JPH08333055A - トイレットペーパーロールの製造方法及び装置 - Google Patents
トイレットペーパーロールの製造方法及び装置Info
- Publication number
- JPH08333055A JPH08333055A JP16710995A JP16710995A JPH08333055A JP H08333055 A JPH08333055 A JP H08333055A JP 16710995 A JP16710995 A JP 16710995A JP 16710995 A JP16710995 A JP 16710995A JP H08333055 A JPH08333055 A JP H08333055A
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- Japan
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- unit
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- guide
- shafts
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/18—Form of handled article or web
- B65H2701/184—Wound packages
- B65H2701/1846—Parts concerned
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 最縮小状態と最伸長状態とを、固定状態に規
制することにより、簡単に、自動化が可能に直接パーパ
ーシートを巻き取れるようにした。 【構成】 第１の単位軸１１と第２の単位軸１２との端
部に、軸心に対して斜めのテーパー部分１２、２２を設
けるとともに、両単位軸のテーパー部分にガイド溝１
５、２５とガイドピン１４、２４とを設け、一方の単位
軸のテーパー部分のガイド溝に他方の単位軸のガイドピ
ンを挿着することにより両単位軸のテーパー部分を重合
させ、両単位軸が最も伸びて細くなった最伸長状態と、
最も収縮して太くなった最縮小状態とを、ガイド溝とガ
イドピンとの範囲で固定状に規制することができる巻取
軸の最縮小状態においてペーパーシートを巻き取り、ペ
ーパーシートを一定長だけ巻き取った状態で前記巻取軸
の回転を停止させて細い最伸長状態に変換させながら、
巻き取ったペーパーシートロールを巻取軸から外すよう
にした製造方法と装置である。
制することにより、簡単に、自動化が可能に直接パーパ
ーシートを巻き取れるようにした。 【構成】 第１の単位軸１１と第２の単位軸１２との端
部に、軸心に対して斜めのテーパー部分１２、２２を設
けるとともに、両単位軸のテーパー部分にガイド溝１
５、２５とガイドピン１４、２４とを設け、一方の単位
軸のテーパー部分のガイド溝に他方の単位軸のガイドピ
ンを挿着することにより両単位軸のテーパー部分を重合
させ、両単位軸が最も伸びて細くなった最伸長状態と、
最も収縮して太くなった最縮小状態とを、ガイド溝とガ
イドピンとの範囲で固定状に規制することができる巻取
軸の最縮小状態においてペーパーシートを巻き取り、ペ
ーパーシートを一定長だけ巻き取った状態で前記巻取軸
の回転を停止させて細い最伸長状態に変換させながら、
巻き取ったペーパーシートロールを巻取軸から外すよう
にした製造方法と装置である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、無芯のトイレットペー
パーロールを製造する方法及び装置に関するものであ
る。
パーロールを製造する方法及び装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】軸心に対して斜めのテーパ面を有する２
本の半軸部からなる巻取軸に、紙芯筒を使用しないで直
接ペーパーシートを巻き取って長尺なロールペーパーを
形成した後、前記巻取軸を２分割してロールペーパーを
取り外し、芯の孔部に粘着剤を付着させる様にしたトイ
レットペーパーロールの製造方法が特公昭５５−３２６
１８号公報で知られている。前記した従来のトイレット
ペーパーの製造方法は、軸心に対して傾斜するテーパ面
を有する２本の半軸部を２分割自在として構成した巻取
軸に、紙芯管を使用しないで直接ペーパーを巻き取って
ロールとした後、前記各半軸部を少なくともペーパーロ
ールの長さ以上にまで大きく移動して分割しながら大き
く分離させることにより、ペーパーロールを巻取軸から
