JPH08333758A - 液状化防止地盤構造及び液状化防止地盤構造の形成方法 - Google Patents
液状化防止地盤構造及び液状化防止地盤構造の形成方法Info
- Publication number
- JPH08333758A JPH08333758A JP14166795A JP14166795A JPH08333758A JP H08333758 A JPH08333758 A JP H08333758A JP 14166795 A JP14166795 A JP 14166795A JP 14166795 A JP14166795 A JP 14166795A JP H08333758 A JPH08333758 A JP H08333758A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- point
- solidified
- forming
- solidifying material
- liquefaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は液状化を防止する液状化防止地盤構
造を提供することを目的とする。 【構成】 砂地盤４中に水平方向に延設される固化層１
を所定間隔をおいて多段に設けたものである。
造を提供することを目的とする。 【構成】 砂地盤４中に水平方向に延設される固化層１
を所定間隔をおいて多段に設けたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は地震等による砂地盤の液
状化を防止する液状化防止地盤構造及び液状化防止地盤
構造の形成方法に関するものである。
状化を防止する液状化防止地盤構造及び液状化防止地盤
構造の形成方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】砂地盤
においては地震の際、液状化現象が生じることが確認さ
れている。
においては地震の際、液状化現象が生じることが確認さ
れている。
【０００３】現時点において、液状化現象がなぜ生じる
かは種々の学説があり、未だその原因は明確に解ってい
ない。
かは種々の学説があり、未だその原因は明確に解ってい
ない。
【０００４】例えば、砂地盤を適宜な手段により拘束
し、揺れを抑制すれば液状化は防止できるという考え方
に基づく技術も提案されているが、実効性があるか否か
明確な結論は出ていない。
し、揺れを抑制すれば液状化は防止できるという考え方
に基づく技術も提案されているが、実効性があるか否か
明確な結論は出ていない。
【０００５】本発明は、上記考え方とは全く別個の、液
状化は砂地盤の砂粒子及び土中水が鉛直方向へ移動する
ことを阻止するとともに地震動の地表方向への伝播を阻
止すれば防止される、という考え方を基にしてなされた
発明である。
状化は砂地盤の砂粒子及び土中水が鉛直方向へ移動する
ことを阻止するとともに地震動の地表方向への伝播を阻
止すれば防止される、という考え方を基にしてなされた
発明である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００７】砂地盤４中に水平方向に延設される固化層
１を所定間隔をおいて多段に設けたことを特徴とする液
状化防止地盤構造に係るものである。
１を所定間隔をおいて多段に設けたことを特徴とする液
状化防止地盤構造に係るものである。
【０００８】砂地盤４中の所定位置において固化材を噴
射する固化材噴射体２を地表から地中所定深さ位置のＡ
1点まで挿入し、続いて、該固化材噴射体２を引き抜く
際、前記Ａ1点から上方へ所定の距離位置のＡ2点，該Ａ
2点から上方へ所定の距離位置のＡ3点，・・・の各点に
おいて該固化材噴射体２から固化材を噴射せしめてＡ1
点，Ａ2点，Ａ3点，・・・の各点に固化体３を形成する
固化材噴射第一工程を完了し、続いて、固化材噴射第一
工程において固化材噴射体２を挿入した位置から所定の
距離Ｘだけ離れた位置において該固化材噴射体２を地表
から前記Ａ1点と同一深さ位置のＢ1点まで挿入し、続い
て、該固化材噴射体２を引き抜く際、前記Ａ2点と同一
深さ位置のＢ2点，前記Ａ3点と同一深さ位置のＢ3点，
・・・の各点において該固化材噴射体２から固化材を噴
射せしめてＢ1点，Ｂ2点，Ｂ3点，・・・の各点に固化
体３を形成する固化材噴射第二工程を完了し、続いて、
