JPH08332620A - コンクリート製品製造用型枠 - Google Patents
コンクリート製品製造用型枠Info
- Publication number
- JPH08332620A JPH08332620A JP14058995A JP14058995A JPH08332620A JP H08332620 A JPH08332620 A JP H08332620A JP 14058995 A JP14058995 A JP 14058995A JP 14058995 A JP14058995 A JP 14058995A JP H08332620 A JPH08332620 A JP H08332620A
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- JP
- Japan
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- plate
- side plates
- concrete product
- base
- hinged
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Abstract
(57)【要約】
【目的】１人で容易に型枠の組みと解除を行うことがで
き、解除の際の安全性を大幅に改善したコンクリート製
品製造用型枠を提供する。 【構成】コンクリート製品を成型するための製造装置に
おいて、角形板状の基台部１を備え、この基台部１の対
向する二辺に夫々蝶着された側板２、３と、基台部１の
他の二辺に蝶着された妻板と、前記夫々の側板２、３同
士を連結するクランプ部１３を備え、前記クランプ部１
３は、一方の側板２に軸支されたバー１２と、他方の側
板３に軸支されたナックル６と、一端が前記バー１２に
固定され他端が前記ナックル６に軸支されたアーム７と
を備えている。
き、解除の際の安全性を大幅に改善したコンクリート製
品製造用型枠を提供する。 【構成】コンクリート製品を成型するための製造装置に
おいて、角形板状の基台部１を備え、この基台部１の対
向する二辺に夫々蝶着された側板２、３と、基台部１の
他の二辺に蝶着された妻板と、前記夫々の側板２、３同
士を連結するクランプ部１３を備え、前記クランプ部１
３は、一方の側板２に軸支されたバー１２と、他方の側
板３に軸支されたナックル６と、一端が前記バー１２に
固定され他端が前記ナックル６に軸支されたアーム７と
を備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンクリート製品の製造
装置に係り、特に、コンクリート製のＵ字溝や側溝を形
成するための型装置に関する。
装置に係り、特に、コンクリート製のＵ字溝や側溝を形
成するための型装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、コンクリート製のＵ字溝や側溝
を製造する装置としては、例えば図６に示すものが知ら
れている。これは、角形板状の基台部１の対向する二辺
に側板２、３を夫々蝶着するとともに、基台部１の他の
二辺に妻板４、５を夫々蝶着したものであり、前記側板
２、３と妻板４、５を立てた状態で丁度箱状の型が形成
されるようになっている。
を製造する装置としては、例えば図６に示すものが知ら
れている。これは、角形板状の基台部１の対向する二辺
に側板２、３を夫々蝶着するとともに、基台部１の他の
二辺に妻板４、５を夫々蝶着したものであり、前記側板
２、３と妻板４、５を立てた状態で丁度箱状の型が形成
されるようになっている。
【０００３】型の形状は製造するコンクリート製品に応
じたものとなっているが、基本的には箱状の型にコンク
リートを流し込み、固化した後に前記側板２、３と妻板
４、５を倒し、内部に形成されたコンクリート製品を取
り出す（脱型）ようになっている。
じたものとなっているが、基本的には箱状の型にコンク
リートを流し込み、固化した後に前記側板２、３と妻板
４、５を倒し、内部に形成されたコンクリート製品を取
り出す（脱型）ようになっている。
【０００４】これら一連の作業は図示のように２ないし
４人の作業員が行っており、殊に、前記側板２、３と妻
板４、５の操作は夫々の板に配置された各人で行うよう
にしている。
４人の作業員が行っており、殊に、前記側板２、３と妻
板４、５の操作は夫々の板に配置された各人で行うよう
にしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した従
来のものにおいては、側板２、３や妻板４、５は単に基
台部１に蝶着され、所定角度に傾くと、蝶着部分から延
出している下端部が基台部１の一部に当接して所定位置
でストップする構造であった。しかし、これらは荷重に
より容易に倒れてしまう危険があり、作業上、不用意に
側板２、３や妻板４、５倒れる事故が現実に生じてい
た。
来のものにおいては、側板２、３や妻板４、５は単に基
台部１に蝶着され、所定角度に傾くと、蝶着部分から延
出している下端部が基台部１の一部に当接して所定位置
でストップする構造であった。しかし、これらは荷重に
より容易に倒れてしまう危険があり、作業上、不用意に
側板２、３や妻板４、５倒れる事故が現実に生じてい
た。
【０００６】したがって、作業員はこれら側板２、３や
妻板４、５が完全に倒れてしまわないように注意する必
要があり、肝心の脱型作業がやりにくいという問題があ
る。また、常に２人以上の作業員が必要であるととも
に、型を組む場合には側板２、３や妻板４、５間に隙間
が生じないようにする必要があるため相当の力で側板
２、３や妻板４、５を押し付ける必要があり、作業効率
に欠けるという問題がある。
妻板４、５が完全に倒れてしまわないように注意する必
要があり、肝心の脱型作業がやりにくいという問題があ
る。また、常に２人以上の作業員が必要であるととも
に、型を組む場合には側板２、３や妻板４、５間に隙間
が生じないようにする必要があるため相当の力で側板
２、３や妻板４、５を押し付ける必要があり、作業効率
に欠けるという問題がある。
【０００７】本発明は前記事項に鑑みてなされたもの
で、１人でも型の組みと解除を行うことができるととも
に、解除の際の安全性を大幅に改善し、併せて、型組み
を簡単かつ確実に行うことができるようにしたコンクリ
ート製品製造用型枠を提供することを技術的課題とす
る。
で、１人でも型の組みと解除を行うことができるととも
に、解除の際の安全性を大幅に改善し、併せて、型組み
を簡単かつ確実に行うことができるようにしたコンクリ
ート製品製造用型枠を提供することを技術的課題とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記技術的課題
を解決するために、コンクリート製品を成型するための
製造装置において、以下のような構成とした。
を解決するために、コンクリート製品を成型するための
製造装置において、以下のような構成とした。
【０００９】即ち、請求項１の構成においては、角形板
状の基台部１を備え、この基台部１の対向する二辺に夫
々蝶着された側板２、３と、基台部１の他の二辺に蝶着
された妻板４、５と、前記夫々の側板２、３同士を連結
するクランプ部１３を備え、前記クランプ部１３は、一
方の側板２に軸支されたバー１２と、他方の側板３に軸
支されたナックル６と、一端が前記バー１２に固定され
他端が前記ナックル６に軸支されたアーム７とを備えて
いる。
状の基台部１を備え、この基台部１の対向する二辺に夫
々蝶着された側板２、３と、基台部１の他の二辺に蝶着
された妻板４、５と、前記夫々の側板２、３同士を連結
するクランプ部１３を備え、前記クランプ部１３は、一
方の側板２に軸支されたバー１２と、他方の側板３に軸
支されたナックル６と、一端が前記バー１２に固定され
他端が前記ナックル６に軸支されたアーム７とを備えて
いる。
【００１０】ここで前記各構成部は鉄で形成されてい
る。また、基台部１の形状としては、側板２、３が設け
られる辺が妻板４、５が設けられる辺より長く構成する
のがよい。さらに、前記アーム７は前記バー１２に対し
て固定位置調整可能に設けてもよい。
る。また、基台部１の形状としては、側板２、３が設け
られる辺が妻板４、５が設けられる辺より長く構成する
のがよい。さらに、前記アーム７は前記バー１２に対し
て固定位置調整可能に設けてもよい。
【００１１】また、請求項２の構成において、角形板状
の基台部１を備え、この基台部１の対向する二辺に夫々
蝶着された側板２、３と、基台部１の他の二辺に蝶着さ
れた妻板４、５とを備え、前記基台部１に前記妻板４、
５の倒れ角度を規制するためのストッパー部８を設け、
このストッパー部８は前記基台部１に固定される固定部
９と、この固定部９に回動可能に設けられたカム部１０
とを備えている。
の基台部１を備え、この基台部１の対向する二辺に夫々
蝶着された側板２、３と、基台部１の他の二辺に蝶着さ
れた妻板４、５とを備え、前記基台部１に前記妻板４、
５の倒れ角度を規制するためのストッパー部８を設け、
このストッパー部８は前記基台部１に固定される固定部
９と、この固定部９に回動可能に設けられたカム部１０
とを備えている。
【００１２】ここで、前記カム部１０にレバー１１を設
け、前記カム部１０の水平位置ではこのカム部１０の先
端が前記妻板４に当接して前記妻板４を垂直に保持し、
前記カム部１０の跳ね上げ位置では前記妻板４の倒れ角
度が前記固定部９で規制されるよう構成することができ
る。
け、前記カム部１０の水平位置ではこのカム部１０の先
端が前記妻板４に当接して前記妻板４を垂直に保持し、
前記カム部１０の跳ね上げ位置では前記妻板４の倒れ角
度が前記固定部９で規制されるよう構成することができ
る。
【００１３】本発明は前記必須構成要素からなるが、前
記クランプ部１３は側板２、３の両側に設ける必要はな
く、一方のみに設けて他方をチェン１５で代用するよう
にしてもよい。
記クランプ部１３は側板２、３の両側に設ける必要はな
く、一方のみに設けて他方をチェン１５で代用するよう
にしてもよい。
【００１４】
【作用】基台部１に蝶着された側板２、３は、閉時には
他方の側板３に軸支されたナックル６の上方にアーム７
が重なる状態となり、クランプ部１３の全長が短くなる
ため側板２、３は互いに引き合う状態、即ち、型が組ま
れた状態で固定される。
他方の側板３に軸支されたナックル６の上方にアーム７
が重なる状態となり、クランプ部１３の全長が短くなる
ため側板２、３は互いに引き合う状態、即ち、型が組ま
れた状態で固定される。
【００１５】一方、開時には他方の側板３に軸支された
ナックル６とアーム７が直線状になり、クランプ部１３
の全長が長くなるため側板２、３はクランプ部１３の全
長を限度に開く状態となる。
ナックル６とアーム７が直線状になり、クランプ部１３
の全長が長くなるため側板２、３はクランプ部１３の全
長を限度に開く状態となる。
【００１６】また、基台部１の他の二辺に蝶着された妻
板４、５に着目すると、ストッパー部８におけるカム部
１０を水平位置にした状態ではこのカム部１０の先端が
前記妻板４に当接して前記妻板４を垂直に保持する。一
方、前記カム部１０の跳ね上げ位置では前記妻板４が前
記固定部９に当接可能となり、その倒れ角度が規制され
る。
板４、５に着目すると、ストッパー部８におけるカム部
１０を水平位置にした状態ではこのカム部１０の先端が
前記妻板４に当接して前記妻板４を垂直に保持する。一
方、前記カム部１０の跳ね上げ位置では前記妻板４が前
記固定部９に当接可能となり、その倒れ角度が規制され
る。
【００１７】
【実施例】本発明の実施例を図１ないし図５に基づいて
説明する。この装置はコンクリート製のＵ字溝や側溝を
製造するための装置である。図１に示すように、全体は
箱状に形成されており、内部にコンクリートを流入させ
ることで所期の形状のコンクリート製品が成型されるよ
うになっている。
説明する。この装置はコンクリート製のＵ字溝や側溝を
製造するための装置である。図１に示すように、全体は
箱状に形成されており、内部にコンクリートを流入させ
ることで所期の形状のコンクリート製品が成型されるよ
うになっている。
【００１８】この装置の基台となる基台部１は角形板状
に形成されており、鉄板の四辺を下方に折り曲げて無蓋
箱状に形成されている。この基台部１の対向する長手側
の二辺には夫々側板２、３が蝶番２０、２１により蝶着
されている。この側板２、３は図１に示すように、鉄板
に多数の縦梁３ｂを設けて補強してあるとともに上縁に
補強桁３ａが設けられている。
に形成されており、鉄板の四辺を下方に折り曲げて無蓋
箱状に形成されている。この基台部１の対向する長手側
の二辺には夫々側板２、３が蝶番２０、２１により蝶着
されている。この側板２、３は図１に示すように、鉄板
に多数の縦梁３ｂを設けて補強してあるとともに上縁に
補強桁３ａが設けられている。
【００１９】前記夫々の側板２、３同士はクランプ部１
３で連結されている。このクランプ部１３は図２及び図
３に示すような構成になっており、バー１２が一方の側
板２に軸支（１２ａ）されている。そして、他方の側板
３には楕円形に形成されたナックル６が軸支されてい
る。このナックル６には２つの軸孔６ａ、６ｂが設けら
れており、軸孔６ａ側が他方の側板３に軸支されてい
る。
３で連結されている。このクランプ部１３は図２及び図
３に示すような構成になっており、バー１２が一方の側
板２に軸支（１２ａ）されている。そして、他方の側板
３には楕円形に形成されたナックル６が軸支されてい
る。このナックル６には２つの軸孔６ａ、６ｂが設けら
れており、軸孔６ａ側が他方の側板３に軸支されてい
る。
【００２０】前記軸孔６ｂにはアーム７の一端が軸支さ
れている。このアーム７は図２に示すように一端が前記
バー１２に接続され、他端が前記軸孔６ｂに軸支されて
いる。前記バー１２の先端には螺桿が形成されていると
ともに、この螺桿が前記アーム７の他端に挿通されてい
る。そして２個のナット７ｂ、７ｂでアーム７を挟持し
ており、アジャスター７ａを構成している。
れている。このアーム７は図２に示すように一端が前記
バー１２に接続され、他端が前記軸孔６ｂに軸支されて
いる。前記バー１２の先端には螺桿が形成されていると
ともに、この螺桿が前記アーム７の他端に挿通されてい
る。そして２個のナット７ｂ、７ｂでアーム７を挟持し
ており、アジャスター７ａを構成している。
【００２１】これにより、ナット７ｂ、７ｂの締め位置
を調整することでクランプ部１３の全長が可変できるよ
うになっている。そして、前記クランプ部１３は前記側
板２、３を３軸で連結しているため、前記アーム７はナ
ックル６が略１８０度回動する２位置において固定され
る。これにより、図２に示すような側板２、３の開位
置、及び図３に示すような側板２、３の閉位置で側板
２、３を固定することができるようになっている。
を調整することでクランプ部１３の全長が可変できるよ
うになっている。そして、前記クランプ部１３は前記側
板２、３を３軸で連結しているため、前記アーム７はナ
ックル６が略１８０度回動する２位置において固定され
る。これにより、図２に示すような側板２、３の開位
置、及び図３に示すような側板２、３の閉位置で側板
２、３を固定することができるようになっている。
【００２２】ところで、基台部１の他の二辺には妻板
４、５が蝶着されている。この妻板４、５は図１に示す
ように、上縁に補強桁４ａが設けられているとともに、
数枚の水平梁４ｂで補強されている。なお、妻板４、５
の下部側面には平面部４ｃが設けられている。
４、５が蝶着されている。この妻板４、５は図１に示す
ように、上縁に補強桁４ａが設けられているとともに、
数枚の水平梁４ｂで補強されている。なお、妻板４、５
の下部側面には平面部４ｃが設けられている。
【００２３】前記基台部１には前記妻板４、５の倒れ角
度を規制するためのストッパー部８が設けられている。
このストッパー部８は図４に示すように、前記基台部１
に固定される固定部９と、この固定部９に回動可能に設
けられたカム部１０とを備えている。前記固定部９は板
状に形成されており、この両側に設けられたＬアングル
９ａ、９ａで前記基台部１へ強固に固着されている。前
記カム部１０は固定部９の上端に設けられており、その
軸部分１０ａの近傍にレバー１１が設けられている。こ
のレバー１１は前記カム部１０が水平位置にあるときに
垂直となるように取り付けられている。
度を規制するためのストッパー部８が設けられている。
このストッパー部８は図４に示すように、前記基台部１
に固定される固定部９と、この固定部９に回動可能に設
けられたカム部１０とを備えている。前記固定部９は板
状に形成されており、この両側に設けられたＬアングル
９ａ、９ａで前記基台部１へ強固に固着されている。前
記カム部１０は固定部９の上端に設けられており、その
軸部分１０ａの近傍にレバー１１が設けられている。こ
のレバー１１は前記カム部１０が水平位置にあるときに
垂直となるように取り付けられている。
【００２４】そして、前記カム部１０の水平位置ではこ
のカム部１０の先端が前記妻板４に当接して前記妻板４
を垂直に保持し、前記カム部１０の跳ね上げ位置では前
記妻板４の倒れ角度が前記固定部９で規制されるように
なっている。
のカム部１０の先端が前記妻板４に当接して前記妻板４
を垂直に保持し、前記カム部１０の跳ね上げ位置では前
記妻板４の倒れ角度が前記固定部９で規制されるように
なっている。
【００２５】なお、前記前記クランプ部１３は前記側板
２、３の両側に設けてもよいが、本実施例では図１に示
すように、一方をチェン１５としてある。前記した構成
において使用法を説明すると、まず側板２、３及び妻板
４、５を立てて箱状の型を形成する必要がある。このと
き側板２、３を閉めながらアーム７を一旦持ち上げた
後、アーム７を下げて図３に示す状態とする。
２、３の両側に設けてもよいが、本実施例では図１に示
すように、一方をチェン１５としてある。前記した構成
において使用法を説明すると、まず側板２、３及び妻板
４、５を立てて箱状の型を形成する必要がある。このと
き側板２、３を閉めながらアーム７を一旦持ち上げた
後、アーム７を下げて図３に示す状態とする。
【００２６】即ち、閉時には他方の側板３に軸支された
ナックル６の上方にアーム７が重なる状態となり、クラ
ンプ部１３の全長が短くなるため側板２、３は互いに引
き合う状態、即ち、型が組まれた状態で固定される。こ
れとともに、前記レバー１１を立てストッパー部８にお
けるカム部１０を水平位置とする。この状態ではカム部
１０の先端が前記妻板４に当接して前記妻板４を垂直に
保持する。
ナックル６の上方にアーム７が重なる状態となり、クラ
ンプ部１３の全長が短くなるため側板２、３は互いに引
き合う状態、即ち、型が組まれた状態で固定される。こ
れとともに、前記レバー１１を立てストッパー部８にお
けるカム部１０を水平位置とする。この状態ではカム部
１０の先端が前記妻板４に当接して前記妻板４を垂直に
保持する。
【００２７】この状態で、前記側板２、３と妻板４、５
は相互に一体化し箱状の型が形成されるから内部にコン
クリートを流入させ固化させる。コンクリートが固化し
たら、アーム７を一旦引き上げた後、側板２、３を開状
態とする。ここで前記ナックル６とアーム７は直線状に
なり、側板２、３の必要以上の傾斜が抑制される。ま
た、前記レバー１１を水平にして前記カム部１０を跳ね
上げる。この位置では前記妻板４は前記固定部９に当接
するまで傾斜する。したがって、その倒れ角度は規制さ
れ不用意に倒れる危険はない。また、一人での作業も容
易である。
は相互に一体化し箱状の型が形成されるから内部にコン
クリートを流入させ固化させる。コンクリートが固化し
たら、アーム７を一旦引き上げた後、側板２、３を開状
態とする。ここで前記ナックル６とアーム７は直線状に
なり、側板２、３の必要以上の傾斜が抑制される。ま
た、前記レバー１１を水平にして前記カム部１０を跳ね
上げる。この位置では前記妻板４は前記固定部９に当接
するまで傾斜する。したがって、その倒れ角度は規制さ
れ不用意に倒れる危険はない。また、一人での作業も容
易である。
【００２８】なお、本装置はコンクリート製品であれば
Ｕ字溝や側溝の他の製品にも適用できるのは勿論であ
る。
Ｕ字溝や側溝の他の製品にも適用できるのは勿論であ
る。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、側板や妻板が必要以上
に倒れないため１人でも型の組みと解除を行うことがで
きる。また、解除の際の安全性を大幅に改善することが
できる。しかも、型組みの際は、側板や妻板をクランプ
部またはストッパー部で押し付けることができるため、
型組みを簡単かつ確実に行うことができる。
に倒れないため１人でも型の組みと解除を行うことがで
きる。また、解除の際の安全性を大幅に改善することが
できる。しかも、型組みの際は、側板や妻板をクランプ
部またはストッパー部で押し付けることができるため、
型組みを簡単かつ確実に行うことができる。
【図１】本発明の実施例を示す全体の斜視図である。
【図２】本発明の実施例を示すクランプ部の開状態の正
面図である。
面図である。
