JPH083233B2 - カーテンウォール - Google Patents
カーテンウォールInfo
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- JPH083233B2 JPH083233B2 JP41541990A JP41541990A JPH083233B2 JP H083233 B2 JPH083233 B2 JP H083233B2 JP 41541990 A JP41541990 A JP 41541990A JP 41541990 A JP41541990 A JP 41541990A JP H083233 B2 JPH083233 B2 JP H083233B2
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Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、外表面が石材、或いは
陶板等の装飾的な外装材とされており、建築物等の外壁
面として使用されるカーテンウォールに関する。
陶板等の装飾的な外装材とされており、建築物等の外壁
面として使用されるカーテンウォールに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建築物等の外装壁面（カーテンウ
ォール）として御影石、大理石等の石材、或いは陶板等
の外装材を使用する際には、型枠等にコンクリートを打
ち込んで外壁面を形成した後、前記の石材、或いは陶板
等の外装材をモルタル、或いは接着材等で外壁面に取付
けていた。
ォール）として御影石、大理石等の石材、或いは陶板等
の外装材を使用する際には、型枠等にコンクリートを打
ち込んで外壁面を形成した後、前記の石材、或いは陶板
等の外装材をモルタル、或いは接着材等で外壁面に取付
けていた。
【０００３】しかし、このカーテンウォールは地震、風
化等で外装材が剥離して落下する危険性があるばかりで
なく、外部足場の設置、施工の煩雑化、労務管理等多く
の問題が生ずる。そのため、工場等で石材、陶板等の外
装材を敷並べた上に鉄筋カゴ（鉄筋網）を埋設したプレ
キャストコンクリートのカーテンウォールが使用される
ようになってきた。
化等で外装材が剥離して落下する危険性があるばかりで
なく、外部足場の設置、施工の煩雑化、労務管理等多く
の問題が生ずる。そのため、工場等で石材、陶板等の外
装材を敷並べた上に鉄筋カゴ（鉄筋網）を埋設したプレ
キャストコンクリートのカーテンウォールが使用される
ようになってきた。
【０００４】そして、外装材の剥離を防止するために、
図６に示すように、この石材や陶板等の外装材１の剥離
を防止するために、リング状２ａに曲げられると共に、
その先端を延長線上で交差する折曲部２ｂとなるように
曲折したバネ材２の該折曲部２ｂを、前記の外装材１の
裏面に穿設した傾斜孔１ａに、バネ材２のバネ性を利用
して挿入し、バネ材２のリング状２ａを鉄筋３と共にコ
ンクリート材４に埋設したものがある。
図６に示すように、この石材や陶板等の外装材１の剥離
を防止するために、リング状２ａに曲げられると共に、
その先端を延長線上で交差する折曲部２ｂとなるように
曲折したバネ材２の該折曲部２ｂを、前記の外装材１の
裏面に穿設した傾斜孔１ａに、バネ材２のバネ性を利用
して挿入し、バネ材２のリング状２ａを鉄筋３と共にコ
ンクリート材４に埋設したものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この図６に示したよう
な外装壁面は、バネ材２として或る程度の太さのバネ材
を使用しないと外装材１の支持が確実に行われなくな
る。しかし、バネ材２の太さが太くなると、折曲部２ｂ
を外装材１の傾斜孔１ａに挿入するために、折曲部２ｂ
を傾斜孔１ａに合わせる作業が困難になり、作業能率が
低下してしまう。更に、鉄筋３とコンクリート材４とで
構成されていたために、重量が重くなり現場での組付け
作業に困難性が伴い工事が長引き工期の長期が問題とな
っていた。
な外装壁面は、バネ材２として或る程度の太さのバネ材
を使用しないと外装材１の支持が確実に行われなくな
る。しかし、バネ材２の太さが太くなると、折曲部２ｂ
を外装材１の傾斜孔１ａに挿入するために、折曲部２ｂ
を傾斜孔１ａに合わせる作業が困難になり、作業能率が
低下してしまう。更に、鉄筋３とコンクリート材４とで
構成されていたために、重量が重くなり現場での組付け
作業に困難性が伴い工事が長引き工期の長期が問題とな
っていた。
【０００６】本発明は、従来の外装壁面の前述の課題を
解決し、御影石、大理石等の石材、或いは陶板等の外装