同様に固化材噴射第三工程，・・・，固化材噴射第ｎ工
程を行い、前記Ａ1点，Ｂ1点，・・・の各点において形
成される最下位置の固化体３，前記Ａ2点，Ｂ2点，・・
・の各点において形成される上方へ二段目の固化体３，
前記Ａ3点，Ｂ3点，・・・の各点において形成される上
方へ三段目の固化体３，・・・，前記Ａn点，Ｂn点，・
・・の各点において形成される最上位置の固化体３夫々
の水平方向における同一位置の各固化体３同志が連設さ
れるように前記距離Ｘ並びに固化材噴射量等の諸条件を
適宜設定して砂地盤４中の前記Ａ1点，Ｂ1点，・・・の
各位置，前記Ａ2点，Ｂ2点，・・・の各位置，前記Ａ3
点，Ｂ3点，・・・の各位置，・・・，前記Ａn点，Ｂn
点，・・・の各位置に水平方向に延設される固化層１を
多段に設けることを特徴とする液状化防止地盤構造の形
成方法に係るものである。
射する固化材噴射体２を地表から地中所定深さ位置のＡ
1点まで挿入し、続いて、該固化材噴射体２を引き抜く
際、前記Ａ1点から上方へ所定の距離位置のＡ2点，該Ａ
2点から上方へ所定の距離位置のＡ3点，・・・の各点に
おいて該固化材噴射体２から固化材を噴射せしめてＡ1
点，Ａ2点，Ａ3点，・・・の各点に固化体３を形成する
固化材噴射第一工程を完了し、続いて、固化材噴射第一
工程において固化材噴射体２を挿入した位置から所定の
距離Ｘだけ離れた位置において該固化材噴射体２を地表
から前記Ａ1点と同一深さ位置のＢ1点まで挿入し、続い
て、該固化材噴射体２を引き抜く際、前記Ａ2点と同一
深さ位置のＢ2点，前記Ａ3点と同一深さ位置のＢ3点，
・・・の各点において該固化材噴射体２から固化材を噴
射せしめてＢ1点，Ｂ2点，Ｂ3点，・・・の各点に固化
体３を形成する固化材噴射第二工程を完了し、続いて、
同様に固化材噴射第三工程，・・・，固化材噴射第ｎ工
程を行い、前記Ａ1点，Ｂ1点，・・・の各点において形
成される最下位置の固化体３，前記Ａ2点，Ｂ2点，・・
・の各点において形成される上方へ二段目の固化体３，
前記Ａ3点，Ｂ3点，・・・の各点において形成される上
方へ三段目の固化体３，・・・，前記Ａn点，Ｂn点，・
・・の各点において形成される最上位置の固化体３夫々
の水平方向における同一位置の各固化体３同志が連設さ
れるように前記距離Ｘ並びに固化材噴射量等の諸条件を
適宜設定して砂地盤４中の前記Ａ1点，Ｂ1点，・・・の
各位置，前記Ａ2点，Ｂ2点，・・・の各位置，前記Ａ3
点，Ｂ3点，・・・の各位置，・・・，前記Ａn点，Ｂn
点，・・・の各位置に水平方向に延設される固化層１を
多段に設けることを特徴とする液状化防止地盤構造の形
成方法に係るものである。
【０００９】請求項２記載の液状化防止地盤構造の形成
方法において、固化材噴射体２を引き抜く際における各
点（Ａ1点，Ａ2点・・・，Ｂ1点，Ｂ2点・・・）以外に
おいても固化材を噴射せしめるようにしたことを特徴と
する液状化防止地盤構造の形成方法に係るものである。
方法において、固化材噴射体２を引き抜く際における各
点（Ａ1点，Ａ2点・・・，Ｂ1点，Ｂ2点・・・）以外に
おいても固化材を噴射せしめるようにしたことを特徴と
する液状化防止地盤構造の形成方法に係るものである。
【００１０】請求項２，３いずれか１項に記載の液状化
防止地盤構造の形成方法において、固化材噴射体２を挿
入する際においても固化材を噴射せしめるようにしたこ
とを特徴とする液状化防止地盤構造の形成方法に係るも
のである。
防止地盤構造の形成方法において、固化材噴射体２を挿
入する際においても固化材を噴射せしめるようにしたこ
とを特徴とする液状化防止地盤構造の形成方法に係るも
のである。
【００１１】請求項２，３，４いずれか１項に記載の液
状化防止地盤構造の形成方法において、固化材噴射第一
工程，固化材噴射第二工程，・・・，固化材噴射第ｎ工
程の固化材噴出体２を挿入する領域の軌跡を平面視にお
いて方形状若しくは方形状の連続となるように設定した
ことを特徴とする液状化防止地盤構造の形成方法に係る
ものである。
状化防止地盤構造の形成方法において、固化材噴射第一
工程，固化材噴射第二工程，・・・，固化材噴射第ｎ工
程の固化材噴出体２を挿入する領域の軌跡を平面視にお
いて方形状若しくは方形状の連続となるように設定した
ことを特徴とする液状化防止地盤構造の形成方法に係る
ものである。
【００１２】請求項２，３，４，５いずれか１項に記載
の液状化防止地盤構造の形成方法において、固化材噴射
体２に周囲の砂地盤４を撹拌する撹拌部を設け、この撹
拌部を該固化材噴射体２が降下並びに上昇する際に作動
せしめるようにしたことを特徴とする液状化防止地盤構
造の形成方法に係るものである。
の液状化防止地盤構造の形成方法において、固化材噴射
体２に周囲の砂地盤４を撹拌する撹拌部を設け、この撹
拌部を該固化材噴射体２が降下並びに上昇する際に作動
せしめるようにしたことを特徴とする液状化防止地盤構
造の形成方法に係るものである。
【００１３】
【作用】砂地盤中の水平方向に延設される固化層によ
り、砂粒子及び土中水の鉛直方向への移動は阻止され、
また、地震動の地表方向への伝播は阻止される。
り、砂粒子及び土中水の鉛直方向への移動は阻止され、
また、地震動の地表方向への伝播は阻止される。
【００１４】
【実施例】図１，２，３，４は本発明の第一実施例、図
５，６，７は本発明の第二実施例、図８は第三実施例を
図示したもので、以下に説明する。
５，６，７は本発明の第二実施例、図８は第三実施例を
図示したもので、以下に説明する。
【００１５】第一実施例について説明する。
【００１６】固化材噴射体２を用意する。この固化材噴
射体２は下端に周囲の砂地盤４を撹拌する撹拌部が設け
られ、また、該下端には固化材（例えばセメントミル
ク）をエアーと共に高圧噴射せしめる噴射部が設けられ
ている。
射体２は下端に周囲の砂地盤４を撹拌する撹拌部が設け
られ、また、該下端には固化材（例えばセメントミル
ク）をエアーと共に高圧噴射せしめる噴射部が設けられ
ている。
【００１７】この撹拌部は固化材を砂地盤４に良好に浸
透させる為に有効となる。
透させる為に有効となる。
【００１８】この固化材噴射体２を砂地盤４の所定位置
にセットし、撹拌部で周囲の砂地盤４を撹拌しながら地
中所定深さ位置のＡ1点まで挿入降下させる（図３
（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）参照）。
にセットし、撹拌部で周囲の砂地盤４を撹拌しながら地
中所定深さ位置のＡ1点まで挿入降下させる（図３
（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）参照）。
【００１９】続いて、Ａ1点まで固化材噴射体２が到達
したことを確認し、撹拌部で周囲の砂地盤４を撹拌しな
がらエアーと固化材とを超高圧で噴射してＡ1点におい
て固化体３（最下段）を形成する（図３（Ｄ），（Ｅ）
参照）。
したことを確認し、撹拌部で周囲の砂地盤４を撹拌しな
がらエアーと固化材とを超高圧で噴射してＡ1点におい
て固化体３（最下段）を形成する（図３（Ｄ），（Ｅ）
参照）。
【００２０】続いて、固化材噴射体２の撹拌部を作動さ
せながらエアーと固化材とを低圧で噴射して該固化材噴
射体２をＡ2点まで引き抜く。
せながらエアーと固化材とを低圧で噴射して該固化材噴
射体２をＡ2点まで引き抜く。
【００２１】続いて、Ａ2点まで固化材噴射体２が到達
したことを確認し、撹拌部で周囲の砂地盤４を撹拌しな
がらエアーと固化材とを超高圧で噴射してＡ2点におい
て固化体３（最下段から上方へ二段目）を形成する（図
３（Ｆ），（Ｇ）参照）。
したことを確認し、撹拌部で周囲の砂地盤４を撹拌しな
がらエアーと固化材とを超高圧で噴射してＡ2点におい
て固化体３（最下段から上方へ二段目）を形成する（図
３（Ｆ），（Ｇ）参照）。
【００２２】同様にして固化材噴射体２を引き抜き、Ａ
3点，Ａ4点，・・・の各点において固化体３を形成する
（図３は最下段の固化体３並びに最下段から上方へ二段
目の固化体３を形成して完了する場合を図示してい
る。）。
3点，Ａ4点，・・・の各点において固化体３を形成する
（図３は最下段の固化体３並びに最下段から上方へ二段
目の固化体３を形成して完了する場合を図示してい
る。）。
【００２３】このようにしてＡ1点，Ａ2点，・・・の各
点に固化体３が膨出形成された固化材充填体５を設ける
固化材噴射第一工程を完了する。
点に固化体３が膨出形成された固化材充填体５を設ける
固化材噴射第一工程を完了する。
【００２４】次に、固化材噴射体２を前記固化材噴射第
一工程を施工した個所から所定の距離Ｘだけ離れた位置
において同様にして固化材噴射第二工程を行い、順次同
様に固化材噴射第ｎ工程を行う。
一工程を施工した個所から所定の距離Ｘだけ離れた位置