【図３】本発明の実施例を示すクランプ部の閉状態の正
面図である。
面図である。
【図４】本発明の実施例を示すストッパー部の斜視図で
ある。
ある。
【図５】本発明の実施例を示す妻板の側面図である。
【図６】従来のコンクリート製品製造用型枠の斜視図で
ある。
ある。
１・・基台部、 ２・・一方の側板、 ３・・他方の側板、 ４、５・・妻板、 ６・・ナックル、 ７・・アーム、 ８・・ストッパー部、 ９・・固定部、 １０・・カム部、 １１・・レバー、 １２・・バー、 １３・・クランプ部、 １４・・コンクリート製品、 １５・・チェン。
Claims (3)
- 【請求項１】コンクリート製品を成型するための製造装
置において、 角形板状の基台部を備え、この基台部の対向する二辺に
夫々蝶着された側板と、基台部の他の二辺に蝶着された
妻板と、前記夫々の側板同士を連結するクランプ部を備
え、前記クランプ部は、一方の側板に軸支されたバー
と、他方の側板に軸支されたナックルと、一端が前記バ
ーに固定され他端が前記ナックルに軸支されたアームと
を備えていることを特徴とするコンクリート製品製造用
型枠。 - 【請求項２】コンクリート製品を成型するための製造装
置において、 角形板状の基台部を備え、この基台部の対向する二辺に
夫々蝶着された側板と、基台部の他の二辺に蝶着された
妻板とを備え、前記基台部に前記妻板の倒れ角度を規制
するためのストッパー部を設け、このストッパー部は前
記基台部に固定される固定部と、この固定部に回動可能
に設けられたカム部とを備えていることを特徴とするコ
ンクリート製品製造用型枠。 - 【請求項３】前記カム部にはレバーが設けられており、
前記カム部の水平位置ではこのカム部の先端が前記妻板
に当接して前記妻板を垂直に保持し、前記カム部の跳ね
上げ位置では前記妻板の倒れ角度が前記固定部で規制さ
れるよう構成したことを特徴とする請求項２記載のコン
クリート製品製造用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14058995A JPH08332620A (ja) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | コンクリート製品製造用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14058995A JPH08332620A (ja) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | コンクリート製品製造用型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08332620A true JPH08332620A (ja) | 1996-12-17 |
Family
ID=15272209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14058995A Pending JPH08332620A (ja) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | コンクリート製品製造用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08332620A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113601681A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-05 | 北京好运达智创科技有限公司 | 可调式盖梁模具 |
-
1995
- 1995-06-07 JP JP14058995A patent/JPH08332620A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113601681A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-05 | 北京好运达智创科技有限公司 | 可调式盖梁模具 |
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