材を支持する支持金具の取付けを容易にしてその生産性
を高めると共に、取付け金具をエアモルタル等の埋設材
内に埋設されている裏当て支持部材に結合することによ
り、外装材が外装壁面から剥離して落下する危険を無く
し、かつ、軽量化と断熱効果を得ることができるもので
ある。
解決し、御影石、大理石等の石材、或いは陶板等の外装
材を支持する支持金具の取付けを容易にしてその生産性
を高めると共に、取付け金具をエアモルタル等の埋設材
内に埋設されている裏当て支持部材に結合することによ
り、外装材が外装壁面から剥離して落下する危険を無く
し、かつ、軽量化と断熱効果を得ることができるもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のカーテンウォー
ルは前述の目的を達成せんとするもので、その手段は、
延長線上で交差する一対の傾斜孔を裏面に複数穿設した
石材等の外装材と、螺子を刻設した円筒状の基幹部が軸
心方向に２つ割りされており、その下端部が直角方向に
曲げられ、且つその先端が前記石材の傾斜孔に挿入され
るべく鋭角状に曲げられて挿入部とした一対の支持ボル
トと、該支持ボルトの先端の鋭角状の挿入部を外装材の
傾斜孔に挿入後、支持ボルトの螺子に螺合する第１の締
着部材と、前記支持ボルトの螺子に螺合して前記のナッ
トとの間に裏当て支持材を締着する第２の締着部材とに
よって、その目的は達成される。
ルは前述の目的を達成せんとするもので、その手段は、
延長線上で交差する一対の傾斜孔を裏面に複数穿設した
石材等の外装材と、螺子を刻設した円筒状の基幹部が軸
心方向に２つ割りされており、その下端部が直角方向に
曲げられ、且つその先端が前記石材の傾斜孔に挿入され
るべく鋭角状に曲げられて挿入部とした一対の支持ボル
トと、該支持ボルトの先端の鋭角状の挿入部を外装材の
傾斜孔に挿入後、支持ボルトの螺子に螺合する第１の締
着部材と、前記支持ボルトの螺子に螺合して前記のナッ
トとの間に裏当て支持材を締着する第２の締着部材とに
よって、その目的は達成される。
【０００８】又、前記した裏当て支持材をパンチングメ
タル、ラス材、ワイヤメッシュ、鉄筋あるいは多数の孔
が形成された鋼板で構成しても良く、さらに、前記裏当
て支持板をエアーモルタル、軽量コンクリート、発泡ウ
レタン、グラスウール等の埋設材によって埋設しても良
い。
タル、ラス材、ワイヤメッシュ、鉄筋あるいは多数の孔
が形成された鋼板で構成しても良く、さらに、前記裏当
て支持板をエアーモルタル、軽量コンクリート、発泡ウ
レタン、グラスウール等の埋設材によって埋設しても良
い。
【０００９】
【作用】この外装壁面は、石材等の外装材が、その裏面
の傾斜孔に支持ボルトの先端の挿入部を挿入されている
ので、該挿入部が鋭角状に曲げられているため、傾斜孔
が支持ボルトの挿入部に抱かれた状態となり、外装材が
支持ボルトから抜け落ちる恐れはなくなる。そして、支
持ボルトは、２つの締着部材で埋設材に埋設されている
裏当て支持部材に固着されるので、支持ボルトが裏当て
支持部材から分離して脱落することがなく、従って外装
材が脱落する危険性をなくすことができるものである。
の傾斜孔に支持ボルトの先端の挿入部を挿入されている
ので、該挿入部が鋭角状に曲げられているため、傾斜孔
が支持ボルトの挿入部に抱かれた状態となり、外装材が
支持ボルトから抜け落ちる恐れはなくなる。そして、支
持ボルトは、２つの締着部材で埋設材に埋設されている
裏当て支持部材に固着されるので、支持ボルトが裏当て
支持部材から分離して脱落することがなく、従って外装
材が脱落する危険性をなくすことができるものである。
【００１０】更に、支持ボルトは、螺子が刻設されてい
る円筒状の基幹部が軸心方向に２つ割りされて一対とさ
れているので、外装材の裏面の延長線上で交差する傾斜
孔への挿入は、一対の傾斜孔のそれぞれに、各支持ボル
トの挿入部を各別に挿入することが可能なので、その取
付け作業が容易となる。そして、支持ボルトの裏当て支
持部材への取付けは、支持ボルトの螺子が刻設されてい
る円筒上の基幹部に螺合して、分割された支持ボルトを
一体化する２つの締着部材によって行われるため、支持
ボルトと裏当て支持部材への取付け作業が容易、且つ迅
速に行うことができるものである。
る円筒状の基幹部が軸心方向に２つ割りされて一対とさ
れているので、外装材の裏面の延長線上で交差する傾斜
孔への挿入は、一対の傾斜孔のそれぞれに、各支持ボル
トの挿入部を各別に挿入することが可能なので、その取
付け作業が容易となる。そして、支持ボルトの裏当て支
持部材への取付けは、支持ボルトの螺子が刻設されてい
る円筒上の基幹部に螺合して、分割された支持ボルトを