取り外し、巻取軸の抜き出しにより形成される芯孔部
に、粘着剤を含むスポンジ球部を先端に有する長尺棒を
通して、前記芯孔部の内面に粘着剤を付着させ、硬化さ
せるようにしたものである。
本の半軸部からなる巻取軸に、紙芯筒を使用しないで直
接ペーパーシートを巻き取って長尺なロールペーパーを
形成した後、前記巻取軸を２分割してロールペーパーを
取り外し、芯の孔部に粘着剤を付着させる様にしたトイ
レットペーパーロールの製造方法が特公昭５５−３２６
１８号公報で知られている。前記した従来のトイレット
ペーパーの製造方法は、軸心に対して傾斜するテーパ面
を有する２本の半軸部を２分割自在として構成した巻取
軸に、紙芯管を使用しないで直接ペーパーを巻き取って
ロールとした後、前記各半軸部を少なくともペーパーロ
ールの長さ以上にまで大きく移動して分割しながら大き
く分離させることにより、ペーパーロールを巻取軸から
取り外し、巻取軸の抜き出しにより形成される芯孔部
に、粘着剤を含むスポンジ球部を先端に有する長尺棒を
通して、前記芯孔部の内面に粘着剤を付着させ、硬化さ
せるようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記した従来
の製造方法では、巻取軸に巻き取ったペーパーロールを
外す場合、分割可能な巻取軸の半軸部を、最低でもここ
にペーパーロールの長さ以上にまで移動させなければな
らないので、取り外し作業がきわめて面倒で、機械的に
自動化することができない。また、一般的に製造装置は
ペーパーシートの流れ方向が長くて、巻取軸の軸方向は
幅狭であるが、前記従来の装置では巻取軸の左右に、個
々にペーパーロールの長さ以上のスペースを必要とする
ので、作業場の内部においてきわめて大きな空間を要す
ることになる。したがって、無駄なスペースを要するこ
となく、またきわめて簡単であって、しかも自動化が可
能なトイレットペーパーロールの製造方法や装置が要望
されている。
の製造方法では、巻取軸に巻き取ったペーパーロールを
外す場合、分割可能な巻取軸の半軸部を、最低でもここ
にペーパーロールの長さ以上にまで移動させなければな
らないので、取り外し作業がきわめて面倒で、機械的に
自動化することができない。また、一般的に製造装置は
ペーパーシートの流れ方向が長くて、巻取軸の軸方向は
幅狭であるが、前記従来の装置では巻取軸の左右に、個
々にペーパーロールの長さ以上のスペースを必要とする
ので、作業場の内部においてきわめて大きな空間を要す
ることになる。したがって、無駄なスペースを要するこ
となく、またきわめて簡単であって、しかも自動化が可
能なトイレットペーパーロールの製造方法や装置が要望
されている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記従来の欠点
に鑑み、また従来からの要望に対処するために提案され
たもので、第１の単位軸と第２の単位軸との端部に、軸
心に対して斜めのテーパー部分を設けるとともに、両単
位軸のテーパー部分にガイド溝とガイドピンとを設け、
一方の単位軸のテーパー部分のガイド溝に他方の単位軸
のガイドピンを挿着することにより両単位軸のテーパー
部分を重合させ、両単位軸が最も伸びて細くなった最伸
長状態と、最も収縮して太くなった最縮小状態とを、ガ
イド溝とガイドピンとにより規制することができる巻取
軸の最縮小状態においてペーパーシートを巻き取り、ペ
ーパーシートを一定長だけ巻き取った状態で前記巻取軸
の回転を停止させて最伸長状態に変換させながら、巻き
取ったペーパーシートロールを巻取軸から外すようにし
たことを特徴とするトイレットペーパーロールの製造方
法、及びこの製造方法を実施する製造装置に関するもの
である。
に鑑み、また従来からの要望に対処するために提案され
たもので、第１の単位軸と第２の単位軸との端部に、軸
心に対して斜めのテーパー部分を設けるとともに、両単
位軸のテーパー部分にガイド溝とガイドピンとを設け、
一方の単位軸のテーパー部分のガイド溝に他方の単位軸
のガイドピンを挿着することにより両単位軸のテーパー
部分を重合させ、両単位軸が最も伸びて細くなった最伸
長状態と、最も収縮して太くなった最縮小状態とを、ガ
イド溝とガイドピンとにより規制することができる巻取
軸の最縮小状態においてペーパーシートを巻き取り、ペ
ーパーシートを一定長だけ巻き取った状態で前記巻取軸
の回転を停止させて最伸長状態に変換させながら、巻き
取ったペーパーシートロールを巻取軸から外すようにし
たことを特徴とするトイレットペーパーロールの製造方
法、及びこの製造方法を実施する製造装置に関するもの
である。
【０００５】
【作用】巻取軸が最縮小状態においてペーパーシートを
巻き取ってロールとし、その状態で巻取軸のいずれか一
方若しくは両方の単位軸を規制された範囲だけ移動させ
ることにより、最伸長状態に変換して細くなるので、巻
き取ったペーパーロールを無理なく取り外すことができ
る。
巻き取ってロールとし、その状態で巻取軸のいずれか一
方若しくは両方の単位軸を規制された範囲だけ移動させ
ることにより、最伸長状態に変換して細くなるので、巻
き取ったペーパーロールを無理なく取り外すことができ
る。
【０００６】
【実施例】以下に本発明を図面の実施例に基づいて説明
する。
する。
【０００７】本発明のトイレットペーパーロールの製造
装置は、巻取軸１を有する。前記巻取軸１は、第１の単
位軸１１と第２の単位軸２１とからなり、各単位軸の一
端部には、軸芯に対して斜めになっているテーパー部分
１２、２２を形成してあり、前記各テーパー部分１２、
２２は表面が平坦状である。
装置は、巻取軸１を有する。前記巻取軸１は、第１の単
位軸１１と第２の単位軸２１とからなり、各単位軸の一
端部には、軸芯に対して斜めになっているテーパー部分
１２、２２を形成してあり、前記各テーパー部分１２、
２２は表面が平坦状である。
【０００８】そして、両単位軸１１、２１の各テーパー
部分１２、２２には、テーパー部分の先端側に位置させ
て、頭部１３、２３を設けたガイドピン１４、２４を突
設するとともに、テーパー部分の基端側に位置させて、
軸方向に沿う長さのガイド溝１５、２５を形成する。
部分１２、２２には、テーパー部分の先端側に位置させ
て、頭部１３、２３を設けたガイドピン１４、２４を突
設するとともに、テーパー部分の基端側に位置させて、
軸方向に沿う長さのガイド溝１５、２５を形成する。
【０００９】前記ガイド溝１５、２５は幅が相違する段
状で、テーパー部分に臨む側が幅狭部分１６、２６とな
って前記ガイドピン１４、２４が挿通して移動すること
ができ、単位軸の外面に臨む側が幅広部分１７、２７で
あって、前記頭部１３、２３が収納されて移動すること
ができる。
状で、テーパー部分に臨む側が幅狭部分１６、２６とな
って前記ガイドピン１４、２４が挿通して移動すること
ができ、単位軸の外面に臨む側が幅広部分１７、２７で
あって、前記頭部１３、２３が収納されて移動すること
ができる。
【００１０】したがって、両単位軸１１、２１のテーパ
ー部分１２、２２を面接触状に重合し、一方の単位軸１
１（２１）のガイド溝１５（２５）に、他方の単位軸の
ガイドピン２４（１４）を通し、頭部２３（１３）を幅
広部分１７（２７）に収納してテーパー部分２２（１
２）に止着すると、両単位軸１１、２１は結合するし、
各ガイド溝１５、２５の長さの範囲内において移動する
ことができる。
ー部分１２、２２を面接触状に重合し、一方の単位軸１
１（２１）のガイド溝１５（２５）に、他方の単位軸の
ガイドピン２４（１４）を通し、頭部２３（１３）を幅
広部分１７（２７）に収納してテーパー部分２２（１
２）に止着すると、両単位軸１１、２１は結合するし、
各ガイド溝１５、２５の長さの範囲内において移動する
ことができる。
【００１１】このようにして構成される巻取軸１は、両
テーパー部分１２、２２によって、両単位軸１１、２１
が最も収縮して太い最縮小状態と、最も伸びて細くなっ
た最伸長状態とに規制される。しかも、最縮小状態と最
伸長状態とは、ガイド溝とガイドピンとにより係止する
ので、両状態の変換をソレノイド、プランジャー、カム
機構等により機械的に、自動的に作動させることができ
る。
テーパー部分１２、２２によって、両単位軸１１、２１
が最も収縮して太い最縮小状態と、最も伸びて細くなっ
た最伸長状態とに規制される。しかも、最縮小状態と最
伸長状態とは、ガイド溝とガイドピンとにより係止する
ので、両状態の変換をソレノイド、プランジャー、カム
機構等により機械的に、自動的に作動させることができ
る。
【００１２】したがって、前記巻取軸が太い最縮小状態
においてペーパーシートを次第に巻き取り、ペーパーシ
ートを一定長さ巻き取ってペーパーロールとしたら、巻
取軸の回転を停止させて手動により、若しくは機械的に
両単位軸の一方若しくは両方を規制された範囲だけ移動
させることにより、巻取軸が最縮小状態より細い最伸長
状態に変換する。したがって、巻取軸をペーパーロール
から簡単に外すことができるし、外した巻取軸を手動
で、若しくは機械的に最縮小状態に変換して再度ペーパ
ーシートを巻き取ることができる。
においてペーパーシートを次第に巻き取り、ペーパーシ
ートを一定長さ巻き取ってペーパーロールとしたら、巻
取軸の回転を停止させて手動により、若しくは機械的に
両単位軸の一方若しくは両方を規制された範囲だけ移動
させることにより、巻取軸が最縮小状態より細い最伸長
状態に変換する。したがって、巻取軸をペーパーロール
から簡単に外すことができるし、外した巻取軸を手動
で、若しくは機械的に最縮小状態に変換して再度ペーパ
ーシートを巻き取ることができる。
【００１３】以上本発明を図面の実施例に基づいて説明
したが、本発明は特許請求の範囲に記載した構成を変更
しない限りどのようにでも実施することができる。前記
した実施例では、巻取軸にペーパーシートを直接巻き取
らせる場合を説明したが、巻取軸に紙芯を装着して太い
最縮小状態において巻取軸と紙芯とを一体状にしてペー
パーシートを巻き取り、ペーパーシートを一定長だけ紙
芯に巻き取ったら、巻芯を細い最伸長状態に変換して紙
芯を抜き取るようにして実施することもできる。
したが、本発明は特許請求の範囲に記載した構成を変更
しない限りどのようにでも実施することができる。前記
した実施例では、巻取軸にペーパーシートを直接巻き取
らせる場合を説明したが、巻取軸に紙芯を装着して太い
最縮小状態において巻取軸と紙芯とを一体状にしてペー
パーシートを巻き取り、ペーパーシートを一定長だけ紙
芯に巻き取ったら、巻芯を細い最伸長状態に変換して紙
芯を抜き取るようにして実施することもできる。
【００１４】
【発明の効果】以上要するに、本発明は、第１の単位軸
と第２の単位軸との端部に、軸心に対して斜めのテーパ
ー部分を設けるとともに、両単位軸のテーパー部分にガ
イド溝とガイドピンとを設け、一方の単位軸のテーパー
部分のガイド溝に他方の単位軸のガイドピンを挿着する
ことにより両単位軸のテーパー部分を重合させ、両単位
軸が最も伸びて細くなった最伸長状態と、最も収縮して
太くなった最縮小状態とを、ガイド溝とガイドピンとの
範囲で規制することができる巻取軸の最縮小状態におい
てペーパーシートを巻き取り、ペーパーシートを一定長
だけ巻き取った状態で前記巻取軸の回転を停止させて細
い最伸長状態に変換させながら、巻き取ったペーパーシ
ートロールを巻取軸から外すようにしたことを特徴とす
るトイレットペーパーロールの製造方法、及びその製造
装置に関するものである。
と第２の単位軸との端部に、軸心に対して斜めのテーパ
ー部分を設けるとともに、両単位軸のテーパー部分にガ
イド溝とガイドピンとを設け、一方の単位軸のテーパー
部分のガイド溝に他方の単位軸のガイドピンを挿着する
ことにより両単位軸のテーパー部分を重合させ、両単位
軸が最も伸びて細くなった最伸長状態と、最も収縮して
太くなった最縮小状態とを、ガイド溝とガイドピンとの
範囲で規制することができる巻取軸の最縮小状態におい
てペーパーシートを巻き取り、ペーパーシートを一定長
だけ巻き取った状態で前記巻取軸の回転を停止させて細
い最伸長状態に変換させながら、巻き取ったペーパーシ
ートロールを巻取軸から外すようにしたことを特徴とす
るトイレットペーパーロールの製造方法、及びその製造
装置に関するものである。
【００１５】したがって、最縮小状態と最伸長状態とを
変換させる場合には、巻取軸が僅かの長さだけ移動する
だけであるから、工場内において無駄な空間を要するこ
とがなく、しかも簡単な動作で変換が可能である。しか
も、最縮小状態と最伸長状態との変換状態が固定するの
で、ソレノイド、プランジャー、カム機構等を利用して
自動的に作動させることができ、巻取作業の無人かも可
能となって、実用的価値がきわめて高いものである。
変換させる場合には、巻取軸が僅かの長さだけ移動する
だけであるから、工場内において無駄な空間を要するこ
とがなく、しかも簡単な動作で変換が可能である。しか
も、最縮小状態と最伸長状態との変換状態が固定するの
で、ソレノイド、プランジャー、カム機構等を利用して
自動的に作動させることができ、巻取作業の無人かも可
能となって、実用的価値がきわめて高いものである。
【図１】本発明の実施例を示す巻取軸の一部の分解斜視
図である。
図である。
【図２】巻取軸が太い最縮小状態となった一部の平面図
である。
である。
【図３】図２のＡ〜Ａ線断面図である。
【図４】巻取軸の細い最伸長状態の側面図である。
【図５】巻取軸の細い最伸長状態の縦断面図である。
【図６】図３のＢ〜Ｂ線の断面図である。
【図７】図４のＣ〜Ｃ線の断面図である。
【図８】図４のＤ〜Ｄ線の断面図である。
【図９】図４のＥ〜Ｅ線の断面図である。
【図１０】図４のＦ〜Ｆ線の断面図である。
【図１１】図４のＧ〜Ｇ線の断面図である。
１ 巻取軸 １１、２１ 単位軸 １２、２２ テーパー部分 １３、２３ 頭部 １４、２４ ガイドピン １５、２５ ガイド溝
Claims (2)
- 【請求項１】 第１の単位軸と第２の単位軸との端部
に、軸心に対して斜めのテーパー部分を設けるととも
に、両単位軸のテーパー部分にガイド溝とガイドピンと
を設け、一方の単位軸のテーパー部分のガイド溝に他方
の単位軸のガイドピンを挿着することにより両単位軸の
テーパー部分を重合させ、両単位軸が最も伸びて細くな
った最伸長状態と、最も収縮して太くなった最縮小状態
とを、ガイド溝とガイドピンとの範囲で規制することが
できる巻取軸の最縮小状態においてペーパーシートを巻
き取り、ペーパーシートを一定長だけ巻き取った状態で
前記巻取軸の回転を停止させて細い最伸長状態に変換さ
せながら、巻き取ったペーパーシートロールを巻取軸か
ら外すようにしたことを特徴とするトイレットペーパー
ロールの製造方法。 - 【請求項２】 第１の単位軸と第２の単位軸との端部
に、軸心に対して斜めのテーパー部分を設けるととも
に、両単位軸のテーパー部分にガイド溝とガイドピンと
を設け、一方の単位軸のテーパー部分のガイド溝に他方
の単位軸のガイドピンを挿着することにより両単位軸の
テーパー部分を重合させ、両単位軸が最も伸びて細くな
った最伸長状態と、最も収縮して太くなった最縮小状態
とをガイド溝とガイドピンとにより規制可能にする様に
したことを特徴とするトイレットペーパーロールの製造
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16710995A JP2789314B2 (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | トイレットペーパーロールの製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16710995A JP2789314B2 (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | トイレットペーパーロールの製造方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08333055A true JPH08333055A (ja) | 1996-12-17 |
| JP2789314B2 JP2789314B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=15843606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16710995A Expired - Lifetime JP2789314B2 (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | トイレットペーパーロールの製造方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2789314B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009256022A (ja) * | 2008-04-15 | 2009-11-05 | Kaido Seisakusho:Kk | 非対称巻芯 |
| CN107473013A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-15 | 深圳市成业机电设备有限公司 | 手动微形膨胀轴 |
-
1995
- 1995-06-09 JP JP16710995A patent/JP2789314B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009256022A (ja) * | 2008-04-15 | 2009-11-05 | Kaido Seisakusho:Kk | 非対称巻芯 |
| CN107473013A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-15 | 深圳市成业机电设备有限公司 | 手动微形膨胀轴 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2789314B2 (ja) | 1998-08-20 |
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