ手段 ３ 前後方向クランプ手段 ４ 丸鋸盤（切断手段） ６ ターンテーブル部 ７ ターンテーブル部に吊り下げられた架台 ９ 昇降台 １０ 丸鋸盤駆動軸 １１ 丸鋸盤駆動用モータ １５ 丸鋸盤（昇降台）の昇降駆動用シリンダユニット １９ シリンダユニット ２０ 押圧盤 ２３ シリンダユニット ２４ 押圧盤 ２５ クランプ−切断用の切換弁 ２６ 切断開始用の切換弁 ２７ クランプ開放用の切換弁 ２８ クランプ圧力切換手段 ３０ 減圧ユニット
Claims (2)
- 【請求項１】シリンダユニットによりクランプ用押圧盤
を駆動するクランプ手段と、当該クランプ手段でクラン
プされるワークを切断する切断手段と、クランプ圧力切
換手段とを備え、 クランプ圧力切換手段は、前記クランプ手段のシリンダ
ユニットに供給する流体圧を少なくとも高低２段階に切
り換えるものである切断装置。 - 【請求項２】前記クランプ圧力切換手段が、前記切断手
段の作動前は低圧流体供給路を前記シリンダユニットに
接続し、前記切断手段を作動させる操作具の操作に連動
して、前記低圧流体供給路に変えて高圧流体供給路を前
記シリンダユニットに接続する切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14088495A JPH08336719A (ja) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | 切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14088495A JPH08336719A (ja) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | 切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08336719A true JPH08336719A (ja) | 1996-12-24 |
Family
ID=15279021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14088495A Withdrawn JPH08336719A (ja) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | 切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08336719A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006040894A1 (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-20 | Kanefusa Kabushiki Kaisha | 切削装置 |
-
1995
- 1995-06-07 JP JP14088495A patent/JPH08336719A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006040894A1 (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-20 | Kanefusa Kabushiki Kaisha | 切削装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |