JPH08326356A - 鋼管製電柱 - Google Patents
鋼管製電柱Info
- Publication number
- JPH08326356A JPH08326356A JP10214696A JP10214696A JPH08326356A JP H08326356 A JPH08326356 A JP H08326356A JP 10214696 A JP10214696 A JP 10214696A JP 10214696 A JP10214696 A JP 10214696A JP H08326356 A JPH08326356 A JP H08326356A
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- JP
- Japan
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- steel pipe
- utility pole
- concrete
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】コンクリート製に代わる軽量型長期耐用電柱と
して、防波堤、施設などへの設置コストも低減でき、人
力で容易に設置できる鋼管製電柱を提供する。 【構成】人力で設置可能な重量とする１本の鋼管、又は
フランジで接合してなる分割鋼管１の最下部にベースプ
レート５、頭頂部には鳥対策として、鳥の糞尿などによ
る錆、腐蝕の発生を防止するため、鳥が止まらないよう
に上部盲板４を溶接して塞ぎ、その上に数本の棒鋼３を
立設し、鋼管１並びにその付設材の全表面に金属防食溶
材を溶射して膜厚１２０μｍ以上の金属防食被膜９を設
け、前記ベースプレート５により基礎ボルト（ケミカル
ボンドアンカー）１２で防波堤などのコンクリート基礎
１１上に据付け、その周りを鉄筋線１３及びグラウト１
４で根巻して仕上げたコンクリート根巻部１０で固定設
置する。
して、防波堤、施設などへの設置コストも低減でき、人
力で容易に設置できる鋼管製電柱を提供する。 【構成】人力で設置可能な重量とする１本の鋼管、又は
フランジで接合してなる分割鋼管１の最下部にベースプ
レート５、頭頂部には鳥対策として、鳥の糞尿などによ
る錆、腐蝕の発生を防止するため、鳥が止まらないよう
に上部盲板４を溶接して塞ぎ、その上に数本の棒鋼３を
立設し、鋼管１並びにその付設材の全表面に金属防食溶
材を溶射して膜厚１２０μｍ以上の金属防食被膜９を設
け、前記ベースプレート５により基礎ボルト（ケミカル
ボンドアンカー）１２で防波堤などのコンクリート基礎
１１上に据付け、その周りを鉄筋線１３及びグラウト１
４で根巻して仕上げたコンクリート根巻部１０で固定設
置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、防波堤の先端になどに
ある灯台や施設などに電気を送電するために設置する鋼
管製電柱に関する。
ある灯台や施設などに電気を送電するために設置する鋼
管製電柱に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、殆どがコンクリート製の電柱を
使用していた。
使用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】既設防波堤などに電柱
を設置する場合、通常コンクリート製電柱が使用される
が、その場合、基礎部を斫り取ったり、電柱設置時には
その重量のためにクレーン船を使用する必要があり、コ
スト面や工期面で問題が生じている。本発明はコンクリ
ート製に代わる軽量型長期耐用電柱として、防波堤など
への設置コストも低減でき、人力で容易に設置できる電
柱を提供しようとするものである。
を設置する場合、通常コンクリート製電柱が使用される
が、その場合、基礎部を斫り取ったり、電柱設置時には
その重量のためにクレーン船を使用する必要があり、コ
スト面や工期面で問題が生じている。本発明はコンクリ
ート製に代わる軽量型長期耐用電柱として、防波堤など
への設置コストも低減でき、人力で容易に設置できる電
柱を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、人力で設置可能な重量であることを考慮した上で鋼
管にベースプレートや頭頂部にプレート等を溶接して取
付け、その表面に金属防食溶射により防錆被膜を設け
る。また、表面に金属防食溶射により防錆、防食被膜を
設けた前記鋼管にフランジを付設して、電柱の高さを長
く延長できるようにする。さらに、表面に金属溶射によ
り防錆、防食被膜を設けた鋼管の最上部に、鳥が止まれ
ないように、数本の棒鋼を縦に取付けてなる防波堤や施
設などに設置用の鋼管製電柱である。この電柱はその付
設材の表面にも防錆、防食皮膜を設けるものであるが、
ここで付設材とは、鋼管に溶接するフランジ、ベースプ
レート、リブ、盲板及び丸棒等をいう。
に、人力で設置可能な重量であることを考慮した上で鋼
管にベースプレートや頭頂部にプレート等を溶接して取
付け、その表面に金属防食溶射により防錆被膜を設け
る。また、表面に金属防食溶射により防錆、防食被膜を
設けた前記鋼管にフランジを付設して、電柱の高さを長
く延長できるようにする。さらに、表面に金属溶射によ
り防錆、防食被膜を設けた鋼管の最上部に、鳥が止まれ
ないように、数本の棒鋼を縦に取付けてなる防波堤や施
設などに設置用の鋼管製電柱である。この電柱はその付
設材の表面にも防錆、防食皮膜を設けるものであるが、
ここで付設材とは、鋼管に溶接するフランジ、ベースプ
レート、リブ、盲板及び丸棒等をいう。
【０００５】
【作用】本鋼管製電柱は、１本の鋼管から作成され、ま
た、長い電柱の場合はフランジ部で接続する２分割方式
で構成され、そのいずれの場合も、鋼管表面に金属防食
溶射により防錆、防食表面被膜が設けられているから、
防波堤などに設置する場合、特に塩や、潮風による腐食
に対して鋼管を錆や腐食から保護し、長期耐久性を発揮
し得ると共に、設置時には、鋼管製による軽量化によっ
て、クレーン船等の揚重機を使用せず、人力で容易に設
置するもので、コンクリート基礎部に本鋼管製電柱を据
付ける場合、コンクリート基礎面荒しの後、一般的な方
法であるパット打ち据付け方法や、プレートライナーで
据付ける方法で、レベルを出し、本鋼管製電柱のベース
プレートを乗せ、基礎ボルト（ケミカルボンドアンカ
ー）で取付け、その周囲をグラウトで根巻きして仕上げ
ることにより、容易に設置することができる。
た、長い電柱の場合はフランジ部で接続する２分割方式
で構成され、そのいずれの場合も、鋼管表面に金属防食
溶射により防錆、防食表面被膜が設けられているから、
防波堤などに設置する場合、特に塩や、潮風による腐食
に対して鋼管を錆や腐食から保護し、長期耐久性を発揮
し得ると共に、設置時には、鋼管製による軽量化によっ
て、クレーン船等の揚重機を使用せず、人力で容易に設
置するもので、コンクリート基礎部に本鋼管製電柱を据
付ける場合、コンクリート基礎面荒しの後、一般的な方
法であるパット打ち据付け方法や、プレートライナーで
据付ける方法で、レベルを出し、本鋼管製電柱のベース
プレートを乗せ、基礎ボルト（ケミカルボンドアンカ
ー）で取付け、その周囲をグラウトで根巻きして仕上げ
ることにより、容易に設置することができる。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を図面を参照して説明する
と、図１は一本方式の本鋼管製電柱を示す正面図、図２
は分割接合方式の本鋼管製電柱の正面図を示すものであ
り、一本方式の場合、寸法（外径×管厚×長さ）がφ２
１６．３×８．２ｔ×６０００(mm)で重量が約３１０ｋ
ｇの鋼管１を、分割接合の場合には、下側は寸法がφ２
１６．３×８．２ｔ×３０００(mm)で重量が約１５７ｋ
ｇ、上側は寸法がφ２１６．３×４．５ｔ×３０００(m
m)で重量が約８０ｋｇの鋼管２本１ａ，１ｂを端部の接
合フランジ２，２によりボルトで接合した鋼管１を用
い、これら鋼管１の最下部に、約３５０mm角のベースプ
レート５を、四方に高さ１５０mm程度の数個の縦リブ６
と共に溶接して取付け、その上方に、３６０mmφの円形
フランジ７，８を上下二段に間隔をおいて取付ける。
と、図１は一本方式の本鋼管製電柱を示す正面図、図２
は分割接合方式の本鋼管製電柱の正面図を示すものであ
り、一本方式の場合、寸法（外径×管厚×長さ）がφ２
１６．３×８．２ｔ×６０００(mm)で重量が約３１０ｋ
ｇの鋼管１を、分割接合の場合には、下側は寸法がφ２
１６．３×８．２ｔ×３０００(mm)で重量が約１５７ｋ
ｇ、上側は寸法がφ２１６．３×４．５ｔ×３０００(m
m)で重量が約８０ｋｇの鋼管２本１ａ，１ｂを端部の接
合フランジ２，２によりボルトで接合した鋼管１を用
い、これら鋼管１の最下部に、約３５０mm角のベースプ
レート５を、四方に高さ１５０mm程度の数個の縦リブ６
と共に溶接して取付け、その上方に、３６０mmφの円形
フランジ７，８を上下二段に間隔をおいて取付ける。
【０００７】鋼管１の最上部には鳥が止まり、その糞尿
による腐食防止のための鳥対策として、上部盲板４を溶
接して塞ぎ、該盲板上に鳥が止まりにくいようにφ４×
１００mmのステンレス製棒鋼（丸棒）３の数本を直立し
て取付け、鋼管１及びその付設材等の全表面に、Ｚｎ−
Ａｌの金属溶射材を溶射して、溶射膜厚１２０μｍ以上
の溶射防食被膜９を形成する。鋼管の材質は一般構造用
炭素鋼鋼管（ＳＴＫ４００）を用い、鋼板の材質は一般
構造用圧延鋼材（ＳＳ４００）を用いる。但し、ベース
プレート５は８０μｍ以上の溶射被膜とする。またコン
クリート根巻部１０より上部へ３００mmの部分は２２０
μｍ以上の溶射被膜厚さに形成する。
による腐食防止のための鳥対策として、上部盲板４を溶
接して塞ぎ、該盲板上に鳥が止まりにくいようにφ４×
１００mmのステンレス製棒鋼（丸棒）３の数本を直立し
て取付け、鋼管１及びその付設材等の全表面に、Ｚｎ−
Ａｌの金属溶射材を溶射して、溶射膜厚１２０μｍ以上
の溶射防食被膜９を形成する。鋼管の材質は一般構造用
炭素鋼鋼管（ＳＴＫ４００）を用い、鋼板の材質は一般
構造用圧延鋼材（ＳＳ４００）を用いる。但し、ベース
プレート５は８０μｍ以上の溶射被膜とする。またコン
クリート根巻部１０より上部へ３００mmの部分は２２０
μｍ以上の溶射被膜厚さに形成する。
【０００８】図３は本鋼管製電柱のフランジ接合部の横
断面図を、図４は最下部の設置固定部の部分詳細図を示
すもので、鋼管製電柱１の下部は、防波堤などの基礎コ
ンクリート１１面上に基礎ボルト（ケミカルボンドアン
カー）１２で取付け、その周囲を鉄筋線１３を入れてグ
ラウト１４で根巻きしたコンクリート根巻部１０で強固
に仕上げることにより、据付け固定する。
断面図を、図４は最下部の設置固定部の部分詳細図を示
すもので、鋼管製電柱１の下部は、防波堤などの基礎コ
ンクリート１１面上に基礎ボルト（ケミカルボンドアン
カー）１２で取付け、その周囲を鉄筋線１３を入れてグ
ラウト１４で根巻きしたコンクリート根巻部１０で強固
に仕上げることにより、据付け固定する。
【０００９】図５及び図６は本鋼管製電柱の下部の基礎
への取付け状態を示す説明図で、図５はパット打ち据付
け方法を、図６はプレートライナーで据付ける方法を示
したものである。図５における据付け方法は、既設基礎
のコンクリート１１の基礎面荒し後、ノンシュリンクで
高さ約５０mmのパット打ちを行い、パット１５の上面に
は、約６ｔ×５０×１００(mm)の鋼板１６をセットして
レベルを出し、乾燥養生後、ベースプレート５付の本鋼
管製電柱１を立て起こして乗せ、基礎ボルト（ケミカル
ボンドアンカー）１２で取付け、その周囲を前記のよう
にグラウトで根巻きして仕上げることにより、容易に設
置することができる。
への取付け状態を示す説明図で、図５はパット打ち据付
け方法を、図６はプレートライナーで据付ける方法を示
したものである。図５における据付け方法は、既設基礎
のコンクリート１１の基礎面荒し後、ノンシュリンクで
高さ約５０mmのパット打ちを行い、パット１５の上面に
は、約６ｔ×５０×１００(mm)の鋼板１６をセットして
レベルを出し、乾燥養生後、ベースプレート５付の本鋼
管製電柱１を立て起こして乗せ、基礎ボルト（ケミカル
ボンドアンカー）１２で取付け、その周囲を前記のよう
にグラウトで根巻きして仕上げることにより、容易に設
置することができる。
【００１０】図６における据付け方法は、プレートライ
ナー１７で据付ける方法で、コンクリート基礎面荒しの
後、プレートライナー（勾配１／５０付）１７でレベル
を出し、本鋼管製電柱を立て起こしてそのベースプレー
トを乗せ、基礎ボルト（ケミカルボンドアンカー）を取
付け、その周囲をグラウトで根巻きして仕上げることに
より、容易に設置することができる。
ナー１７で据付ける方法で、コンクリート基礎面荒しの
後、プレートライナー（勾配１／５０付）１７でレベル
を出し、本鋼管製電柱を立て起こしてそのベースプレー
トを乗せ、基礎ボルト（ケミカルボンドアンカー）を取
付け、その周囲をグラウトで根巻きして仕上げることに
より、容易に設置することができる。
【００１１】ベースプレート５の基礎への取付けは、前
記のようにケミカルアンカーにより固定するもので、固
定のための孔、及びフランジ接合用の孔などは、防錆、
防食皮膜の上から封孔剤ジンクリッチペイント（乾燥塗
膜中に７５〜９５重量％の亜鉛粉末を含有する有機質系
または無機質系の塗料）を塗装し、その上にさらに上塗
ポリウレタン塗装を施して、孔及びその周辺からの錆、
浸蝕の発生の防止、及び保護をする。
記のようにケミカルアンカーにより固定するもので、固
定のための孔、及びフランジ接合用の孔などは、防錆、
防食皮膜の上から封孔剤ジンクリッチペイント（乾燥塗
膜中に７５〜９５重量％の亜鉛粉末を含有する有機質系
または無機質系の塗料）を塗装し、その上にさらに上塗
ポリウレタン塗装を施して、孔及びその周辺からの錆、
浸蝕の発生の防止、及び保護をする。
【００１２】
【発明の効果】以上のような構成を有する本発明によれ
ば、コンクリート製電柱設置の場合のような基礎部の斫
り作業がケミカルアンカー用の穴あけ作業で済み簡単で
ある。また、コンクリート製電柱に比して大幅に軽量化
され、施工が人力で可能であるため、従来のようなクレ
ーン船等を使用せずに出来るため、コスト的に大きなメ
リットがある。又、防錆面でも鋼管製電柱の表面に金属
溶射被膜が形成されているため、従来の溶融亜鉛メッキ
よりも防食性が高く、防波堤上などに設置される電柱と
して、塩や、潮風を受ける場所の設置にも腐食を防ぎ、
充分な耐用年数が確保できる。
ば、コンクリート製電柱設置の場合のような基礎部の斫
り作業がケミカルアンカー用の穴あけ作業で済み簡単で
ある。また、コンクリート製電柱に比して大幅に軽量化
され、施工が人力で可能であるため、従来のようなクレ
ーン船等を使用せずに出来るため、コスト的に大きなメ
リットがある。又、防錆面でも鋼管製電柱の表面に金属
溶射被膜が形成されているため、従来の溶融亜鉛メッキ
よりも防食性が高く、防波堤上などに設置される電柱と
して、塩や、潮風を受ける場所の設置にも腐食を防ぎ、
充分な耐用年数が確保できる。
【００１３】また、最上部に鳥が止まることを防止する
ために棒鋼を溶接により直立して設置してあるので、鳥
の糞尿で腐食することが非常に少ない等の効果がある。
ために棒鋼を溶接により直立して設置してあるので、鳥
の糞尿で腐食することが非常に少ない等の効果がある。
【図１】本発明の鋼管製電柱の実施例を示す正面図で、
一部を拡大して示す。
一部を拡大して示す。
【図２】同分割式鋼管製電柱の正面図である。
【図３】本発明の鋼管製電柱のフランジ接合部の横断面
図である。
図である。
【図４】電柱最下部の設置固定部の部分詳細図である。
【図５】本発明の鋼管製電柱の防波堤設置の一施工例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図６】同他の施工例を示す説明図である。
１ 鋼管 １ａ，１ｂ 分割鋼管 ２ 接合フランジ ３ 棒鋼 ４ 上部盲板 ５ ベースプレート ６ リブ ７，８ 円形フランジ ９ 溶射防食被膜 １０ コンクリート根巻部 １１ 基礎コンクリート １２ 基礎ボルト（ケミカルボンドアンカー） １３ 鉄筋線 １４ グラウト １５ パット １６ 鋼板 １７ プレートライナー
Claims (2)
- 【請求項１】 人力で設置可能な重量とする鋼管の最下
部にベースプレートを溶接し、前記鋼管の最上部に盲板
を溶接してその上に鳥対策として数本の丸棒を立設し、
鋼管及びその付設材の表面に金属溶材を溶射して防錆、
防食被膜を設け、前記ベースプレートによりケミカルボ
ンドアンカーで設置できるようにしてなる鋼管製電柱 - 【請求項２】前記鋼管は、接合用フランジを設けた分割
鋼管により電柱の高さを接続延長可能に構成してある請
求項１記載の鋼管製電柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10214696A JPH08326356A (ja) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 鋼管製電柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10214696A JPH08326356A (ja) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 鋼管製電柱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08326356A true JPH08326356A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=14319615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10214696A Pending JPH08326356A (ja) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 鋼管製電柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08326356A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013097945A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 電柱 |
| CN111089035A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-01 | 重庆大学 | 一种风电机组体内预应力单层钢板-混凝土组合塔筒 |
-
1996
- 1996-04-24 JP JP10214696A patent/JPH08326356A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013097945A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 電柱 |
| CN111089035A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-01 | 重庆大学 | 一种风电机组体内预应力单层钢板-混凝土组合塔筒 |
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