一体化する２つの締着部材によって行われるため、支持
ボルトと裏当て支持部材への取付け作業が容易、且つ迅
速に行うことができるものである。
【００１１】
【実施例】次に、本発明の実施の一例を図１〜図４につ
いて以下に説明する。図４は支持ボルト１１を示し、円
筒状の基幹部１１ａは中心から左右に２分割されて一対
となっており、且つこの分割面を合わせると連続する雄
螺子となるように、螺旋１１ｂが刻設されている。この
基幹部１１ａの下端には、基幹部１１ａの分割面に対し
て直角方向に折曲片１１ｃが形成されていて、この折曲
片１１ｃに対して約４５〜６０度の鋭角状に折り曲げら
れている挿入部１１ｄが設けられている。なお、この折
曲片１１ｃ及び挿入部１１ｄは丸状ではなく偏平状であ
っても良い。
いて以下に説明する。図４は支持ボルト１１を示し、円
筒状の基幹部１１ａは中心から左右に２分割されて一対
となっており、且つこの分割面を合わせると連続する雄
螺子となるように、螺旋１１ｂが刻設されている。この
基幹部１１ａの下端には、基幹部１１ａの分割面に対し
て直角方向に折曲片１１ｃが形成されていて、この折曲
片１１ｃに対して約４５〜６０度の鋭角状に折り曲げら
れている挿入部１１ｄが設けられている。なお、この折
曲片１１ｃ及び挿入部１１ｄは丸状ではなく偏平状であ
っても良い。
【００１２】又、このカーテンウォールの表面の装飾材
となる御影石、大理石、或いは陶板等の外装材１２の裏
面には、外装材の表面側の延長線状で交差するように、
挿入部１１ｄと折曲片１１ｃ間の角度と、裏面に対して
同角度をなすように、一対の傾斜孔１２ａ，１２ｂが複
数整列して穿設されている。
となる御影石、大理石、或いは陶板等の外装材１２の裏
面には、外装材の表面側の延長線状で交差するように、
挿入部１１ｄと折曲片１１ｃ間の角度と、裏面に対して
同角度をなすように、一対の傾斜孔１２ａ，１２ｂが複
数整列して穿設されている。
【００１３】一方、セメントと砂を混合したモルタル材
中に空気を吹き込んで、気泡を形成したエアーモルタ
ル、軽量コンクリート等の裏面となる埋設材１３中に埋
設される裏当て支持材は、アングル材１４と、鉄板に断
続的に直線の切断線を、その切断線の位置を食い違わせ
て多数列設し、その切断線を切断線と直角方向に引き延
ばして網状としたラス材、パンチングメタル、ワイヤー
メッシュ、鉄筋１５で構成されている。前記アングル材
１４は、外装材１２の１対の傾斜孔１２ａ，１２ｂの中
心を通るように溶接等の手段で結合されていて、前記傾
斜孔１２ａ，１２ｂの中心位置には挿通孔１４ａが穿設
されているものである。
中に空気を吹き込んで、気泡を形成したエアーモルタ
ル、軽量コンクリート等の裏面となる埋設材１３中に埋
設される裏当て支持材は、アングル材１４と、鉄板に断
続的に直線の切断線を、その切断線の位置を食い違わせ
て多数列設し、その切断線を切断線と直角方向に引き延
ばして網状としたラス材、パンチングメタル、ワイヤー
メッシュ、鉄筋１５で構成されている。前記アングル材
１４は、外装材１２の１対の傾斜孔１２ａ，１２ｂの中
心を通るように溶接等の手段で結合されていて、前記傾
斜孔１２ａ，１２ｂの中心位置には挿通孔１４ａが穿設
されているものである。
【００１４】このカーテンウォールの構築は、次のよう
な順序で行われる。外装材１３の裏面の傾斜孔１２ａ，
１２ｂには基幹部１１ａで分割された一対の支持ボルト
１１の挿入部１１ｄが挿入される。すると、この挿入に
よって基幹部１１ａの分割面は重ね合わされ、基幹部１
１ａは円筒状となって、これに刻設されている螺旋１１
ｂの高さを合わせると、螺旋１１ｂは雄螺子となるの
で、これにナット１６を螺合して、一対の支持ボルト１
１が分離しないようにする。
な順序で行われる。外装材１３の裏面の傾斜孔１２ａ，
１２ｂには基幹部１１ａで分割された一対の支持ボルト
１１の挿入部１１ｄが挿入される。すると、この挿入に
よって基幹部１１ａの分割面は重ね合わされ、基幹部１
１ａは円筒状となって、これに刻設されている螺旋１１
ｂの高さを合わせると、螺旋１１ｂは雄螺子となるの
で、これにナット１６を螺合して、一対の支持ボルト１
１が分離しないようにする。
【００１５】このナット１６上にラス材１５を載置し、
更にその上にアングル材１４を載置して、その挿通孔１
４ａに前記の支持ボルト１１を挿通する。そして、支持
ボルト１１に座金１７を挿入後、ナット１８で締着し、
支持ボルト１１からアングル材１４、ラス材１５が抜け
ないようにする。その後、支持ボルト１１、アングル材
１４、ラス材１５を前述のようなエアーモルタル等の埋
設材１３で埋設し、この外装壁面は完成する。
