JPH08323529A - 電子部品のリード切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型であり、しかも電子部品のリードを所定
の長さに切断することができる使用勝手の良い電子部品
のリード切断装置を提供すること。 【構成】 電子部品３０を設定して、電子部品３０のリ
ードＬを切断するための電子部品３０のリード切断装置
であり、電子部品３０を着脱可能に設定するための電子
部品設定部１０と、固定刃１２と、固定刃１２に対して
移動することにより電子部品設定部１０に設定された電
子部品３０のリードＬを切断するために、固定刃１２に
対して斜めにかみ合う移動刃１４と、移動刃１４を移動
するための駆動手段１６とを備える電子部品のリード切
断装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、トランジスタなどの電
子部品のリードを所定の長さに切断するための電子部品
のリード切断装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子部品、例えばトランジスタには、数
本のリードが突出して設けられている。このリードは、
基板に設定する場合に、所定の長さに切断する必要があ
る。通常このリードは、作業者がニッパなどの工具によ
り切断する。また電子部品のリードを機械的に切断する
ことが考えられるが、この場合には、切断用の刃物は、
直線動作用の空気圧シリンダーを駆動させることで、リ
ードを切断する。また電子部品のリードをモータの駆動
により切断する場合には、そのモータの回転運動は、カ
ムもしくはボールネジなどの機構により直線運動に変換
する必要がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述したように作業者
がニッパ等の工具を用いてリードを切断する場合には、
リードの寸法にばらつきが生じやすく、リードの切りく
ずが散乱するために作業所が汚れる。また空気圧シリン
ダーの駆動によりリードを切断する場合には、例えばエ
アー源が設定されている場所でないとリードを切断する
ことが出来ない。さらにモータ駆動によりリードを切断
する場合には、モータから得られるトルクは、モーメン
トの関係からモータのカタログデータの軸トルク以下の
値しか得られないために、出力の大きなモータが必要で
ある。従って切断装置全体が大型化してしまう。そこで
本発明は上記課題を解消するためになされたものであ
り、小型であり、しかも電子部品のリードを所定の長さ
に切断することができる使用勝手の良い電子部品のリー
ド切断装置を提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１の
発明にあっては、電子部品を設定して、電子部品リード
を切断するための電子部品のリード切断装置であり、電
子部品を着脱可能に設定するための電子部品設定部と、
固定刃と、固定刃に対して移動することにより電子部品
設定部に設定された電子部品のリードを切断するため
に、固定刃に対して斜めにかみ合う移動刃と、移動刃を
移動するための駆動手段と、を備える電子部品のリード
切断装置により、達成される。

【０００５】請求項２の発明にあっては、好ましくは移
動刃と固定刃の少くとも一方は、２つの刃先を有してい
る。請求項３の発明にあっては、好ましくは駆動手段
は、電動モータと、この電動モータの出力軸の回転を移
動刃の直線運動に変換するクランク機構と、を備える。
請求項４の発明にあっては、好ましくはクランク機構
は、電動モータの出力軸に固定された回転板と、この回
転板に対して一端側が連結され、かつ他端側が移動刃の
取付け部材側に連結されているクランク部材と、を備え
る。請求項５の発明にあっては、好ましくは移動刃の固
定刃に対する角度は、３度ないし８度傾いている。請求
項６の発明にあっては、好ましくは固定刃は、電子部品
設定部に対して着脱自在に固定されている。請求項７の
発明にあっては、好ましくは移動刃は、取付け部材に形
成されている位置決め溝に着脱自在に固定されている。
請求項８の発明にあっては、好ましくは電子部品設定部
は、電子部品を所定の高さ位置に着脱自在に設定するた
めの高さ調整機構部を備える。

【０００６】

【作用】請求項１の発明では、電子部品は、電子部品設
定部に対して着脱可能に設定する。そして、駆動手段の
作用により、移動刃は、固定刃に対して斜めにかみ合う
ように移動される。これにより、移動刃は、電子部品の
複数のリードの内一本ずつ順次切断することができる。
従って駆動手段の移動刃に与える駆動力が小さい場合で
あっても、リードを確実に切断することができる。しか
も電子部品は電子部品設定部に対して設定されているの
で、リードの切断の長さは常に一定にすることができ
る。請求項２の発明によれば、移動刃と固定刃の少くと
も一方は、刃先を複数有しているので、すなわちリバー
シブルタイプであるので、移動刃と固定刃の寿命を長く
することができる。請求項３の発明によれば、電動モー
タの出力軸の回転は、クランク機構を介して移動刃の直
線運動に変換している。電動モータは、エアー源や油圧
源などを設置する必要がなく、通常の家庭用電源などが
あればリードの切断を行うことができる。クランク機構
を用いることによりてこの原理の応用になるので、電動
モータ自体の軸トルクの例えば２ないし３倍の力が発生
する。