において同様にして固化材噴射第二工程を行い、順次同
様に固化材噴射第ｎ工程を行う。
【００２５】本実施例の固化材噴射第一工程，固化材噴
射第二工程，・・・，固化材噴射第ｎ工程の固化材噴射
体２が挿入される（引き抜かれる）領域の軌跡は平面視
において正方形Ｔの連続になるように設定されている。
即ち、本実施例の固化材噴射工程はその位置を示す図４
に図示したように平面視正方形Ｔの各角部ａ，ｂ，ｃ，
ｄにおいて行われる。
射第二工程，・・・，固化材噴射第ｎ工程の固化材噴射
体２が挿入される（引き抜かれる）領域の軌跡は平面視
において正方形Ｔの連続になるように設定されている。
即ち、本実施例の固化材噴射工程はその位置を示す図４
に図示したように平面視正方形Ｔの各角部ａ，ｂ，ｃ，
ｄにおいて行われる。
【００２６】尚、本実施例は各固化材噴射工程において
形成される固化体３が膨出形成された４個の固化材充填
体５の間において、固化体３の存しない柱状の固化材充
填体５を形成する固化材噴射工程が行われている。
形成される固化体３が膨出形成された４個の固化材充填
体５の間において、固化体３の存しない柱状の固化材充
填体５を形成する固化材噴射工程が行われている。
【００２７】図４中の円軌跡Ｙは固化材の超高圧噴射領
域、Ｚは固化材の低圧噴射領域である。
域、Ｚは固化材の低圧噴射領域である。
【００２８】この本実施例は、前記距離Ｘ並びに固化材
噴射量等の諸条件が適宜設定されている為、Ａ1点，Ｂ1
点，・・・の各点において形成される最下位置の固化体
３，Ａ2点，Ｂ2点，・・・の各点において形成される上
方へ二段目の固化体３，Ａ3点，Ｂ3点，・・・の各点に
おいて形成される上方へ三段目の固化体３，・・・Ａn
点，Ｂn点，・・・の各点において形成される最上位値
の固化体３夫々の水平方向における同一位置の各固化体
３同志は連設され、最下段の水平方向に延設される固化
層１，最下段から上方へ二段目の水平方向に延設される
固化層１，最下段から上方へ三段目の水平方向に延設さ
れる固化層１，・・・，最上段の水平方向に延設される
固化層１が多段に配設された格子状の固化層１が砂地盤
４中に形成される。
噴射量等の諸条件が適宜設定されている為、Ａ1点，Ｂ1
点，・・・の各点において形成される最下位置の固化体
３，Ａ2点，Ｂ2点，・・・の各点において形成される上
方へ二段目の固化体３，Ａ3点，Ｂ3点，・・・の各点に
おいて形成される上方へ三段目の固化体３，・・・Ａn
点，Ｂn点，・・・の各点において形成される最上位値
の固化体３夫々の水平方向における同一位置の各固化体
３同志は連設され、最下段の水平方向に延設される固化
層１，最下段から上方へ二段目の水平方向に延設される
固化層１，最下段から上方へ三段目の水平方向に延設さ
れる固化層１，・・・，最上段の水平方向に延設される
固化層１が多段に配設された格子状の固化層１が砂地盤
４中に形成される。
【００２９】上記工程により形成された砂地盤４は、水
平方向に延設される固化層１により砂粒子及び土中水の
鉛直方向への移動が確実に阻止されるとともに、地震動
の地表方向への伝播も確実に阻止され、よって、液状化
が確実に防止される砂地盤４となる。
平方向に延設される固化層１により砂粒子及び土中水の
鉛直方向への移動が確実に阻止されるとともに、地震動
の地表方向への伝播も確実に阻止され、よって、液状化
が確実に防止される砂地盤４となる。
【００３０】そして、更にこの砂地盤４は垂直方向に延
設される固化層１も存する為、該垂直方向に延設される
固化層１と水平方向に延設される固化層１とにより形成
される格子状の固化層１によりせん断変形は拘束され、
よって、該砂地盤４は揺れも可及的に低減し得ることに
なる。
設される固化層１も存する為、該垂直方向に延設される
固化層１と水平方向に延設される固化層１とにより形成
される格子状の固化層１によりせん断変形は拘束され、
よって、該砂地盤４は揺れも可及的に低減し得ることに
なる。
【００３１】また、本実施例に係る固化層１は上記工程
により形成される為、非常に簡易に該固化層１を有する
砂地盤４を得ることができることになる。
により形成される為、非常に簡易に該固化層１を有する
砂地盤４を得ることができることになる。
【００３２】図５，６，７の第二実施例は格子間隔が広
い場合で、正方形Ｔの中心（格子中心）並びに各角部
ａ，ｂ，ｃ，ｄ間の中間においても固化材噴射工程を行
っている(図７中にｅ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉで図示)。その余
は第一実施例と同様である。
い場合で、正方形Ｔの中心（格子中心）並びに各角部
ａ，ｂ，ｃ，ｄ間の中間においても固化材噴射工程を行
っている(図７中にｅ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉで図示)。その余
は第一実施例と同様である。
【００３３】図８は垂直方向に延設される固化層１を形
成せず、水平方向に延設される固化層１のみを形成した
第三実施例で、固化材噴射工程中において固化体３を形
成する以外の引き抜き工程において、固化材の噴射を停
止させることで形成される。また、この第三実施例の場
合には、固化材噴射体２が挿入される（引き抜かれる）
領域の軌跡を方形状にしなくとも良い。その余は第一実
施例と同様である。
成せず、水平方向に延設される固化層１のみを形成した
第三実施例で、固化材噴射工程中において固化体３を形
成する以外の引き抜き工程において、固化材の噴射を停
止させることで形成される。また、この第三実施例の場
合には、固化材噴射体２が挿入される（引き抜かれる）
領域の軌跡を方形状にしなくとも良い。その余は第一実
施例と同様である。
【００３４】
【発明の効果】本発明は、上述のようにしたから、砂粒
子及び土中水の鉛直方向への移動を阻止し得るととも
に、地震動の地表方向への伝播も阻止でき、よって、液
状化を確実に防止し得る地盤構造を簡易に形成し得るこ
とになる。
子及び土中水の鉛直方向への移動を阻止し得るととも
に、地震動の地表方向への伝播も阻止でき、よって、液
状化を確実に防止し得る地盤構造を簡易に形成し得るこ
とになる。
【図１】第一実施例の正断面図である。
【図２】第一実施例の固化層の斜視図である。
【図３】第一実施例の施工説明図（固化体３を二段形成
する場合）である。
する場合）である。
【図４】第一実施例の施工状態を示す平面図である。
【図５】第二実施例の正断面図である。
【図６】第二実施例の固化層の斜視図である。
【図７】第二実施例の施工状態を示す平面図である。
【図８】第三実施例の斜視図である。
１ 固化層 ２ 固化材噴射体 ３ 固化体 ４ 砂地盤
Claims (6)
- 【請求項１】 砂地盤中に水平方向に延設される固化層
を所定間隔をおいて多段に設けたことを特徴とする液状
化防止地盤構造。 - 【請求項２】 砂地盤中の所定位置において固化材を噴
射する固化材噴射体を地表から地中所定深さ位置のＡ1
点まで挿入し、続いて、該固化材噴射体を引き抜く際、
前記Ａ1点から上方へ所定の距離位置のＡ2点，該Ａ2点
から上方へ所定の距離位置のＡ3点，・・・の各点にお
いて該固化材噴射体から固化材を噴射せしめてＡ1点，
Ａ2点，Ａ3点，・・・の各点に固化体を形成する固化材
噴射第一工程を完了し、続いて、固化材噴射第一工程に
おいて固化材噴射体を挿入した位置から所定の距離Ｘだ
け離れた位置において該固化材噴射体を地表から前記Ａ
1点と同一深さ位置のＢ1点まで挿入し、続いて、該固化
材噴射体を引き抜く際、前記Ａ2点と同一深さ位置のＢ2
点，前記Ａ3点と同一深さ位置のＢ3点，・・・の各点に
おいて該固化材噴射体から固化材を噴射せしめてＢ
1点，Ｂ2点，Ｂ3点，・・・の各点に固化体を形成する
固化材噴射第二工程を完了し、続いて、同様に固化材噴
射第三工程，・・・，固化材噴射第ｎ工程を行い、前記
Ａ1点，Ｂ1点，・・・の各点において形成される最下位
置の固化体，前記Ａ2点，Ｂ2点，・・・の各点において
形成される上方へ二段目の固化体，前記Ａ3点，Ｂ3点，
・・・の各点において形成される上方へ三段目の固化
体，・・・，前記Ａn点，Ｂn点，・・・の各点において
形成される最上位置の固化体夫々の水平方向における同
一位置の各固化体同志が連設されるように前記距離Ｘ並
びに固化材噴射量等の諸条件を適宜設定して砂地盤中の
前記Ａ1点，Ｂ1点，・・・の各位置，前記Ａ2点，Ｂ
2点，・・・の各位置，前記Ａ3点，Ｂ3点，・・・の各
位置，・・・，前記Ａn点，Ｂn点，・・・の各位置に水
平方向に延設される固化層を多段に設けることを特徴と
する液状化防止地盤構造の形成方法。 - 【請求項３】 請求項２記載の液状化防止地盤構造の形
成方法において、固化材噴射体を引き抜く際における各
点（Ａ1点，Ａ2点・・・，Ｂ1点，Ｂ2点・・・）以外に
おいても固化材を噴射せしめるようにしたことを特徴と
する液状化防止地盤構造の形成方法。 - 【請求項４】 請求項２，３いずれか１項に記載の液状
化防止地盤構造の形成方法において、固化材噴射体を挿
入する際においても固化材を噴射せしめるようにしたこ
とを特徴とする液状化防止地盤構造の形成方法。 - 【請求項５】 請求項２，３，４いずれか１項に記載の
液状化防止地盤構造の形成方法において、固化材噴射第
一工程，固化材噴射第二工程，・・・，固化材噴射第ｎ
工程の固化材噴出体を挿入する領域の軌跡を平面視にお
いて方形状若しくは方形状の連続となるように設定した
ことを特徴とする液状化防止地盤構造の形成方法。 - 【請求項６】 請求項２，３，４，５いずれか１項に記
載の液状化防止地盤構造の形成方法において、固化材噴
射体に周囲の砂地盤を撹拌する撹拌部を設け、この撹拌
部を該固化材噴射体が降下並びに上昇する際に作動せし
めるようにしたことを特徴とする液状化防止地盤構造の
形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14166795A JP2796701B2 (ja) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | 液状化防止地盤構造及び液状化防止地盤構造の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14166795A JP2796701B2 (ja) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | 液状化防止地盤構造及び液状化防止地盤構造の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08333758A true JPH08333758A (ja) | 1996-12-17 |
| JP2796701B2 JP2796701B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=15297389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14166795A Expired - Lifetime JP2796701B2 (ja) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | 液状化防止地盤構造及び液状化防止地盤構造の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2796701B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10311023A (ja) * | 1997-05-09 | 1998-11-24 | Kajima Corp | 基礎地盤の改良工法 |
| JP2001207437A (ja) * | 2000-01-27 | 2001-08-03 | Kajima Corp | 既設構造物下方地盤の補強工法 |
| JP2008063787A (ja) * | 2006-09-06 | 2008-03-21 | Japan Found Eng Co Ltd | 液状化防止構造 |
| JP2020204267A (ja) * | 2020-10-05 | 2020-12-24 | 株式会社安藤・間 | 杭基礎構造、及び既設杭の補強方法 |
-
1995
- 1995-06-08 JP JP14166795A patent/JP2796701B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10311023A (ja) * | 1997-05-09 | 1998-11-24 | Kajima Corp | 基礎地盤の改良工法 |
| JP2001207437A (ja) * | 2000-01-27 | 2001-08-03 | Kajima Corp | 既設構造物下方地盤の補強工法 |
| JP2008063787A (ja) * | 2006-09-06 | 2008-03-21 | Japan Found Eng Co Ltd | 液状化防止構造 |
