JPH08323544A - 放電加工装置 - Google Patents
放電加工装置Info
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- JPH08323544A JPH08323544A JP13904395A JP13904395A JPH08323544A JP H08323544 A JPH08323544 A JP H08323544A JP 13904395 A JP13904395 A JP 13904395A JP 13904395 A JP13904395 A JP 13904395A JP H08323544 A JPH08323544 A JP H08323544A
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- discharge
- pulse
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】加工速度を高くすることができ、被加工物の製
品精度が低下することがない放電加工装置を提供する。 【構成】一次電源４１に接続され、該一次電源４１の電
圧を一定にする自動電圧調整手段と、パルスを発生させ
るパルス発生手段と、前記一定にされた電圧及び前記パ
ルスに基づいて、設定された波形の電圧を発生させ、被
加工物２６及び電極２２に放電電圧を印加する放電電圧
発生手段と、前記放電電圧を検出する電圧検出手段と、
該電圧検出手段によって検出された放電電圧が設定値以
下である場合に放電休止時間を長くする異常放電防止手
段とを有する。一次電源４１の電圧が低くなっても放電
電圧が低くなることはないので、異常放電が発生してい
ない限り異常放電防止手段が作動することはなく、加工
時間をその分短くすることができる。
品精度が低下することがない放電加工装置を提供する。 【構成】一次電源４１に接続され、該一次電源４１の電
圧を一定にする自動電圧調整手段と、パルスを発生させ
るパルス発生手段と、前記一定にされた電圧及び前記パ
ルスに基づいて、設定された波形の電圧を発生させ、被
加工物２６及び電極２２に放電電圧を印加する放電電圧
発生手段と、前記放電電圧を検出する電圧検出手段と、
該電圧検出手段によって検出された放電電圧が設定値以
下である場合に放電休止時間を長くする異常放電防止手
段とを有する。一次電源４１の電圧が低くなっても放電
電圧が低くなることはないので、異常放電が発生してい
ない限り異常放電防止手段が作動することはなく、加工
時間をその分短くすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、放電加工装置に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、被加工物に孔（あな）あけ加工を
施す場合、ドリルが使用されるが、該ドリルを使用する
と、孔の周辺にバリが発生してしまう。したがって、バ
リを取り除くために後工程が必要になり、加工工数がそ
の分多くなってしまう。そこで、放電加工装置を利用し
て被加工物に孔あけを施す方法が提供されている。前記
放電加工装置においては、治具に被加工物を固定し、該
被加工物と電極とを対向させ、断続的に放電電圧を印加
することによって所定の孔あけ加工を施すようにしてい
る。
施す場合、ドリルが使用されるが、該ドリルを使用する
と、孔の周辺にバリが発生してしまう。したがって、バ
リを取り除くために後工程が必要になり、加工工数がそ
の分多くなってしまう。そこで、放電加工装置を利用し
て被加工物に孔あけを施す方法が提供されている。前記
放電加工装置においては、治具に被加工物を固定し、該
被加工物と電極とを対向させ、断続的に放電電圧を印加
することによって所定の孔あけ加工を施すようにしてい
る。
【０００３】また、前記被加工物と電極との間に加工液
が供給され、該加工液中において放電が行われる。した
がって、放電加工時に生じた加工くずは加工液によって
除去されるようになっている。図２は放電加工装置にお
いて被加工物と電極との間に印加される電圧の波形図で
ある。なお、図において、横軸に時間を、縦軸に電圧Ｖ
及び電流Ｉを採ってある。
が供給され、該加工液中において放電が行われる。した
がって、放電加工時に生じた加工くずは加工液によって
除去されるようになっている。図２は放電加工装置にお
いて被加工物と電極との間に印加される電圧の波形図で
ある。なお、図において、横軸に時間を、縦軸に電圧Ｖ
及び電流Ｉを採ってある。
【０００４】図において、ＶO は極間オープン電圧、Ｖ
S は放電開始検出電圧、ＶG は放電電圧、αは設定値、
ＩP は放電ピーク電流、ＴONは放電時間、ＴOFF は放電
休止時間、ＴW は無負荷電圧印加時間である。図から分
かるように、放電が開始される前において、電圧Ｖは極
間オープン電圧ＶO に維持され、放電が開始されると、
被加工物と電極との間に放電ピーク電流ＩP が流れる。
このとき、電圧Ｖは、放電開始検出電圧ＶS から低下し
て放電電圧ＶG になり、放電時間ＴONだけ放電ピーク電
流ＩP が流れる。
S は放電開始検出電圧、ＶG は放電電圧、αは設定値、
ＩP は放電ピーク電流、ＴONは放電時間、ＴOFF は放電
休止時間、ＴW は無負荷電圧印加時間である。図から分
かるように、放電が開始される前において、電圧Ｖは極
間オープン電圧ＶO に維持され、放電が開始されると、
被加工物と電極との間に放電ピーク電流ＩP が流れる。
このとき、電圧Ｖは、放電開始検出電圧ＶS から低下し
て放電電圧ＶG になり、放電時間ＴONだけ放電ピーク電
流ＩP が流れる。
【０００５】そして、前記放電時間ＴONが経過すると、
次の放電を瞬間的に行うために放電休止時間ＴOFF だけ
電圧Ｖの印加が停止され、放電が休止される。その間、
電圧Ｖは０になり、電流Ｉは流れない。その結果、前記
被加工物と電極との間に完全な絶縁状態が形成される。
続いて、放電休止時間ＴOFF が経過すると、電圧Ｖの印
加が開始され、該電圧Ｖは上昇して極間オープン電圧Ｖ
O にされる。該極間オープン電圧ＶO は、無負荷電圧印
加時間ＴW だけ維持される。
次の放電を瞬間的に行うために放電休止時間ＴOFF だけ
電圧Ｖの印加が停止され、放電が休止される。その間、
電圧Ｖは０になり、電流Ｉは流れない。その結果、前記
被加工物と電極との間に完全な絶縁状態が形成される。
続いて、放電休止時間ＴOFF が経過すると、電圧Ｖの印
加が開始され、該電圧Ｖは上昇して極間オープン電圧Ｖ
O にされる。該極間オープン電圧ＶO は、無負荷電圧印
加時間ＴW だけ維持される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の放電加工装置においては、加工速度を高くし、生産
ラインに乗せて短時間でかつ大量に被加工物を加工しよ
うとする場合、放電時に被加工物と電極との間に印加さ
れる放電電圧ＶG を高くして１回当たりの加工量を多く
したり、放電休止時間ＴOFF を短くしたりすることが考
えられる。
来の放電加工装置においては、加工速度を高くし、生産
ラインに乗せて短時間でかつ大量に被加工物を加工しよ
うとする場合、放電時に被加工物と電極との間に印加さ
れる放電電圧ＶG を高くして１回当たりの加工量を多く
したり、放電休止時間ＴOFF を短くしたりすることが考
えられる。
【０００７】ところが、放電電圧ＶG を高くしようとす
ると、該放電電圧ＶG を高くした分だけ放電休止時間Ｔ
OFF を長くしなければならないので、結果的に、加工速
度を高くすることができない。また、放電休止時間Ｔ
OFF を短くしようとすると、放電を休止しているにもか
かわらず、被加工物と電極との間がわずかに放電状態に
なってしまうことがある。したがって、被加工物と電極
との間がわずかに放電状態になっているときに、次の放
電を瞬間的に行おうとしても、完全な絶縁状態が形成さ
れているときに放電を行うのに比べて、放電電圧ＶG が
低くなってしまう。
ると、該放電電圧ＶG を高くした分だけ放電休止時間Ｔ
OFF を長くしなければならないので、結果的に、加工速
度を高くすることができない。また、放電休止時間Ｔ
OFF を短くしようとすると、放電を休止しているにもか
かわらず、被加工物と電極との間がわずかに放電状態に
なってしまうことがある。したがって、被加工物と電極
との間がわずかに放電状態になっているときに、次の放
電を瞬間的に行おうとしても、完全な絶縁状態が形成さ
れているときに放電を行うのに比べて、放電電圧ＶG が
低くなってしまう。
【０００８】その結果、加工速度が低くなるだけでな
く、放電を瞬間的に行うことができないので、被加工物
の加工部の周辺に放電痕（こん）が生じ、被加工物の製
品精度が低下してしまう。このように、加工速度を高く
するためには、放電電圧ＶG と放電休止時間ＴOF F の長
さとを調整する必要がある。
く、放電を瞬間的に行うことができないので、被加工物
の加工部の周辺に放電痕（こん）が生じ、被加工物の製
品精度が低下してしまう。このように、加工速度を高く
するためには、放電電圧ＶG と放電休止時間ＴOF F の長
さとを調整する必要がある。
【０００９】そこで、放電休止時間ＴOFF を短くし、か
つ、放電時において放電電圧ＶG が低くなったときのた
めに異常放電防止手段を配設することが考えられる。こ
の場合、該異常放電防止手段は、放電電圧ＶG を検出
し、該放電電圧ＶG が設定値α以下になると、異常放電
が発生したと判断して放電休止時間ＴOFF を自動的に長
くし、被加工物と電極との間に完全な絶縁状態を形成す
るようにしている。
つ、放電時において放電電圧ＶG が低くなったときのた
めに異常放電防止手段を配設することが考えられる。こ
の場合、該異常放電防止手段は、放電電圧ＶG を検出
し、該放電電圧ＶG が設定値α以下になると、異常放電
が発生したと判断して放電休止時間ＴOFF を自動的に長
くし、被加工物と電極との間に完全な絶縁状態を形成す
るようにしている。
【００１０】ところが、通常、放電加工装置は工場電源
によって作動させられるが、工場電源の電圧には、通
常、±１０〔％〕程度の変動が発生する。したがって、
工場電源の電圧が低くなると極間オープン電圧ＶO が低
くなり、放電電圧ＶG もその分低くなる。その結果、異
常放電が発生していないにもかかわらず、異常放電防止
手段が頻繁に作動してしまい、加工時間がその分長くな
ってしまう。
によって作動させられるが、工場電源の電圧には、通
常、±１０〔％〕程度の変動が発生する。したがって、
工場電源の電圧が低くなると極間オープン電圧ＶO が低
くなり、放電電圧ＶG もその分低くなる。その結果、異
常放電が発生していないにもかかわらず、異常放電防止
手段が頻繁に作動してしまい、加工時間がその分長くな
ってしまう。
【００１１】本発明は、前記従来の放電加工装置の問題
点を解決して、加工速度を高くすることができ、被加工
物の製品精度が低下することがない放電加工装置を提供
することを目的とする。
点を解決して、加工速度を高くすることができ、被加工
物の製品精度が低下することがない放電加工装置を提供
することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明の放
電加工装置においては、一次電源に接続され、該一次電
源の電圧を一定にする自動電圧調整手段と、パルスを発
生させるパルス発生手段と、前記一定にされた電圧及び
前記パルスに基づいて、設定された波形の電圧を発生さ
せ、被加工物及び電極に放電電圧を印加する放電電圧発
生手段と、前記放電電圧を検出する電圧検出手段と、該
電圧検出手段によって検出された放電電圧が設定値以下
である場合に放電休止時間を長くする異常放電防止手段
とを有する。
電加工装置においては、一次電源に接続され、該一次電
源の電圧を一定にする自動電圧調整手段と、パルスを発
生させるパルス発生手段と、前記一定にされた電圧及び
前記パルスに基づいて、設定された波形の電圧を発生さ
せ、被加工物及び電極に放電電圧を印加する放電電圧発
生手段と、前記放電電圧を検出する電圧検出手段と、該
電圧検出手段によって検出された放電電圧が設定値以下
である場合に放電休止時間を長くする異常放電防止手段
とを有する。
【００１３】
【作用及び発明の効果】本発明によれば、前記のように
放電加工装置においては、一次電源に接続され、該一次
電源の電圧を一定にする自動電圧調整手段と、パルスを
発生させるパルス発生手段と、前記一定にされた電圧及
び前記パルスに基づいて、設定された波形の電圧を発生
させ、被加工物及び電極に放電電圧を印加する放電電圧
発生手段と、前記放電電圧を検出する電圧検出手段と、
該電圧検出手段によって検出された放電電圧が設定値以
下である場合に放電休止時間を長くする異常放電防止手
段とを有する。
放電加工装置においては、一次電源に接続され、該一次
電源の電圧を一定にする自動電圧調整手段と、パルスを
発生させるパルス発生手段と、前記一定にされた電圧及
び前記パルスに基づいて、設定された波形の電圧を発生
させ、被加工物及び電極に放電電圧を印加する放電電圧
発生手段と、前記放電電圧を検出する電圧検出手段と、
該電圧検出手段によって検出された放電電圧が設定値以
下である場合に放電休止時間を長くする異常放電防止手
段とを有する。
【００１４】この場合、放電電圧発生手段には、自動電
圧調整手段によって一定にされた一次電源の電圧、及び
パルス発生手段によって発生させられたパルスが出力さ
れる。前記放電電圧発生手段は、前記自動電圧調整手段
から出力された電圧、及び前記パルス発生手段から出力
されたパルスに基づいて設定された波形の電圧を発生さ
せ、被加工物及び電極に放電電圧を印加する。
圧調整手段によって一定にされた一次電源の電圧、及び
パルス発生手段によって発生させられたパルスが出力さ
れる。前記放電電圧発生手段は、前記自動電圧調整手段
から出力された電圧、及び前記パルス発生手段から出力
されたパルスに基づいて設定された波形の電圧を発生さ
せ、被加工物及び電極に放電電圧を印加する。
【００１５】そして、電圧検出手段によって検出された
放電電圧が設定値以下である場合に、前記異常放電防止
手段は放電休止時間を長くする。したがって、異常放電
防止手段は、放電時において何らかの原因で放電電圧が
低くなり、設定値以下になると、異常放電が発生したと
判断して放電休止時間を自動的に長くし、被加工物と電
極との間に完全な絶縁状態を形成することができる。
放電電圧が設定値以下である場合に、前記異常放電防止
手段は放電休止時間を長くする。したがって、異常放電
防止手段は、放電時において何らかの原因で放電電圧が
低くなり、設定値以下になると、異常放電が発生したと
判断して放電休止時間を自動的に長くし、被加工物と電
極との間に完全な絶縁状態を形成することができる。
【００１６】また、一次電源の電圧が低くなっても放電
電圧が低くなることはない。したがって、異常放電が発
生していない限り異常放電防止手段が作動することはな
く、加工時間をその分短くすることができる。
電圧が低くなることはない。したがって、異常放電が発
生していない限り異常放電防止手段が作動することはな
く、加工時間をその分短くすることができる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図３は本発明の実施例における
放電加工装置の概略図である。図において、１１は電極
ホルダ支持体であり、該電極ホルダ支持体１１に電極ホ
ルダ進退装置１２が傾斜させて固定される。該電極ホル
ダ進退装置１２には、回転自在に支持された２本の送り
ねじ１４、１５が互いに平行に配設され、該送りねじ１
４、１５にモータ１７が連結されるようになっている。
ながら詳細に説明する。図３は本発明の実施例における
放電加工装置の概略図である。図において、１１は電極
ホルダ支持体であり、該電極ホルダ支持体１１に電極ホ
ルダ進退装置１２が傾斜させて固定される。該電極ホル
ダ進退装置１２には、回転自在に支持された２本の送り
ねじ１４、１５が互いに平行に配設され、該送りねじ１
４、１５にモータ１７が連結されるようになっている。
【００１８】また、前記送りねじ１４に螺（ら）合させ
てスライダ１９が配設され、該スライダ１９に電極ホル
ダ２１が固定される。したがって、前記モータ１７を駆
動することによってスライダ１９を進退させ、該スライ
ダ１９と共に電極ホルダ２１を進退させることができ
る。該電極ホルダ２１の先端には真鍮（ちゅう）パイプ
製の電極２２が固定され、該電極２２に線２３を介して
負の極性の電圧Ｖが印加される。
てスライダ１９が配設され、該スライダ１９に電極ホル
ダ２１が固定される。したがって、前記モータ１７を駆
動することによってスライダ１９を進退させ、該スライ
ダ１９と共に電極ホルダ２１を進退させることができ
る。該電極ホルダ２１の先端には真鍮（ちゅう）パイプ
製の電極２２が固定され、該電極２２に線２３を介して
負の極性の電圧Ｖが印加される。
【００１９】一方、治具２５に被加工物２６がセットさ
れ、該被加工物２６に前記電極２２が対向させられる。
そして、前記治具２５に銅板２８が連結され、該銅板２
８に線２９を介して正の極性の電圧Ｖが印加される。な
お、前記電極ホルダ支持体１１の下方には、予備の電極
ホルダ３１が配設される。次に、放電電圧発生装置につ
いて説明する。
れ、該被加工物２６に前記電極２２が対向させられる。
そして、前記治具２５に銅板２８が連結され、該銅板２
８に線２９を介して正の極性の電圧Ｖが印加される。な
お、前記電極ホルダ支持体１１の下方には、予備の電極
ホルダ３１が配設される。次に、放電電圧発生装置につ
いて説明する。
【００２０】図１は本発明の実施例における放電電圧発
生装置の制御回路図である。図において、４１は工場の
一次電源であり、該一次電源４１によって、Ｒ相、Ｓ相
及びＴ相から成る３相の交流電圧が発生させられる。ま
た、４３は前記一次電源４１に接続された自動電圧調整
手段としての自動電圧調整器であり、該自動電圧調整器
４３は、前記一次電源４１によって発生させられた交流
電圧に変動が生じた場合でも、安定した交流電圧を発生
させることができる。
生装置の制御回路図である。図において、４１は工場の
一次電源であり、該一次電源４１によって、Ｒ相、Ｓ相
及びＴ相から成る３相の交流電圧が発生させられる。ま
た、４３は前記一次電源４１に接続された自動電圧調整
手段としての自動電圧調整器であり、該自動電圧調整器
４３は、前記一次電源４１によって発生させられた交流
電圧に変動が生じた場合でも、安定した交流電圧を発生
させることができる。
【００２１】そして、４４は前記自動電圧調整器４３に
接続されたトランスであり、該トランス４４によってＲ
相、Ｓ相及びＴ相から成る３相の交流電圧が変圧され、
Ｕ相、Ｖ相及びＷ相から成る３相の交流電圧が発生させ
られる。該Ｕ相、Ｖ相及びＷ相から成る３相の交流電圧
は、ブレーカ４６を介して制御装置４７に供給される。
該制御装置４７は、整流回路５１、平滑回路５２、放電
電圧発生手段としての放電電圧発生回路５３、パルス発
生手段としてのパルス発振器５４、電圧検出手段として
の電圧検出器５５等から成る。
接続されたトランスであり、該トランス４４によってＲ
相、Ｓ相及びＴ相から成る３相の交流電圧が変圧され、
Ｕ相、Ｖ相及びＷ相から成る３相の交流電圧が発生させ
られる。該Ｕ相、Ｖ相及びＷ相から成る３相の交流電圧
は、ブレーカ４６を介して制御装置４７に供給される。
該制御装置４７は、整流回路５１、平滑回路５２、放電
電圧発生手段としての放電電圧発生回路５３、パルス発
生手段としてのパルス発振器５４、電圧検出手段として
の電圧検出器５５等から成る。
【００２２】前記ブレーカ４６を介して供給された前記
交流電圧は、整流回路５１によって整流され、平滑回路
５２によって平滑されて直流電圧になり、放電電圧発生
回路５３に入力される。該放電電圧発生回路５３は、電
圧発生器５７、及び異常放電防止手段としての異常放電
防止回路５８を有する。前記電圧発生器５７は、前記パ
ルス発振器５４によって発生させられたパルスを受け
て、図２に示すような、設定された波形の電圧Ｖを発生
させ、線２９を介して被加工物２６に、また、線２３を
介して電極２２に印加する。
交流電圧は、整流回路５１によって整流され、平滑回路
５２によって平滑されて直流電圧になり、放電電圧発生
回路５３に入力される。該放電電圧発生回路５３は、電
圧発生器５７、及び異常放電防止手段としての異常放電
防止回路５８を有する。前記電圧発生器５７は、前記パ
ルス発振器５４によって発生させられたパルスを受け
て、図２に示すような、設定された波形の電圧Ｖを発生
させ、線２９を介して被加工物２６に、また、線２３を
介して電極２２に印加する。
【００２３】ところで、本実施例においては、一次電源
４１とトランス４４との間に、自動電圧調整器４３が配
設される。したがって、前記一次電源４１の電圧が低く
なっても、極間オープン電圧ＶO 及び放電電圧ＶG が低
くなることはない。その結果、異常放電が発生していな
い限り異常放電防止回路５８が作動することはなく、加
工時間をその分短くすることができる。
４１とトランス４４との間に、自動電圧調整器４３が配
設される。したがって、前記一次電源４１の電圧が低く
なっても、極間オープン電圧ＶO 及び放電電圧ＶG が低
くなることはない。その結果、異常放電が発生していな
い限り異常放電防止回路５８が作動することはなく、加
工時間をその分短くすることができる。
【００２４】なお、異常放電が発生したときに、異常放
電防止回路５８を作動させるために、電圧検出器５５が
配設され、前記電圧発生器５７によって発生させられた
電圧Ｖを電圧検出器５５によって検出し、異常放電防止
回路５８に送ることができるようになっている。そし
て、電圧検出器５５によって検出された電圧Ｖにおける
放電電圧ＶG の値が設定値α以下になったときに、前記
異常放電防止回路５８は前記電圧発生器５７によって発
生させられた電圧Ｖを０にし、電圧Ｖの印加を停止さ
せ、放電休止時間ＴOFF を長くする。
電防止回路５８を作動させるために、電圧検出器５５が
配設され、前記電圧発生器５７によって発生させられた
電圧Ｖを電圧検出器５５によって検出し、異常放電防止
回路５８に送ることができるようになっている。そし
て、電圧検出器５５によって検出された電圧Ｖにおける
放電電圧ＶG の値が設定値α以下になったときに、前記
異常放電防止回路５８は前記電圧発生器５７によって発
生させられた電圧Ｖを０にし、電圧Ｖの印加を停止さ
せ、放電休止時間ＴOFF を長くする。
【００２５】このように、異常放電防止回路５８は、放
電時において何らかの原因で放電電圧ＶG が低くなり、
設定値α以下になると、異常放電が発生したと判断して
放電休止時間ＴOFF を自動的に長くし、被加工物２６と
電極２２との間に完全な絶縁状態を形成することができ
る。なお、本発明は前記実施例に限定されるものではな
く、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能
であり、これらを本発明の範囲から排除するものではな
い。
電時において何らかの原因で放電電圧ＶG が低くなり、
設定値α以下になると、異常放電が発生したと判断して
放電休止時間ＴOFF を自動的に長くし、被加工物２６と
電極２２との間に完全な絶縁状態を形成することができ
る。なお、本発明は前記実施例に限定されるものではな
く、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能
であり、これらを本発明の範囲から排除するものではな
い。
【図１】本発明の実施例における放電電圧発生装置の制
御回路図である。
御回路図である。
【図２】放電加工装置において被加工物と電極との間に
印加される電圧の波形図である。
印加される電圧の波形図である。
【図３】本発明の実施例における放電加工装置の概略図
である。
である。
２２ 電極 ２６ 被加工物 ４１ 一次電源 ４３ 自動電圧調整器 ５３ 放電電圧発生回路 ５４ パルス発振器 ５５ 電圧検出器 ５８ 異常放電防止回路 α 設定値 Ｖ 電圧 ＴOFF 放電休止時間 ＶG 放電電圧
Claims (1)
- 【請求項１】 一次電源に接続され、該一次電源の電圧
を一定にする自動電圧調整手段と、パルスを発生させる
パルス発生手段と、前記一定にされた電圧及び前記パル
スに基づいて、設定された波形の電圧を発生させ、被加
工物及び電極に放電電圧を印加する放電電圧発生手段
と、前記放電電圧を検出する電圧検出手段と、該電圧検
出手段によって検出された放電電圧が設定値以下である
場合に放電休止時間を長くする異常放電防止手段とを有
することを特徴とする放電加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13904395A JPH08323544A (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | 放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13904395A JPH08323544A (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | 放電加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-06-06 JP JP13904395A patent/JPH08323544A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004108988A1 (ja) * | 2003-06-04 | 2004-12-16 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | 放電表面処理方法および放電表面処理装置 |
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