【０００７】請求項４の発明によれば、回転板は電動モ
ータの出力軸によって回転されて、クランク部材の一端
側を移動する。これにより移動刃は直線運動をされ、移
動刃が固定刃に対してかみ合って順次リード線を切断し
ていく。請求項５の発明によれば、移動刃の固定刃に対
する角度が、３度よりも小さいと、切断力が低下し、刃
の寿命が短くなるので好ましくない。また移動刃の固定
刃に対する角度が、８度よりも大きいと、切断力が低下
し、刃の寿命が短くなるので好ましくない。請求項６の
発明によれば、固定刃が電子部品設定部に対して着脱自
在に固定されているので、固定刃の交換が簡単である。
請求項７の発明によれば、移動刃が、その取付け部材の
位置決め溝に着脱自在に固定できるので、移動刃の位置
決めが容易であり、移動刃は、固定刃に対して所定の角
度で斜めに配置することができる。請求項８の発明によ
れば、電子部品設定部の高さ調整機構部が、電子部品を
所定の高さ位置に設定することができる。従って電子部
品のリードは、固定刃と移動刃により所定の長さに切断
できる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる実施例は、
本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種
々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説
明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、
これらの態様に限られるものではない。

【０００９】図１〜図３は、本発明の電子部品のリード
切断装置の好ましい実施例を示している。電子部品のリ
ード切断装置の本体１には、上部に天板２がねじ２ａに
より着脱可能に取付けられている。このリード切断装置
は、電子部品設定部１０、固定刃である上刃１２、移動
刃である下刃１４、駆動手段１６などを備えている。こ
の駆動手段１６は、本体１６と天板２の中に配置されて
いる。まず電子部品設定部１０について説明する。電子
部品設定部１０は、高さ調整機構２０、リード挿入口２
２を有している。高さ調整機構２０は、トランジスタ挿
入口２４を有していて、ほぼ逆Ｕ字型の部材からなる。
高さ調整機構２０は、本体１の両側において、ネジ２６
により矢印Ｚ方向に関する高さの調整が可能である。つ
まり高さ調整機構２０は、長穴２８を有していて、ネジ
２６は、この各長穴２８を通して、本体１側にねじ込ま
れるようになっている。ネジ２６を緩めることで、高さ
調整機構２０は矢印Ｚ方向にその位置調整をして、そし
て再びネジ２６を締めつけることで、高さ調整機構２０
はその高さ設定の高さに設定できる。トランジスタ挿入
口２４は、図１と図３に示すように電子部品である例え
ばトランジスタ３０を立てた状態では、トランジスタ３
０のリードＬが、トランジスタ挿入口２４とリード挿入
口２２を介して、天板２の下に向けて突出して位置され
るようになっている。次に上刃１２について説明する。
上刃１２は、図４と図５に示すように天板２の下面側に
対して、ネジ４０より着脱可能に固定されている。図４
は、この上刃１２が、天板２の裏面に取付けられている
状態を示している。上刃１２は、好ましくは２つの刃先
１２ａ，１２ａを有している。つまりこの上刃１２は、
リバーシブルタイプで、取り付け直すことで、２つの刃
先１２ａ，１２ａを使用できる。上刃１２の１つの刃先
１２ａは、トランジスタ挿入口２４の一方の内面２４ａ
に対応して位置決めされている。