| JP2020204267A (ja) * | 2020-10-05 | 2020-12-24 | 株式会社安藤・間 | 杭基礎構造、及び既設杭の補強方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2796701B2 (ja) | 1998-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101668735B1 (ko) | 소파블록 및 이를 이용한 거치 방법 | |
| JPH08333758A (ja) | 液状化防止地盤構造及び液状化防止地盤構造の形成方法 | |
| US20150063924A1 (en) | System and method for retaining wall | |
| JP7084786B2 (ja) | かご枠構造体及びそれを用いた盛土の復旧方法 | |
| JP2796702B2 (ja) | 液状化防止地盤構造及び液状化防止地盤構造の形成方法 | |
| JP2007170008A (ja) | 液状化対策工法 | |
| KR101168833B1 (ko) | 케이슨 방파제, 그 케이슨 방파제 구축용 케이슨유닛, 및 그 케이슨 방파제의 제조방법 | |
| JP3714395B2 (ja) | 既設構造物下方地盤の補強工法 | |
| KR102477117B1 (ko) | 해저 연약지반에서의 침하 방지를 위한 수중 콘크리트 구조물 및 그 시공 방법 | |
| JP2741643B2 (ja) | 液状化抑止地盤及びその施工法 | |
| JPH04161610A (ja) | 液状化地盤の改良方法 | |
| JP3213240B2 (ja) | 既設構造物の支持杭補強構造とその補強方法 | |
| JP3251381B2 (ja) | 地中構造物の液状化対策方法 | |
| JP4633273B2 (ja) | 土留工法とその装置 | |
| JP3154025B2 (ja) | 壁面材の構築工法 | |
| JP2718847B2 (ja) | 地中構造物の液状化対策方法 | |
| JPH0791826B2 (ja) | ソイル杭柱列山留め壁の構築方法と特殊ｈ型鋼 | |
| JP5559622B2 (ja) | 液状化対策地盤および液状化対策地盤の造成方法 | |
| DE4412972C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Körpern aus Gasbeton oder dergleichen | |
| JP5078336B2 (ja) | 液状化防止工法 | |
| JPH02311614A (ja) | 砂質地盤改良用杭 | |
| JPS6332923B2 (ja) | ||
| KR100240930B1 (ko) | 네트론을 이용한 옹벽 뒷면 배수시설과 배수방법 | |
| JPH0197720A (ja) | 盛土の補強土工法 | |
| JPS6383320A (ja) | 発泡樹脂ブロツクの連結一体化工法と該工法用連結具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080703 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090703 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090703 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100703 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110703 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110703 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120703 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130703 Year of fee payment: 15 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |