JPH08323231A

JPH08323231A - シュレッダ

Info

Publication number: JPH08323231A
Application number: JP15529895A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Nishio; 辰夫西尾; Hiroyuki Iwata; 浩享岩田; Yozo Michiki; 要造道木
Original assignee: Ricoh Elemex Corp
Current assignee: Ricoh Elemex Corp
Priority date: 1995-05-30
Filing date: 1995-05-30
Publication date: 1996-12-10
Anticipated expiration: 2017-12-24
Also published as: JP3359183B2

Abstract

(57)【要約】【目的】シュレッダにおいて、満杯になるまで後どの
程度の量の用紙を細断できるか、面倒なくかつ明確に確
認できるようにする。【構成】細断屑収納室１０ａ内に堆積する細断屑の堆
積高さを段階的に検知する屑検知装置２０を備えるとと
もに、その屑検知装置２０の検知結果に基づき現在の屑
堆積量または満杯になるまでの屑収納可能量を表示する
表示装置２５を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、廃棄文書などの用紙
をカッタで細断し、その細断後の細断屑を細断屑収納室
内へ落として収納するシュレッダに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のシュレッダでは、図示し
ないが、細断用紙を給紙装置に積載し、その給紙装置で
順次用紙を自動的にカッタへ送り込み、そのカッタで用
紙を細断し、その細断後の細断屑を細断屑収納室内に落
して収納していた。その後、細断屑収納室内が細断屑で
満杯になると、そのことを細断屑満杯検知センサで検知
し、その検知結果に基づきカッタの駆動を自動的に停止
していた。

【０００３】しかし、そのような従来のシュレッダで
は、細断時、細断屑収納室が細断屑で満杯近くになって
いるのに、それを知らないで大量の積載用紙を給紙装置
にセットすると、途中で細断が中断し、多くの用紙が細
断されないまま給紙装置に残ってしまう。すると、後で
これに気付いたときに、細断屑を捨てて残りの積載用紙
を改めて細断する必要があり、これでは手間がかかり面
倒であった。

【０００４】そこで、従来のシュレッダの中には、たと
えば図１１に示すように、本体ケース１内の細断屑収納
箱２を透明材料で形成するとともに、本体ケース１に屑
確認窓１ａを設け、その屑確認窓１ａから見れば細断屑
収納箱２内の堆積細断屑の現在量を確認できる構成とし
たものがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、そのような
従来のシュレッダでは、細断屑収納箱２に静電気により
細断屑が付着しやすく、そのため、屑確認窓１ａから見
ても現在量を見誤るという問題があった。

【０００６】そこで、この発明の目的は、シュレッダに
おいて、満杯になるまで後どの程度の量の用紙を細断で
きるか、面倒なくかつ明確に確認できるようにすること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そのため、この発明で
は、たとえば以下の図示実施例に示すように、細断用紙
をカッタ１４へ送り込み、そのカッタ１４で用紙を細断
し、その細断後の細断屑を細断屑収納室１０ａ内に収納
し、その細断屑収納室１０ａ内が細断屑で満杯となった
とき前記カッタ１４の駆動を停止するシュレッダにおい
て、前記細断屑収納室１０ａ内に堆積する細断屑の堆積
高さを段階的に検知する屑検知装置２０と、その屑検知
装置２０の検知結果に基づき現在の屑堆積量または満杯
になるまでの屑収納可能量を表示する表示装置２５とを
備えてなる、ことを特徴とする。

【０００８】

【作用】そして、細断時、細断屑収納室１０ａ内に堆積
する細断屑の堆積高さを段階的に屑検知装置２０により
検知し、その屑検知装置２０の検知結果に基づき、現在
の屑堆積量または満杯になるまでの屑収納可能量を表示
装置２５で表示する。

【０００９】

【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
について説明する。図１に、この発明の一実施例である
シュレッダの概略構成を示す。

【００１０】図中符号１０は、シュレッダ本体である。
シュレッダ本体１０は、図中上下に縦長な箱形をなし、
その下部に細断屑収納室１０ａを形成し、その細断屑収
納室１０ａ内に細断屑収納箱１２を出し入れ自在に備え
る。また、その細断屑収納箱１２の上側にカッタ１４を
備える。一方、シュレッダ本体１０の上部には、図中左
の前側に手差し給紙用の投入口１０ｂを設け、その投入
口１０ｂからカッタ１４に向けて給紙路１０ｃを形成す
る。また、その給紙路１０ｃに、用紙の通過を検知する
用紙検知センサ１６を設ける。用紙検知センサ１６とし
ては、マイクロスイッチなどを用いる。そして、シュレ
ッダ本体１０の上に、自動給紙用の給紙装置１５を搭載
してなる。

【００１１】カッタ１４は、カッタ軸１４ａ・１４ｂを
平行に配置した一対の刃１４ｃ・１４ｄを互いに噛み合
わせてなる。そして、このカッタ１４へとカッタ駆動モ
ータ１３の駆動力を伝達すべく、モータギヤ１８を伝達
ギヤ１９を介して刃１４ｄと同軸のカッタギヤ１１と噛
み合わせ、さらにそのギヤ１１を介して刃１４ｃと同軸
のカッタギヤ１７と噛み合わせてなる。

【００１２】ところで、上述のシュレッダには、上側の
細断機構部と下側の細断屑収納室１０ａ間には、仕切板
１０ｄがある。そして、その仕切板１０ｄにカッタ１４
後方で屑検知装置２０を下向きに取り付けてなる。

【００１３】屑検知装置２０は、光反射型のフォトセン
サであり、発光部２０ａと受光部２０ｂを備える。発光
部２０ａとしては、光を堆積細断屑に向けて点灯する発
光ダイオードを用いる。受光部２０ｂは、図２に示すよ
うに、入射する光を受けるフォトダイオード２１と、そ
のフォトダイオード２１で受ける光の強弱を感知する回
路部２２を備える。そして、屑検知装置２０では、発光
ダイオードから発し堆積細断屑で反射してフォトダイオ
ード２１に入る反射光の強弱を回路部２２で感知し、そ
の反射光の強さに応じてアナログ電圧Ｖを出力する。

【００１４】さらに、シュレッダには、給紙装置１５上
に操作パネル部２４を備え、そこに図３に示すような表
示装置２５を設けてなる。表示装置２５には、それぞれ
発光ダイオード（ＬＥＤ）・・を有する弓形の表
示部を、Ｕ状の印刷区画２６内に設ける。また、その区
画２６外に発光ダイオード（ＬＥＤ）を有する円形の
表示部を設けてなる。

【００１５】次に、図４に、上記シュレッダの電気的構
成を示す。このシュレッダでは、制御部Ｅにより全体を
制御する。制御部Ｅには、マイクロコンピュータのＣＰ
Ｕ３０を備え、それを中心に上記した用紙検知センサ１
６や屑検知装置２０や表示装置２５を接続する。そし
て、ＣＰＵ３０には、メモリ（ＲＯＭ）３５などを接続
する。

【００１６】ＣＰＵ３０は、用紙検知センサ１６で用紙
の通過を検知したとき、カッタ駆動モータ１３を駆動す
るソリッドステートリレー（ＳＳＲ）３６を動作する。
また、屑検知装置２０の発光部２０ａを駆動するドライ
バ３７を動作して発光ダイオードを点灯する。さらに、
反射光の強さに応じて受光部２０ｂが出力するアナログ
電圧の大きさに基づき、細断屑の現在の堆積量を判別す
る。そして、その堆積量の判別結果を、表示装置２５の
ドライバ３８を動作して発光ダイオードＬＥＤ〜に
より表示する。

【００１７】ところで、上記受光部２０ｂの出力電圧
は、図５のグラフに示すように、堆積細断屑との間の距
離Ｌに対応してアナログ的に変化する。そこで、その距
離Ｌを、細断屑高さ・細断可能量を考慮して複数段に分
け、段階的に仕切値Ｉｔｈを求める。そして、出力電圧
Ｖ₁（Ｌ：５５ｃｍ）を、細断屑ナシ（又は極少量）の
場合と少量の場合との間の仕切値Ｉ₁ｔｈとして設定す
る。しかして、出力電圧Ｖ₂（Ｌ：４０ｃｍ）を、細断
屑が少量の場合と中量の場合との間の仕切値Ｉ₂ｔｈと
し、Ｖ₃（Ｌ：２５ｃｍ）を、細断屑が中量の場合と大
量の場合との間の仕切値Ｉ₃ｔｈとし、Ｖ₄（Ｌ：１０ｃ
ｍ）を、細断屑が大量の場合とオーバーフロー（満杯）
の場合との間の仕切値Ｉ₄ｔｈとする。そうして、これ
ら仕切値Ｉｔｈを、各々上記メモリ３５に記憶させてお
く。