【００１０】次に下刃１４について説明する。下刃１４
は、図２のように上刃１２とかみ合うことにより、図１
の電子部品３０のリードＬを切断するためのものであ
る。下刃１４は、図６と図７に示すように取付け部材５
０に対してネジ５１と押さえ板５２を用いて着脱可能に
取付けるようになっている。下刃１４は、好ましくは２
つの刃先１４ａ，１４ａを有している。つまり下刃１４
は、上刃１２と同様にリバーシブルタイプのものであ
り、取り付け直すことで、２つの刃先１４ａ，１４ａを
使用できる。下刃１４は、取付け部材５０の位置決め溝
５３に対してはめ込むことにより、特に図６に示すよう
に斜めに位置決めすることができる。この位置決め溝５
３の深さＤ１は、下刃の厚みＤ２よりも例えば０．１ｍ
ｍ浅いものである。このネジ５１と押さえ板５２を外す
ことにより、下刃１４を着脱可能に設定することができ
る。下刃１４の刃先１４ａは、図１と図６に示すよう
に、所定の角度θで斜めになるように配置されている。
つまりこの下刃１４の刃先１４ａは、図４の上刃１２の
刃先１２ａに対して、所定の角度θ分傾いている。この
角度θは、好ましくは３度ないし８度の角度の範囲に設
定されている。この角度θは、最も好ましくは５度であ
る。角度θが、３度より小さいと、切断力が低下し、し
かも刃の寿命が短くなるので好ましくない。また角度θ
が８度よりも大きいと、図８のクランプ機構７０のスト
ロークエンドのかなり手前で下刃１４と上刃１２がかみ
合い、切断力が低下するとともに、刃の寿命も低下する
ので好ましくない。図４の上刃１２と図６の下刃１４と
しては、例えば超硬バイトを採用できる。

【００１１】次に、図１の駆動手段１６について説明す
る。駆動手段１６の電動モータ６０の出力軸６１は、ク
ランク機構７０を介して、下刃１４の取付け部材５０に
連結されている。この取付け部材５０は、図３の案内レ
ール９９ａによりＸ方向に案内可能である。クランク機
構７０は回転板６２とクランク部材６３を有している。
回転板６２は、電動モータ６０の出力軸６１に固定され
ている。クランク部材６３の一端６３ａは、ピン６３ｂ
を介して連結板６２に対して連結されている。クランク
部材６３の他端部６３ｃは、下刃１４の取付け部材５０
にピン６３ｄを介して連結されている。図８は、この駆
動手段１６、クランク機構７０、そして下刃１４の連結
関係を平面的に示している。クランク部材６３のピン６
３ｂ，６３ｄ間の距離はＡである。ピン６３ｂの偏心量
はＢで示している。電動モータ６０が駆動されて、出力
軸６１が矢印Ｒ方向に回転すると回転板６２の回転運動
が、クランク部材６３の矢印Ｘ方向の直線運動に変換さ
れる。これにより、下刃１４は、ストロークＳ分直線移
動することになる。この下刃１４の直線移動により、下
刃１４は、図２に示すように上刃１２とかみ合う。上刃
１２と下刃１４がかみ合うことにより、図９に示すトラ
ンジスタの３本のリードＬは、順次切断されるようにな
っている。

【００１２】なお、図１に示すように、切断されたリー
ドの一部が収納できるように、本体１にはリードくず収
納部８０が着脱可能に設定されている。このリードくず
収納部８０は、箱状のものであり、取手８１がリードく
ず収納部８０の前面側に設けられている。次に、上述し
た電子部品のリード切断装置の作用について説明する。
まず図１の高さ調整機構２０の４本のネジ２６を緩め
て、高さ調整機構２０の高さを設定する。この場合に、
例えばトランジスタ３０の本体は、例えば５．５ｍｍ以
上の高さに設定可能である。トランジスタ３０は、高さ
調整機構２０の上にのせられ、かつ３本のリードＬがト
ランジスタ挿入口２４、リード挿入口２２を介して、天
板２の内部に垂直下方に挿入される。

【００１３】トランジスタ３０が電子部品設定部１０に
対してこのように設定された状態で、作業者は図１のス
タートスイッチ１００を押すことにより、電動モータ６
０が駆動される。これにより、出力軸６０と回転板６２
は一体になって矢印Ｒ方向に回転し、クランク部材６３
は、図８に示すように矢印Ｘ方向に直線運動する。従っ
て、下刃１４は、ストロークＳ分移動することになるの
で、図２に示すように上刃１２の刃先１２ａと下刃１４
の刃先１４ａが斜めに順次かみ合っていく。従って、図
９に示すようにトランジスタの３本のリードＬは、一本
ずつ順次切断されることになる。

【００１４】図８において、クランク機構７０のクラン
ク部材６３は、モータ６０の出力軸が９０度回転するこ
とにより、下刃１４がストロークＳ分移動し、しかもこ
のクランク機構７０の特性上、ストロークエンドで最大
力を発揮することができる。そして下刃１４がストロー
クエンドで最大力を発揮した状態で、下刃１４は、トラ
ンジスタのリードＬを１本ずつ順次切断していく。つま
り３本のリードＬを一度に切断するときに比べて、斜め
に配置された下刃１４でリードＬ１本ずつ切断する方式
は、３分の１の力でリードＬを切断することができる。
この単純なクランク機構７０は、てこの原理を応用して
いて、電動モータ単体の軸トルクの約２〜３倍の力を発
揮することができる。従って、電動モータ６０の出力を
小さくすることができ、電動モータの小型化と装置全体
の小型化が図れる。ところで、この下刃１４の刃先１４
ａの角度θが、例えば１０度であると、クランク機構７
０のクランク部材６３のストロークエンドよりも手前
で、下刃１４がリードＬにあたるために、切断力が小さ
くなるのであまり好ましくはない。このようにして切断
されたリードＬのリードくずは、図１のリードくず収納
部８０に落下する。リードくず収納部８０にリードくず
がたまった場合には、作業者はリードくず収納部８０を
本体１から引き出して、リードくずを捨てることができ
る。このように、本発明の電子部品のリード切断装置の
実施例では、トランジスタなどの電子部品が図１の電子
部品設定部１０に設定され、その電子部品のリード長さ
が上刃１２と下刃１４で任意の寸法に切断（カット）す
ることができる。しかも、電動モータ６０を使用するこ
とができるので、エアー源や油圧源などを設備する必要
がない。本発明の切断装置は、工場の所定のラインの外
側において簡単に設置して、商用電源に接続して使用す
ることができる。

【００１５】なお上刃１２を交換する場合には、例えば
図１の天板２のネジ２ａを外しかつ図４のネジ４０を外
すことにより、行うことができる。また移動刃１４の交
換は、図１の天板２のネジ２ａをはずしかつ図７のネジ
５１と押さえ板５２をはずすことにより簡単に行うこと
ができる。ところで本発明は上記実施例に限定されな
い。上述した実施例では、固定刃が上刃１２であり、移
動刃が下刃１４である。しかしこれに限らず、固定刃が
下刃であり、移動刃が上刃であってももちろん構わな
い。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、小型であり、しか
も電子部品のリードを所定の長さに切断することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子部品のリード切断装置の好ましい
実施例を示す斜視図。

【図２】図１の切断装置の平面図。

【図３】図１の切断装置の内部を示す側面図。

【図４】天板に設けられた固定刃などを示す図。

【図５】図４の天板と上刃などを示す側面図。

【図６】下刃とその取付け部材を示す平面図。

【図７】図６の下刃と取付け部材を示す分解図。

【図８】駆動手段、クランク機構及び下刃の連結関係を
示す図。

【図９】下刃とトランジスタのリードの位置関係を示す
図。

【符号の説明】 １０ 電子部品設定部 １２ 上刃（固定刃） １４ 下刃（移動刃） １６ 駆動手段 ２０ 高さ調整機構部 ３０ トランジスタ（電子部品） ５３ 位置決め溝 ６０ 電動モータ ６２ 回転板 ６３ クランク部材 ７０ クランク機構 Ｌ リード

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子部品を設定して、電子部品のリード
   を切断するための電子部品のリード切断装置であり、 電子部品を着脱可能に設定するための電子部品設定部
   と、 固定刃と、 固定刃に対して移動することにより電子部品設定部に設
   定された電子部品のリードを切断するために、固定刃に
   対して斜めにかみ合う移動刃と、 移動刃を移動するための駆動手段と、を備えることを特
   徴とする電子部品のリード切断装置。
2. 【請求項２】 移動刃と固定刃の少くとも一方は、２つ
   の刃先を有している請求項１に記載の電子部品のリード
   切断装置。
3. 【請求項３】 駆動手段は、 電動モータと、 この電動モータの出力軸の回転を移動刃の直線運動に変
   換するクランク機構と、を備える請求項１に記載の電子
   部品のリード切断装置。
4. 【請求項４】 クランク機構は、 電動モータの出力軸に固定された回転板と、 この回転板に対して一端側が連結され、かつ他端側が移
   動刃の取付け部材側に連結されているクランク部材と、
   を備える請求項３に記載の電子部品のリード切断装置。
5. 【請求項５】 移動刃の固定刃に対する角度は、３度な
   いし８度傾いている請求項１に記載の電子部品のリード
   切断装置。
6. 【請求項６】 固定刃は、電子部品設定部に対して着脱
   自在に固定されている請求項１に記載の電子部品のリー
   ド切断装置。
7. 【請求項７】 移動刃は、取付け部材に形成されている
   位置決め溝に着脱自在に固定されている請求項４に記載
   の電子部品のリード切断装置。
8. 【請求項８】 電子部品設定部は、電子部品を所定の高
   さ位置に着脱自在に設定するための高さ調整機構部を備
   える請求項１に記載の電子部品のリード切断装置。