更にその上にアングル材１４を載置して、その挿通孔１
４ａに前記の支持ボルト１１を挿通する。そして、支持
ボルト１１に座金１７を挿入後、ナット１８で締着し、
支持ボルト１１からアングル材１４、ラス材１５が抜け
ないようにする。その後、支持ボルト１１、アングル材
１４、ラス材１５を前述のようなエアーモルタル等の埋
設材１３で埋設し、この外装壁面は完成する。
【００１６】前記実施例においては、裏当て支持部材を
アングル材１４とラス材１５とで構成しているが、アン
グル材１４を省略してラス材１５のみとする等の種々の
変化ある構成とすることができるものである。
アングル材１４とラス材１５とで構成しているが、アン
グル材１４を省略してラス材１５のみとする等の種々の
変化ある構成とすることができるものである。
【００１７】又、支持材１５としては図５に示す如く、
鋼板１９に多数の孔１９ａを形成したものであってもよ
い。すなわち、支持ボルト１１にナット１６を螺合した
状態で基幹部１１ａを鋼板１９の孔１９ａに挿入し、そ
の上からゴムパッキン２０を螺旋１１ｂに挿入し、更
に、支持ボルト１１をアングル材１４の挿通孔１４ａに
した後、座金１７を介してボルト１８を締着し、支持ボ
ルト１１からアングル材１４、鋼板１９が抜けないよう
にする。
鋼板１９に多数の孔１９ａを形成したものであってもよ
い。すなわち、支持ボルト１１にナット１６を螺合した
状態で基幹部１１ａを鋼板１９の孔１９ａに挿入し、そ
の上からゴムパッキン２０を螺旋１１ｂに挿入し、更
に、支持ボルト１１をアングル材１４の挿通孔１４ａに
した後、座金１７を介してボルト１８を締着し、支持ボ
ルト１１からアングル材１４、鋼板１９が抜けないよう
にする。
【００１８】その後、支持ボルト１１、アングル材１４
及び鋼板１９をエアーモルタル、軽量コンクリート等の
埋設材１３で埋設する。なお、この実施例における埋設
材１３としては、前記エアーモルタル、軽量コンクリー
トの外に発泡ウレタン、グラスウールを使用することも
できる。
及び鋼板１９をエアーモルタル、軽量コンクリート等の
埋設材１３で埋設する。なお、この実施例における埋設
材１３としては、前記エアーモルタル、軽量コンクリー
トの外に発泡ウレタン、グラスウールを使用することも
できる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は叙上のように、外装材の裏面に
穿設されている一対の傾斜孔に、支持ボルトの挿入部を
挿入する作業は、支持ボルトがその基幹部を左右に２分
割されているため、挿入部は各別となり、ため、傾斜孔
の傾斜に沿って挿入部の挿入を行うことができ、その挿
入作業の容易化を図ることができ、そのため、作業能率
が向上すると共に、挿入部の太さと傾斜孔との間隙を大
きくとる必要がなくなり、支持ボルトによる外装材の支
持が確実に行われる。
穿設されている一対の傾斜孔に、支持ボルトの挿入部を
挿入する作業は、支持ボルトがその基幹部を左右に２分
割されているため、挿入部は各別となり、ため、傾斜孔
の傾斜に沿って挿入部の挿入を行うことができ、その挿
入作業の容易化を図ることができ、そのため、作業能率
が向上すると共に、挿入部の太さと傾斜孔との間隙を大
きくとる必要がなくなり、支持ボルトによる外装材の支
持が確実に行われる。
【００２０】又、支持ボルトは、エアーモルタル等の裏
面の埋設部材中に埋設された裏当て支持部材に、締結部
材によって直接に結合されるので、埋設部材の経時変化
による収縮による割れ等で埋設部材と共に外装材が落下
する危険性がなくなると共に断熱効果及び軽量化が図れ
るものである。そして、支持ボルトの裏当て支持部材へ
の取付けも、支持ボルトが裏当て支持部材の裏面に突出
しているため、締着部材による固定も容易で、且つ確実
である等の効果を有するものである。
面の埋設部材中に埋設された裏当て支持部材に、締結部
材によって直接に結合されるので、埋設部材の経時変化
による収縮による割れ等で埋設部材と共に外装材が落下
する危険性がなくなると共に断熱効果及び軽量化が図れ
るものである。そして、支持ボルトの裏当て支持部材へ
の取付けも、支持ボルトが裏当て支持部材の裏面に突出
しているため、締着部材による固定も容易で、且つ確実
である等の効果を有するものである。
【図１】図１は本発明に係るカーテンウォールの完成状
態の断面図である。
態の断面図である。
【図２】図２は埋設材を流し込む前の平面図である。
【図３】図３は支持ボルトを外装材に装着した状態の断
面図である。
面図である。
【図４】図４は支持ボルト、ナットの分解斜面図であ
る。
る。
【図５】図５は他の実施例の一部断面図である。
【図６】図６は従来の外装壁面の断面図である。
１１ 支持ボルト １１ａ 基幹部 １１ｂ 螺旋 １１ｄ 挿入部 １２ 外装材〇 １２ａ，１２ｂ 傾斜孔 １３ 埋設材 １４ アングル材 １５ ラス材 １６，１８ ナット １９ 鋼板
Claims (3)
- 【請求項１】 延長線上で交差する１対の傾斜孔を裏面
に複数穿設した石材等の外装材と、螺子を刻設した円筒
状の基幹部が軸心方向に２つ割りされており、その下端
部が直角方向に曲げられ、且つその先端が前記石材の傾
斜孔に挿入されるべく鋭角状に曲げられて挿入部とした
一対の支持ボルトと、該支持ボルトの先端の鋭角状の挿
入部を外装材の傾斜孔に挿入後、支持ボルトの螺子に螺
合する第１の締着部材と、前記支持ボルトの螺子に螺合
して前記の第１の締着部材との間に裏当て支持材を締着
する第２の締着部材とを備えたことを特徴とするカーテ
ンウォール - 【請求項２】 延長線上で交差する１対の傾斜孔を裏面
に複数穿設した石材等の外装材と、螺子を刻設した円筒
状の基幹部が軸心方向に２つ割りされており、その下端
部が直角方向に曲げられ、且つその先端が前記石材の傾
斜孔に挿入されるべく鋭角状に曲げられて挿入部とした
一対の支持ボルトと、該支持ボルトの先端の鋭角状の挿
入部を外装材の傾斜孔に挿入後、支持ボルトの螺子に螺
合する第１の締着部材と、前記第１の締着部材が螺合さ
れた前記支持ボルトが挿通されるパンチングメタル、ラ
ス材、ワイヤメッシュ、鉄筋で構成される裏当て支持材
と、前記支持ボルトの螺子に螺合して前記の第１の締着
部材との間に前記裏当て支持材を締着する第２の締着部
材と、前記裏当て支持材を埋設するエアーモルタル、軽
量コンクリート等の埋設材とを備えたことを特徴とする
カーテンウォール。 - 【請求項３】 延長線上で交差する１対の傾斜孔を裏面
に複数穿設した石材等の外装材と、螺子を刻設した円筒
状の基幹部が軸心方向に２つ割りされており、その下端
部が直角方向に曲げられ、且つその先端が前記石材の傾
斜孔に挿入されるべく鋭角状に曲げられて挿入部とした
一対の支持ボルトと、該支持ボルトの先端の鋭角状の挿
入部を外装材の傾斜孔に挿入後、支持ボルトの螺子に螺
合する第１の締着部材と、前記第１の締着部材が螺合さ
れた前記支持ボルトが挿通される多数の孔が形成された
鋼板で構成される裏当て支持材と、前記支持ボルトの螺
子に螺合して前記の第１の締着部材との間に前記裏当て
支持材を締着する第２の締着部材と、前記裏当て支持材
を埋設するエアーモルタル、軽量コンクリート、発泡ウ
レタン、グラスウール等の埋設材とを備えたことを特徴
とするカーテンウォール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41541990A JPH083233B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | カーテンウォール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41541990A JPH083233B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | カーテンウォール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04231539A JPH04231539A (ja) | 1992-08-20 |
| JPH083233B2 true JPH083233B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=18523780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41541990A Expired - Lifetime JPH083233B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | カーテンウォール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083233B2 (ja) |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP41541990A patent/JPH083233B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04231539A (ja) | 1992-08-20 |
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