【００１８】そして、ＣＰＵ３０では、これら仕切値Ｉ
ｔｈに基づき堆積量を段階的に判断し、出力電圧がＶ₁
未満のときは細断屑ナシ（又は極少量）であると判別
し、Ｖ₁以上Ｖ₂未満のときは少量である判別し、Ｖ₂以
上Ｖ₃未満のときは中量であると判別し、Ｖ₃以上Ｖ₄未
満のときは大量であると判別する。しかして、Ｖ₄以上
のときは、オーバーフローであると判別する。

【００１９】さて次に、上述したシュレッダで行う細断
処理をＣＰＵ３０により自動制御する場合について、図
６および図７のフローチャートに沿って説明する。

【００２０】まず、たとえば電源オンし、上記ＣＰＵ３
０からの出力信号によりドライバ３７・３８等を駆動す
る。そして、図６に示すように、ステップＳ１にて、細
断屑検知装置２０の発光部２０ａを点灯する。しかし
て、ステップＳ２に進み、堆積細断屑で反射して受光部
２０ｂに入る反射光の強さにに応じて、アナログ電圧を
出力し、その出力電圧から細断屑の堆積高さを検知し、
その堆積高さに基づき現在の堆積量を判別し、その現在
量を表示装置２５で表示する。

【００２１】詳しくは図７に示すように、ステップＳ２
ａにて、受光部２０ｂの出力電圧Ｖを、図５に示したよ
うなメモリ３５に記憶した仕切値Ｉ₁ｔｈ〜Ｉ₄ｔｈと比
較する。そして、ステップＳ２ｂにて、まずオーバーフ
ロー状態か否かを判別し、そうであればステップＳ２ｃ
に進んで表示装置２５の発光ダイオードＬＥＤ〜を
全て点灯し、オーバーフローであることを表示する。オ
ーバーフローでなければステップＳ２ｄに進む。

【００２２】ステップＳ２ｄでは、仕切値Ｉ₁ｔｈ〜Ｉ₄
ｔｈから現在量が大量か否かを判断し、そうであればス
テップＳ２ｅに進んで、表示装置２５の発光ダイオード
ＬＥＤ以外を点灯し、大量であることを表示する。大
量でなければステップＳ２ｆに進む。

【００２３】ステップＳ２ｆでは、仕切値Ｉ₁ｔｈ〜Ｉ₄
ｔｈから現在量が中量か否かを判断し、そうであればス
テップＳ２ｇに進んで、表示装置２５の発光ダイオード
ＬＥＤ・を点灯し、中量であることを表示する。中
量でなければステップＳ２ｈに進む。

【００２４】ステップＳ２ｈでは、仕切値Ｉ₁ｔｈ〜Ｉ₄
ｔｈから現在量が少量か否かを判断し、そうであればス
テップＳ２ｉに進んで、表示装置２５の発光ダイオード
ＬＥＤのみを点灯し、少量であることを表示する。一
方、少量でなければステップＳ２ｊに進み、表示装置２
５の発光ダイオードＬＥＤ〜を全て消灯する。

【００２５】しかして、図６のステップＳ２では、具体
的には、図７に示すステップＳ２ａ〜２ｊの処理を経て
後、次のステップＳ３へ進む。

【００２６】ステップＳ３では、改めてオーバーフロー
か否かを判断し、そうであればステップＳ２に戻り、そ
のオーバーフロー状態でなくなるまでステップＳ２・Ｓ
３を繰り返す。オーバーフローでなければステップＳ４
に進み、用紙検知センサ１６がオンか否かを判断し、オ
ンしていなければステップＳ２に戻り、オンになるまで
ステップＳ２・Ｓ３を繰り返す。オンしている場合は、
ステップＳ５へ進み、カッタ駆動モータ１３を駆動して
カッタ１４を回転する。そして、カッタ１４の刃１４ｃ
・１４ｄ間に用紙束を通して細断し、その細断後の細断
屑を細断屑収納箱１２内へ落してその中に収納する。し
かして、次のステップＳ６へ進む。

【００２７】ステップＳ６では、ステップＳ２と同様の
処理、具体的には図７に示したように、細断屑の現在量
を判別し、その現在量を表示装置２５で表示する。そし
て、次のステップＳ７にて、改めてオーバーフローか否
かを判断し、そうでなければステップＳ８に進み、オー
バーフローであればステップＳ９に進んで細断を中断す
る。

【００２８】ステップＳ８では、用紙検知センサ１６が
一定時間（たとえば３０秒間）オフか否かを判断し、オ
フでなければ再びステップＳ６に戻り、オフであればス
テップＳ９へ進む。

【００２９】そして、ステップＳ９では、カッタ駆動モ
ータ１３をオフし、細断処理を完了する。

【００３０】ところで、上述した実施例では、１つの屑
検知装置２０で細断屑の堆積高さを検知した。しかし、
この発明は、たとえば図８に示すように、複数の屑検知
装置２０を用い、たとえばそれら検知装置２０を細断屑
収納箱１２上方の四隅に設置し、各々の受光部２０ｂが
出力する電圧の平均値を、たとえば図５に示した仕切値
と比較して細断屑の堆積高さを検知する構成とすること
もできる。

【００３１】また、上述した実施例では、屑検知装置と
して光反射型のフォトセンサを用いて細断屑の堆積高さ
を段階的に検知した。しかし、この発明は、たとえば光
透過型のフォトセンサを用いることにより、同様に堆積
高さを段階的に検知する構成とすることもできる。その
場合は、たとえば図９に示すように、細断屑収納箱１２
の一側内面に複数の発光部２０ａをそれぞれ所定高さ位
置に設ける一方、対向する他側内面に複数の受光部２０
ｂを設ける。

【００３２】さらに、上述した実施例では、屑検知装置
２０による検知結果に基づき、現在の堆積量を表示装置
２５により表示した。しかし、この発明では、同様な屑
検知装置２０による検知結果に基づき、細断屑収納箱が
満杯になるまでの現在の屑収納可能量を表示装置で表示
する構成とすることもできる。その場合、たとえばＡ４
用紙を基準に換算して屑収納可能量を段階的に設定す
る。そして、たとえば図１０に示すように、順次オーバ
ーフロー・４００枚・３００枚・２００枚・１００枚の
５段階に分けて表示する。オーバーフローの場合は、円
形の表示部５０を点灯する。また、４００枚〜１００枚
の場合は、それぞれ横長な表示部５１〜５４を個別に点
灯する。

【００３３】

【発明の効果】したがって、この発明によれば、シュレ
ッダにおいて、細断時、細断屑収納室内に堆積する細断
屑の堆積高さを段階的に屑検知装置により検知し、その
屑検知装置の検知結果に基づき現在の屑堆積量または満
杯になるまでの屑収納可能量を表示装置で表示する構成
とすることから、満杯になるまで後どの程度の量の用紙
を細断できるか、面倒なくかつ明確に確認できるように
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例であるシュレッダの概略構
成図である。

【図２】そのシュレッダに備える屑検知装置の受光部の
回路図である。

【図３】そのシュレッダに備える表示装置の平面図であ
る。

【図４】そのシュレッダの電気的概略構成を示すブロッ
ク図である。

【図５】堆積細断屑との間の距離に対応して変化する屑
検知装置の出力電圧を示すグラフである。

【図６】そのシュレッダの駆動制御に関するフローチャ
ートである。

【図７】図６中のステップＳ２を具体的に説明するフロ
ーチャートである。

【図８】反射型の屑検知装置を複数設けて細断屑の堆積
高さを検知する例を示す説明図である。

【図９】光透過型の屑検知装置で細断屑の堆積高さを検
知する例を示す説明図である。

【図１０】屑収納可能量を表示する場合に用いる表示装
置の平面図である。

【図１１】屑確認窓を有する従来のシュレッダの外観斜
視図である。

【符号の説明】

１０ａ細断屑収納室１４カッタ２０屑検知装置２５表示装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】細断用紙をカッタへ送り込み、そのカッ
タで用紙を細断し、その細断後の細断屑を細断屑収納室
内に収納し、その細断屑収納室内が細断屑で満杯となっ
たとき前記カッタの駆動を停止するシュレッダにおい
て、前記細断屑収納室内に堆積する細断屑の堆積高さを
段階的に検知する屑検知装置と、その屑検知装置の検知
結果に基づき現在の屑堆積量または満杯になるまでの屑
収納可能量を表示する表示装置とを備えてなる、シュレ
ッダ。